外墻施工

目錄

一、工程概況------------------------------------------------------------------------------------2

二、編制依據------------------------------------------------------------------------------------2

三、施工準備------------------------------------------------------------------------------------2

1、技術準備-------------------------------------------------------------------------------------2

2、材料準備-------------------------------------------------------------------------------------2

3、主要機具設備準備-------------------------------------------------------------------------3

4、作業人員準備-------------------------------------------------------------------------------3

5、場地準備-------------------------------------------------------------------------------------3

6、作業條件準備-------------------------------------------------------------------------------3

四、施工部署------------------------------------------------------------------------------------4

1、裝修工程的施工目標----------------------------------------------------------------------4

2、裝修工程施工原則-------------------------------------------------------------------------4

3、外墻裝修工程施工領導小組-------------------------------------------------------------5

4、裝修工程交叉作業的控制措施----------------------------------------------------------5

五、主要施工方法-----------------------------------------------------------------------------6

（一）、外墻磚裝修工程施工方法----------------------------------------------------------6

1、工藝流程-------------------------------------------------------------------------------------6

2、施工方法-------------------------------------------------------------------------------------6

3、質量檢查及質量要求----------------------------------------------------------------------8

4、質量驗收-------------------------------------------------------------------------------------8

（二）、外墻涂料裝修工程施工方法------------------------------------------------------10

1、工藝流程------------------------------------------------------------------------------------10

2、施工方法------------------------------------------------------------------------------------10

3、修整處理------------------------------------------------------------------------------------13

4、注意事項------------------------------------------------------------------------------------13

5、質量標準------------------------------------------------------------------------------------15

6、常見質量問題及防治措施---------------------------------------------------------------16

六、外墻裝修范圍及細部構造-------------------------------------------------------------18

七、管理制度-----------------------------------------------------------------------------------18

八、技術質量保證措施----------------------------------------------------------------------19

九、安全文明施工及環境保護-------------------------------------------------------------20

十、成品保護-----------------------------------------------------------------------------------20

