褐煤提質(褐煤提質前景暗淡)

褐煤提質的簡介

褐煤提質是指褐煤在小于250℃溫度脫去部分大部分游離水后的干燥褐煤，用甲苯等有機物提取褐煤中的褐煤蠟、腐植酸的過程。所以,褐煤的提質過程主要是褐煤的脫水過程。褐煤提質干燥前后的對比見下表：
褐煤提質干燥前后的性質對比 　　原褐煤 提質褐煤 水分 高 低 發熱量 低 高 氧化速率 高 低 燃后溫室氣體的排放 大 小 提質后的褐煤將更有利于利用、運輸和貯存。若是將褐煤中的50%的水分除去,則將會把褐煤燃燒后產生的溫室氣體的排放量降低15%。實際測試得知,一種水分42.52%、發熱量11.93MJ /kg的褐煤,經提質干燥后,水分降14.43%,發熱量增至18.08MJ /kg,相當于提高了熱值51.6%,這對于褐煤電廠的影響無疑是十分巨大的。

褐煤提質的技術以及用途？

【褐煤提質技術】褐煤提質按加工手段不同大體可分為脫水及熱解兩個工藝。通常熱解工藝前也要進行脫水。褐煤干燥脫水是最常見的褐煤提質技術。
1、褐煤脫水工藝通常可以分為（蒸發）干燥和非蒸發脫水兩類。其中非蒸發脫水工藝主要包括：機械熱壓脫水；溶劑萃取脫水。這些技術僅處于實驗室研究開發階段。1985-2013年間褐煤提質技術的主要以褐煤干燥技術為主，褐煤干燥技術具體分為以下五類：
（1）轉筒干燥技術——轉筒干燥的核心是一個略帶傾斜并能回轉的圓筒體，筒體的傾斜度可以調節，范圍一般為2o~10o；按照濕物料和熱載體的接觸方式，工業中開發利用的褐煤轉筒干燥裝置主要有直接加熱轉筒干燥器、回轉管式干燥器和蒸汽管間接加熱轉筒干燥器。
（2）帶式干燥技術——褐煤由進料端經加料裝置被均勻分布到輸送帶上，輸送帶通常用穿孔的不銹鋼薄板制成，由電機經變速箱帶動，可以調速，最常用的干燥介質是熱空氣或熱煙氣。
（3）氣流干燥技術——氣流干燥也稱為“瞬間干燥”，是流態化稀相輸送在干燥方面的應用；按照干燥介質和操作溫度的不同，氣流干燥可分為直管式和床混式兩種。
（4）流化床干燥技術——工業上開發應用的褐煤流化床干燥設備主要是以過熱蒸汽或空氣作為流化介質(或干燥介質)，并且流化床內部帶有換熱器；褐煤流化床干燥技術主要包括過熱蒸汽流化床干燥技術和蒸汽-空氣聯合干燥技術。
（5）振動干燥技術——振動干燥是利用機械振動實現固體顆粒在干燥器中流動，并同時在干燥介質（如熱煙氣等）的作用下實現干燥過程。最新褐煤振動干燥設備主要有振動混流干燥器和振動流化床干燥器。轉筒干燥技術中的回轉管干燥技術是目前工業中應用最為成熟的褐煤脫水干燥技術。
（6）K-燃料技術——作為一項非蒸發式干燥技術，該項技術利用原煤與蒸汽在提質裝置中直接接觸，通過調節時間、溫度和壓力三個要素，將原煤中的水分以液態水的方式脫除，在“擠”出煤中水分的同時，改變煤的孔隙結構及親水性能，提升低階煤的品質。2007年在美國懷俄明州建設有年處理75萬噸的提質工廠。
2、褐煤熱解提質工藝可分為：
（1）外熱式熱解工藝，即熱解爐的加熱方式為間接加熱，此工藝與傳統的煉焦爐相似。
（2）固體熱載體熱解工藝，即半焦作為熱載體的熱解工藝，或以爐渣作為熱載體的熱解工藝等。
（3）氣體熱載體熱解工藝。
【褐煤提質用途】提質后的褐煤將更有利于利用、運輸和貯存。若是將褐煤中的50%的水分除去,則將會把褐煤燃燒后產生的溫室氣體的排放量降低15%。實際測試得知,一種水分42.52%、發熱量11.93MJ
/kg的褐煤,經提質干燥后,水分降14.43%,發熱量增至18.08MJ
/kg,相當于提高了熱值51.6%,這對于褐煤電廠的影響無疑是十分巨大的。
【褐煤提質】是指褐煤在小于250℃溫度脫去部分大部分游離水后的干燥褐煤，用甲苯等有機物提取褐煤中的褐煤蠟、腐植酸的過程。所以,褐煤的提質過程主要是褐煤的脫水過程。

褐煤提質的工藝發展

2000年以來國內所采用的褐煤提質技術中，主要應用于實際生產的工藝是褐煤脫水工藝，該工藝的整體技術已經相當成熟。經過這些年的發展，國內企業已經不滿足于現有的技術。有些企業已經開始對現有的褐煤脫水工藝進行優化和改良，比如褐煤提質工藝技術就結合了流化床和轉筒干燥兩種技術優點，采用熱煙氣作為加熱介質。與現有的轉筒干燥技術相比，該工藝的突出優點在于：通過在轉筒內添加流化床強化了干燥過程的傳熱傳質，增加了顆粒與干燥氣體在轉筒內的接觸時間，從而提高了設備的干燥能力。與流化床干燥技術相比，該發明的突出優點在于：有效降低了流化床的床層壓降，從而降低了對風機壓頭的需求，且通過與轉筒的結合來控制顆粒在干燥器內的停留時間，易于控制顆粒返混，并無需添加結構復雜的換熱器，在保留流化床干燥優點的同時簡化了設備需求。

褐煤提質的介紹

褐煤是煤化程度最低的礦產煤俗稱柴煤。處于煙煤和泥炭之間的棕黑色、無光澤的低級煤。含有可溶于堿液內的腐殖酸。含碳量在60%～77%之間，密度約為1.1-1.2，揮發成分大于40%。無膠質層厚度。恒濕無灰基高位發熱量約為23.0-27.2兆焦/公斤（5500-6500千卡/公斤）。多呈褐色或褐黑色，相對密度1.2～1.45。褐煤水分大，揮發成分高(>40%),含游離腐植酸。褐煤脫水過程除脫去部分水分外，也伴隨著一些煤的組成和結構的變化，它主要是由脫水作用和過程引起的。

褐煤提質技術工藝中褐煤脫水的工藝有哪些？

褐煤提質按加工手段不同大體可分為脫水及熱解兩個工藝。通常熱解工藝前也要進行脫水，褐煤干燥脫水是最常見的褐煤提質技術。褐煤脫水的工藝主要以干燥為主技術，具體分為:轉筒干燥技術、帶式干燥技術、氣流干燥技術、流化床干燥技術以及振動干燥技術。目前國內企業已經不滿足于現有的技術。有些企業已經開始對現有的褐煤脫水工藝進行優化和改良，比如惠生工程采用的褐煤提質工藝技術就結合了流化床和轉筒干燥兩種技術優點，采用熱煙氣作為加熱介質。