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            航空發(fā)動機裝配難點與裝配質(zhì)量控制措施

            更新時間:2024-03-28 03:49:46 閱讀: 評論:0

            2024年3月28日發(fā)(作者:田宇翔)

            航空發(fā)動機裝配難點與裝配質(zhì)量控制措施

            航空發(fā)動機裝配難點與裝配質(zhì)量控制措

            摘要:航空發(fā)動機作為一項高精度設(shè)備,對制造和裝備精準度的要求非常高。

            航空發(fā)動機是由眾多零部件組成的,而且各零部件對精準性的要求非常高,因此,

            對航空發(fā)動機的裝配質(zhì)量提出了更高的要求。影響航空發(fā)動機裝配作業(yè)的因素較

            多,為了能夠進一步提升航空發(fā)動機的裝配質(zhì)量,就需要深入分析各環(huán)節(jié)的影響

            因素,采取針對性的措施進行管控,以便能夠從整體上提升航空發(fā)動機的裝配質(zhì)

            量。航空發(fā)動機裝配工作的進行,通過做好事前預防、裝配環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)督以及

            關(guān)鍵點的管控等各項工作來保障發(fā)動機的裝配質(zhì)量。鑒于此,本文立足于航空發(fā)

            動機的功能概述,圍繞發(fā)動機的裝配難點以及質(zhì)量管控措施展開如下探討。

            關(guān)鍵詞:航空發(fā)動機 ;裝配 ;質(zhì)量

            1.發(fā)動機功能概述

            在熱力產(chǎn)品中,航空發(fā)動機作為重要部件,發(fā)揮著非常關(guān)鍵的作用。航空發(fā)

            動機不僅是單一的動力機器,要求其系統(tǒng)布局科學、嚴謹,要保障每個零部件的

            功能和性能。發(fā)動機也被稱之為機器的“心臟”,其具有如下功能作用:(1)

            以動力方式將能量呈現(xiàn)出來,具有傳動動力的作用,從而為機械產(chǎn)品的高效運轉(zhuǎn)

            奠定良好的基礎(chǔ)。(2)發(fā)動機具有安全保障作用。一旦發(fā)動機運作失效,將會

            影響產(chǎn)品的安全性,最終因裝配問題和發(fā)動機故障而增加產(chǎn)品出現(xiàn)風險事故的幾

            率。(3)影響產(chǎn)品的使用壽命。發(fā)動機作為基礎(chǔ)部件,對整個產(chǎn)品的使用壽命

            有著很大的影響,主要是因為受發(fā)動機自身裝配問題以及磨損消耗等方面因素的

            影響,一旦發(fā)動機出現(xiàn)嚴重的質(zhì)量問題,就會影響零配件的穩(wěn)定性,長此以往將

            會大大降低發(fā)動機的使用壽命

            [1]

            。

            2.影響航空發(fā)動機裝配質(zhì)量的因素

            2.1航空發(fā)動機結(jié)構(gòu)復雜裝配技術(shù)要求較高

            航空發(fā)動機的裝配涉及眾多零部件,其裝配質(zhì)量直接決定著發(fā)動機的性能,

            為了能夠新一步提升航空發(fā)動機的裝配質(zhì)量,就需要將各工序有序連接起來。航

            空發(fā)動機裝配工作的進行,主要用到的是人工裝配方法,由于該環(huán)節(jié)的工序多、

            涉及不同工種的眾多人員,因此,受人員分工以及環(huán)境因素的影響較大,最終導

            致具體航空發(fā)動機裝配工作的開展容易出現(xiàn)漏裝以及錯裝等現(xiàn)象的出現(xiàn),嚴重影

            響了航空發(fā)動機的裝配進度和裝配質(zhì)量

            [2]

