閥體、閥蓋和閘板(閥瓣)的材質

2024年3月31日發(作者：什么真美作文)

閥體、閥蓋和閘板（閥瓣）的材料

閥體、閥蓋和閘板（閥瓣）是閥門的主要零件之一，直接承受介質壓力。

其中閥體、閥蓋是承壓件，閘板（閥瓣）是控壓件。承壓件的定義是：一旦

它們被破壞，其所包容的介質或流體會釋放到大氣中的零件。因此，所用的

材料必須具有能在規定介質溫度和壓力作用下達到的機械性能和良好的冷、

熱加工工藝性。

大多數閥門的閥體、閥蓋和閘板（閥瓣）形狀都比較復雜，因此一般采

用鑄件較多。只有某些小口徑或特殊工況要求的閥門采用鍛件。

一、 碳素鋼

適用于非腐蝕性介質，在某些特定條件下如在一定范圍內的溫度、濃度

條件下，也可用于某些腐蝕性介質。適用溫度-29~425℃

1、碳素鑄鋼

目前國內采用的現行標準是GB12229-89《通用閥門、碳素鋼鑄件技術條

件》，材較牌號為WCA、WCB、WCC。該標準是參照美國材料試驗協會標準

ASTMA216-77《高溫用可熔焊碳鋼鑄件標準規范》制定的。這個標準至少已修

改過兩次，而我們GB12229-89仍在使用，目前見到的較新的版本是

ASTMA216-2001。它與ASTMA216-77的區別（也即與GB12229-89的區別）在

于以下三個方面。

A：2001年的標準對WCB鋼增加了一條規定，即含碳量最大限值每低0.01%

含猛量最大限值可增加0.10%直到最大值為1.28%.

B:WCA、WCB、WCC三個牌號的雜質元素Cu：77年為0.40%, 2001修改為

0.50%; Mo:77年為0.25%,2001年修改為0.20%.

C:雜質元素的總含應≤1.0%,2001年加上了當有碳當量要求時此條不適

用,并規定三個牌號的碳當量最大值為0.5以及碳當量的計算式。

注意事項:

A:合格的鑄件必須是化學成份合格,力學性能也合格,并且全面達到標準

要求，特別是雜質元素的控制,否則將影響焊接性能。

B：標準中規定的化學成份是最大值。在制造過程中為了獲得良好的焊接

性能又能達到標準中規定的力學性能必須制訂化學成分的內控制標準和對鑄

件、試棒進行正確的熱處理。否則制造不出合格的鑄件。例如WCB鋼的含碳

量標準規定≤“出口”，有的外商會提出含碳量的控制要求。

C：關于碳素鋼閥門的溫度范圍

（a）JB/T5300-91<通用閥的材料>規定碳鋼制閥門的適用溫度為-30℃至

450℃.

(b)SH3064-9《石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗及驗收》規定碳素鋼制

閥的適用溫度為-20℃至425℃（使用下限規定為-20℃是為了與GB150鋼制

壓力容器統一）

（c）ANSIB16·34《法蘭和對焊端閥門》壓力——溫度額定值基準中規

定WCBA105（碳素鋼）適用溫度范圍為-29℃至425℃，不允許在425℃以上長

期使用。固碳素鋼在425℃以上有石墨化傾向。

2、碳素鋼鍛材

JB/T7746 ——95《縮徑鍛鋼閥門》執行GB12228-89《通用閥門 碳素鋼

鍛件技術條件》。JB/T450——92《PN16.0~32.0MPa鍛造角式高壓閥門、管件、

緊固件技術條件》中執行的JB755——85《壓力容器技術條件》已廢止，由

JB4726——94《壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件》代替。

閥門主要承壓件、閥體、閥蓋的材料最常用的牌號是GB699《優質碳素結

構鋼技術條件》中的20、25、30、35、40以及25Mm。

a2.0MPa鍛造角式高壓閥承壓件.PN14.0MPa的縮徑鍛鋼閥承壓件常用25或

25Mn制作。

應注意鍛件鍛造后必須進行熱處理，25號鋼以下包括25號采用正火處理。

30、35、40根據產品設計需要的力學性能采用正火或調質處理。

引進裝置進入我國后，國外進口的鍛造碳素鋼閥門如800磅級鍛鋼閥采用

的材料是ASTMA10《管道部件用碳鋼鍛件》；

其主要化學成分（%） C Mn Si P S

≤0.35 0.60~1.05 ≤ ≤ ≤0.05

力學性能： Ob(Mpa) Os(Mpa) ￡% ￥% HB

≥485 ≥250

注意事項：

A：ASTM A105并不是我國的25號鋼或25Mn,雖然其主要化學成分相當于我

國的25Mn，但ASTM A105對其雜質元素Cu、Ni、Mo、V、Nb的控制以及C、Mn

含量的關系都有控制要求。

≥22 ≥30 ≤187