一、工程概況

南海艦隊航空兵南寧經濟適用住房位于南寧市望州路，總建筑面積，地上

部分建筑面積為23498.56m2。地下二層，地上三十層。建筑總高度。基礎形式

采用筏板基礎，結構形式為框剪結構，本工程抗震設防烈度為6度，設計使用

年限為50年。地下負二層層高為4.15m，地下負一層層高為4.0m。標準層層高

3m，±0.000相對絕對標高為110.45m。本工程抗震設防烈度為6度，建筑耐火

等級為一級。外墻裝修采用外墻面磚和外墻涂料進行裝修。

二、編制依據

《住宅裝飾裝修工程施工規范》GB50327-2001

《建筑節能工程施工質量驗收規范》GB50411-2007

《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》GB50210-2001

《外墻飾面磚工程施工及驗收規程》JGJ126-2000

《建筑涂飾工程及驗收規程》JGJT29-2003

《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2013

《民用建筑工程室內環境污染控制規范》GB50325-2001

簡明施工手冊（第四版）

設計文件、施工組織設計及施工合同

三、施工準備

1、技術準備

1、最好各種裝修材料的資料收集；

2、認真熟悉施工圖紙及相應的施工規范、標準圖集。

3、由項目技術負責人組織編制裝修階段施工組織設計、專項施工方案以及

技術工作計劃；針對工程實際情況，對施工班組進行技術交底。

4、編制各種加工訂貨計劃及材料機具計劃，以滿足工程施工的需要。

2、材料準備

1、材料部門按照生產計劃、材料計劃、加工訂貨計劃，按照工程實際進度

提前落實各種材料的貨源，并根據工程進度計劃確定需用日期，同時做好各材

料的進場復驗工作，不合格的堅決退場。

2、所選的墻面陶瓷磚、墻面漆等應符合國家相關標準，并出具出廠合格

證，檢驗報告等相關證明。

3、所用的32.5硅酸鹽水泥應有產品合格證、出廠檢驗報告或進場復驗報

告。

4、抹灰用砂為潔凈中砂，要求顆粒堅硬、潔凈、無雜質，不得含有粘土、

草根、樹葉及其它有機物等有害物質。

5、面磚尺寸暫定為45*95mm，要求表面光潔、方正、平整（有凹凸面花紋

要一致），質地堅硬，品種、規格尺寸、色澤、圖案均勻一致，且符合設計要

求，不得有缺棱掉角、暗痕和裂縫等缺陷。

3、主要機具設備準備

裝修階段設置1臺外用施工電梯和一臺塔吊作為垂直運輸機械，砂漿攪拌

機1臺，小車25臺。各種小型工具依據具體施工工藝情況準備。

4、作業人員準備

工種抹灰工油漆工架子工其它

人數30101010

5、場地準備

考慮到施工現場場地狹小，將水泥、砂子堆場設置在西南角。攪拌機械靠

近水泥、砂子堆場設置。電梯、風機等設備臨時置于東北角。

6、作業條件準備

1、外腳手架已經搭設好，并經驗收合格。橫豎桿及拉桿離開墻面和窗口

150-200mm。陽臺欄桿、預留孔洞及排水管處理完畢。門窗框扇要固定好，并用

1:3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實。鋁合金門窗框邊縫所用嵌塞材料應符合設計要

求，且應堵塞密實，并事先粘貼好保護膜。

2、大面積施工前先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝操作要點，并向

施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經建設單位、監理單位、設計單位

和施工單位共同認可后，方可組織班組按照樣板要求進行施工。

3、施工前應對面磚進行挑選并浸水，使用前隔夜用清水浸泡，然后取出晾

干備用，晾干時間視氣溫而定，一般半天左右，以磚表面無水膜又有潮濕感為

準。

4、鋪貼前應進行放線定位和排磚，做到整磚上墻，不能避免時非整磚不應

小于1/2整磚且應放在次要部位和陰角處。面磚水平縫與窗臺齊平，豎向縫要

求陽角、窗口處都是整磚，分縫按整磚分均勻。

