壓密注漿工程施工設計方案

2024年2月9日發(作者：敬仰)

駿輝企業紡織成衣（昆山）

一期廠房-----地坪注漿工程施工組織設計

編制人：

審核人：

第一章 概 述

1.1、工程概況：

本工程為駿輝企業紡織成衣（昆山），注漿工程為提高地坪承載力。因原房承載力達不到新的設計要求，固采用壓密注漿方法提高地坪承載力。為了保證本工程的廠房注漿完成后出現不均勻沉降問題，保證建筑物及建筑之間道路的安全，根據圖紙的設計，對廠房、倉庫及鄰近道路影響圍的建筑部地坪及建筑物外側四周和道路區域采用注漿措施，防止建筑物周邊地下水流失。

1.2、本施工組織設計根據：

1.2.1、《建筑地基處理技術規》；

1.2.2、《建筑地基基礎加固技術規》；

1.2.3、《建筑地基與基礎工程施工質量驗收規》。

1.3、施工技術參數：

1.3.1、施工區域

廠房部

1.3.2、施工參數

1.3.2.1、注漿孔為￠50，間距1000mm，采取梅花形注漿；注漿設計深度1.5m—3.5m（實際深度根據現場實際情況及設計要求進行調整），水泥漿摻入1%的水玻璃；水泥采用P.O.42.5級普通硅酸鹽。注漿水灰比為0.4—0.5，一次注漿壓力用0.4—0.6Mpa，二次補漿的壓力采用0.6—1.0Mpa.

1.3.2.2、注漿時先進行最外圍的注漿，然后從外向跳孔注漿，部注漿采用分層注漿的方式，分層高度為1000mm，同一個孔注漿注注停停，直至地面冒漿為止，施工過程中安排專人觀察注漿壓力變化及冒漿情況，及時停止注漿。

第二章 施工準備

2.1、材料要求

2.1.1、原材料要求

2.1.1.1 水泥：水泥品種應按設計要求選用。采用42.5級普通硅酸鹽水泥，嚴禁使用過期、受潮結塊的水泥，水泥進廠需對產品名稱，強度等級、出廠日期等進行外觀檢查，同時驗收合格證，并進行復檢。

2.1.1.2 水：適用飲用的自來水或清潔而未被污染的河水，湖水和地下水都可用于灌漿，不得采用PH值小于4的酸性水和工業廢水。

2.1.1.3 外加劑：外加劑的性能應符合國家和行業標準一等品及以上的質量要求，其摻量應經試驗確定。

2.1.2 漿液的配合比應符合下列規定

2.1.2.1 水泥漿的水灰比可取0.4~0.5，常用的水灰比為0.5

2.1.2.2 封閉泥漿7d立方體試塊（邊長為7.07cm）的抗壓強度應為0.3~0.5Mpa，漿液粘度應為80~90s。

2.1.2.3 根據工程需要，可在漿液拌制時加入速凝劑、減水劑和防析水劑。

2.2、主要機工具

振動器、注漿泵、攪拌機及配套機具等。

2.3 、作業條件

2.3.1 按設計要求做好場地平整，并沿鉆孔位置開挖溝槽和集水坑，清理地上障礙物，雨季施工應有排水措施。

2.3.2 場地外通暢無阻，施工用臨時設施須在施工前就緒，水泥等材料進場驗收并復檢。

2.3.3 編制施工組織設計，確定成孔及施工工藝和各項參數；編制施工作業計劃，勞動組織規劃和機械設備進廠計劃，作好材料供應計劃，編制室漿液比試驗和現場注漿試驗方案，確定施工質量檢驗工具和方法。

