(完整版)加氣混凝土砌塊砌筑規范

(完好版)加氣混凝土砌塊砌筑規范

蒸壓加氣混凝土砌塊填補砌體

施工準備

技術準備

（ 1）砌筑前，應仔細熟習圖紙，核實門窗洞口地點及洞口尺寸，明確預埋、預留地點，算

出窗臺及過梁頂部標高，熟習有關結構及資料要求。

（ 2）已審查完建筑施工圖紙，并保證填補墻、門窗洞口的地點、軸線尺寸正確無誤，保證

圈梁、過梁的標高正確。

（ 3）使用經過校驗合格的監督和丈量工具。

（ 4）施工前，工程技術人員應聯合設計圖紙及實質狀況，編制出專項施工技術交底和作業

指導書等技術性文件。

（ 5）擬訂該分項工程的質量目標、檢查查收制度等到保證工程質量的舉措。

（ 6）由試驗室出具完好的砌筑沙漿配合比試驗報告。

資料要求

（ 1）蒸壓加氣混凝土砌塊常用尺寸規格尺寸有：

長度 (mm)： 600；

寬度 (mm)： 240、 200 、 120 等。

高度（ mm）： 300、 250、 200 等。

其規格尺寸比較靈巧，依據設計要求，可依據需要采納或加工。

（2

）蒸壓加氣混凝土砌塊干密度等級別見表6.5.1.2-1 。

（3

）蒸壓加氣混凝土砌塊的外觀質量可分為優等品、一等品、合格品，其外觀質量要求

如表

所示。

（ 4）蒸壓加氣混凝土砌塊干密度為 300～ 800kg ／ m3，選擇砌塊時一定擁有出場合格證，其強

度等級及干表觀密度一定切合設計要求及施工規范的規定。

（5）蒸壓加氣混凝土砌塊應切合《建筑資料放射性核素限量》（GB 6566-2001 ）的規定。

（ 6）施工用水泥采納強度等級為 22.5 級或 32.5 級的一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，需新鮮、

無結塊。

（7）施工期用砂宜采納中砂，砂中泥土含量不該超出5％，并過 5mm 的密目網篩。

主要機具

（ 1）機械：塔式起重機、卷揚機、井架、切割機、沙漿攪拌機等。

（ 2）工具：瓦刀、夾具、手鋸、小推車、灰斗、灰鐵鍬、小撬棍、小木錘、線錘、皮數桿

等。

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據砌體方量準備好取樣沙漿試模。

（7）做好水電管線的預留預埋工作。

(8 ） “三寶 ”(安全帽、安全帶、安全網

) 裝備齊備， “四口 ”( 通道口、預留口、電梯井口、樓

梯口 ) 和臨邊做好防備。

(9 ）框架外墻施工時，外防備腳手架應跟著樓層搭設完成，墻體距外架間的空隙應水平防備，

防備高空墜物。內墻已準備好工具式腳手架。

施工組織及人員準備

（1B 級，對管理人員和技術工人的組織

）加氣混凝土砌塊填補墻的施工質量控制應不低于

形式的要求：制度基本健全，并能履行；

（270％。

）施工方有專業技術管理人員并持證上崗；高、中級技工不該少于砌筑工人的

質量、安全與環境保護控制重點

資料的重點要求

（128d 。

）蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時的產品齡期應超出

（2

）砌筑沙漿用水一定切合國家現行標準《混凝土拌適用水標準》的規定。

水泥出廠超出 3 個月時，應進行復查試驗，并按其結果使用。

（ 4）鋼筋材質應有出廠合格證和質量證明單及復試報告。

(JGJ 63)

