電磁閥主要零件材料介紹

2024年3月31日發(作者：新民主主義論讀后感)

電磁閥主要零件材料介紹

制造電磁閥零件材料很多，包括各種不同牌號的黑色金屬和有色金屬及其合

金、各種非金屬材料等。 制造電磁閥零件的材料要根據下列因素來選擇： 1 、

工作介質的壓力、溫度和特性。 2 、該零件的受力情況以及在電磁閥結構中

所起作用。 3 、有較好的工藝性。 4、在滿足以上條件情況下，要有較低的

成本。

閥體、閥蓋和閥板（閥瓣）的材料

閥體、閥蓋和閘板（閥瓣）是電磁閥主要零件之一，直接承受介質壓力，所

用材料必須符合“電磁閥的壓力與溫度等級” 的規定。常用材料有下面幾種：

一、灰鑄鐵：灰鑄鐵適用于公稱壓力PN≤1.0MPa ，溫度為－10℃ ～200℃ 的

水、蒸汽、空氣、煤氣及油品等介質。灰鑄鐵常用牌號為：HT200 、HT250 、

HT300 、HT350 。

二、可鍛鑄鐵：適用于公稱壓力PN≤2.5MPa ，溫度為－30 ～300℃ 的水、

蒸汽、空氣及油品介質，常用牌號有：KTH300—06 、KTH330—08 、KTH350—10 。

三、球墨鑄鐵：適用于PN≤4.0MPa ，溫度為－30 ～350℃ 的水、蒸汽、空

氣及油品等介質。常用牌號有：QT400—15 、QT450—10、QT500—7 。鑒于目

前國內工藝水平，各廠參差不齊，用戶又往往不易檢驗。根據經驗，建議

PN≤2.5MPa ，電磁閥還是采用鋼制電磁閥為安全。

四、耐酸高硅球墨鑄鐵：適用于公稱壓力PN≤0.25MPa ，溫度低于120℃ 的

腐蝕性介質。

五、碳素鋼：適用于公稱壓力PN≤32.0MPa ，溫度為－30 ～425℃ 的水、

蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油制品等介質。常用牌號有WC1 、WCB 、ZG25 及

優質鋼20 、25 、30 及低合金結構鋼16Mn 。 六、銅合金：適用于

PN≤2.5MPa 的水、海水、氧氣、空氣、油品等介質，以及溫度－40 ～250℃ 的

蒸汽介質，常用牌號為ZGnSn10Zn2( 錫青銅），H62 、Hpb59—1 （黃銅）、

QAZ19—2 、QA19—4( 鋁青銅) 。

七、高溫鋼：適用于公稱壓力PN≤17.0MPA 、溫度≤570℃ 的蒸汽及石油產

品。常用牌號有ZGCr5Mo,1Cr5M0. ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12CrMoV , WC6,

