鉆機工安全操作規程 1

2024年3月12日發(作者：三八征文)

鉆機工安全操作規程 1、鉆機操作工必須經專門的技術、安全培訓，并經考試合格才能上崗作業,作業前必須佩戴好安全帽,穿好

工作服、工作鞋等勞動防護用品。 2、必須認真做好開機前的各項檢查,補充足夠的燃油、液壓油、潤滑油和冷卻水,做好各聯接

件間的堅固工作，保證設備在完好狀態下方可起動設備，并嚴格按照操作程序進行作業。 3、鉆機在作業狀態下，不準無關人

員上機，操作工不得離開操作臺，離開時應停止作業。 4、鉆機移位時，應注意周圍人員和環境，緩慢行駛,爬坡角不超過15

度，上坡時應后端先上，下坡時應前端先下；靠近邊坡作業時，擋板距離坡頂線不得小于2。5米。 進行遠距離行駛時，應將

鉆架平穩放置在托架上，保持駕駛室良好的視線.道路上有障礙物必須清除,路經架空是電力線下時，鉆架頂端離架空電力線不得

小于2米。 5、作業時要注意防塵,及時清潔或更換防塵罩和收塵濾清器，保持良好的作業環境。 6、鉆機活動部位應經常檢查

和加油潤滑油脂；進行進修、保養和緊固油管接頭時，必須保持停機狀態。 7、進行爆破作業或下班前,鉆機必須移到指定的安

全地帶；停放在堅實的地面并收好鉆架. 手風鉆工安全操作規程 1、作業前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護

用品,不準穿有釘子的硬底皮鞋。 2、作業前必須嚴格檢查風鉆是否注油,各部件聯接是否緊固，氣孔是否暢通。 3、開孔時,應先

開半風和用短鉆開孔，待釬頭進人巖石200mm后再開滿風。 4、鑿巖時禁止用腳壓著風鉆打眼，應雙手均衡握住把手將鉆機扶

正，不可用身體壓著風鉆或用力過大；風鉆中心線與鋼釬應保持一致，鉆機不得左右搖擺。 5、工作中應經常注意有無異常響

聲，氣孔是否堵塞，如有異常現象，應停機檢查處理,風鉆每運轉兩小時應注油一次。 6、在大塊上打眼，應先檢查大塊是否牢

固，移動風鉆、鋼釬和風管時，應先選好路線，腳要蹬穩，不得跳行；打眼位置應選在大塊的中部，深度要超過打眼方向大塊

厚度的三分之一。 7、在陡坡上或2米以上的高空作業時,必須系好安全帶。 8、禁止在坡底下休息，在坡底下作業時，應注意

滑坡或石塊跌落；坡面發現松頂、浮石、裂隙等不安全因素應先作處理。 9、禁止在裝載設備20米周圍內進行鑿巖作業,如要在

裝載設備附近鑿巖時，應預先通知裝載設備司機，將設備撤離. 10、遇大風、雨天氣，不準在松石下或高空作業。 11、禁止在

舊爆孔處鉆孔，必要時應在相隔20cm處補眼，瞎眼應通知爆破工進行處理。 12、聽到爆破信號，應立即撒離危險區，到安全

地點避炮。 空壓機工安全操作規程 1、作業前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋勞動防護用品. 2、開機前必須人工轉