（ 3）水泥進場使用前，應分批對強度、平定性進行檢驗。當在使用中對水泥質量有思疑或

6.5.2.2 技術的重點要求

（2φ6 的拉墻筋和結構柱、圈梁的插筋，或許結

）框架柱、剪力墻側面等結構部位應預埋

構施工后植上鋼筋。

（1200mm。

）砌筑前，墻底部應砌燒結一般磚或多孔磚，或現澆混凝土坎臺，其高度不宜小于

（3）蒸壓加氣混凝土砌塊填補墻砌體施工過程中，嚴格按設計要求留設結構柱，當設計無

要求時，應按墻長度每 5m 設結構柱。結構柱應置于墻的端部、墻角和T 形交錯處。結構柱

馬牙槎應先退后進，進退尺寸大于

右。

層高度，且在 300mm 左60mm，進退高度宜為砌塊 1～ 2

（4）加氣混凝土砌塊填補墻與結構柱之間以φ6 拉結筋連結，拉結筋按墻厚每120mm 擱置

一根， 120mm 厚墻擱置兩根拉結筋。拉結筋埋于砌體的水平灰縫中，埋入每邊墻的長度不

應小于 500mm。抗衡震布防烈度6 度、7度的地域，不該小于 1000mm，尾端應作 90°彎

鉤。

（5）加氣混凝土砌體填補墻每天的砌柱高度不宜超出，而且填補墻上不得留設腳手眼，

搭設腳手架。

的目的。

（ 6）蒸壓加氣混凝土砌體填補墻砌筑前應進行排磚、截磚，達到節能降耗、減少環境污染

質量的重點要求

（1）加氣混凝土砌塊填補墻砌體的灰縫沙漿飽滿度應切合施工規范≥80％的要求，特別是

外墻，防備因沙漿不飽滿、假縫、透明縫等惹起墻體滲漏，內墻的抗剪切強度不足惹起質量

通病。

（2）填補墻砌至靠近梁底、板底時，應留必定的縫隙，待填補墻砌筑完并起碼間隔

再將其補砌擠緊，防備上部砌體因沙漿縮短而開裂。方法為：當上部縫隙小于等于

7d 后，

20mm 時，

用1：

水泥沙漿嵌填密實；稍大的縫隙用細石混凝土鑲填密實；大縫隙用燒結標準磚或多

2

( 填補墻上部斜磚

孔磚宜成 60°角斜砌擠緊，但砌筑沙漿一定密實，不一樣意出現平砌、生

擺砌筑時出現的干擺或砌筑沙漿不密實形成孔洞等 ) 等現象。

（ 3）砌筑時，應向砌筑面適當澆水潤濕，砌筑沙漿有優秀的保水性，而且砌筑沙漿鋪設長

度不該大于 2m，防止因沙漿失水過快惹起灰縫開裂。

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（ 4）砌筑過程中，應常常檢查墻體的垂直平坦度，并應在沙漿初凝前用小木錘或撬杠輕輕