WC9 等牌號。具體選用必須按照電磁閥壓力與溫度規范的規定

。 八、低溫鋼，適用于公稱壓力PN≤6.4Mpa, 溫度≥—196℃ 乙烯，丙烯，

液態天然氣，液氮等介質，常用牌號）有ZG1Cr18Ni9、

0Cr18Ni9 、 1Cr18Ni9Ti 、ZG0Cr18Ni9 。

九、不銹耐酸鋼，適用于公稱壓力PN≤6.4Mpa 、溫度≤200℃ 硝酸，醋酸等

介質，常用牌號有ZG0Cr18Ni9Ti 、 ZG0Cr18Ni10< 耐硝酸> ，

ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti< 耐酸和尿素> 。

電磁閥密封面材料

密封面是電磁閥最關鍵的工作面，密封面質量的好壞關系到電磁閥的使用壽

命，通常密封面材料要考慮耐腐蝕，耐擦傷，耐沖蝕，抗氧化等因素。 通常分

兩大類：

（一） 軟質材料 1 、 橡膠（包括丁睛橡膠，氟橡膠等） 2 、 塑料（聚

四氟乙烯，尼龍等）

（二） 硬密封材料 1 、 銅合金（用于低壓電磁閥） 2 、 鉻不銹鋼（用

于普通高中壓電磁閥） 3 、 司太立合金（用于高溫高壓電磁閥及強腐蝕電

磁閥） 4 、 鎳基合金（用于腐蝕性介質）

電磁閥閥桿材料

閥桿在電磁閥開啟和關閉過程中，承受拉、壓和扭轉作用力，并與介質直

接接觸，同時和填料之間還有相對的摩擦運動，因此閥桿材料必須保證在規定溫

度下有足夠的強度和沖擊韌性，有一定的耐腐蝕性和抗擦傷性，以及良好的工藝

性。常用的閥桿材料有以下幾種。

一、碳素鋼

用于低壓和介質溫度不超過300℃ 的水、蒸汽介質時，一般選用A5 普通碳素

鋼。

用于中壓和介質溫度不超過450℃ 的水、蒸汽介質時，一般選用35 優質碳素

鋼。

二、合金鋼

用于中壓和高壓，介質溫度不超過450℃ 的水、蒸汽、石油等介質時，一般選

用40Cr （鉻鋼）。用于高壓、介質溫度不超過540℃ 的水、蒸汽等介質時，

可選用38CrMoALA 滲氮鋼。用于高壓、介質溫度不超過570℃ 的蒸汽介質時，

一般選用25Cr2MoVA 鉻鉬釩鋼。

三、不銹耐酸鋼S

用于中壓和高壓、介質溫度不超過450℃ 的非腐蝕性介質與弱腐蝕性介質，可

選用1Cr13 、2Cr13 、3Cr13 鉻不銹鋼。用于腐蝕性介質時，可選用Cr17Ni2 、

1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 、Cr18Ni12Mo3Ti 等不銹耐酸鋼和

PH15-7Mo 沉淀硬化鋼。

四、耐熱鋼

用于介質溫度不超過600℃ 的高溫電磁閥時，可選用4Cr10Si2Mo 馬氏體型耐

熱鋼和4Cr14Ni14W2Mo 奧氏體型耐熱鋼。

電磁閥閥桿螺母材料

閥桿螺母在電磁閥開啟和關閉過程中，直接承受閥桿軸向力，因此必須具備

一定的強度。同時它與閥桿是螺紋傳動，要求摩擦系數小，不生銹和避免咬死現

象。

一、銅合金 銅合金的摩擦系數較小，不生銹，是目前普遍采用的材料之一。對

于Pg<1.6Mpa 的低壓電磁閥可采用ZHMn58-2-2 鑄黃銅。對Pg16-6.4Mpa 的

中壓電磁閥可采用ZQAL9-4 無錫青銅。對于高壓電磁閥可采用

ZHAL66-6-3-2 鑄黃銅。

二、鋼 當工作條件不允許采用銅合金時，可選用35 、40 等優質炭素鋼，

2Cr13 、1Cr18Ni9 、Cr17Ni2 等不銹耐酸鋼。工作條件不允許指下列情況。

1 、用于電動電磁閥上，帶有瓜形離合器的閥桿螺母，需要進行熱處理獲得高

的硬度或表面硬度。

2 、工作介質或周圍環境不適合選用銅合金時，如對銅有腐蝕的氨介質。選用

鋼制閥桿螺母時，要特別注意螺紋的咬死現象。

電磁閥緊固件、填料及墊片材料

一、緊固件材料 緊固件主要包括螺栓、雙頭螺栓和螺母。緊固件在電磁閥上直

接承受壓力，對防止介質外流起關重要作用，因此選用的材料必須保證在使用溫

度下有足夠的強度與沖擊韌性。根據介質壓力和溫度選擇緊固件材料時可按表

5-1 選擇。

名稱 公稱壓力 Pg 介 質 溫 度 （℃ ）

(Mpa)