5、鋪貼前應確定水平和豎向標志，墊好底尺，掛線鋪貼，陰角壓向正確，

陽角做成45°對接。

6、面磚鋪貼前室外雨水管、窗框已安裝完畢。水平線應使整個外墻飾面能

夠交圈。

7、找平施工前基層表面灰漿、塵土、油漬等應清洗干凈，表面應采用聚合

水泥砂漿（801膠：水=1:4的膠水拌水泥砂漿）拉毛處理。不同材料交接處應

鋪貼好10*10*8mm鋼絲網。鋼絲網每邊搭接寬度不小于200mm。用鋼釘固定于

墻上。

8、外剪力墻穿螺桿孔采用發泡劑進行封堵。封堵要嚴密，保證不滲水。

9、對于墻面需做涂料裝修的部位，提前做好不噴、不滾涂部位的遮擋，并

應準備好遮掩板多塊備用。

10、根據設計需要提前做好噴、滾涂的樣板，并經監理、甲方驗收合格后

方可大面積實施。

四、施工部署

1、裝修工程的施工目標

1、施工質量目標：分部工程達到合格標準。

2、施工工期目標：2015年6月30日完成全部外裝修工程，達到竣工驗收

標準。

3、安全文明施工目標：

安全生產方面：杜絕死亡事故、重大設備事故、火災事故、中毒事故，減

少一般事故，年負傷頻率控制在8‰‰以內；嚴格遵守勞動法的相關規定，避

免和減少職業病的發生。

文明施工方面：認證執行相關規范及地方標準，按照公司安全質量標準化

圖集執行。

環境保護目標：保護周邊環境，減少施工噪音和灰塵對環境的污染，生產

生活污水經處理后集中排放。

2、裝修工程施工原則

1、各工種施工必須嚴格按照規定程序進行，禁止工序倒置。同時嚴格執行

樣板制。

2、應先進行濕作業，后進行干作業；先進行粗裝修作業，后進行精作業；

3、水電安裝要與土建施工密切配合，水電安裝為土建施工創造條件，土建

施工為水電安裝創造便利。

4、加強成品保護：裝修工程的每道工序完成后，都應做好成品保護，防止

下道工序對上道工序的破壞。每道工序的施工人員都應做到保護上道工序，做

好本道工序，服務下道工序。

5、外墻貼磚及外墻油漆采用自上而下作業。先進行屋面及構架裝修施工，

再自上而下進行外墻涂料和外墻磚施工。

3、外墻裝修工程施工領導小組

4、裝修工程交叉作業的控制措施

1、裝修階段由于工序較多，材料品種也復雜多樣，很多材料極易受到破

壞；同時分包商之間、各工序之間、內外裝修之間、上下樓層之間均存在較多

的交叉作業現象，彼此之間也會造成或多或少的影響。為減少彼此間的相互影

響，造成不必要的窩工和破壞現象，在施工管理中，必須注意交叉作業施工時

各工種的配合協調工作，加強項目部內部的協調和控制，使各工種、各工序之

間能順暢銜接。

2、在屋頂結構構架完成后，應及時施工屋頂構架內外裝修。待屋頂外架拆

組長：舒友衡

負責全面協調工作

副組長：曾健

現場總協調、質量和安全

副組長：朱杰軍

技術、質量總負責

組員：謝智雄

現場協調、交底和施工安

排

組員：何海艷

現場交底和質量檢查

組員：廖正當

現場交底和安全檢查

外墻裝修各作業班組

除后及時安裝穿過屋面的各種管道，并對各種預留洞口采用微膨脹混凝土加以

封堵，防止向室內漏水。同時抓緊完成屋面找平層、保溫層及防水層施工，以

保證室內裝修作業的順利進行。

3、土建和水電安裝做之間的交叉作業

（1）在裝修工程施工中，土建與水電設備安裝的交叉作業相當多。為保證

工程的工期和施工后的最終質量，必須避免相互制約、相互影響的局面出現，

要做到相互穿插、相互滲透，做到土建施工首先為水電安裝創造條件。同時，

水電安裝施工人員也應注意對工程結構的成品、半成品進行保護。

（2）土建施工中，應加強對水電管井等預留洞的留設工作，保證位置準

確、尺寸滿足要求；同時，水電安裝應按照建筑做法的要求進行立管及套管等

安裝就位，以利于土建預留洞口等的塞堵、封閉工作的開展。封堵前，雙方應

認真檢查，確保無誤后方可進行施工，避免返工。

（3）水電安裝時，應特別注意對土建成品、半成品進行保護，如：防水層

的破壞及墻面、頂棚等的污染。水電安裝時不得對墻體、頂板任意開洞剔鑿。

（4）為保證裝修工程施工的順利進行，水電安裝人員與土建管理人員應定

期開展生產協調會議，制定完善的工作計劃，指導各專業的施工生產。

