6S現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)容

2024年3月1日發(fā)(作者：圓柱形體積)

6S現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)容：

起源于日本，6S即日文的整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SAFETY）這六個(gè)單詞，又被稱為“六常法則”或“六常法”。

6S起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，營(yíng)造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法，其最終目的是提升人的品質(zhì)：

1.除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣 （認(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待工作中的每一件"小事" ）

2.遵守規(guī)定的習(xí)慣

3.自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣

4.文明禮貌的習(xí)慣

一、１Ｓ整 理

1．整理定義

1．1將工作場(chǎng)所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的:

1．2把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來；

1．3不必要的東西要盡快處理掉。

2．目的：

2．1騰出空間，空間活用

2．2防止誤用、誤送

2．3塑造清爽的工作場(chǎng)所

3．生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘馀物料、待修品、待返品、報(bào)廢品等滯留在現(xiàn)場(chǎng)，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備，如果不及時(shí)清除，會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)變得凌亂。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擺放不要的物品是一種浪費(fèi)：

3．1即使寬敞的工作場(chǎng)所，將俞變窄小。

3．2棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價(jià)值。

3． 3增加了尋找工具、零件等物品的困難，4． 浪費(fèi)時(shí)間。

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3．4物品雜亂無章的擺放，增加盤點(diǎn)的困難，成本核算失準(zhǔn)

4．注意點(diǎn)：

要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。

5．實(shí)施要領(lǐng)：

5．1自己的工作場(chǎng)所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的

5．2制定「要」和「不要」的判別基準(zhǔn)

5．3將不要物品清除出工作場(chǎng)所

5．4對(duì)需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置

5．5制訂廢棄物處理方法 6每日自我檢查

二、２Ｓ整頓

1．整頓定義：

1． 1對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分門別類放置，2． 排列整齊。

1． 2明確數(shù)量，2． 并進(jìn)行有效地標(biāo)3． 識(shí)。

2．目的：

2．1工作場(chǎng)所一目了然

2．2整整齊齊的工作環(huán)境

4． 3消除找尋物品的時(shí)間

3． 4消除過多的積壓物品

3．注意點(diǎn)：

這是提高效率的基礎(chǔ)。

4．實(shí)施要領(lǐng)：

4．1前一步驟整理的工作要落實(shí)

4．2流程布置,確定放置場(chǎng)所

4．3規(guī)定放置方法、明確數(shù)量

4．4劃線定位

4．5場(chǎng)所、物品標(biāo)識(shí)

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5．整頓的"3要素"：場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí)

5．1放置場(chǎng)所 :

5．1．1物品的放置場(chǎng)所原則上要100%設(shè)定

5．1．2物品的保管要 定點(diǎn)、定容、定量

5．1．3生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品

5．2放置方法 ：

5．2．1易取

5．2．2不超出所規(guī)定的范圍

5．2．3在放置方法上多下工夫

5．3標(biāo)識(shí)方法 :

5．3．1放置場(chǎng)所和物品原則上一對(duì)一表示

5．3．2現(xiàn)物的表示和放置場(chǎng)所的表示

5．3．3某些表示方法全公司要統(tǒng)一

5．3．4在表示方法上多下工夫

6．整頓的"3定"原則：定點(diǎn)、定容、定量

6．1定點(diǎn)：放在哪里合適

6．2定容：用什么容器、顏色

6．3定量：規(guī)定合適的數(shù)量

共15頁(yè)

三、３Ｓ清掃

1． 清掃定義：

1．1將工作場(chǎng)所清掃干凈。

1．2保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。

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2．目的：

2．1消除贓污，保持職場(chǎng)內(nèi)干干凈凈、明明亮亮

2．2穩(wěn)定品質(zhì)

2．3減少工業(yè)傷害

3．注意點(diǎn)：

3．1責(zé)任化

3．2制度化

4．實(shí)施要領(lǐng)：

4．1建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)、外)

4．2執(zhí)行例行掃除，清理臟污

4．3調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離

4．4建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范

四、４Ｓ清潔

1．清潔定義

將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。

2．目的：

維持上面3S的成果

3．注意點(diǎn)：

制度化，定期檢查。

4．實(shí)施要領(lǐng)：

4．1落實(shí)前面3S工作

4．2制訂考評(píng)方法

4．3制訂獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行

4．4高階主管經(jīng)常帶頭巡查，以表重視

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五、５Ｓ素養(yǎng)

