桉樹油提煉方法

2024年3月25日發(作者：小蔡計算器)

桉樹油提煉方法

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桉樹油提煉性質

桉樹油提煉是經過桉樹葉、枝經蒸汽蒸餾而得。桉樹油屬于無色至淡黃色液體，有似樟腦

和冰片的氣味。桉樹油提煉主要成分是桉樹腦，含量達70%-90%，并含少量的醛和萜烯等。桉

樹油提煉用于醫藥配制止咳劑、漱口劑、除蟲劑油膏和配制牙膏、牙粉、糖果等的香精。

桉樹油提煉原理

桉樹的葉子都含有油腺細胞，能分泌出芳香油，而使桉樹葉帶有特殊的芳香氣味。桉樹油

提煉的芳香油，通常稱為桉葉油，在工業上有很重要的用途。

我國桉樹油提煉開始于1958年，目前主要有有檸檬桉樹油提煉、藍桉樹油提煉和窿緣桉

樹油提煉。桉樹油提煉后主要供外貿出口，國內利用大都由藥用油廠或香料廠供配制香皂、香水、

化妝品、十滴水、清涼油、防蚊油、香料等，但用量比較少。

現將桉樹油提煉的方法介紹如下。

檸檬桉樹油提煉

檸檬桉葉子和嫩枝的精油含量占0.5－0.75％。別的含油量可達1－1.5%，最高單株的出

油率可達2％。檸檬桉葉油的化學成分主要是香茅醛，一般占65－85％。但香茅醛含量變異幅

度很大，高者可達80－85％，低者僅有40％。

因此，栽培品種或類型對于油的品質及含量有密切的關系。生產上，采收的葉子最好在24

小時以內加工完畢，否則會顯著降低桉葉油含醛量。檸檬桉生長非常迅速，萌蘗力很強，大樹砍

伐后，萌生很多枝條，可作蒸油原料。也可采用喬林、矮林和苗圃密植育苗作業法，建立檸檬桉

葉專用林，以適應香料工業的需要。

藍桉樹油提煉

藍桉葉子和幼枝均可用來蒸油，含油量占鮮葉重0.75－1.5％。采葉蒸油時間以4－9月為

宜，平均出油率在1－1.7%，桉葉油中桉葉油素含量占63－73％。冬季出油率低，所含桉葉油

素僅占60－65％。樹冠頂部枝葉含油量高于下部枝葉。

我國桉葉油生產，主要產地是廣東、、廣西、云南、福建、四川等省（區），產量估計在

2000－3000噸。我國是世界上主要桉葉油輸出國之一。

桉樹油提煉的含油率

用水蒸汽蒸餾方法，可從桉樹葉中提取桉葉油，一般產油率為0.8－5.0%。桉樹種類不同，

其桉葉的含油率有很大差異。因此在桉樹油提煉時，必須考慮采收桉樹葉的最適時期，以提高出

油率，增加經濟效益。

桉樹油提煉方法

桉樹油提煉常采用水蒸汽蒸餾法。根據當地資源及生產規模可采用直接火或直接蒸汽的生

產方式。現將常用的桉樹油提煉用到小型直接火水蒸汽蒸餾法介紹如下：

1、桉葉原料的處理

采摘桉樹葉有兩種：一是結合皆伐砍取枝葉；二是從矮林作業的桉樹上把枝條砍下，選 取

直徑小于2厘米帶樹葉的嫩枝為原料，打捆后運往蒸油廠原料場地。為防止桉葉油揮發，原料

應避免陽光直接曝曬。桉葉到場后，最好及時加工。堆積時不宜過于密實，時間不宜過長，否則

引起霉變，影響桉葉油的品質。

2、蒸餾場地的選擇

場地應選擇在靠近原料生產基地，水源充足，交通方便，電力供應有保證，以及有足夠供

堆放原料的空地的地方。

3、蒸餾設備

蒸餾設備在林區中常采用下列規格：

蒸餾鍋：鍋身直徑86厘米，高100－110厘米，約可裝桉葉原料130－140公斤。

冷凝器：可選用列管冷凝器或蛇管冷凝器進行配套生產，冷凝面積約1.5－。 油水分離器：

分離器的直徑為20厘米，高20厘米。

4、蒸油

桉樹油提煉操作方法

在桉葉原料裝鍋之前，要先檢查蒸餾鍋和冷凝器等生產設備是否正常，若發現有泄漏現象

應及時修補。確保設備不漏氣后，即可裝桉葉。桉葉裝鍋時要松緊適度，鍋邊周圍稍為壓緊，裝

料不宜太滿，一般可裝至鍋容量的70－80％。桉葉裝入鍋后，蓋好鍋蓋，并連接好有關管道，

即可點火進行蒸餾，開始時火要大，待鍋中水已沸騰，產生的水蒸汽從下而上通過原料層，并趕

走鍋中的空氣時，火力應稍為放慢，以免空氣帶走部分桉葉油。

當空氣排完后，此時火力可加大，并保持均勻進行蒸餾。鍋中蒸出的油水混合氣體，通過

連接管進入冷凝器進行冷凝冷卻，冷凝后的餾出液進入油水分離器中進行油水分離，分離后的餾

出水回流入鍋中再蒸餾，桉葉油進一步除去殘水后進行包裝。約經一個多小時后，觀察餾出液若

含油量不多時，應加大火力，盡可能地將桉葉油中的高沸點成分蒸出來。蒸完油后，停止燒火，

打開鍋蓋，進行出渣，葉渣可作燃料用。葉渣出完后，加入一定量清水，又可裝料進行下一鍋的

蒸餾。