五、主要施工方法

（一）、外墻磚裝修工程施工方法

1、工藝流程

基層處理→吊垂直、套方找規矩→貼灰餅→沖筋→抹基層砂漿→抹第二層

砂漿→彈分格線→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫清洗

2、施工方法

（1）基層處理

將凸出墻面的砼剔平，將表面塵土、污垢清掃干凈，澆水濕潤，外墻面在

不同的材料的交接處，安裝0.8mm厚鋼絲網，搭接寬度每邊200mm。在補外墻

上的洞口或有凹坑的地方，采用防水砂漿及防水涂料填補。

（2）吊垂直、套方找規矩

從頂層開始用大線墜繃鐵絲吊垂直，然后根據面磚分格尺寸分層設點，做

灰餅。橫線以樓層為水平基準交圈控制。每層打底時以灰餅作為基準點，進行

沖筋，使其底層灰做到橫平豎直，同時要注意找好突出的檐口、腰線、窗臺、

雨篷等飾面的流水坡度和滴水線。在掛線時應控制墻垛、柱面、窗垛等部位的

尺寸，要求整個墻、柱、垛及窗間墻的控制尺寸應以100mm的模數進行控制，

才能確保所有墻面為整磚。

（3）抹底層砂漿

先用界面劑對砼面層處理，第一遍6厚1:3水泥砂漿打底搓平，隔天澆水

養護，待第一遍六七成干時，即可抹第二遍，厚度8-12mm，隨即用木扛刮平、

木抹子搓毛，隔天澆水養護，若需要抹第三遍時，其操作方法同第二遍，直至

把底層砂漿抹平為止。

（4）彈線分格

待基層灰六七成干時，即按圖紙和立面效果圖的要求進行分段分格彈貼磚

控制線，同時可以進行面層標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直度、平

整度。

（5）排磚

根據從大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，縫合設

計要求。注意所有墻面、柱子、垛子必須排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排

列，均不得有非整磚。（應在抹灰前，掛線控線時就要計劃面磚的尺寸）如遇有

凸出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。

（6）浸磚

外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出

待表面晾干或擦干凈后方可使用。

（7）鑲貼面磚

根據效果圖和甲方、設計審定的外墻面磚的顏色，嚴格、準確布置，并分

顏色粘貼。粘貼時面磚背面涂2-3mm后粘合劑，鑲貼應自上而下進行，在每一

分段或分塊的磚，均為自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩好靠

尺，以此拖住第一皮磚，在磚外皮上口拉水平線，作鑲貼的標準。磚塊排列一

般自陰角開始至陽角收口。女兒墻頂、窗頂、窗臺及各種腰線部位，頂面磚壓

蓋立面磚，以防滲水引起空鼓。如遇設計有滴水線的外墻，各種腰線部位頂面

磚蓋立面磚，正面磚最下排宜下凸3mm，線底部面磚往內翹約5mm做成鷹嘴

型。

（8）面磚勾縫

1）勾縫劑用量根據廠家規范要求進行拌合，拌合時同時進行攪拌，逐步加

水，攪拌至適當的柔和度，并一次性完成，不可中途加水重調。攪拌后的拌合

料須在1.5h內用完，否則需廢棄。每次攪拌的拌合用量需一致，保證顏色的一

致性。

2）本工程勾縫材料采用專用勾縫劑（一般要求為凹進面磚面2-3mm）用

A6圓鋼加工成L型勾縫工具。勾縫時先勾水平縫再勾豎縫，所勾縫要光滑平整

深淺一致，水平縫與豎縫交角處應成“八”字型。要求勾縫必須密實，勾好后

要求凹進面磚表面2-3mm。

3）壓縫時需保證灰縫料充分填入灰縫中，不得有空位，填縫以后，待灰縫

有一定的硬度，再用抹刀工具將灰縫壓緊和修整，填縫完畢后，在12小時內不

得淋水濕潤灰縫，以保證灰縫固化有較高強度；

4）待勾縫后2-3天進行清洗，先用清水按由上到下順序清洗，如用清水難

以清洗掉污漬，可用稀釋到濃度到1%以下的草酸溶液快速清洗，并用海綿用力