            。航空發(fā)動機的裝配式一項小批量的離

            散性生產(chǎn)作業(yè),再加上發(fā)動機型號比較多,航空發(fā)動機裝配作業(yè)因發(fā)動機型號的

            不同,對工序的要求也各不相同,尤其是對于一些新型航空發(fā)動機,由于裝配工

            序和工藝沒有完全確定,裝配工人和工藝的不成熟大大降低了航空發(fā)動機的裝配

            精度。

            2.2航空發(fā)動機的裝配質(zhì)量管理意識不強

            航空發(fā)動機的裝配對技術(shù)含量的要求非常高,要想從整體上提升裝配質(zhì)量,

            就需要從技術(shù)層面入手,加大對航空發(fā)動機的裝配管理力度,通過不斷強化管理

            意識,完善管理方法,使航空發(fā)動機裝配與質(zhì)量標準要求一致,保障航空發(fā)動機

            的裝配效果。以往航空發(fā)動機裝配工作的進行,通常都存在著重進度而忽視日常

            管理的現(xiàn)象,尤其是在裝配作業(yè)量較小的時候,沒有充分利用閑暇時間對員工進

            行思想教育,致使員工缺乏質(zhì)量意識,在問題的處理上應對能力不足,上述問題

            的存在都是影響航空發(fā)動機裝配質(zhì)量的主要原因

            [3]

            。

            3.提高航空發(fā)動機裝配質(zhì)量的應對措施

            3.1航空發(fā)動機裝配前的準備與預防控制

            航空發(fā)動機裝配工作的進行,需要用到眾多施工技術(shù)和施工工藝,并且要積

            極做好一系列前期準備工作,加強設(shè)計部門和技術(shù)部門之間的交流與溝通,尤其

            是要重點溝通航空發(fā)動機裝配過程中的技術(shù)要點和難點,以便為后續(xù)裝配工作的

            高質(zhì)量開展奠定良好的基礎(chǔ)。同時,要保障航空發(fā)動機裝配過程中各部門工作的

            協(xié)調(diào)性,在標準制度的約束下確保各部門之間工作的有序推進。值得注意的是,

            要做好航空發(fā)動機裝配工人技能和安全培訓工作,并且將獎懲機制全面貫徹落實

            到位,提升航空發(fā)動機的裝配效率

            [4]

            。具體開展裝配工作前,要模擬航空發(fā)動機

            的裝配過程,明確其中可能存在的問題,并制定針對性的防控策略。此外,航空

            發(fā)動機裝配工作是在各工種的相互配合下進行的,對此,應該基于裝配需要提前

            設(shè)計,使裝配工作如期進行。

            3.2航空發(fā)動機裝配過程中的關(guān)鍵點控制

            航空發(fā)動機的裝配涉及到眾多環(huán)節(jié),為確保該項工作的高質(zhì)量開展,就需要

            保障每個環(huán)節(jié)的裝配作業(yè)精度,確保其精準度達標。為了能夠進一步提升航空發(fā)

            動機的裝配效率,就需要用到關(guān)鍵的點監(jiān)控方式,通過做好航空發(fā)動機裝配過程

            中的質(zhì)量監(jiān)督工作,深入分析航空發(fā)動機裝配環(huán)節(jié)的關(guān)鍵點,能夠有效把控航空

            發(fā)動機的裝配質(zhì)量,并且在一些專業(yè)設(shè)備或者工具的輔助下高質(zhì)量開展裝配作業(yè)

            [5]

            。特別是對于一些大型結(jié)構(gòu)的裝配,由于這類構(gòu)件的體積和重量大,因此,使

            用吊車裝配方法不僅過程復雜,而且難度大,對此,就需要借助具有可調(diào)功能的

            設(shè)備來約束裝配工作的規(guī)范化開展,保障裝配質(zhì)量。

            3.3做好航空發(fā)動機裝配過程中的協(xié)調(diào)調(diào)度

            航空發(fā)動機裝配工作的進行,如果過度強調(diào)裝配質(zhì)量或者裝配進度,都會影

            響最終的裝配效果。因此,裝配工作的具體落實,要嚴格進度要求進行裝配作業(yè),

            并且要對整個裝配過程進行全方位管控,以便能夠及時應對裝配過程中存在的各

            種問題,在保障裝配質(zhì)量的同時,提升裝配效率。

            4.智能化裝配技術(shù)發(fā)展體系

            4.1裝配工藝優(yōu)化技術(shù)