動注油器,檢查各部潤滑部分是否缺油，然后才能起動；設備運轉時,身體各部位不得靠近運轉部件。 3、要經常檢查各儀表是否

靈敏可靠，尤其安全閥必須定期檢測，保證安全可靠。 4、空壓機運轉中，不得進行擦洗、調節、緊固螺絲等工作，需要時應

停機進行。 5、空壓機起動和停機應在空載狀態下進行(事故停機除外）,檢修后或停機時間較長,進行起動前必須人力盤車一周以

上。 6、吸氣室應定期清洗，應經常清排油水分離器內的污水和污油。 7、遇有下列情況應立即停機：（1）一、二級排氣機超

過規定值或排氣溫度超過規定值；（2）電壓電流超過規定值;（3）設備各部嚴重漏氣、漏電，活塞桿密封填料嚴重泄漏或出現不

正常聲音. 8、操作人員必須堅守崗位，不準擅離崗位,更不準隨意將設備交給他人看守和起動。 鏟裝設備駕駛員安全操作規程

1、操作工必須經專門的技術、安全培訓，經考試合格,持有《操作證》才能上崗操作,作業前必須戴好安全帽，穿好工作服、工

作鞋等勞動防護用品。 2、必須認真做好開機前的各項檢查，補充足夠的燃油、液壓油、潤滑油和冷卻水，做好清潔和各聯接

件的緊固工作,保證設備在完好狀態下方可起動設備，并嚴格按操作程序進行作業。 3、作業時鏟斗回轉范圍5米內嚴禁站人,

嚴禁從機上下人;行車時鏟斗和機頂上嚴禁坐人. 4、鏟半裝料應從礦車尾部移向車箱，嚴禁鏟斗從駕駛室頂部通過;礦石堆放不得

集中于車斗尾部，以免因偏重影響行車安全。 5、鏟裝設備與推土機不能在同一側面同咐作業，因生產需要在同一側面的上一

臺階進行推土作業時，應保持10米以上的安全距離,并要有安全聯系措施（如專人指揮）. 6、鏟裝設備應有良好的信號裝置足夠

的照明，設備起動前或改變作業方向前必須先鳴笛示意，經觀察安全后，才能進行操作。 7、在高于安全裝載高度的爆堆上進

行鏟裝、挖作業時,必須有專人在現場指揮，應密切注視周圍環境和巖石松動情況，預防危石滾落傷及人或設備。 8、夜間作業

時，作業區要有足夠的照明。 9、設備活動部位應經常檢查和加注潤滑油；進行檢修、保養和堅固工作時，必須在停機狀態下;

舉升著的鏟斗與動臂下面嚴禁站人。 10、設備在運轉過程中，操作司機不得離開現場. 11、進行爆破作業或下班前,設備必須移

到指定的安全地帶,將鏟斗平放于地. 12、設備在行駛過程中，不得高舉鏟斗，道路上有障礙物必須先清除；路經架空電力線下時，

設備頂端離架空電力線不得小于2米. 推土機工安全操作規程 1、操作工作必須經專門的技術、安全培訓，經考試合格,持有《操

作證》才能操作，作業前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品。 2、必須認真做好開機前的各項檢查，補