擦洗，然后用清水沖洗掉瓷磚表面酸液，（注：從用酸液開始到沖洗結束時間需

控制在5分鐘以內，以避免影響灰縫顏色）

3、質量檢查及質量要求

1、大面積面磚貼完以后，進行全面檢查，將空鼓錯位的面磚用彩色粉筆加

以標記，然后逐塊進行修整，直到確認無誤后開始勾縫。

2、面磚鋪貼前應試排磚，做到橫向整塊上墻，豎向整塊上墻。

3、面磚要經過挑選，顏色、規格一致。鋪貼時縱橫向拉線，依線進行鑲

貼。腰線及滴水線的排磚方法正面要往下凸出滴水線的位置。陽臺、女兒墻壓

頂處、窗臺部位要留有流水坡度，坡度應符合設計要求。

4、外墻飾面磚墻面色澤應均勻，無變色、泛堿、污痕和顯著的關澤受損

處。

4、質量驗收

1、主控項目

（1）飾面磚的品種、規格、圖案、顏色和性能符合設計要求。

檢查方法:觀察。檢查產品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和復驗

報告。

（2）飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘貼和勾縫材料及施工方法應符合設

計要求及國家現行產品標準和工程技術標準的規定。

檢查方法：檢查產品合格證書、復驗報告和隱蔽工程驗收記錄。

（3）飾面磚必須粘貼牢固

檢驗方法：檢查樣板粘結強度檢測報告和施工記錄。

（4）滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。

檢驗方法：觀察；用小錘輕擊檢查。

2、一般項目

（1）飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂縫和缺損。

檢驗方法：觀察。

（2）陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設計要求。

檢驗方法：觀察。

（3）墻面凸出物周圍的飾面磚應整磚套割吻合，邊緣應整齊。墻裙、貼臉

凸出墻面的厚度應一致。

檢驗方法：觀察，尺量檢查。

（4）飾面磚接縫應平直、光滑，填嵌應連續、密實；寬度和深度應符合設

計要求。

檢驗方法：觀察；尺量檢查。

（5）有排水要求的部位應做滴水線。滴水線應順直，流水坡度應正確，坡

度應符合設計要求。

檢驗方法：觀察；用水平尺檢查。

（6）外墻飾面磚工程的尺寸允許偏差及檢驗方法見下表

序號檢驗項目允許偏差（mm）檢驗方法

1立面垂直3用2m托線板檢查

2表面平整2用2m靠尺、楔形塞尺檢查

3陽角方正2用方尺、楔形塞尺檢查

4墻裙上口平直2

拉5m線，（不足5m拉通線），

用尺檢查

5接縫平直3

6接縫深度1用尺量

7接縫寬度1用尺量

（二）、外墻涂料裝修工程施工方法

1、工藝流程

墻面基層處理→刮涂柔性耐水膩子→滾涂封閉底漆→彈分格線→噴涂彈性

骨料→滾涂面漆

2、施工方法

1、基面處理

（1）在基層處理之前應徹底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基層，除去浮

灰、污垢，用10%火堿將墻面油污刷掉，對局部凹凸不平處用聚合物水泥砂漿

修補平整。

（2）基層表面泛堿部位已用氧化鐵處理干凈。

（3）施工前基層驗收標準如下：

1）墻面表面：表面光滑、潔凈、接槎平整、線條平整、順直、清晰，含水

率不大于8%，尤其是外墻的四周大角、陰陽角、門窗洞口等關鍵部位要嚴格控

制質量。

2）陰陽角：光滑、順直、方正，沒有缺棱掉角現象。

3）窗洞：寬度、深度均勻一致，條縫平整、光滑、橫平豎直、通順。

4）分格線：寬度、深度均勻一致。條縫平整、光滑、橫平豎直、通順。

5）基層驗收符合下表規定：

項次項目

允許偏差

檢驗方法

普通抹灰高級抹灰

1立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查

2表面平整度43用2m垂直檢測尺檢查

3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查

4分隔條直線度43