3

1．素養(yǎng)定義

通過晨會(huì)等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事。開展5S容易，但長(zhǎng)時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。

2．目的：

2．1培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工

2．2提高員工文明禮貌水準(zhǔn)

2．3營(yíng)造團(tuán)體精神

3．注意點(diǎn)：

長(zhǎng)期堅(jiān)持，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。

4．實(shí)施要領(lǐng)：

4．1制訂服裝、儀容、識(shí)別證標(biāo)準(zhǔn)

4．2制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定

4．3制訂禮儀守則

4．4教育訓(xùn)練（新進(jìn)人員強(qiáng)化5S教育、實(shí)踐

4．5推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)（晨會(huì)、禮貌運(yùn)動(dòng)等）

六、6S安全

1．定義

指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，能夠在工作狀態(tài)、行為、設(shè)備及管理等一系列活動(dòng)中給員工帶來即安全又舒適的工作環(huán)境。

2．目的

2．1發(fā)現(xiàn)安全隱患并予以及時(shí)消除

2．2爭(zhēng)取有效預(yù)防措施

3．注意點(diǎn)

前面“5S”的實(shí)施的前提

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4．實(shí)施要領(lǐng)

4．1采取系統(tǒng)的措施保證人員、場(chǎng)地、物品等安全

4．2系統(tǒng)的建立防傷病、防污、防火、防水、防盜、防損等保安措施

七、6S現(xiàn)場(chǎng)管理法的推行步驟

掌握了6S現(xiàn)場(chǎng)管理法的基礎(chǔ)知識(shí)，尚不具備推行6S活動(dòng)的能力。因推行步驟、方法不當(dāng)導(dǎo)致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鮮見。因此，掌握正確的步驟、方法是非常重要的。

1．步驟1：成立推行組織

1．1推行委員會(huì)及推行辦公室成立

1．2組織職掌確定

1．3委員的主要工作

1．4編組及責(zé)任區(qū)劃分

建議由企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)出任6S活動(dòng)推行委員會(huì)主任職務(wù)，以視對(duì)此活動(dòng)之支持。具體安排上可由副主任負(fù)責(zé)活動(dòng)的全面推行。

2．步驟2:擬定推行方針及目標(biāo)

2．1方針制定：

推動(dòng)6S管理時(shí),制定方針做為導(dǎo)入之指導(dǎo)原則

2．1．1例一：推行6S管理、塑中集一流形象

2．1．2例二：告別昨日，挑戰(zhàn)自我，塑造捷虹新形象

2．1．3例三：于細(xì)微之處著手，塑造公司新形象

2．1．4例四：規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)·現(xiàn)物、提升人的品質(zhì)

方針的制定要結(jié)合企業(yè)具體情況，要有號(hào)召力。方針一旦制定，要廣為宣傳。

目標(biāo)制定：

2．2先予設(shè)定期望之目標(biāo),做為活動(dòng)努力之方向及便于活動(dòng)過程中之成果檢查

2．2．1例一：第4個(gè)月各部門考核90分以上

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例二：有來賓到廠參觀,不必事先臨時(shí)做準(zhǔn)備

目標(biāo)的制定也要同企業(yè)的具體情況相結(jié)合。

3．步驟3:擬定工作計(jì)劃及實(shí)施方法

3．1擬定日程計(jì)劃做為推行及控制之依據(jù)

3．2收集資料及借鑒他廠做法

3．3制定6S活動(dòng)實(shí)施辦法

3．4制定要與不要的物品區(qū)分方法

3．5制定6S活動(dòng)評(píng)比的方法

3．6制定6S活動(dòng)獎(jiǎng)懲辦法

4． 7其他相關(guān)規(guī)定（5S時(shí)間等）

3．8大的工作一定要有計(jì)劃，以便大家對(duì)整個(gè)過程有一個(gè)整體的了解。項(xiàng)目責(zé)任者清楚自己及其他擔(dān)當(dāng)者的工作是什么及何時(shí)要完成，相互配合造就一種團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)精神。

