壓密注漿加固方案

2024年2月9日發(作者：解決困難英語)

壓密注漿法

專

項

方

案

二0一六年十二月

目錄

一、工程概況 ................................................. - 1 -

二、壓密注漿加固施工方案 ..................................... - 1 -

2.1 壓密注漿加固施工原理、參數及工藝流程 .................. - 1 -

2.2 壓密注漿加固施工方案 ..................................

2.3 質量節點控制措施 ......................................

2.4 需要建設方見證驗收的節點 ..............................

三、現場文明施工措施 .........................................

四、現場安全施工措施 .........................................

五、加固方案圖紙 .............................................

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一、工程概況

由于現場為回填土，無法滿足后期施工要求，根據回填土情況及建設單位要求，擬采用 壓密注漿工藝進行此區域加固。

二、

壓密注漿加固施工方案

2.1 壓密注漿加固施工原理、參數及工藝流程

2.1.1 壓密注漿施工原理：

利用液壓原理，通過注漿管將水泥漿液均勻的注入到地層的設計深度內，漿液以填充、 滲透和擠密方式，將土顆粒中的水分、氣體擠走，經過一段時間，漿液凝固，將原先松散的 結構變成一個具備較高強度、壓縮變形小的新結構，從而提高地基土的承載力。

2.1.2 設計及施工參數

16#樓南側目前已回填區域標高為502.56m，擋墻下原始路面標高為497.98，高差為 4.58m,加固長度約72.7m，寬為16#樓南側到擋墻位置。

計劃采用工程地質鉆機按照設計要求成孔，鉆孔孔徑120mm，孔間距1.5m，注漿使用 水灰比0.45素水泥漿，水泥為復合硅酸鹽水泥（牌號為P.C32.5），注漿壓力不小于0.5MPa。

2.1.3 施工流程圖見下圖：

2.2 壓密注漿加固施工方案

2.2.1 施工步驟

施工工藝步驟：場地清理一點位測放一成孔一安裝注漿管一封孔一壓力注漿一驗收。

2.2.2 壓密注漿施工

1）成孔

由現場技術員按照圖紙確定點位，點位應避開墻壁的放大腳及地下管線等。

鉆機就位對點，垂直孔應檢查鉆桿的垂直度，斜孔應檢查鉆機的傾角。

開鉆前應通知現場技術人員到場復核點位，以及通知建設單位對附近的地下的設備、管

線交底，以免對地下設施、管線造成破壞。

鉆機成孔后，用鋼尺或測繩測量孔深。

2）注漿管安裝

使用直徑25mm，PVC管作為注漿管，注漿管長度大于成孔深度0.2m左右，注漿管口用

止漿塞進行封閉，注漿孔用水泥砂漿進行封閉。

3）壓力注漿

用砂漿攪拌機按水灰比0.45攪拌水泥漿液，成品漿液過濾后，用壓力注漿泵注入孔內。

4）壓密注漿示意圖

注漿管剖面示意圖

2.2.3 質量要求

節點一詳圖

1）主控項目參照高壓旋噴樁施工的質量要求

序號

1

2

3

檢驗項目

水泥及外摻劑質量

水泥用量

樁體強度或完整性檢驗

要求

產品標注要求

設計要求

設計要求

檢查方法

查產品合格證書或抽樣送檢

查看注漿量及水泥漿水灰比

按規定方法

2）一般項目

樁孔位置、垂直度、孔深、注漿壓力、樁身直徑等應符合設計要求。

3）其它質量控制要求

注漿量和壓力應按實際施工情況及時進行記錄。

2.3 質量節點控制措施

2.3.1 成孔

1）施工前，應檢查鉆頭的尺寸，保證鉆頭尺寸與設計值偏差在20mm，以保證成孔尺寸。 同時機組專人應對點位進行復核，無誤后，設備鉆頭對準點位，對好點后，現場技術、質檢 人員進行復核，復核無誤后開鉆施工。

2）施工前，應用垂球檢查鉆機鉆桿的垂直度，防止傾斜度超標。對傾斜孔應檢查鉆機的

架設角度，允許角度偏差小于2%。

3）成孔的深度用鋼尺和測繩進行測量，斜孔可以用紅漆在鉆桿上標識，保證成孔的深度

大于設計深度不小于300mm。

2.3.2 安裝注漿管及封孔

1）安裝注漿管時，接頭處應用膠粘接，防止注漿時脫落。

2）封孔時，首先將粒料填至基礎底部，然后用M15水泥砂漿填至地面。

2.3.3 注漿

1）施工前，材料應提前進場，按照要求進場材料應具備產品質量證明書且復檢合格后的

水泥方可用于工程。

2）注漿前，用砂漿攪拌機按照設計要求的水灰比制備灰漿，并用篩網過濾后，進入儲漿

池待用，制漿工作應在注漿工作進行前一小時開始進行。

3）注漿過程中應嚴格按照設計要求的注漿壓力進行，注漿的壓力為不小于0.5MPa。

4）單孔終止注漿條件：當壓力驟然增大至2.0Mpa以上時，立即停止注漿，通知現場管 理人員，并告知設計單位，不得自行處理。當地面或地下設施周圍冒漿時，立即停止 注漿，并及時通知現場管理人員進行處理。

2.4 需要建設方見證驗收的節點

需要建設方見證驗收的節點：

1、成孔前，對點位進行復核；2、成孔完成后，對孔深進行驗收；3、注漿施工前，對注 漿管的長度，粒料回填，封孔進行見證；4、水泥抽檢送樣時，在建設方的見證下取樣；5、 注漿施工時，對注漿量和注漿壓力進行見證。

三、現場文明施工措施

3.1 粉塵控制

1）未硬地化的場地，要定期壓實地面和灑水，減少灰塵對周圍環境的污染。

2）禁止在施工現場焚燒有毒、有害和有惡臭氣味的物質。

3）裝卸有粉塵的材料時，應灑水降塵或搭設防塵棚（封閉作業空間）。

4）把施工溢出的漿液及時清理干凈，并運出廠房外，倒入指定處，集中外運。

3.2 噪音控制

1）應盡可能的采用降低施工噪音的施工工藝和方法。

2）當施工作業噪音超過60分貝時，應在開工前向車間主管部門和環保部門申請，核準

后才能開工。

3）裝運建筑材料、建筑垃圾及工程渣土的車輛，應采取有效覆蓋措施，行駛中不長按喇

叭，保證裝運途中不污染道路和環境。

3.3 現場衛生管理

1）明確施工現場各區域的衛生責任人。

2）建筑垃圾必須集中堆放并及時清運，施工作業現場做到工完場清。

四、現場安全施工措施

1、建立健全各種崗位責任制，嚴格執行現場交接制度。

2、鉆機注漿泵及高壓管路必須試運轉，確認機械性能和各種閥門管路，壓力表完好后，

方準施工。

3、每次注漿前，要認真檢查安全閥、壓力表的靈敏度，并調整到規定注漿壓力位置。

4、安裝高壓管路和泵頭各部件時，各絲扣的聯接必須擰緊，確保聯接完好。

5、注漿過程中，禁止現場人員在注漿孔附近停留，防止密封膠沖式閥門破裂傷人。

6、注漿時不得隨意停水停電，必要時必須事先通知，待注漿完成并沖洗后方可停水停電。

7、注漿施工期間，必須有專門機電修理工，以便出現機械和電器故障時能及時處理。

8、注漿現場操作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、口罩和手套等勞保用品，方可進行注

漿施工。

五、加固方案圖紙