拉5m線，不足5m拉通線，用鋼

尺檢查

5

墻裙、勒腳上

口直線度

43

拉5m線，不足5m拉通線，用鋼

尺檢查

2、刮涂柔性耐水膩子

柔性耐水膩子分兩道施工，第一道局部找平，修整門窗洞口及陰陽角線，

后兩道滿批。一次刮涂厚度不宜超過1.0mm，每道時間間隔不低于5h（25℃

時）。待刮涂干透后用砂布清除膩子表面的刮板痕跡、毛刺等，再批刮第二遍膩

子。每道膩子刮涂完畢后對局部適當打磨修整，打磨完畢后消除浮灰。

柔性耐水膩子需要充分干燥固化，至PH值小于10，含水率小于10%后，方

可進行下一道工序施工。

（1）檢查基面膩子層，對損壞部分進行修補，用平直靠尺測量平整度，要

求達到國家驗收標準。

（2）砂磨：注意打磨接頭及邊緣，使其平順過渡。墻面邊角、接頭處不易

打磨的地方重點砂磨。清理墻面浮沉，以利于下道工序的進行。

膩子的允許偏差和檢驗方法

項次項目

允許偏差（mm）

檢驗方法

免養護膩子批灰

1立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢查

2表面平整度2用2m垂直檢測尺檢查

3陰陽角方正2用直角檢測尺檢查

4分隔條直線度2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼尺檢查

3、滾涂抗堿封閉底漆

待膩子層充分干燥固化后，滾涂抗堿封閉底漆一遍，要求涂刷均勻，絕不

可有漏涂現象。抗堿封閉底漆施工時嚴禁兌水，同時確保底漆不受任何污染。

（1）所用工具：毛滾

（2）方法：用毛滾粘底漆刷在墻面上。

（3）要求：均勻、無漏刷。

（4）上底漆前需確認:墻面濕度不大于8%；表面灰塵已清理干凈；防止交

叉污染。

（5）涂刷底漆：

涂刷前做好保護，防止對成品及半成品的污染；

涂刷時，按照先角、邊，后大面的施工方法進行；

滾途中，防止出現明顯的接頭；

及時清理粘在墻上的異物。

（6）設立專職人員檢查，底漆不得漏漆和流墜，不允許有明顯接頭和滾涂

不勻。

（7）干燥時間24h后方可進行下步施工。

（8）膩子修補：底漆趕在后，會看到墻壁的一些砂眼、缺陷和細小裂縫，

用膩子進行修補；待修補處的膩子干燥后，進行砂磨、復補底漆。

（9）易出現的質量問題：如果在滾涂時不均勻或漏刷，含造成以后面層的

泛堿，使面漆出現發黃、顏色不一致等現象。

4、彈線、分格縫、黏膠帶

根據設計圖紙要求吊垂直、找規矩、套方、彈分格線。此項工作必須把嚴

格按標志控制好，必須保證建筑物四周要交圈，還要考慮外墻入料工程分段進

行，以分格縫、墻的陽角處或外墻立面線角等為分界線和施工縫，縫格必須平

直光滑、粗細一致等。

5、噴涂

（1）施工前應根據從材料及設計要求做好交底。還應對施工處的門窗、欄

桿等進行防護，以免污染。

1）涂料應一次購足，噴涂厚度2mm（噴涂二遍）。

2）噴涂作業時，手握噴槍要穩，空氣壓力在0.4-0.8N/mm2之間選擇確

定。涂料出口應與被涂料面垂直，噴槍距盆面距離30-50mm，噴槍移動時應與

涂面保持平行。噴槍運行速度應適宜，且應保持一致。

3）噴槍移動范圍直線噴涂70-80cm后，拐彎180°向后噴涂下一行；噴涂

時第一行與第二行的重疊寬度控制在噴涂寬度的1/2-1/3，確保噴涂顆粒厚度

均勻一致。噴涂時要連續作業，到分界或陰陽角處再停歇。外墻噴涂一般為二

遍。

4）噴涂時應先噴門窗口附近，再由上往下進行面漆施工。易臟、易污染部

位的施工應較后進行，如窗臺、陽臺、飄窗部位等。局部噴槍噴涂不到的地

方，用油刷、排筆刷涂。

5）噴涂時應分遍成活，波狀和花點噴涂時為三遍，粒狀噴涂時為二遍，前

后二遍的噴涂時隔1-2h。

6）涂料干燥前，應防止雨淋、塵土玷污和熱空氣的侵襲。

7）涂膜表面必須達到均勻、無漏底、無針孔、無流掛、無皺紋等不良現

象。

（2）噴涂24h后，噴一層有機硅惜水劑，保護噴涂層質量。

（3）噴涂施工注意事項：

1）噴涂所用的涂料稠度要適中，太稠不便施工，太稀遮蓋力差，影響涂層

厚度，而且容易流淌，壓力應調適當。