4．步驟4:教育

4．1每個(gè)部門對(duì)全員進(jìn)行教育

4．2 6S現(xiàn)場(chǎng)管理法的內(nèi)容及目的 4.3 6S現(xiàn)場(chǎng)管理法的實(shí)施方法

4. 4 6S現(xiàn)場(chǎng)管理法的評(píng)比方法 4.5新進(jìn)員工的6S現(xiàn)場(chǎng)管理法訓(xùn)練

教育是非常重要，讓員工了解6S活動(dòng)能給工作及自己帶來好處從而主動(dòng)地去做，與被別人強(qiáng)迫著5

去做其效果是完全不同的。教育形式要多樣化，講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區(qū)域、學(xué)習(xí)推行手冊(cè)等方式均可視情況加以使用。

5.步驟5:活動(dòng)前的宣傳造勢(shì)

5.1 6S活動(dòng)要全員重視、參與才能取得良好的效果

5.2最高主管發(fā)表宣言（晨會(huì)、內(nèi)部報(bào)刊等）

5.3海報(bào)、內(nèi)部報(bào)刊宣傳

5.4宣傳欄

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6.步驟6: 實(shí)施

6.1前期作業(yè)準(zhǔn)備

6.1.1方法說明會(huì) 6.1.2道具準(zhǔn)備

6.2工廠"洗澡"運(yùn)動(dòng)（全體上下徹底大掃除）

6.3建立地面劃線及物品標(biāo)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)

6.4“3定”、“3要素”展開

6.5定點(diǎn)攝影

6.6做成“6S日常確認(rèn)表”及實(shí)施

6.7紅牌作戰(zhàn)

7.步驟7:活動(dòng)評(píng)比辦法確定

7.1加權(quán)系數(shù):

7.1.1困難系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、教養(yǎng)系數(shù)

7.2考核評(píng)分法

8.步驟8:查核

8.1 現(xiàn)場(chǎng)查核

8.2 6S問題點(diǎn)質(zhì)疑、解答

8.3舉辦各種活動(dòng)及比賽（如征文活動(dòng)等）

9.步驟9:評(píng)比及獎(jiǎng)懲

依6S活動(dòng)競(jìng)賽辦法進(jìn)行評(píng)比，公布成績(jī))，實(shí)施獎(jiǎng)懲。

10.步驟10:檢討與修正

10.1各責(zé)任部門依缺點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行改善，不斷提高。

10.1.1 QC手法 10.1.2 IE手法

10.2在6S活動(dòng)中，適當(dāng)?shù)膶?dǎo)入QC手法、IE手法是很有必要的，能使6S活動(dòng)推行得更加順利、更有成效。

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11.步驟11:納入定期管理活動(dòng)中

11.1標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的完善

11.2實(shí)施各種6S現(xiàn)場(chǎng)管理法強(qiáng)化月活動(dòng) :

需要強(qiáng)調(diào)的一點(diǎn)是，企業(yè)因其背景、架構(gòu)、企業(yè)文化、人員素質(zhì)的不同，推行時(shí)可能會(huì)有各種不同的問題出現(xiàn)，推行辦要根據(jù)實(shí)施過程中所遇到的具體問題，采取可行的對(duì)策，才能取得滿意的效果。

八、6S現(xiàn)場(chǎng)管理法實(shí)施要點(diǎn)

1． 整理：正確的價(jià)值意識(shí)---「使用價(jià)值」，而不是「原購(gòu)買價(jià)值」

2． 整頓：正確的方法---「3． 3要素、3定」4． + 整頓的技術(shù)

5． 清掃：責(zé)任化---明確崗位6S責(zé)任

6． 清潔：制度化及考核---6S時(shí)間；稽查、競(jìng)爭(zhēng)、獎(jiǎng)罰

7． 素養(yǎng)：長(zhǎng)期化---晨會(huì)、禮儀守則

九、6S現(xiàn)場(chǎng)管理法與其他管理活動(dòng)的關(guān)系

1.6S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，是TPM（全面生產(chǎn)管理）的前提，是TQM（全面品質(zhì)管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。

2.6S現(xiàn)場(chǎng)管理法能夠營(yíng)造一種"人人積極參與，事事遵守標(biāo)準(zhǔn)"的良好氛圍。有了這種氛圍，推行ISO、TQM、及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調(diào)動(dòng)員工的積極性，形成強(qiáng)大的推動(dòng)力。

3.實(shí)施ISO、TQM、TPM等活動(dòng)的效果是隱蔽的、長(zhǎng)期性的，一時(shí)難以看到顯著的效果。而6S活動(dòng)的效果是立竿見影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動(dòng)的過程中導(dǎo)入6S，可以通過在短期內(nèi)獲得顯著效果來增強(qiáng)企業(yè)員工的信心。