螺栓 雙1.6-2.5

頭螺栓

4.0-10.0

16.0-20.0

螺母 1.6-2.5

4.0-10.0

16.0-20.2

300

A3

35

30CrMoA

A3

30

35

35CrMoA

30 35

35

350 400

35

425 450

30CrMoA

35CrMoA

530

_

25Cr2MoVA

25Cr2MoVA

_

35CrMoA

35CrMoA

表5-1

選用合金鋼材料時必須經過熱處理。對緊回件有特殊耐腐蝕要求時，可選用

Cr17Ni2 、2Cr13 、1Cr18Ni9 等不銹耐酸鋼。

二、填料材料

在電磁閥上，填料是用來充填閥蓋填料室的空間，以防止介質經由閥桿和閥蓋填

料室空間泄漏。

1 、 對填料的要求

1 ） 耐腐蝕性好，填料與介質接觸，必須能耐介質的腐蝕。

2 ） 密封性好，填料在介質及工作溫度的作用下不泄漏。

3 ） 摩擦系數小，以減小閥桿與填料間的摩擦力矩。

2 、 填料的種類 填料可分為軟質填料及硬質填料兩種：

1 ）軟質填料：系由植物質，即亞麻、棉、黃麻等，或由礦物質，即石棉纖維，

或由石棉纖維內夾金屬絲和外涂石墨粉等編織的線繩，也有壓成的成型的填料，

以及近年來新發展的柔性石墨填料材料。植物質填料較便宜，常用于100℃ 以

下的低壓電磁閥；礦物質填料可用于450-500℃ 的電磁閥。近年來使用橡膠

O 型圈做填料的結構在逐步推廣，但介質溫度一般限制在60℃ 以下。高溫高

壓電磁閥上的填料也有采用純石棉加片狀石墨粉壓緊而成的。

2 ）硬質填料：即由金屬或金屬與石棉、石墨混合而成的填料以及聚四氟乙烯

壓合燒結而成型的填料，金屬填料使用較少。

3 、 填料的選擇 選擇填料要根據介質、溫度和壓力來選擇，常用的材料有

以下幾種：

1 ）油浸石棉繩，可按表5-2 選擇。

2 ）橡膠石棉繩：可按表5-3 選擇。

3 ）石墨石棉繩：石棉繩上涂有石墨粉，可用溫度450℃ 以上，壓力可以達

到16Mpa ，一般適用于高壓蒸汽上。近后來又逐步采用了壓成人字型填料，單

圈放置，密封性好。

4 ）聚四氟乙烯：這是一種目前使用較廣的一種填料。特別適用腐蝕性介質上，

但溫度不得起過200℃ 。一般采用壓制或棒料車制而成，形狀如圖5-1 所示。

名 稱 牌 號 形 狀 規 格 （直徑或方形邊長） 適用極限壓

力 kgf/cm2

適用極限溫

度 （℃ ）

450

用途

油 浸YS450

石 棉

繩

YS350

YS250

F

Y

N

N

3.4.5.6.8.10 13.16.19.22.25 60

5.6.8.10.13 16.19.22.25

3.5.6.8.10.13 16.19.22.25

45

45

用于水蒸氣、

空氣、 石油產

品

F 、Y 、3.5.6.8.10.13 16.19.22.25.

F 、Y 、3.5.6.8.10.13. 16.19.22.25

N

350

250

表5-2

注：形狀代號F 表示方的，穿心或一至多層編結；Y 表示圓的，中間是一扭

制芯子, 外邊是一至多層編結；N 表示扭制的。

名 稱 牌 號 規 格 （直公式或方形邊長） 適用極限壓

力 kgf/cm2

橡膠 石XS450

棉盤根

XS350

XS250

3 . 4 . 5 . 6 . 8 10 . 13 . 16 . 60

19 22 . 25 . 28

45

45

適用極限溫

度 （℃ ）

450

350

250

用于蒸汽 、石油

產品

用 途

表5-3

三、墊片材料

墊片是用來充填兩個結合面（如閥體和閥蓋之間的密封面）間所有凹凸不平處，

以防止介質從結合面間泄漏。

1 、 對墊片的要求 墊片材料在工作溫度下具有一定的彈性和塑性以及足夠

的強度，以保證密封。同時要具有良好的耐腐蝕性。

2 、 墊片材料的種類和選擇 墊片可分為軟質和硬質兩種，軟質一般為非金

屬材料，如硬紙板、橡膠、石棉橡膠板，聚四氟乙烯等。硬質一般為金屬材料或

者金屬包石棉、金屬與石棉纏繞的等。墊片的形狀有很多，有扁平的、圓形的、

橢圓形的、齒形的、透鏡式的以及其他特殊形狀的。金屬墊片的材料一般用08 、

10 、20 優質碳素鋼和1Cr13 、1Cr18Ni9 不銹鋼，加工精度和表面光潔度

要求較高，適用于高溫高壓電磁閥。非金屬墊片材料一般塑性較好，用不大的壓

力就能達到密封。

適用于低溫低壓電磁閥。墊片材料可按表5-4 選擇。

墊 片 材 料 介 質 應用范圍

壓力（Mpa ）

厚紙板

油浸紙板

橡膠板

石棉板

聚四氟乙烯

橡膠石棉板XB-450

XB-350

XB-200

耐油橡膠石棉板

08 鋼與XB-450 充填

08 鋼與XB-350 充填

1Cr13 、0Cr13 石棉充填

08 鋼與耐油橡膠石棉充填

銅

鋁

10 鋼、20 鋼

1Cr13

1Cr13Ni9

水、油類

水、油類

水、空氣

蒸汽、煤氣

腐蝕性介質

水蒸汽、空氣、煤氣

水蒸汽、空氣、煤氣

水蒸汽、空氣、煤氣

油類

蒸汽

蒸汽

蒸汽

油類

水蒸汽、空氣

水蒸汽、空氣

水蒸汽、油類

蒸汽

蒸汽

≤10

≤10

≤6

≤6

≤25

≤60

≤40

≤15

160

100

40

100

100

100

64

200

200

200

溫度（℃ ）

40

40

50

450

200

450

350

200

30

450

350

600

350

250

350

450

550

600

表5-4

制造電磁閥零件材料很多，包括各種不同牌號的黑色金屬和有色金屬及其合金、

各種非金屬材料等。

制造電磁閥零件的材料要根據下列因素來選擇：

1 、工作介質的壓力、溫度和特性。

2 、該零件的受力情況以及在電磁閥結構中所起作用。

3 、有較好的工藝性。

4 、在滿足以上條件情況下，要有較低的