風險評估的方法(風險評估的方法中不包括)

風險評估的方法有哪些

介紹一下風險評估的五種方法，這些方法各有所長、各有所重，針對不同的風險識別對象，可靈活運用，或專取一種，或幾種組合，主要應考慮其有效性和員工的接受性，最終的目的是準確地識別出所有可能的有價值的風險，為后續的風險評估和風險控制提供可靠的依據。

1 現場觀察法：通過對工作環境的現場觀察，以查找現場隱患的方式發現存在的危險源，適應范圍較廣。

優點：現場觀察法適用各場所及作業環節；缺點：①從事現場觀察的人員，要求具有安全技術知識和掌握了完善的職業健康安全法規、標準；②不適應于大面積的觀察。

2 安全檢查表法SCL：它是由一些對工藝過程、機械設備和作業情況熟悉并富有安全技術、安全管理經驗的人員，根據有關規范、標準、工藝、制度等事先對分析對象進行詳盡分析和充分討論，列出檢查項目和檢查要點等內容并編制成表。分析者依據現場觀察、閱讀系統文件、與操作人員交談、以及個人的理解，通過回答安全檢查表所列的問題，發現系統設計和操作等各個方面與標準、規定不符的地方，記下差異。

優點：安全檢查表是定性分析的結果，是建立在原有的安全檢查基礎之上，簡單易學，容易掌握，尤其適用于崗位員工進行危害因素辨識，對其起到很好的提示作用，便于全面辨識危害因素。缺點：檢查表約束限制了人們主管能動性的發揮，對不在檢查表中反映的問題，可能會被忽視，因此，采用該方法可能會漏掉以往未曾出現過的一些新的危害。

應用范圍：安全檢查表一般適用于比較成熟（或傳統）的行業，領域的危害因素辨識，且需要事先編制檢查表，以對照進行辨識。安全檢查表法尤其適用于一線崗位員工進行危害因素辨識，如，作業活動開始前，或對設備設施的檢查等等。只能對已經有的或傳統的業務對象、活動進行檢查，對新業務活動、新行業領域的危害因素辨識不適用此法。

危害因素辨識所使用的檢查表與安全檢查時所使用的檢查表并不完全一致，它們大致相同，但又各有側重，因此，不應直接使用安全檢查表所用的檢查表進行危害因素辨識，應在其基礎上進行修改、補充，最好是重新編制。

3 預先危險性分析法PHA：預先危險性分析又稱初步危險性分析，是在進行某項工程活動（包括設計、施工、生產、維修等）之前，對系統存在的各種危險因素（類別、分布）、出現條件和事故可能造成的后果進行宏觀、概略分析的系統安全分析方法。

優點：在最初構思產品設計時，即可指出存在的主要危險，從一開始便可采取措施排除、降低和控制它們，避免由于考慮不周造成損失。在進行龐大、復雜系統危害因素辨識，可以首先通過預先危險性分析，分析判斷系統主要危險所在，從而有針對性地對主要風險進行深入分析。缺點：易受分析人員主觀因素影響。另外，預先危險性分析一般都是概略性分析，只能提供初步信息，且精準程度不高，復雜或高風險系統需在此基礎上，借助其他方法再做進一步分析。PHA只能提供初步信息，不夠全面，也無法提供有關風險及其最佳風險預防措施方面的詳細信息。

應用范圍：預先危險性分析一般用于項目評價的初期，通過預先危險性分析過濾一些風險性低的環節、區域，同時，也為在其它風險性高的環節、區域，進一步采用其它方法進行深入的危害因素辨識創造了條件。適用于固有系統中采取新的方法，接觸新的物料、設備的危險性評價。當只希望進行粗略的危險和潛在事故情況分析時，也可以用PHA對已建成的裝置進行分析。

4 工作危害分析法JHA：工作危害分析（JHA）又稱工作安全分析(JSA)是目前歐美企業在安全管理中使用最普遍的一種作業。安全分析與控制的管理工具，是為了識別和控制操作危害的預防性工作流程。通過對工作過程的逐步分析，找出其多余的、有危險的工作步驟和工作設備/設施，制定控制和改進措施，以達到控制風險、減少和杜絕事故的目標。

優點：該方法簡單明了，通俗易懂，尤其是目前已開發JSA/JHA方法標準，可操作性強，便于實施。使作業人員更加清楚地認識到作業過程的風險，使預防措施更有針對性、可操作性。缺點：該方法在危害因素辨識方面并無太多優勢，它并不是推薦用于危害因素辨識的專門方法，但由于其簡單明了、可操作，一般用于非常規作業活動的風險管理。

應用范圍：工作危害分析一般應用于一些作業活動，如對新的作業、非常規（臨時）的風險管理（當然，包括危害因素辨識），或者在評估現有的作業，改變現有的作業時，開展工作危害分析。工作危害分析不適用于對連續性工藝流程以及設備、設施等方面的危害因素辨識。