4. 6S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，6S水平的高低，代表著管理者對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理認(rèn)識(shí)的高低，這又決定了現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低，而現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低，制約著ISO、TPM、TQM活動(dòng)能否順利、有效地推行。通過6S活動(dòng)，從現(xiàn)場(chǎng)管理著手改進(jìn)企業(yè)"體質(zhì)"，則能起到事半功倍的效果。

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6S管理實(shí)施辦法

1． 目的

為了有效開展6S管理活動(dòng)，調(diào)動(dòng)全體員工參與與現(xiàn)場(chǎng)的改善的積極性和創(chuàng)造性，以及對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施6S管理的監(jiān)督，確?，F(xiàn)場(chǎng)6S能持之以恒的運(yùn)行。

2． 適用范圍

公司所有人員

7

3． 工作職責(zé)

3．1 6S推動(dòng)小組負(fù)責(zé)本公司6S管理的培訓(xùn)教育、推進(jìn)、監(jiān)督、評(píng)定及獎(jiǎng)懲工作。

3．2各部門領(lǐng)導(dǎo)、車間主任及班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)本部門6S的管理工作。

3．3全體員工參與6S實(shí)施活動(dòng)。

4．工作程序

4．1 6S的檢查標(biāo)準(zhǔn)及考核辦法

4．1．1 6S檢查標(biāo)準(zhǔn)及考核辦法（車間）

序號(hào)

檢查項(xiàng)目

檢查內(nèi)容

評(píng)分

1

地面標(biāo)識(shí)

地面通道沒有標(biāo)識(shí)，每處

-1

地面通道標(biāo)識(shí)不明確，每處

-1

地面涂層有人為損壞，每外扣責(zé)任部門

-1

2

工位器具

工位器具上有灰塵、油污、垃圾等，每個(gè)扣相關(guān)部門

-1

工位器具上存放的零件與工位器具不符合，每個(gè)

-1

現(xiàn)場(chǎng)有工位器具損壞沒有及時(shí)報(bào)修（或負(fù)責(zé)修理部門沒及時(shí)給予修理），每個(gè)扣相應(yīng)責(zé)任部門

-2

工位器具上存放的零件沒按存放要求存放，每個(gè)扣相應(yīng)責(zé)任部門

-1

工位器具擺放亂，每處

-1

3

零件

零件有工位器具不放，而直接放于地面，每個(gè)

-2

非工位上的零件的檢驗(yàn)狀態(tài)無標(biāo)識(shí)，每種

-1

工位上的不合格件無明顯標(biāo)識(shí)，每處

-2

生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)的不合格件在3日內(nèi)沒有處理（若相關(guān)部門沒有及時(shí)辦理手續(xù)，則扣相關(guān)部門），每種

-2

零件掉地上無人拾起，每處扣

-3

4

工作角

班組園地內(nèi)的桌椅不清潔，每處

-1

工作角內(nèi)物品擺放亂，每處

-1

工作角內(nèi)的物品損壞沒有及時(shí)修理，每件

-2

班組園地使用的桌椅放于工作角之外的地方，每處

-1

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5

目視板

班組無目視板，每少1塊

-2

9

目視板表面臟（如灰塵、污垢、擦拭不干凈），每處

-2

目視板損壞，每塊

-2

目視板牌面亂，塑料袋破損，未更換，每處

-1

目視板有欄目，但內(nèi)容空白，每處

-2

目視板牌面過時(shí)和信息過時(shí)，每處

-1

目視板未定置或未放于規(guī)定位置，每塊

-1

6

工具箱

工具箱不清潔，每個(gè)

-1

工具箱上或下放有雜物，每個(gè)

-1

工具箱內(nèi)沒有物品清單或物單不符，每個(gè)

-1

箱中物品擺亂，取用不便，每個(gè)

-1

工具箱損壞沒有及時(shí)修理，每個(gè)

-2

7

廠房?jī)?nèi)