進行修正，防備因沙漿初凝造成灰縫開裂。

（ 5）砌體施工應嚴格按施工規范的要求進行錯縫搭砌，防止因墻體形成通縫削弱其穩固性。

職業健康安全重點要求

（ 1）工人進入工地一定佩戴經安檢合格的安全帽；

（ 2）電工和機械操作工一定經過安全培訓，并持證上崗；

（ 3）工人高空作業以前須例行體檢，防備高血壓病人或有恐高癥者進行高空作業，高空作

業時一定佩戴安全帶；

（4）工人作業前，須檢查暫時腳手架的穩固性、靠譜性。

環境重點要求

（ 1）恪守當地有關環衛、市容管理的有關規定，現場出口應設洗車臺，靈巧車輛出入場時

對其輪胎進行沖洗，防備汽車輪胎帶土，污染市容。

（ 2）砌體施工時，一定做到工完結清。

（ 3）施工作業面應不中斷地灑水潤濕，最大限度地減少粉塵污染。

（ 4）砌筑后，實時清理的垃圾應堆放在施工平面規劃地點，并進行關閉，防備粉塵擴散、

污染環境。

（ 5）機械切割蒸壓加氣混凝土砌塊時應向砌筑面適當澆水，并采納防風舉措，切割鋸粉應

實時清理。

（6）宜定制非標準砌塊，以減少切割，防治環境污染。

施工工藝

工藝流程

操作工藝

（ 1）結構經查收合格后，把砌筑基層樓地面的浮漿殘渣清理潔凈并進行彈線，填補墻的邊

線、門窗洞口地點線盡可能正確，誤差控制在規范同意的范圍內。皮數桿盡可能立在填補墻

的兩頭或轉角處，并拉通線。

（ 2）蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，墻底部應砌

200mm 高燒結一般磚、多孔磚或混凝土空

心砌塊，或澆筑 200mm 高墻厚混凝土坎臺，混凝土強度等級宜為

C20。

（ 3）砌筑時應早先試排砌塊，并優先使用整體砌塊。不得已須斷開砌塊時，應使用手鋸、

切割機等工具鋸裁齊整，并保護好砌塊的棱角，鋸裁砌塊的長度不該小于砌塊總長度的

1／

3。長度小于等于 150mm 的砌塊不得上墻。砌筑最基層砌塊時，當灰縫厚度大于20mm 時

應使用細石混凝土鋪密實，上下皮灰縫應錯開搭砌，搭砌長度不該小于砌塊總長的

搭砌長度小于 150mm 時，即形成所為的通縫，豎向通縫不該大于2 皮砌塊，不然應配 φ4

鋼筋網片或 2 φ6 鋼筋，長度宜為 700mm，如圖

所示。

1/3 。當

（4）砌塊墻的轉角處，應隔皮縱、橫墻砌塊互相搭砌。砌塊墻的T 字交接處，應使橫墻

砌塊隔皮斷面露頭。詳見圖

和圖 。

（5）蒸壓加氣混凝土砌體的豎向灰縫寬度和水平灰縫厚度宜分別為20mm 和 15mm。灰縫

80％。橫向

應橫平豎直、沙漿飽滿，正、反手墻面均宜進行勾縫。沙漿的飽滿度不得小于

灰縫的一次鋪灰長度不該大于

2m，豎向灰縫應采納暫時內外夾板夾緊后灌縫。

（6）蒸壓加氣混凝土砌體填補墻與結構或結構柱連結的部位，應預埋2 φ6 的拉結筋，拉結

筋的豎向間距應為500 ～ 1000mm，當有抗震要求時，拉結筋的尾端應做

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厚度一般與墻等厚，圈梁寬度與墻等寬，高度不該小于120mm。圈梁、結構柱的插筋宜優