充足夠的燃油、液壓油、潤滑油和冷卻水，做好清潔和各聯接件的緊固工作，保證設備在完好狀態下面可起動設備，并嚴格按

操作程序進行作業。 3、行車前應將鏟刀和松土器升高抬離地面;推土機在行走和作業過程中不得有人爬上、跳下;行駛時嚴禁快

速行駛。 4、推土機不得與裝、挖設備在同一側面的上一臺階同時進行作業。如生產需要，在作業時，應保持10米以上安全距

離,應有安全聯系措施（如專人指揮）;如配合裝、挖設備進行推礦作業時,應先通知裝、挖設備司機,待裝、挖設備停機后方可靠

近其工作，并保持2米以上安全距離，小心操作。 5、在坡上作業，應根據坡度大小選擇適當的操作檔位，一般情況下作業坡

度不應大于6度，上坡行駛超過25度，下坡行駛不超過30度。 6、在危險邊坡作業中,禁止急轉彎，離危險邊坡的安全距離不

得小于2米. 7、夜間作業時,作業區要有足夠的照明. 8、牽引設備時,必須有專人指揮，同時應緩慢行駛，時速不得超歲5公里。

9、通過涵洞和拱梁應低速行駛，不得超過允許負荷。 10、設備在運轉過程中，操作人員不得離開現場. 11、在爆破作業或下班

前，推土機必須移到指定的安全地帶；停放在平坦堅實的地面，并將鏟刀和松土器平放于地。 運礦車駕駛員安全操作規程 1、

駕駛員必須經過專門的技術、安全培訓,并經考試合格，持有《駕駛證》方能上崗作業，作業前必須佩戴好個人勞動防護用品. 2、

必須認真做好出車前的各項檢查（特別是方向、燈光、制動器、輪胎狀況等）,補充足夠的燃油、潤滑油、液壓油和冷卻水,緊固

各聯接件螺栓，保證車輛在完好狀態下方可起動設備，并嚴格按操作程序進行駕駛。 3、嚴格遵守交通規則中的一切規定。 4、

車輛在礦山行駛最高時速不得超過40km，在工作面行駛不得超過20km，雨霧視線不清的天氣，一律不得超過15km。 5、車輛

進人工作面裝料時，應與鏟裝設備密切配合，在液壓鏟裝設備回轉角最小的地點裝車. 6、在破碎站或堆場卸料，應聽從值班人

員指揮，或按指揮信號燈卸料，在廢石場卸料，應聽從值班人員指揮，并主動與推土機司機配合。 7、卸料時應慢速倒車,車后

輪不得騎上擋車檔，在汽車安全停穩后方可卸料，卸料后應待車箱落下后，汽車方能起步。 8、在礦山汽車運輸中，不準用空

檔滑行，下坡發動機不準息火，不得在坡道上倒車。 9、行駛在滑路上坡時,應選好適當的檔次，不得中途換檔,以免造成行車后

滑事故。 10、通往裝卸地點的坡度大于8％時，禁止開倒車行駛至裝卸地點. 11、進行爆破作業或下班前，車輛必須開到指定的

安全地帶. 破碎機安全操作規程 1、作業前必須佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品。 2、開機前，對設備所有

固件、運轉件及聯接件應作全面、仔細檢查，驗明全系統已具備安全生產條件后，方可發出警報,按操作程序進行開機。 3、在

設備運轉中，要經常檢查設備運轉狀況，監聽機內有無異常聲音，如有異狀應停機作檢查處理。 4、設備運轉過程中，應密切

注視卸料口有無異物，特別是超標準大塊石料、金屬件（如鏟牙、鉆頭、鉆桿、履帶板）等卸落，如發現立即停止喂料，及時

處理。 5、進入破碎機內檢查或處理問題時，必須待破碎機完全停止后,通知電工停電,掛好“檢修嚴禁合閘”安全警示牌；確認己

完全切斷電源后，檢修人在現場將設備的緊停開關斷開，然后才可進人破碎機內，同時必須有專人在破碎機口外作安全監護. 6、

皮帶運轉時，禁止觸摸皮帶及其它轉動部件，禁止從皮帶上面跨過（可從人行過梯上通過）,發現有雜物需揀出，應停機撿出，

不得在運轉過程中處理. 7、破碎機內嚴禁進行爆破。 8、對設備的各緊固螺栓應經常檢查.設備轉動部位（如飛輪、聯軸節、皮

帶輪等）的防護罩不得隨便拆除；若檢修需拆除的，檢修完畢一定要恢復原狀. 爆破工安全操作規程 1、爆破工必須經專門的

技術、安全培訓，經公安部門考試合格，持有《爆破員作業證》方可上崗作業。作業前必須佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋

等勞動防護用品，嚴禁穿鐵釘鞋和易產生靜電的化纖衣服作業. 2、爆破作業必須嚴格遵守國家標準GB6722－86《爆破安全規程》

等規定。 3、深孔爆破及其它特殊爆破應由爆破技術員按要求制定《爆破設計說明書》并經有關部門領導審批.爆破工對爆破設

計無安全措施或安全措施不足的項目，有權拒絕進行爆破作業。 4、爆破作業前，班長應組織爆破工認真學習、討論爆破計劃

方案與安全措施，做好作業分工布置工作。 5、爆破作業必須嚴格按《爆破設計說明書》要求進行作業,作業過程中,一切行動必

須聽從爆破班長和工程技術員的指揮,并接受安全員的監督。如實際情況發生變化，或存在嚴重威協安全作業的情況,應報告有關

領導作處理，或由技術員作修改爆破方案后，再進行作業。 6、禁止在大霧、大風雨或雷雨天氣中進行爆破作業，禁止在黃昏

和夜間作業. 7、炸藥、雷管不準同車運輸或與其它物品混裝、搬運過程中不得扔、砸、撞，應輕拿輕放。 8、藥包加工、裝藥

作業中，嚴禁攜帶火柴、打火機等引火物品,嚴禁在作業場所吸煙。 9、裝藥和充填應用木質炮棍；深孔爆破出現藥包堵塞時，

在未裝人雷管、起爆藥柱等敏感爆破器材前,應采用銅或木制長桿處理;裝起爆藥柱時嚴禁投擲或沖擊。 10、禁止使用石塊（塊

度大于30mm）和易燃材料填塞炮孔；填塞要十分小心，不得破壞起爆線路；禁止搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖

擊起爆藥柱。 11、禁止拔出或硬拉起爆藥柱的導火索或導爆管. 12、深孔爆破，每個炮孔應使用兩只毫秒雷管組成復式網路，

在進行爆破網路聯接時，應防止塑料導爆管拉細、拉斷、變形和打死結。 13、當裝藥、充填、聯線等全部工作完成后,必須由爆

破班長和爆破技術員進行技術檢查后，確認無誤，方準發出信號進行起爆. 14、當裝藥、聯線、檢查工作全部完成后，發出預告

信號(豎紅旗、鳴警笛）,警戒人員按各自地點、范圍進行警戒，其余人員進人避炮棚內；各工礦設備應撤離危險區. 發出預告

信號后，燥破范圍內禁止閑雜人員進人。 15、警戒人員全部按指定地點就位后，檢查警戒危險區內確認無人后，才可發出起爆

信號（豎綠旗）。 16、爆破作業應按要求，嚴格遵守起爆時間。 17、起爆5分鐘后，由兩名爆破工作進人爆破現場進行檢查，

確認無拒爆、盲炮現象，即發出解除警戒信號(撤掉綠旗）,警戒人員撤回;如發生或懷疑拒爆，必須經過15分鐘后方準進入現場

檢查。拒、盲炮區應插上紅旗警示，并報告有關領導組織人員進行處理。 機修工安全躁作規程 1、作業前必須佩戴好安全帽，

穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品. 2、一般情況下(除非有特殊的相反說明），應在設備停轉的情況下進行保養和檢修。如果在

發動機運轉中進行保修時，一定要有兩人在現場合作（一個人坐在駕駛室內，一個人進行保修工作.)在這種情況下,不能用手接觸

運轉部件. 3、保修前設備應停在結實而平坦的地面上,放下鏟斗、鏟臂、鉆架等，拉上停車制動器，必要時在車輪前后墊三角楔。

4、禁止明火靠近電池;禁止用金屬物敲打電池；在處理燃油或機油時禁止煙火。 5、發動機起動中，禁止檢查風扇皮帶或進行任

何種類的保養；在對運轉中的部件或其近旁進行保養之前應將發動機停轉。 6、在冷卻水尚未降溫前,不得取下散熱器蓋，在取

下散熱器蓋前，首先應釋內部壓力. 7、液壓油箱加油、排油，拆卸油管或其它有關保養時，首先應釋放液壓管路內部壓力。 8、

在進行研磨、焊接時，應特別注意附近的人員；在揮動大鐵錘前，必須檢查錘柄的牢固性；揮動時,附近不得有人。 9、一般情

況下應將動臂放下，如檢修需要，動臂處于舉升狀態時,一定要支撐穩固，嚴格保護作業人員的安全. 10、在設備下邊工作時，應

在駕駛室內掛一塊警告牌,必要時在設備周圍亦放置同樣的警告牌。 11、在設備頂部工作，應保持平衡，防止趴落，事前應做好

安排,防止因失誤開動發動機或移動設備. 12、在拆卸履帶時,禁止將手指伸到履帶蹄鐵中間，在拆卸輪胎時，應將設備頂高，并

墊上楔木保護，防止設備下降。 13、在拆裝發動機及其總成時，應選用適宜的起重設備;在起吊及運輸過程中，應避免吊件搖晃，

不得站在吊運件下操作。 14、裝配總成時，應采用正確的操作方法。 15、在使用電焊、風焊、鉆床、砂輪機、手持電動工具

等工具時，應遵循其相關安全操作規定。 16、設備修復試運作時,應由持有相關設備《操作證》的人員操作，禁止無證操作。 電、

氣焊工安全操作規程 1、電、焊工必須經專門的技術、安全培訓，經考試合格，持有《操作證》才能上崗作業. 2、作業前必須

佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品；工作衣不得束在褲腰內，應扣好鈕扣;工作服和工作鞋不應受潮.在潮濕地

方工作時，應穿膠鞋和用干燥木板墊腳. 3、禁止焊接有液體壓力,氣體壓力的容器或帶電設備。 4、對于存有殘余油月旨或可燃

液體、可燃氣體的容器,焊接前應先用蒸氣和熱堿水沖洗，并打開蓋口，確保容器清洗干凈后方可焊接，密封的容器不準焊接。 5、

在容器或容器狀設備（如破碎機)內工作,應有人監護，注意通風并及時把有害煙塵排出。嚴禁將漏乙炔氣的焊（割）炬及乙炔膠

管攜帶到此類地點作業。 6、啟動焊機前，應檢查電焊機和閘門刀開關外殼接地是否良好。 7、當電焊設備與電路接通時，人

體不可接觸帶電部分；檢修時要先切斷電源。 8、焊接導線必須絕緣良好，切勿將導線放于電弧附近或燒紅的焊件上,注意避免

導線被焊件壓壞。 9、焊鉗手柄應有良好的絕緣,焊接時應帶干燥手套。 10、更換焊條時，禁止身體接觸在通電的焊件上。 11、

在夜間或較暗處工作，應采用36伏照明燈. 12、電焊機空載電壓應在60－90伏之間,交流電焊機應裝機“交流弧焊機防觸電裝置”.