空間

窗臺(tái)、窗戶玻璃臟（灰塵、蛛網(wǎng)等），每處

-1

廠房墻壁、立柱上有亂貼、亂畫或陳舊標(biāo)語(yǔ)痕跡，每處

-2

廠房四壁有積灰，每處

-1

廠房?jī)?nèi)有漏雨或滲水（沒及時(shí)報(bào)修扣專業(yè)廠，相關(guān)部門未及時(shí)處理，扣相關(guān)部門），每處

-3

廠房?jī)?nèi)物流通道、安全通道上有阻塞物，每處

-2

8

現(xiàn)場(chǎng)區(qū)劃

定置線內(nèi)無定置物，每處

-1

現(xiàn)在沒有設(shè)置不同狀態(tài)件存放區(qū)域或區(qū)域無標(biāo)識(shí)、標(biāo)識(shí)不明確，每處

-2

現(xiàn)場(chǎng)存放的件與區(qū)域標(biāo)識(shí)不一致，每處

-2

9

垃圾及

清運(yùn)

工位上的包裝垃圾沒有放于指定的垃圾箱，每處

-1

垃圾箱（桶）內(nèi)垃圾外溢，每處

-2

垃圾箱沒有放于規(guī)定的位置

-1

工業(yè)垃圾和生活垃圾混放的，每處

-1

10

工藝文件

有過期的或者不必要的文件，每件

-2

文件沒有按規(guī)定的位置擺放，每件

-1

11

文件擺放混亂、不整齊的，每處

-1

文件不清潔，有灰塵、臟污的，每件

-1

文件撕裂和損壞的，每件

-2

11

設(shè)備

設(shè)備有損壞或松動(dòng)的且沒有及時(shí)維修的，每處

-2

設(shè)備沒有按規(guī)定位置存放的，每件

-1

設(shè)備污臟，每件

-1

設(shè)備上放有雜物，每件

-1

12

工作臺(tái)

工作臺(tái)不清潔，有積塵、油污的，每張

-1

工作臺(tái)沒按規(guī)定位置擺放的，每張

-1

工作臺(tái)上物品擺放混亂，每張

-1

工作臺(tái)上放有雜物，每張

-1

13

工裝

工裝的使用和保存方法不正確的，每件

-1

工裝沒有放在指定的位置，每件

-1

工裝不清潔或有臟痕的，每件

-1

工裝有損壞沒有及時(shí)修理的，每件

-2

工裝上放有雜物，每件

-1

14

照明

照明設(shè)備污臟，每處

-1

照明設(shè)備損壞沒有及時(shí)修理（根據(jù)具體扣相應(yīng)責(zé)任單位），每處

-2

樂清市中冠電氣有限公司

管 理 文 件

標(biāo)題：管理實(shí)施辦法 版本號(hào)修改碼： 第12頁(yè) 共15頁(yè)

生效日期：2008-4-10

15

水電氣等各種線管

使用過程中，有污臟的，每處

-1

有跑、冒、滴、漏等損壞或連接松動(dòng)的，每處

-2

16

生活衛(wèi)生設(shè)施

衛(wèi)生間不清潔、有異味，每處

-1

洗手池不清潔、有異味、污垢等，每處

-1

13

衛(wèi)生間內(nèi)有雜物，每處

-1

清潔用具沒有放于指定的位置，每處

-2

17

人員素養(yǎng)

員工現(xiàn)場(chǎng)打鬧，舉止不文明的，吸煙的，每人次

-2

員工說臟話，語(yǔ)言不文明，每人次

-1

違反工藝，野蠻操作的，每人次

-3

沒有按規(guī)定佩戴勞保用品的，每人次

-1

4．1．2 6S檢查標(biāo)4．1．3 準(zhǔn)及考核辦法（辦公室）

序號(hào)

檢查項(xiàng)目

檢 查 內(nèi) 容

評(píng)分

1

辦公室

辦公室無有標(biāo)識(shí)，每處

-2

有非必需品，每件

-3

2

辦公桌

文件、資料放置凌亂，并正確放在文件框內(nèi)，每件

-3

文件夾上必有標(biāo)識(shí)，并正確放在文件框內(nèi)，每件

-5

抽屜內(nèi)物品擺放雜亂，每次

-3

私人物品應(yīng)分開、整齊擺放一處，每

-3

3

臺(tái)下、地面

除清潔用具處不得放置任何物品，每處

-3

地面保持干凈，無垃圾、無污跡及紙屑等，每處

-3

垃圾筒內(nèi)垃圾及時(shí)清理，每次

-3

4

辦公椅

辦公椅、辦公桌應(yīng)保持干凈、無污跡、灰塵，每處

-3

人離開辦公桌后，辦公椅應(yīng)推到桌下，且應(yīng)緊挨辦公桌平行放置，每次

-3

椅背上不允許擺放衣服和其它物品，每次

-3

5

文件柜

應(yīng)保持柜面干凈、無灰塵，每次

-3

柜外應(yīng)有標(biāo)識(shí)，每處

-3

柜內(nèi)文件（或物品）擺放整齊，并分類擺放，每處

-3

柜內(nèi)不得擺放非必需品，每件

-3

15

文件夾上要標(biāo)識(shí)，每件

-3

6

人員素質(zhì)