            航空發(fā)動機智能裝配式基于 MBD 模型的裝配工藝,是在傳統(tǒng)裝配工藝路線

            上創(chuàng)新得來的。通過對影響裝配質(zhì)量的因素進行分析,得知單元體裝配、工步時

            間以及各工序的流程等都是影響裝配質(zhì)量的主要原因,對此,必須以建設(shè)智能裝

            配生產(chǎn)線規(guī)劃目標為導向,重視工藝防錯,做好防漏設(shè)計,以便能夠從整體上提

            升裝配工作質(zhì)量,盡可能縮短裝配周期。在此基礎(chǔ)上,通過優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)拍、明確

            裝配工藝規(guī)程、運用智能化設(shè)備以及智能化管控技術(shù)做好航空發(fā)動機裝配作業(yè)

            [6]

            如圖1所示為航空發(fā)動機智能裝配工藝路線圖,該裝配工藝要點如下:(1)是

            一項基于均衡節(jié)拍的裝配工藝技術(shù)。(2) MBD 模型的工檢合一能夠優(yōu)化配置結(jié)

            構(gòu)化工藝規(guī)程技術(shù)。(3)基于線混裝配的重構(gòu)工藝技術(shù)。

            圖1裝配工藝優(yōu)化路線

            4.2規(guī)劃仿真優(yōu)化技術(shù)

            結(jié)合航空發(fā)動機裝配產(chǎn)能需求,裝配工作的實施要重點考慮到生產(chǎn)線的建設(shè)

            條件,在數(shù)字化環(huán)境下科學合理布局單元體以及總裝生產(chǎn)線的設(shè)備、工裝以及物

            流系統(tǒng)等,結(jié)合裝配工藝流程對生產(chǎn)制作環(huán)節(jié)進行模擬,以便能夠及時發(fā)現(xiàn)單機

            或者混線生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)影響質(zhì)量的因素,并對人機工程的可操作性進行仿真,在

            此基礎(chǔ)上制定出合理可行的實施方案,形成最優(yōu)的生產(chǎn)線,提高生產(chǎn)效率,這樣

            一來也能夠盡可能減少生產(chǎn)線的硬件成本投入,將生產(chǎn)周期降到最低,建立完善

            的產(chǎn)線風險應對體系。在此過程中,技術(shù)研究重點主要包含以下方面:(1)要

            注重裝配過程生產(chǎn)線的產(chǎn)能仿真以及技術(shù)優(yōu)化。(2)做好裝配過程生產(chǎn)線物流

            仿真以及技術(shù)優(yōu)化。(3)結(jié)合虛擬、現(xiàn)實數(shù)據(jù)對相關(guān)技術(shù)進行深入分析。

            4.3 智能物流技術(shù)

            組成航空發(fā)動機的零件多達上千萬個,要確保各零件達到單件溯源要求。因

            此,零件的制造至部裝以及總裝流轉(zhuǎn)過程相對復雜,尤其是對于形似葉片類精密

            零部件的加工,由于很難辨別這類零部件的外觀和形狀,因此,在關(guān)鍵的裝配工

            位,容易出現(xiàn)反復測量和反復拆裝的現(xiàn)象。對此,必須加大對智能物流技術(shù)的研

            究力度,基于物聯(lián)網(wǎng)和智能管控技術(shù),形成物料識別、物料標簽、精準配送以及

            位置跟蹤等完善的智能化系統(tǒng)

            [7]

            。由于發(fā)動機的物料信息存在著配送響應慢以及

            實時性差的特點,因此,影響了整個工程項目的交付進程,降低了裝配效率,無

            法保障生產(chǎn)成本。對此,需要注重以下技術(shù)方面的內(nèi)容:(1)對發(fā)動機零件,

            做到數(shù)字化身份標識管理。(2)科學合理使用物料數(shù)據(jù)采集以及物料自動識別

            技術(shù)。(3)使用串行或并行裝配物料精準化配送技術(shù)。(4)結(jié)合制造技術(shù)配套

            齊全的各項技術(shù)性指標。(5)科學合理應用自動標印技術(shù)做好零部件的裝配工

            作。

            4.4智能檢測技術(shù)

