5S專題總結（摘要)
去年底，在公司董事會的提議下，我公司引入了深圳xx咨詢公司推行的5S活動。
前期工作：樣板區的確立與工作狀況。
在總經理辦公室的督促下，我們成立了5S推行小組，選定了6個難度較大的點做樣板區，開始實施5S。通過咨詢老師的指導，我公司的現場管理水平取得了長足的進步。各樣板區的改進工作均有較大的改善。如供應部機配倉，是前期5S工作做得最出色的。實施“5S”整改前的機配倉庫，貨物、零件任意擺放，標識不清，通道顯得狹窄，常常費很多時間找零配件，工作效率低。整改時，他們對每個貨架的物品重新進行整理、整頓，2000多種零配件，整理起來工作量很大。在人員少，時間緊的情況下，機配倉庫全體員工面對困難，不怕辛苦，加班加點。在此期間，供應部經理經常下來現場關心和鼓勵他們，幫助他們解決實際困難。經過一段時間的整改，原來貨架上雜亂無章的物品，如今擺放得井井有條，材料按區域分類擺放，明確標識。他們出色的工作獲得了大家的好評。通過5S活動，他們懂得了團隊精神的重要性，工作需要相互之間的配合。只要有了這種默契，才是一個成功的團隊。其他單位也作了大量的工作，如纖維車間保全班、捻線工段；動力車間鍋爐房；生產技術部辦公室以及織布車間新后處理工段等。
這期間存在的問題：
1.各部門、車間管理者對5S活動的重視程度還不夠。思想上沒有把它作為一項主要的工作來抓，沒有充分把全體員工的積極性調動起來。
2?執行的力度不夠。沒有把5S工作貫穿于各級員工的日常工作中，表現在有應付檢査的心理上，沒有真正與考核制度掛鉤。
3.5S管理只停留在表面上。深層次的工作沒有做或者做不到位，員工的5S意不強，設備、機臺的保養清潔不到位。一些生產工序對半成品的管理沒有真正按“三定三要素”去落實。
4.部門和辦公場所人員的5S意識有待加強。還有一些倉庫對物品的擺設和管理沒有進行合理規劃，辦公場所的資料柜內和辦公桌內沒有做5S，只停留在桌面上，廠區公共環境的5S管理還有許多盲區。
后期工作：非樣板區的跟進。
5月份，在總結了樣板區的經驗之后，將5S逐步推行到非樣板區，以及樣板區的持續改善。此時遇到了更大的困難，因為涉及的人員和范圍更大了，為此我們采用多種方法來推動5S。如，對去年的5S制度作了補充和完善，修訂了評比考核制度和紅牌作戰計劃,每周召開一次推行辦和推行委員參加的檢討會，完善點檢表；每星期定期由推行辦進行檢查，發現不符合的馬上發出整改通知并利用公司內部報紙進行揭示；每月召開一次5S評分和改善提案會，評出先進部門和落后部門，對評出的優秀改善提案給予物質和精祌獎勵。
隨著5S活動的推行，各車間、部門領導的重視程度也不斷加強，這使得非樣板區的推進工作得以順利進行。
在這一階段，動力車間有了較大的改善。工程班一改以前的敷衍態度，班長主動把所管轄的各個區域展現給推行小組和咨詢老師,讓推行小組和咨詢老師找出問題點，開出整改項目，積極配合，按時完成了各項任務。
在此期間，我們推行小組每周二召開聯絡例會，主要討論目前存在的困難和研討解決的方法，還對各部門、車間的按時完成率進行口頭揭示。會后通過0A的方式公示，督促各部門、車間盡快完成任務。
通過各車間、部門的配合，終于完成了各項改善任務。
5S活動是讓大家養成一種做事的好習慣。只有努力進步的人，才不會被時代所淘汰；只有持續改善、居安思危、不斷進取的企業，才是永不衰敗的企業，才會開拓出更大更好的市場，才會擁有更美好的未來。