設備管理體系

設備管理體系標準簡介

設備管理體系——要求（PlantManagementSystem–Requirements，縮寫為

“PMS”）

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1、什么是“設備管理體系標準”（PMS）?

“設備管理體系標準”就是企業在設備管理方面的標準。標準的名稱是《設備管理體系——要求》，

英文縮寫為“PMS”（PlantManagementSystem-Requirements）。

設備管理體系標準(PMS)是企業在設備管理方面的標準。是從國內先進企業的優秀設備管

理方法中，總結提煉形成企業設備管理最基本的通用要求，以引導企業建立健全和完善其設備管理系統，

其目的在于促進企業設備管理整體水平的提升，使設備管理更好地服務于企業的主營業務（產品或服務）。

注1：于2012年，在中國設備管理協會的支持下，由國內設備管理專家蔣良君、黃集長主導，組成

了“PMS標準技術小組”，從起草、研討、征求意見、修改、審定，歷時半年編制完成了設備管理體系標

準《設備管理體系——要求》（PMS）、《全國設備管理星級評價標準》，作為中國設備管理協會推薦性標

準，這是我們中國人自己的設備管理體系標準，填補了國內設備管理體系標準的空白。

注2：2013年1月，蔣良君和黃集長修訂標準草案，2013年1月到3月22日，共收到23多份（名

單，見標準編寫參與者。）國內設備管理專家、學者及企業設備管理專業人士對優化標準草案的反饋意見。

4-5月份，由設備管理標準起草小組通過對專家反饋意見進行綜合分析與評估，充分吸收了各方面的意見，

對2012版的《設備管理體系-要求》作了大量修改，使設備管理體系標準的內容更翔實、全面，且有了質

的提升，這對企業設備管理更具指導性。

注3：于2013年8月，在桂林“全國首屆PMS(設備管理體系)大會”上，正式發布《設備管理體系

-要求》PMS/T1-2013。（見下圖）

2、設備管理體系標準（PMS）族及其用途

“設備管理體系標準”（PMS）族，由以下組成：（版本號，以最新發布的為準。）

PMS/T1-2013設備管理體系-要求。用途：為企業健全、完善、標準化現有的設備管理體系提供了

基本要求。

PMS/T2-2012全國設備管理星級評價標準。用途：為企業自評及第三方評價提供了基本的標準，便

于以定性和定量的評價方式，評價企業的設備管理水平。

PMS/T3-2013設備管理定義和術語（草案）。用途：為盡量統一對設備管理名詞術語的認識，便

于理解及溝通交流，特梳理及明確了設備管理方面常用的名詞術語，供設備管理相關人士參考。

PMSM-1《全國設備管理星級評價指南》。用途：為準備申請全國設備管理星級評價的企業，提

供了申請評價的途徑、流程和方法。

注：以上標準具有自主知識產權

3、設備管理體系標準PMS的目的及意義

推進我國設備管理標準化體系建設，讓企業設備管理有標可循，有標可評，以設備管理標準化體系

來完善企業設備管理的系統性，以設備管理星級評價來促進企業提升設備管理水平。通過設備管理標準化

體系建設及評價，促進我國企業設備管理水平的整體提升?！癙MS/T1-2012設備管理體系-要求”和“PMS/T

2-2012全國設備管理星級評價標準”，是設備管理體系的核心標準。

設備管理星級評價，具有診斷性質，可識別企業在設備管理方面的差距及薄弱環節，讓企業更能了

解企業設備管理的現況，企業可參考評價專家組提出的“評價及診斷報告”，有針對性進行改進與提升，

評價過程也是持續改進的過程，也是企業設備管理不斷優化與完善的過程；通過設備管理星級評價，企業

可了解其在業界的設備管理水平，以明確企業在設備管理方面的方向及管理重點。

建立《設備管理體系——要求》的目的是使設備一生的管理標準化，提升人機系統管理水平，更好

地服務于企業的主營業務。其目標是追求設備效率化的極限。

本標準旨在為企業有效進行設備管理提出了所應具備的要素，這些要素可以與其他管理要求相結合，

可幫助企業更有效地進行設備管理。

本標準是企業現有設備管理的補充，而不是取代。本標準可優化企業現有的設備管理體系，可使企

業的設備管理體系更健全、更系統、更完善。

本標準的目的在于規范企業設備管理的全過程，以提升組織的設備管理水平。設備管理全過程，通

常包括制定設備管理方針和目標，建立設備管理組織結構、設備管理策劃及設備管理全過程活動，如：設

備需求規劃、設計、制造、選型、購置、安裝及調試、驗收、使用、保養維護、點巡檢、檢維修、改造、

更新、設備信息化、報廢及處置等環節。

4、設備管理體系標準PMS的來歷

縱觀國內外的管理體系，ISO9001、ISO/TS16949、GMP、OHSAS18001、ISO14001等，都分別是從質

量、職業健康安全、環境管理等角度對設備管理提出了要求，但這些標準對如何管理好設備都無具體要求。