先預埋在結構混凝土構件中或后植筋，預留長度切合設計要求。結構柱施工時按要求應留設

馬牙槎，馬牙槎宜先退后進，進退尺寸不小于60mm，高度為 300mm 左右。當設計無要求

時，結構柱應設置在填補墻的轉角處、5m 時，應間隔設置。T 形交接處或端部；當墻長大于

圈梁宜設在填補墻高度中部。詳見圖

（8）蒸壓加氣混凝土砌塊填補墻砌體與后塞口門窗的連結：后塞口門窗與砌體間經過木磚

與門窗框連結，詳細可用100mm 長的鐵釘把門框與木磚釘牢。木磚能夠預埋，也能夠后打。

預埋木磚時，木磚應經過炭化，埋到預制混凝土塊中，隨加氣混凝土塊一同砌筑，預制混凝

土塊大小應切合砌體模數，或用一般燒結磚在需放木磚部位砌長度 240mm、寬度與加氣塊等厚的

磚礅，木磚擱置中間。

（ 9）加氣混凝土填補墻砌體在轉角處及縱橫墻交接處，應同時砌筑，當不可以同時施工時，

應留成斜槎。砌體每天的砌筑高度不該超出

1.8m 。

（ 10 ）切鋸砌塊應使用專用工具，不一樣意用斧或瓦刀隨意砍劈。

（11 ）墻體洞口上部應擱置 2 φ6 的拉結筋，伸過洞口兩邊長度每邊許多于

500mm。

（ 12 ）不一樣干密度和強度等級的加氣混凝土不該混砌。加氣混凝土砌塊也不得與其余磚、

砌塊混砌。但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采納燒結一般磚和多孔磚砌筑不視為混砌。

質量標準

一般規定

28d 。

（1）蒸壓加氣混凝土砌塊施工前，其產品齡期不該少于

（ 2）蒸壓加氣混凝土砌塊在運輸、裝卸過程中，禁止投擲和傾倒。進場后應按品種、規格

分別堆放齊整，堆置高度不該超出

2m，并應采納舉措，防備雨淋。

（ 3）蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，應向砌筑面適當澆水。

（ 4）蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，墻底部應砌一般燒結磚或多孔磚，或一般小型混凝

土空心砌塊，或現澆混凝土坎臺等，其高度不宜小于

200mm。

主控項目

蒸壓加氣混凝土砌塊和砌筑沙漿的強度等級應切合設計要求。

檢驗方法：檢查砌塊的產品合格證書、產品性能檢測報告和沙漿試驗報告。

一般項目

（16.4.4.3 的規定。

）填補墻砌體一般尺寸的同意誤差宜切合表

（280％，用百格網檢查。

）加氣混凝土砌體填補墻橫向和豎向灰縫沙漿飽滿度應大于等于

并進行隱蔽查收，填寫隱蔽查收單。

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成品保護

（ 1）加氣混凝土砌塊運輸、裝卸過程中，禁止投擲和傾倒，防備破壞棱角邊。

（ 2）搭、拆腳手架時，不得碰撞已砌墻體和門窗邊角。

（ 3）在加氣混凝土墻上開洞、開槽時，應彈線切割，并保持塊體完好；若有活動或破壞，

應進行補強辦理。

安全環保舉措

（ 1）砌體施工腳手架要搭設堅固。

（ 2）外墻施工時，一定有外墻防備及施工腳手架，墻與腳手架間的空隙應關閉防高空墜物

傷人。

（ 3）禁止站在墻上做劃線、吊線、打掃墻面、支設模板等施工作業。

（4）現場施工機械等應依據《建筑機械使用安全技術規程》

(JGJ 33-2001)

檢查各零件工作

能否正常，確認運行合格后方能投入使用。

（ 5）現場施工暫時用電一定依據施工方案部署達成并依據《施工現場暫時用電安裝技術規

范》 (JGJ 46) 檢查合格后才能夠投入使用。

（ 6）施工現場應常常灑水，防備揚塵。

（ 7）沙漿攪拌機污水應經過積淀池積淀后排入指定地址。

季節性施工

雨期施工舉措

（ 1）雨期施工時，加氣混凝土砌塊應有防雨舉措，砌塊禁止被雨淋。

（ 2）雨天施工時，加氣混凝土砌塊砌體頂面應防備被雨水直接沖洗，雨后應檢查墻體灰縫

沙漿和墻面垂直度等，整修合格后方可持續施工。

冬期施工舉措

（ 1）室外均勻氣溫連續 5d 穩固低于 5℃時，砌體工程應采納冬期施工舉措；當天最低氣溫低

于 0℃時，也應按冬期施工舉措履行。

（ 2）冬期施工所用的資料應切合以下規定：

1）砌筑前應消除砌塊表面的污物、冰霜、雪等遭水浸泡受凍的砌塊不得使用。

2）沙漿采納一般硅酸鹽水泥拌制。

3）石灰膏、電石灰應有防凍舉措，如遭凍結消融后方可使用。

4）冬期施工不得使用無水泥拌制的沙漿，所用砂不得有冰塊或直徑大于

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（ 5）砂檢驗報告單。

（ 6）加氣混凝土砌塊砌體工程檢驗批質量查收記錄。