工藝試驗管理規定

2024年2月6日發(作者：重量單位有哪些)

工藝試驗管理制度

一、 目的：

生產工藝的優化是一個持續、漸進并存在諸多變化因素的過程,為保證試驗過程的穩妥、有序、高效進行,促進試驗成果的推廣應用,特制定本制度;

二、 范圍：

生產工藝試驗是指公司各部門為改善產品質量、降低生產成本、提高生產效率、解決關鍵技術問題等開展的一系列科學研究和實驗活動;

三、 職責和權限

技術部負責工藝試驗的歸口管理；

技術部負責工藝試驗中執行過程的檢查和監督；

技術部負責工藝試驗完成后的資料檢查并審核歸檔；

技術部、生產部負責工藝實驗的實施及存在問題的反饋；

品管部負責實驗產品的檢驗及異常的反饋；

四、 試驗的提出：

鼓勵公司所有員工對產品生產過程提出工藝優化的建議,并提交詳細的工藝優化試驗方案;相關建議及方案經部門分管領導審核,主管領導簽字審批后,提交技術部;工藝優化試驗方案內容包括試驗目的預期目標、試驗步驟、考核指標、階段節點、試驗注意事項、試驗效果驗證和資源配置;

五、 試驗的評審：

一級工藝試驗 由試驗責任人負責組織相關人員評審,二、三級工藝試驗必要時試驗責任人負責組織相關人員評審并形成評審會議紀要和會簽,工藝試驗級別參見;評審可行則執行批準程序,不可行退回提出部門并給予理由說明退回原因;

六、 試驗的批準：

因工藝試驗與產品質量密切相關,直接影響產品合格率以及質量穩定性,須嚴格執行審批手續;由于出差、考察等原因無法簽字確認的,經過電話溝通或其他通訊方式確認后,可先行實施,后期完善審批手續;試驗批準后,工藝試驗審批單作為立項材料,報技術部備案、歸檔;

七、 試驗的審批權限：

7.1 按照質量管理體系對工藝試驗進行分級：

三級：基于改善勞動作業環境、生產過程及工藝優化、改善員工操作性、設備工具改進等目的,對產品質量及工藝穩定性無影響的優化方案或驗證實驗,定義為“三級”;

二級：涉及產品所用原輔材料規格、種類變更的試驗,涉及關鍵工藝參數變更或者關鍵控制點變更的試驗,復雜的試驗等,定義為“二級”;

一級：以下方面的試驗,定義為“一級”：1涉及產品品質提升,重大工藝變更,新工藝開發或新產品開發設計；2試驗費用預算金額大的；3試驗失敗導致公司經濟損失較大的;

4影響公司重大經營決策的;

7.2 各級試驗的審批權限：

公司任何部門、任何人均有權提出試驗方案,試驗評審通過后,試驗負責人需提交書面的工藝試驗/立項審批單,試驗復雜且需多部門配合的試驗編制試驗方案,與工藝試驗/立項審批單一起提交進行簽字審批,工藝范圍內調整的各級試驗的審批流程和權限如下：

一級：試驗負責人→部門負責人→分管高級經理→總經理；

二、三級：試驗負責人→部門負責人→分管高級經理；

7.3 嚴禁出現未經批準的工藝試驗進行;

7.4 工藝試驗/立項審批單審批通過后向相關部門提供復印件報備;

7.5 工藝試驗/立項審批單統一編號,編號原則：年度—SY—序號

年度由4位阿拉伯數字組成；

序號為由2位阿拉伯數字組成；

示例： 2017年進行的第3個實驗,編號為2017-SY03

八、 試驗的實施：

工藝試驗方案通過審批后,由工藝試驗負責人按照工藝試驗方案安排試驗,并跟蹤試驗情況,生產部門嚴格按試驗方案執行,影響試驗效果的特殊因素須特別標記,如環境參數等不可抗力因素;由于試驗可能穿叉于工序的正常生產過程中,實施的前提為不影響正常生產;

九、 試驗方案的調整：

試驗由于某些原因需要調整時,由工藝試驗負責人提出調整的理由和調整后的工藝試驗方案,審批參照;

十、 效果評價：效果評價包括階段評價和最終評價;

10.1 階段評價：試驗一般分為樣品實驗、小試、中試、批量四個階段,每一個階段均須進行效果評價,必須時組織會議進行評審,審核后,進行下一個階段的試驗;

10.2 最終評價：試驗完成后,由試驗負責人在試驗完結的一周內進行效果評價,形成最終評價報告,經過相關領導部門領導、高級經理審核簽字后,連同工藝試驗審批單、試驗記錄、試驗總結報告等相關資料報技術部歸檔;必要時,組織相關部門共同開展效果評價;

10.3 工藝試驗最終評價結果作為試驗責任人績效考核、職位晉升的重要評定依據;

十一、 相關記錄：

工藝試驗審批單、工藝指令單和試驗通知單,工藝試驗總結報告、格式見附件；技術部負責歸檔;

十二、 工藝試驗紀律管理：

試驗/效果評審紀律：必須有評審簽到表及完成會簽的會議紀

要；

方案實施紀律：必須嚴格按照已審批的工藝試驗要求進行實施和操作；

技術文件歸檔紀律：必須留有審批版的試驗總結或紙質版對應質量統計含結論及下一步計劃及相關的評審簽到表和會議紀要等

十三、 附加說明：

本制度自發布實施之日起執行;

編制部門：技術部

批準：

日期：2017-4-11

附件一：工藝試驗審批單

工藝試驗/立項審批單

編號：20XX-SYXX

試驗名稱、試驗目的預期目標：

試驗目的：

試驗要點或另附詳細試驗方案

現狀描述：

試驗內容：

考核指標可以量化：

風險評估含發貨標準：填寫內容為試驗對產品質量合格率影響,

階段節點：

注意事項：

資源配置：

試驗負責人簽字：

分管領導意見簽字：

主管領導意見簽字：

附件二：工藝指令單和工藝試驗通知單

工藝指令通知單

NO：使用范圍： 有效期：

發出部門

送達部門

工藝指令

內容

批準： 審核： 編制：

日期： 日期： 日 期：

簽收：

工藝試驗通知單

NO：

使用范圍：

有效期：

發出部門

送達部門

執行方案：2017-GY

試驗內容

具體要求

批準： 審核： 編制：

日期： 日期： 日 期：

簽收：

附件三：工藝試驗總結報告

工藝試驗總結報告僅供參考

一、 試驗目的

1.為了……

2.

二、 試驗方案/設計

1. 設計思路-使用表格

2. 原輔材料、設備、人員等分工-使用表格

原輔材料：

設備：

序號

工作分工

負責人

配合部門

1

3.注意事項/問題

三、 試驗步驟-使用表格

序號

試驗時間

試驗號

主要參數

備注

1

四、 數據統計、分析針對評價標準此處數據分析時使用圖表折線圖或柱狀圖等

五、 總結

技術部

整個試驗結論

1.

2.

批準：審核編制： 日期：

2017 - -