2.4 作業人員

2.4.1 主要作業人員：機械操作工、運轉工、注漿工、壯工。

2.4.2 機械操作人員必須經過專業培訓，并取得相應書，主要作業人員已經過安全培訓，并接受了施工技術交底（作業指導書）

第三章 施工組織

3.1、主要機械設備配置

主要機械設備配置見表1

名 稱

注漿機

水泥漿攪拌桶

水泵

振動器

水準儀

型號

UBJ-1.2

UJ325

QX10-34

數量

用電（KW）

4.5×3

2.2×3

2×3

3×4

備 注

注漿

配置水泥泥漿

現場排水

振入注漿管

標高控制

3.2、組織機構

為了確保本工程的質量和工期，必須加大施工管理力度，健全組織機構，加強組織領導，統一指揮調度，規施工管理，該工程采用項目經理負責制，建立健全安全和質量管理體系。

本工程計劃投入人員24人。各崗位人員見現場人員組成表2。

人 員 組 成 表 表2

崗位

1、項目經理

2、項目技術負責

3、施工隊長

4、施工技術員

5、安全員

6、成孔工

人數

1

1

1

1

1

9

合計

崗位

7、注漿工

8、記錄人員

24

人數

9

1

第四章 施工方法和單項工程工藝技術措施

4.1、施工工藝

4.1.1 工藝流程

壓密注漿施工可按下列步驟進行

注漿設備就

位

采用振動法將金屬注漿管置入土中

待封閉泥漿凝固后，捅去注漿管的活絡堵頭，然后提升注漿管自下向上或自上向下對地層注入水泥—玻璃雙液快凝漿

4.2 操作工藝

4.2.1 插管：金屬經過震動后達到設計深度時，可以用較小的壓力邊下管邊射水。

4.2.2 注漿作業：試水正常，先用土或水泥、水玻璃混合料封閉注漿管與地面交接處，注漿時的注漿壓力先小后大，一般每加深1.0m壓力增大20~50Kpa。最終壓力通常為0.4~0.6Mpa。灌注速度（與壓力和土質有關）一般為2~5Lmin。