按規(guī)定穿工作服，佩帶員工證，每人

-5

工作服扣子必須全部扣上，掉了必須補(bǔ)上并保持干凈，每人

-3

工作態(tài)度要良好，每次

-4

不亂扔煙頭、果皮，不隨地吐痰，每個(gè)

-3

7

門、窗等

保持門、窗干凈、無灰塵、無蜘蛛網(wǎng)，每處

-3

人走后（或無人時(shí)）應(yīng)關(guān)閉門、窗，每次

-5

8

電腦、復(fù)印機(jī)等

應(yīng)保持干凈，無灰塵、無污跡，每次

-3

電腦線應(yīng)整齊，不得凌亂，每次

-3

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管 理 文 件

標(biāo)題：管理實(shí)施辦法 版本號(hào)修改碼： 第13頁(yè) 生效日期：2008-4-10

9

電話，

傳真等

共15頁(yè)

應(yīng)保持干凈，電話線不得凌亂，每次

-3

10

其它電器

無人時(shí)須關(guān)閉電源，每次

-5

飲水機(jī)保持干凈，每次

-3

壞了及時(shí)維修（或申報(bào)維修），每次

-5

4．1．3 6S檢查標(biāo)準(zhǔn)及考核辦法（倉(cāng)庫(kù)）

序號(hào)

檢查項(xiàng)目

檢 查 內(nèi) 容

評(píng)分

1

地面標(biāo)識(shí)

地面通道沒有標(biāo)識(shí)，每處

-2

地面通道標(biāo)識(shí)不明確，每處

-1

地面涂層有人為損壞，每外扣責(zé)任部門

-2

2

工位器具

工位器具上有灰塵、油污、垃圾等，每個(gè)扣相關(guān)部門

-2

工位器具上存放的零件與工位器具不符合，每個(gè)

-2

現(xiàn)場(chǎng)有工位器具損壞沒有及時(shí)報(bào)修（或負(fù)責(zé)修理部門沒及時(shí)給予修理），每個(gè)扣相應(yīng)責(zé)任部門

-2

17

工位器具上存放的零件沒按存放要求存放，每個(gè)扣相應(yīng)責(zé)任部門

-2

工位器具擺放亂，每處

-2

3

物資

物資沒有按規(guī)定定置擺放，每處

-2

不合格物資無明顯標(biāo)識(shí)，每處

-1

物資沒有標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)不明確，每處

-2

物資擺放混亂，每處

-2

物資沒有擺放在規(guī)定的架、箱、柜等專用器具上，每件

-2

4

工作角

倉(cāng)庫(kù)園地內(nèi)的桌椅不清潔，每處

-1

工作角內(nèi)物品擺放亂，每處

-2

工作角內(nèi)的物品損壞沒有及時(shí)修理，每件

-2

倉(cāng)庫(kù)園地使用的桌椅放于工作角之外的地方，每處

-1

5

目視板

倉(cāng)庫(kù)無目視板，每少1塊

-2

目視板表面臟（如灰塵、污垢、擦拭不干凈），每處

-2

目視板損壞，每塊

-2

目視板牌面亂，塑料袋破損，未更換，每處

-2

目視板有欄目，但內(nèi)容空白，每處

-2

目視板牌面過時(shí)和信息過時(shí)，每處

-2

目視板未定置或未放于規(guī)定位置，每塊

-2

6

廠房?jī)?nèi)

空間

窗臺(tái)、窗戶玻璃臟（灰塵、蛛網(wǎng)等），每處

-2

廠房墻壁、立柱上有亂貼、亂畫或陳舊標(biāo)語(yǔ)痕跡，每處

-2

廠房四壁有積灰，每處

-2

廠房?jī)?nèi)有漏雨或滲水（沒及時(shí)報(bào)修扣專業(yè)廠，相關(guān)部門未及時(shí)處理，扣相關(guān)部門），每處

-2

廠房?jī)?nèi)物流通道、安全通道上有阻塞物，每處

-2

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標(biāo)題：管理實(shí)施辦法 版本號(hào)修改碼： 第14頁(yè) 共15頁(yè)