設備管理的優劣會直接影響到質量、健康、安全、環境、成本等，而每個企業都有設備，卻無一個設備管

理體系標準要引導、規范、提升企業的設備專業管理。從體系及企業設備管理的角度看，很需要一個管理

體系來指導企業的設備管理。

鑒于此，于2012年，在中國設備管理協會的支持下，由國內設備管理專家蔣良君、黃集長主導，組

成了“PMS標準技術小組”，從起草、研討、征求意見、修改、審定，歷時半年編制完成了設備管理體系

標準《設備管理體系——要求》（PMS），作為我國設備管理推薦性標準，這是我們中國人自己的設備管理

體系標準，填補了國內設備管理體系標準的空白。

此《設備管理體系——要求》，吸取了眾家之長，如：TPM、FTPM、TnPM、鋼鐵行業“點檢定修”、

石化煉油行業設備大檢查，以及卷煙、機電、食品飲料行業、礦業、汽車等行業的設備管理要求。

此《設備管理體系——要求》，凝聚力了多位設備管理專家和設備管理資深咨詢師多年來對國內外

設備管理的研究，并從多個行業設備管理咨詢實踐中不斷總結提煉，形成了現有的設備管理通用標準，為

企業從系統性思維有效管理設備，提供了通用的管理要求，建立本體系并有效推進，對企業設備管理標準

化建設及提升企業設備管理水平將有較大幫助。

5.設備管理體系PMS的持續改進模式

改善模式圖，像古錢幣，設備管理的結果最終要從效率和效益上體現，PMS從思想教化、標準、技

能、執行、評價的五大環節，最終培養企業的人員有意愿履行好崗位職責，做好本職工作，為企業的設備

管理奉獻所能，通過五大環節和明確職責、建立標準、學習標準、遵守標準、改善標準的同步循環，使企

業在夯實設備基礎管理的基礎上，持續改進與提升企業的設備管理水平，逐步提高設備管理的效率和效益。

6、設備管理體系PMS之舟

企業就像一條在市場競爭中的龍舟，為達到預期目標，企業全體職員工，應在企業一把手的指揮協

調下，齊心向著一個目標努力。如圖：企業的一把手像龍舟擊鼓的，領導制定了設備管理方針和需要實現

的目標及指標，組建了管理機構并提供資源，發號施令，統一步調，協調各職能單位。企業的設備管理體

系推進單位，就如龍舟尾部的掌漿人，負責體系策劃、過程檢查指導、結果總結與改進。中間的設備管理

體系主要模塊，就如企業的設備管理單位、生產單位及相關職能科室，為實現企業目標，做好企業的設備

管理，按需編制制度流程和標準，配置資源，在企業領導的統一號令下，全力以赴，做好本職工作并做到

位，成就自己，奉獻組織及社會。企業的設備管理，通過統一協調向前沖刺的過程中，將訓練出高素質的

設備現場操作團隊，打造出精干高效的設備維修技術團隊，培養出高水平的中基層設備管理團隊。企業這

條龍舟團隊決定了企業設備管理的效率和效益，這就是我們設備管理體系的“設備管理龍舟理念”。

7、PMS的“雙核”系統

8、設備管理體系標準PMS的三全

9、設備管理體系標準PMS的三個“有”

10、設備管理體系標準PMS的六個“要”

11、設備管理體系PMS對工作的六個要求

12、設備管理體系標準PMS的六個“中”

13、設備管理體系標準PMS的三個“最低”

14、PMS對設備管理的定位

15、設備管理體系標準PMS與ISO9001的關系圖

16.設備管理體系標準PMS過程模式圖

17、設備管理體系標準PMS與其他管理體系的關系

企業在QHSE體系的基礎上，建立PMS,則企業的主要管理體系完善為QHSEP。設備管理是企業

最基礎的管理工作。

18、設備管理體系標準PMS的文件結構

19、設備管理的四大原則

20、正確的設備管理意識

21、設備管理體系PMS的基本觀點

22.正確認識設備維修費用投入與產出的關系

減少設備非計劃停產停機時間，就是最大的降成本。維修項目的實施具有一定的彈性，應根據維修

實際需求而合理地調整設備的維修投入，投入是為了追求更多產出。

設備是為企業產品或服務提供支撐的，對設備維修費用的投入與設備產出，應從投入產出綜合效益

的角度進行考慮，應按照“價值增值”的管理理念，增加值大于投入的，應按照從企業效益最大化角度堅

決投入。

提倡對維修費用管理從預算精度的管控轉為從“生產總成本”角度衡量設備一生投入產出的最佳綜

合效益和管理效果。

改變維修費用在企業生產經營中只是消耗、投入、支出的傳統觀念，通過將降低故障的時間和減少

檢修的時間，以及因設備故障導致的安全、環境等影響，折算為設備故障損失和單位創效的量化管理成果。

維修項目的實施具有一定的彈性，應根據維修實際需求而合理地調整設備的維修投入。如圖：托盤

天平的左邊表示企業計劃性維修和計劃外維修，右托盤是根據計劃性維修進行預算投入的資金，以及根據

計劃外變動的維修項目臨時投入的資金。以保障企業產品產出（或服務提供）為重點，根據維修需求而動

態的合理調整維修投入，而不是控制預算的精度，追求費用的合理性比控制預算的精度，對企業更有價值。

23、建立設備管理體系PMS體系的主要步驟及要點

24、設備管理體系PMS大廈

25、設備管理體系PMS有效管理三步曲