            發(fā)動機裝配環(huán)節(jié),裝配深度尺寸以及葉尖間距作為關(guān)鍵的參數(shù)指標,需要精

            準測量相關(guān)參數(shù),以檢具形式用機械式檢具,測量各關(guān)鍵部位,并且詳細記錄測

            量結(jié)果。對于發(fā)動機外部裝配中保險絲以及管路裝配的測量,在查看其精準度時

            如果使用人工目測的方法,不僅檢查方法單一,而且對一些標準很難進行評判,

            在實際執(zhí)行環(huán)節(jié)溶體出現(xiàn)發(fā)動機外部錯漏、管路間隙不合格以及出現(xiàn)磕碰劃傷的

            現(xiàn)象。

            4.5智能裝備應用技術(shù)

            發(fā)動機裝配工作主要是在大過盈量的軸孔配合下,借助螺栓連接而成的,因

            此,對壓裝配力以及擰緊力矩的精準度要求比較高。航空發(fā)動機的裝配具有結(jié)構(gòu)

            復雜、步驟多以及存在較差作業(yè)的現(xiàn)象,傳統(tǒng)裝配托架很難滿足實際作業(yè)要求,

            而且還無法做到全方位、多角度裝配。傳統(tǒng)總裝脈動裝配需要用吊車在完成1個

            工位的裝配作業(yè)后,在下1 個工位繼續(xù)進行裝配作業(yè),這樣一來就很難滿足脈動

            生產(chǎn)的節(jié)拍需求;而動力渦輪類的裝置,由于存在著大零部件的安裝作業(yè),因此,

            操作人員很難用托舉方法來調(diào)整其具體部位,在裝配過程中容易出現(xiàn)磕碰以及產(chǎn)

            品損傷風險。對于上述現(xiàn)象,需要結(jié)合發(fā)動機的結(jié)構(gòu)特點制定智能化的管控系統(tǒng),

            實現(xiàn)對整個裝配過程相關(guān)數(shù)據(jù)信息的采集、分析和處理?;谥悄芑b配系統(tǒng),

            能夠進一步提升航空發(fā)動機的裝配質(zhì)量和裝配效率。當前,對這方面內(nèi)容的研究,

            應該從以下環(huán)節(jié)入手:(1)要加大對航空發(fā)動機裝配緊固件智能擰緊技術(shù)的研

            究力度。(2)要科學合理應用精準壓裝技術(shù)。(3)在多自由度柔性定位技術(shù)的

            協(xié)助下進行發(fā)動機裝配工作。(4)分析外部管路AR 輔助裝配技術(shù);(5)基于

            AGV的 移載脈動裝配輸送對接技術(shù);(6)人機協(xié)作輔助裝配技術(shù);(7)基于機

            器人自動化涂膠技術(shù);(8)探究水平懸掛式脈動裝配輸送系統(tǒng)。

            4.6故障智能診斷分析技術(shù)

            對于航空發(fā)動機中存在的故障,要通過分析發(fā)動機裝配、試車以及故障排除

            等環(huán)節(jié)的相關(guān)數(shù)據(jù)信息,以此為依據(jù)建立智能化的信息采集以及故障診斷專家系

            統(tǒng)。通過深入分析故障類型以及故障的發(fā)生概率,就能夠形成裝配質(zhì)量以及強度

            評價指標。通過分析發(fā)動機的故障模式,從不同層面對故障的發(fā)生率進行分析,

            能夠制定出科學合理的故障應對策略。主要的技術(shù)研究重點如下:(1)基于知

            識專家?guī)煜到y(tǒng)建立航空發(fā)動機故障模式。(2)科學合理使用發(fā)動機故障智能診

            斷方法。

            結(jié)語

            總而言之,航空發(fā)動機的質(zhì)量與其使用性能息息相關(guān),為了能夠從整體上提

            升航空發(fā)動機的裝配質(zhì)量,就需要科學合理應用各種新興技術(shù),從航空發(fā)動機的

            裝配技術(shù)以及管理等層面入手共同做好航空發(fā)動機智能裝配管理工作。

            參考文獻:

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            航空發(fā)動機裝配難點與裝配質(zhì)量控制措施

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