生效日期：2008-4-10

19

7

現(xiàn)場(chǎng)區(qū)劃

定置線內(nèi)無定置物，每處

-1

現(xiàn)在沒有設(shè)置不同狀態(tài)件存放區(qū)域或區(qū)域無標(biāo)識(shí)、標(biāo)識(shí)不明確，每處

-2

現(xiàn)場(chǎng)存放的件與區(qū)域標(biāo)識(shí)不一致，每處

-2

8

垃圾及

清運(yùn)

工位上的包裝垃圾沒有放于指定的垃圾箱，每處

-1

垃圾箱（桶）內(nèi)垃圾外溢，每處

-2

垃圾箱沒有放于規(guī)定的位置

-1

工業(yè)垃圾和生活垃圾混放的，每處

-2

9

文件資料

有過期的或者不必要的文件和資料，每件

-2

文件和資料沒有按規(guī)定的位置擺放，每件

-2

文件和資料擺放混亂、不整齊的，每處

-1

文件和資料不清潔，有灰塵、臟污的，每件

-2

文件和資料撕裂和損壞的，每件

-2

10

工作臺(tái)

工作臺(tái)不清潔，有積塵、油污的，每張

-2

工作臺(tái)沒按規(guī)定位置擺放的，每張

-2

工作臺(tái)上物品擺放混亂，每張

-1

工作臺(tái)上放有雜物，每張

-1

11

照明

照明設(shè)備污臟，每處

-1

照明設(shè)備損壞沒有及時(shí)修理（根據(jù)具體扣相應(yīng)責(zé)任單位），每處

-2

12

水電氣等各種線管

使用過程中，有污臟的，每處

-2

有跑、冒、滴、漏等損壞或連接松動(dòng)的，每處

-2

13

生活衛(wèi)

生設(shè)施

衛(wèi)生間不清潔、有異味，每處

-2

洗手池不清潔、有異味、污垢等，每處

-2

衛(wèi)生間內(nèi)有雜物，每處

-1

21

清潔用具沒有放于指定的位置，每處

-2

14

人員素養(yǎng)

員工現(xiàn)場(chǎng)打鬧，舉止不文明的，吸煙的，每人次

-2

員工說臟話，語(yǔ)言不文明，每人次

-2

違反工藝，野蠻操作的，每人次

-2

4．2 6S的評(píng)比辦法

4．2．1 6S推動(dòng)小組定期或不4．2．2 定期到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡查，4．2．3 并按6S檢查標(biāo)4．2．4

準(zhǔn)進(jìn)行檢查。

4．2．5 6S推動(dòng)小組主任委員將檢查記錄進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，4．2．6 并將成績(jī)?cè)诠竟鏅谏线M(jìn)行公布，4．2．7 成績(jī)的好壞以相應(yīng)的顏色標(biāo)4．2．8 識(shí)表示：

綠色○：90分以上 藍(lán)色○：80～89分

黃色○：70～79分 紅色○：70分以下

4．2．3評(píng)比以月度為單位進(jìn)行，取第一名，授予“本月度6S最佳單位”錦旗和發(fā)放獎(jiǎng)金50元，最后一名發(fā)給“本月度6S最差單位”警示旗和罰款50元。

4．2．4錦旗、獎(jiǎng)金和警示旗于每月度現(xiàn)場(chǎng)改善成果發(fā)布會(huì)上頒發(fā)，所頒錦旗和警示旗于下次現(xiàn)場(chǎng)改善成果發(fā)布會(huì)前收回，所頒發(fā)錦旗和警示旗必須懸掛于指定位置。

標(biāo)題：管理實(shí)施辦法 版本號(hào)修改碼： 第15頁(yè) 共15頁(yè)

生效日期：2008-4-10

4．2．5成績(jī)均未達(dá)到80分時(shí)，不頒發(fā)第一名錦旗，成績(jī)均超過80分以上，不發(fā)最后一名警示旗。

4．2．6頒發(fā)的獎(jiǎng)金作為部門基金，用作部門文化建設(shè)或公共活動(dòng)基金，嚴(yán)禁將獎(jiǎng)金平分下發(fā)和私分。