5 故障類型及影響分析法FMEA：故障類型和影響分析就是在產品設計過程中，通過對產品各組成單元潛在的各種故障類型及其對產品功能的影響進行分析。并把每一個故障按它的嚴重程度予以分類，提出可以采取的預防、改進措施，以提高是將工作系統分別分割為子系統、設備或原件，逐個分析各自可能發生的故障類型及產生的影響，以便采取相應的防治措施，提高系統的安全性。

優點：系統化表述工具；創造了詳細的可審核的危害因素辨識過程；適用性較廣，廣泛適用于人力、設備和系統失效模式，以及軟硬件等。

缺點：該方法只考慮了單個的失效情況，而無法把這些失效情況綜合在一起去考慮；該方法需要依靠哪些對該系統、裝置有著透徹了解的專業人士的參與；另外，該方法耗時費力，花費較高。

應用范圍：故障類型及影響分析廣泛應用于制造行業產品生命周期的各個階段，尤其適用于產品或工藝設計階段的危害因素辨識。如果說要做好作業活動的危害因素辨識需要細化活動步驟，那么，設備、裝置的危害因素辨識就要細化其功能單元，在此基礎上，才能做好設備、裝置的危害因素辨識，FMEA方法就是范例。

風險評估的方法主要有

常用方法編輯
方法
一、風險因素分析法
風險因素分析法是指對可能導致風險發生的因素進行評價分析，從而確定風險發生概率大小的風險評估方法。其一般思路是：調查風險源→識別風險轉化條件→確定轉化條件是否具備→估計風險發生的后果→風險評價。
二、模糊綜合評價法
三、內部控制評價法
內部控制評價法是指通過對被審計單位內部控制結構的評價而確定審計風險的一種方法。由于內部控制結構與控制風險直接相關，因而這種方法主要在控制風險的評估中使用。注冊會計師對于企業內部控制所做出的研究和評價可分為三個步驟：
四、分析性復核法
分析性復核法是注冊會計師對被審計單位主要比率或趨勢進行分析，包括調查異常變動以及這些重要比率或趨勢與預期數額和相關信息的差異，以推測會計報表是否存在重要錯報或漏報可能性。常用的方法有比較分析法、比率分析法、趨勢分析法三種。
五、定性風險評價法
定性風險評價法是指那些通過觀察、調查與分析，并借助注冊會計師的經驗、專業標準和判斷等能對審計風險進行定性評估的方法。它具有便捷、有效的優點，適合評估各種審計風險。主要方法有：觀察法、調查了解法、邏輯分析法、類似估計法。
六、風險率風險評價法
風險率風險評價法是定量風險評價法中的一種。它的基本思路是：先計算出風險率，然后把風險率與風險安全指標相比較，若風險率大于風險安全指標，則系統處于風險狀態，兩數據相差越大，風險越大。
風險率等于風險發生的頻率乘以風險發生的平均損失，風險損失包括無形損失，無形損失可以按一定標準折換或按金額進行計算。風險安全指標則是在大量經驗積累及統計運算的基礎上，考慮到當時的科學技術水平、社會經濟情況、法律因素以及人們的心理因素等確定的普遍能夠接受的最低風險率。風險率風險評價法可在會計師事務所以及注冊會計師行業風險管理中使用。

風險評價方法 風險評估方法包括

1 、風險因素分析法：風險因素分析法是指對可能會讓風險發生的原因進行分析，從而確定風險發生的概率的風險評估方法；

2 、內控制度點評法：是指通過對被審核企業內部系統的點評而明確財務審計風險；

3 、剖析性核查法：剖析性核查法是注冊會計對被審核企業主要比例或發展趨勢進行剖析，以推斷財務會計報表是不是存有關鍵錯報或少報概率；

4 、判定風險點評法：判定風險點評法是指這些通過觀查、調研與剖析，并依靠注冊會計的經驗、專業規范和分辨等能對財務審計風險進行判定評定的方式；

5 、風險率風險點評法：風險率風險點評法是定量分析風險點評法之一。

以上就是風險評價方法的相關內容。

風險評價簡介

風險評價，又被稱為安全性評價，是指在風險鑒別和可能的基礎上，綜合性考慮到風險產生的幾率、損害力度及其別的因素，得到系統產生風險的概率以及水平，并與認可的檢測標準進行比較，明確公司的風險級別，從而判斷是不是需要采用控制方法，及其控制到什么水平。本文主要寫的是風險評價方法的有關知識點，內容僅作參考。

什么是風險評估 風險評估常用方法

風險評估的定義及常用方法如下：

一、風險評估：

風險評估（Risk Asssment） 是指，在風險事件發生之前或之后（但還沒有結束），該事件給人們的生活、生命、財產等各個方面造成的影響和損失的可能性進行量化評估的工作。即，風險評估就是量化測評某一事件或事物帶來的影響或損失的可能程度。