13、禁止在儲有易燃、易爆品的場所或倉庫附近焊接；在可燃物品附近焊接時必須距離5米以外，露天焊接時，必須設置擋風

裝置，以防火星飛濺引起火災；雨天和風力五級以上不宜在露天焊接. 14、在高空焊接時，應佩戴安全帶，下方不得站人，焊件

下方須遮板，以防火星落下引起火災或灼傷他人。 15、每個氧氣或乙炔減壓器上只允許接一把焊炬或割炬. 16、電焊機的安裝、

檢查和維修應由電工進行，電焊工不得私自拆修。 17、氧氣瓶、乙炔瓶不得接近熱源和爆曬，與明火應保持10米以上距離（現

場若有隔離板，與明火距離縮至5米);氣瓶嚴禁受到撞擊,吊運時要用吊籠裝運；氣瓶內氣體不得用盡，應留有0。1－0。2MPa

余壓。 18、氧氣瓶嚴禁沾染油污,嚴禁電焊機地線人氧氣瓶上通過。 19、乙炔瓶必須直立置放，減壓器輸出口必須安裝乙炔回

火裝置. 20、氧氣瓶與乙炔瓶應分開存放，兩者相距應保持3米以上。 電工安全操作規程 1、低壓維修電工必須專門的技術、

安全培訓，經考試合格9持有《操作證》者才能上崗作業。 2、作業前必須戴好工作帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品，

必要時應穿絕緣鞋和戴絕緣手套；檢查工具、測量儀表和防護用具是否完好。 3、凡裸露的導線、絕緣損壞的導線在未確定是

否帶電情況下，一律按有電處理；凡裸露于電器外的接頭，應及時包以絕緣，并置于人不易觸及的位置。 4、檢修電氣設備、

線路時，必須將電源開關切斷并上鎖和掛上安全警示牌,不得帶電操作.如確需帶電操作時，必須采取安全措施(如人應站在絕緣板

上，或穿絕緣鞋、戴絕緣手套等，)并且有專人監護，以防發生事故。 5、檢修或維護工作中斷后，再次開始工作前，必須重新

檢查電源是否斷開，所作的安全措施有無變動，并驗明無電后方可重新開始工作。 6、動力配電箱的閘刀開關，禁止帶負荷拉

開;帶電裝卸熔斷器時,要戴防護目鏡和絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗，站在絕緣墊上。 7、所有電氣設備的金屬外殼都必須有

專用的接零導線或接地保護。 8、在同一電力網中，不允許一部分設備接地而另一部分設備接零。 9、拆除用電設備或線路后，

可能來電的線頭必須用絕緣膠布包扎好。 10、行燈、機床照明燈等,應使用36伏以下的安全電壓；在特別潮濕的場所，應使用

不高于12伏的電壓。 11、各種用電設備、線路、回路的配制和安裝,必須遵守電氣設備安裝標準；臨時用電設備和線路的敷設

必須向有關部門申報批準后方可實施，并應符合臨時線路安裝的有關規定。 12、當有人觸電時，如在開關附近，應立即切斷電

源；如附近無開關,應盡快用干燥木棍等絕緣物體打斷導線或挑開導線,使之脫離觸電者,絕不能用手去接觸觸電者。 13、電氣設

備發生火災時，應立即切斷電源,并使用“干粉”“1211”或二氧化碳滅火器滅火.嚴禁用水或泡沫滅火器滅火。 14、從事高空作業，

應當在停電后進行，高空作業必須扎好安全帶,戴好安全帽。高處工作傳遞物件不得上下拋擲。 15、使用梯子時，與地面之間的

角度以60（左右為宜；在滑地應有防滑措施；無搭勾的梯子應有人扶住梯子。不準使用釘子釘成的梯子. 16、嚴禁帶電測量電阻，

測電阻時必須切斷電源。