沖壓熱處理安全檢查表/中、高溫箱式電阻爐安
全檢查表
中、高溫箱式電阻爐安全檢查表
說明
操必須掌握防火、防爆、防燙、防觸電及有關急救的基本知識。
1 設備檢查
1.1 電阻爐必須配有水、油等淬火槽。
1.2 爐架應采納角鋼或槽鋼制成。爐殼由鋼板焊接而成。
1.3 爐殼焊縫平整。
1.4 爐架及爐殼的內外油漆好良、美觀、防銹，以減少熱輻射。
1.5 中溫箱式電阻爐最高溫度為950℃，爐襯有兩層，內層
為輕質耐火磚，外層為保溫磚。
1.6 耐火層用輕質或超輕質耐火材料，其耐溫性大于950℃。 1.7 保溫材料為密度、導熱系數小的材料，爐殼溫度低于60℃。
1.8 在拱腳、爐底板支承、爐口、爐底、后墻下半部等處用
重質耐火材料，以增加結構強度。
1.9 支承或固定電熱元件的材料用高鋁質或剛玉陶瓷。
1.10 爐襯砌筑應達到以下基本要求：
1〕不用受潮的耐火材料和保溫材料；
2〕嚴格確保砌體各部分尺寸符合要求，砌磚平整重直。
3〕爐襯磚塊嚴格錯縫砌筑，無能縫，堅持氣密性。
4〕爐頂磚縫小于1.5mm，爐墻和爐底磚縫小于2mm。
5〕較大的爐子留有膨脹縫；
6〕保溫填料要填實；
1.11 電阻爐爐頂用拱頂結構，拱角用60°或90°。拱頂用輕質耐火材料和保溫材料。
1.12 電阻爐爐底的砌筑符合要求，耐火層及保溫層的厚度達到230～690mm之間。
1.13 高溫箱式電阻爐最高工作溫度為1350℃，爐襯用三層；高鋁耐火磚層、中間保溫磚層，以及外部保溫填料層。
1.14 耐火層用耐火溫度大于1305℃的輕質或超輕質耐火材料。
1.15 保溫材料用密度、導熱系數小的材料，爐殼溫度低于90℃。
1.16 高溫電阻爐爐頂為單磚橫跨平頂，用輕質耐火材料和保溫材料砌筑而成。
1.17 高溫電阻爐爐底工作面用碳化硅板或重質高鋁磚砌筑。
1.18 爐門框架用鑄鐵鑄成，鑄件無裂痕，框架內牢固地填充輕質或超輕質的具有較好保溫性的耐火材料。
1.19 爐門與爐門口框架的接觸面經過機械加工，有優良的密封性，爐門大于爐門口。
1.20 爐門密封用楔形支架，并應堅持優良密封性。楔形支架靠爐門自重壓緊，保證爐膛密封。
1.21 爐門下端用刀口密封應堅持優良，無爐內熱氣外漏。
1.22 觀察孔不同意長時間打開，其小蓋應堅持靈活、完好。
1.23 鏈輪、鏈條堅持干凈、潤滑，壓緊手柄用的螺栓、螺母齊全、完好、固緊。
1.24 爐門與重錘相連接用的鋼絲繩完好，無顯然磨損及銹蝕。
1.25 平衡爐門的重錘，其重量不應大于爐門重量。
1.26 爐門有限位裝置。限位裝置應保證爐門升啟時能自動切斷電熱元件的電源。
1.27 限位開關牢固地安裝在爐體上，動作靈敏、可靠。
1.28 電熱元件的材料、直徑和長度應符合制定要求。
1.29 電阻絲〔電熱元件〕平整地擺放在擱磚上，有小鉤固定，在爐底板兩段拼成處，拼縫間有一塊耐熱墊板，防止引起短路。
1.30 電阻絲引出端集中于爐后，接線頭座緊固在爐殼上，中間墊有一層石棉板。
1.31 引出棒采納與電阻絲同成分的材料，引出棒直徑不小于電阻絲直徑的三倍。
1.32 焊接電阻絲的焊條材質應和電阻絲相同。