二、常用方法：

1、風險因素分析法

其一般思路是：調查風險源→識別風險轉化條件→確定轉化條件是否具備→估計風險發生的后果→風險評價。

2、模糊綜合評價法

3、內部控制評價法

內部控制評價法是指通過對被審計單位內部控制結構的評價而確定審計風險的一種方法。

4、分析性復核法

分析性復核法是注冊會計師對被審計單位主要比率或趨勢進行分析，包括調查異常變動以及這些重要比率或趨勢與預期數額和相關信息的差異，以推測會計報表是否存在重要錯報或漏報可能性。

5、定性風險評價法

定性風險評價法是指那些通過觀察、調查與分析，并借助注冊會計師的經驗、專業標準和判斷等能對審計風險進行定性評估的方法。

6、風險率風險評價法

風險率風險評價法是定量風險評價法中的一種。

三、任務：

1、確定風險評估的主要任務；

2、識別評估對象面臨的各種風險；

3、評估風險概率和可能帶來的負面影響；

4、確定組織承受風險的能力；

5、確定風險消減和控制的優先等級；

6、推薦風險消減對策。

風險評估方法

風險評估程序

風險評價方法有

一、工作危害分析法（JHA法）

1、將一項作業活動分解成若干相連的過程；

2、對每個過程的所有潛在風險進行識別；

3、針對每個風險制訂控制措施。

具體見下表：

工作危害分析表

作業任務： 工作地點：

分析人員： 日 期：

審 核 人： 日 期：

序號

工作

內容

危害后果

現有安全

控制措施

評價結果

建議糾正/預防措施

L

S

F

風險等級

二、安全檢查表分析方法（SCL法）

1、先對一個檢查對象進行分解，確定需要檢查的若干小項；

2、針對每一個小項，查找有關資料，確定檢查標準；

3、針對每一個檢查標準，確定未達標的后果；

4、針對每一個后果，確定現有的的控制措施；

5、針對每一項現有的控制措施，制訂改進控制措施。

具體見下表：

安全檢查分析記錄表

檢查工序： 檢查對象：

分析人員： 日 期：

審 核 人： 日 期：

序號

檢查項目

檢查標準

未達到標準的后果

現有的控制措施

L

S

H

風險等級

建議改進措施

三 作業條件危險性分析（LEC法）

對具有潛在危險性的作業條件，影響危險性（D）的主要因素有3個：

① 發生事故或危險事件的可能性，

② 暴露于這種危險環境的情況，

③ 事故一旦發生可能產生的后果。

D = L× E× C

式中：

D —作業條件的危險性，

L —事故或危險事件發生的可能性，

E —暴露于危險環境中的頻率，

C —發生事故或危險事件的可能結果。

（1）發生事故或危險事件的可能性（L）如下表：

分數值

事故發生的可能性

10

完全會被預料到

6

相當可能

3

不經常，但可能

1

完全意外，很少可能

0.5

可以設想，很不可能

0.2

極不可能

0.1

實際上不可能

（2）暴露于危險環境的頻率（E）如下表：

分數值

暴露于危險環境的頻繁程度

10

連續暴露于潛在的危險環境

6

每日工作時間內暴露

3

每周一次或偶爾暴露

2

每月暴露一次

1

每年幾次暴露

0.5

非常罕見的暴露

（3）發生事故或危險事件的可能結果（C）如下表：

分數值

事故造成的后果

100

大災難，10人以上死亡

40

災難，數人死亡

15

非常嚴重，1人死亡

7

嚴重，嚴重傷殘

3

重大，有傷殘

1

輕傷，需救護

（4）危險等級劃分（D）如下表：

危險性分值

危險程度

＞320

極度危險，不能繼續作業

160-320

高度危險，需要立即整改

70-160

顯著危險，需要整改

20-70

比較危險，需要注意

＜20

稍有危險，可以接受

四、預先危險性分析（PHA法）

對各工藝環節中評價單元存在的危險、有害因素進行預先危險性分析，強調盡可能覆蓋整個系統，涉及所有存在的危險類別、危險狀態、存在條件、事故后果等，特別適用于工程初步設計階段的概略分析。

其主要功能有：

大體識別與系統有關的主要危險；鑒別產生危險的原因；估計事故出現對系統產生的影響；對已經識別的危險進行分級；提出消除或控制危險性的措施。

分析步驟

l 對系統的生產目標、工藝過程以及操作條件和周圍環境進行充分地調查了解；

l 收集以往的經驗和同類生產中發生過的事故情況，分析危險、有害因素和觸發事件；

l 推測可能導致的事故類型和危險程度；

l 確定危險、有害因素可能產生后果的危險等級；

l 制定相應的安全措施。

危險性等級劃分

按導致事故危險、危害的程度，根據可能導致的后果，將相關的危險、有害因素劃分為四個危險等級，