4.2.3 拔管：注漿作業完成后，將無縫鋼管拔出地面。

4.2.4 移開設備：將設備移到下一孔位。

4.3 質量標準

4.3.1 主控項目

4.3.1 .1 水泥及外摻劑質量檢驗

進場的水泥及外摻劑必須出具產品合格證，及出廠檢驗報告，進場的復驗報告。

4.3.2 水泥用量檢驗

水灰比為0.4—0.5，為確保施工質量，施工機具必須配置準確的計量儀表。強度及完整性檢驗和地基承載力檢驗要在施工結束28天后進行檢測。檢測點應布置在下列部位：

a. 有代表性的樁位

b. 施工中出現異常情況的部位

c. 地基情況復雜，可能對高壓噴射注漿質量產生影響的部位。

d. 檢測點數量為施工孔數的1%并不應少于3點。

4.3.3 樁體強度樁身完整性檢驗

樁體強度通過鉆孔取芯來判斷其固結體性，并將所取巖芯做成標準件進行室物理力學性質試驗，以求得其強度特性。用透水試驗可以測定排樁的完整性。

4.3.4 地基承載力檢驗

地基承載力的載荷試驗必須在樁身強度滿足試驗條件時進行，檢驗數量為樁總數的0.5%~1%，且每個單體工程不應少于3點。

注漿復合地基承載力的檢測應采用復合地基載荷試驗。

也可選用其它檢測方法來判定其地基承載力和標準貫入試驗，靜力觸探及十字板剪切強度等方法。

4.3.2 一般項目

4.3.2.1 施工前應掌握有關技術文件（注漿點位置、漿液配比、注漿施工技術參數、檢測要求等）。漿液組成材料的性能應符合設計要求，注漿設備應確保正常運轉。

4.3.2.2 施工中應經常抽查漿液的配比及主要性能指標，注漿的順序、注漿過程中的壓力控制等。

4.3.2.3 施工結束后，應檢查注漿體強度、承載力等。檢查孔數為總量的2%-5%。

4.3.2.4 注漿地基的質量檢驗標準應符合下表規定。

注漿地基質量檢驗標準

項序目 號

檢查項目

水泥

主

控

1

項

目

2

3

1

2

3

4

原材料檢驗

注漿用粘土：塑性指數

粘粒含量

含砂量

有機物含量

水玻璃：模數

其他化學漿液

注漿體強度

地基承載力

各種注漿材料稱量

注漿孔位

注漿孔深

注漿壓力（與設計參數比）

允許偏差或允許值

單位 數值

設計要求

%

%

%

>14

>25

<5

<3

2.5-3.3

設計要求

設計要求

設計要求

% <3

mm ±20

mm ±100

% ±10

檢查方法

查產品合格證書或抽樣送檢

試驗室試驗

一

般

項

目

抽樣送檢

查產品合格證書或抽檢送檢

取樣檢驗

按規定方法

抽查

用鋼尺量

量測注漿管長度

檢查壓力表讀數

4.3 .3特殊工藝、關鍵控制點控制方法

特殊工藝、關鍵控制點控制方法

序關鍵控制號 點

1 計量

整理分析。

漿體應經過攪拌機充分攪拌均勻后才能開始壓注，并應在注漿過程2 攪拌 中不停地緩慢攪拌，攪拌時間應小于漿液初凝時間。漿液在泵送前應經過篩網過濾。

3 注漿順序

注漿順序應按跳孔間隔注漿方式進行，并宜采用先外圍后部的注漿施工方法。當地下水流速較大時，應從水頭高的一端開始注漿。

當既有建筑地基進行注漿加固，應對既有建筑及其鄰近建筑，地下管線和地面的沉降、傾斜、位移和裂縫進行監測。

主 要 控 制 方 法

注漿施工時，宜采用自動流量和壓力記錄儀，并應及時對資料進行4 監測

4.4 質量記錄

4.4.1 材料的出廠合格證及復檢報告

4.4.2 室漿液配比試驗記錄

4.4.3 現場注漿試驗記錄

4.4.4 施工記錄

4.4.5 注漿點平面示意圖

4.4.6 隱蔽工程記錄

4.4.7 施工自檢記錄

4.5 成品保護

施工結束后，在漿體初凝前禁止一切施工作業，同時禁止人員在注漿部位行走。

4.6、質量管理體系

質量管理體系圖

項目經理

項目常務副經理

項目技術負責

材壓密注漿施工組組長

施工員

質檢員

料組組長

材料檢測

各班班長

操作員

五、安全施工措施

5.1現場安全制度

5.1.1、設立以項目經理為首，專職安全員，機班組兼職安全員為主的安全保證體系(見圖4)，建立文明施工制度，堅持工地文明施工。

5.1.2、工地管理標準化，道路、材料堆場要硬化施工，辦公室與職工宿舍采用彩鋼板房。

5.1.3、要求各工序、各工種嚴格按照相應的安全操作規程進行施工。強化安全教育，使職工在思想上重視安全生產，在技術上懂得安全生產知識，在操作上掌握安全生產要領。

5.1.4、健全安全管理辦法，根據“全員管理、安全第一”的原則，建立安全責任制，明確規定各級領導職能部門、工程技術人員和生產工人在施工活動中的安全生產責任。

5.1.5、嚴格執行管理制度，施工人員進入現場必須戴好安全帽。遵守建筑安裝安全操作規程的有關規定。

5.1.6、針對現場實際情況，經常分析施工中可能出現的不安全因素，制定相應對策，防患于未燃，并定期對施工機械進行維修檢查，并記錄運行性能狀況。

5.1.7、現場由專職電工24小時值班，供配電電纜必須安全高架，機械電器必須裝好漏電保護裝置；值班電工在陰雨天施工時要特別注意漏電保護裝置是否正常工作，拖地電纜要盡可能架空設置，配電箱、開關柜要安全、穩定、可靠，一機一閘一控制，現場照明要充足，確保夜間施工的安全。

5.1.8、現場施工人員配齊勞動保護用品，專職安全員經常巡回檢查，違章者立即糾正并給予處罰。不隨地大小便，不打架斗毆，不說臟話，不亂扔垃圾，保持衣著整潔，經常檢查監督并定期對照我公司安全文明施工考核標準進行評比驗收，工地設公共側所，并設專人管理。

施工現場安全管理體系圖 圖3

施工員

專職安全員

項目經理

各班班長、兼職安全員

單項項目負責人

5.2 安全健康與環境管理

5.2.1、 施工過程危害辯識及控制措施

施工過程危害辯識及控制措施

序號 作業活動 危險源 控 制 措 施

注漿必須堅持壓力回零再拆活接頭或扣套接頭，以防漿液噴出，損傷眼睛

操作人員應穿戴防護用品，非操作人員不得靠近注漿地點

嚴格執行機械的操作規程，操作人員遵守安全規定。防止機械及人身安全事故的發生

1 注漿 漿液噴出

2 現場施工 機械傷害

3

現場施工 機械傷害

5.2.2、環境因素辯識及控制措施

環境因素辯識及控制措施

序號 主要來源

1

2

漿液攪拌

廢泥漿的排放

材料料進場與垃圾出場

現場進行清理

使用機械

環境因素

污水排放

泥漿排放

控 制 措 施

設置沉淀池，清污分流

分級沉淀泥砂，水清以后排放

3 揚塵

砂石運輸及建筑垃圾表面覆蓋，道路要經常維護和灑水，防止造成粉塵污染

施工現場應設合格的衛生環保設施，施工垃圾集中分類堆放，嚴禁垃圾隨意堆放和拋灑

施工現場使用和維修機械時，應有防滴漏 措施，嚴禁將機油等滴漏于地面，造成土地污染

4 建筑垃圾

5

廢油

第六章 材料供應計劃

材料供應計劃

壓密注漿主要材料用量計劃

材料名稱

水泥

注漿管硬質塑料管

注漿管

（鍍鋅管）

水玻璃

規格

42.5級

25

50

數量

根據現場實際壓漿量(散裝)

備注

分批進場