2)對于不需噴涂的部分應用紙或其它物體遮住，以免在噴涂工程中受污

染。

3)涂層接槎留在分界處或陰角、落水管處，以免出現明顯的搭接痕跡。

4）噴涂施工質量：涂膜應花紋點均勻，顆粒均勻，不應出現漏底、流墜、

不顯接槎現象。

6、滾涂

（1）待噴涂彈性骨料完全干透后，方可滾涂外墻面漆。施工時使用優質的

滾筒依次從左至右或從右至左涂刷。涂刷時按豎向-橫向-豎向涂刷均勻。面涂

分兩次滾涂。兩種顏色面漆的施工，防止相互污染，顏色較淺的涂料先刷，深

色涂料后刷，以便能覆蓋涂刷過分色線以內的淺色涂料。施工時確保滾涂面漆

顏色保持一致。

（2）施工時淺色面漆用10%左右的水進行稀釋，深色面漆用5%左右的水稀

釋。

（3）在輥子上沾少量涂料后再在被滾墻面上輕緩平穩的來回滾動，直上直

下，避免歪扭蛇行，以保證涂層厚度一致，約1mm，無翹邊，色澤一致，質量

一致。

3、修整處理

施工時按照隨施工隨修整的原則，在班前和班后每完成一份格塊或一步架

時，進行檢查。如發現有漏底、透底、流墜等弊病，立即修整和處理。修整完

畢將美紋紙揭出，再在分格縫兩側貼好美紋紙，用排筆刷涂刷分格縫涂料。分

格縫涂料施工完畢后，揭除美紋紙，用排筆描線。刷面漆之前一定要清理施工

面，用開刀砂紙修補打磨。相鄰兩邊面漆之間一定要用開刀砂紙修補、打光后

用毛輥子刷。在施工結束后，對不良的局部墻面及時修整，對分格線進行勾

縫，勾縫要求勻直，確保墻面整體美觀。

4、注意事項

1、選用涂料的顏色完全一致，發現顏色深淺時應分別堆放、儲存。與設計

圖紙所用的涂料顏色有差別時，應告知項目材料和技術人員再做處理。

2、按照規定的用水量進行稀釋，稀釋后的料使用前必須充分攪拌均勻，并

不得任意加水或其它溶解稀釋。其稠度或工作稠度應保證施涂時不流墜、不顯

刷紋。每次使用完畢后必須將桶蓋嚴，并要求在一個工作班內用完。

3、任何一種水性外墻涂料在施工過程中都不能隨意摻水或隨意摻加顏料，

也不宜在夜間燈光下施工。摻水后，涂層手感會掉粉。摻顏料或在夜間施工，

會使涂層色澤不均勻。涂料過稠或過稀時，涂料顏色不符合要求，均應在生產

廠家指導下進行調整。

4、涂料的儲存和施工應符合產品說明書規定的氣溫條件，通常應在陰涼干

燥處、避免陽光直曬。如發現已過存放期，必須經產品公司相關檢驗部門確認

未發生變質后方可使用。應在環境及相對濕度小于85%的條件下施工。涂料調

色由生產廠家完成，以保證該批涂料產品色彩的一致性。水性外墻涂料不能冒

雨施工，預計有雨時應停止施工。風力四級以上時不能進行噴涂施工。

5、同一墻面必須使用同一批次的面漆，以保證顏色的一致性。施工過程中

發現異常，必須及時反饋并停止此道工序的施工。

6、鮮艷的有機顏色面層涂料應適當增加涂刷遍數，滿足工藝要求。

7、要防止水分從涂料的背面滲透過來。

8、涂料干燥前，防止雨淋、塵土玷污。

9、在施工過程中，盡量避免涂料污染門窗等不需要涂裝的部位。

10、已經施工的墻面上如受到臟污污染，可用干凈的濕抹布輕輕擦洗，污

染嚴重時應重新涂刷。如不慎沾上油漆，應在油漆干燥前，用稀釋劑將其擦

去。

11、施工作業段的銜接應保證在分格縫或陰陽角處。對無分格縫的墻面要

求合理安排人員及機具，保持濕碰濕的銜接，避免出現接槎。為避免出現豎向

接槎，每一墻面上同步進行操作。

12、涂料施工時應注意其它分項成品保護，防止交叉作業引起的污染。

13、所用的一切機具，用具等必須先洗凈，不得將灰塵、油垢等雜質帶入

涂料中。施工完畢或間歇時，機具、用具應及時洗凈，以便后用。

14、每道工序施工完畢經施工班組自檢合格并報項目部相關人員驗收合格

后，方可進行下道工序施工。

5、質量標準

1、主控項目

（1）外墻涂料的品種、型號和性能均符合設計要求，必須按產品組合配套

使用。

檢驗方法：檢查產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。

（2）外墻涂料的顏色、圖案符合設計要求。

檢驗方法：觀察。

（3）外墻涂料涂飾均勻、粘結牢固、平整、光潔潔凈，分色線順直清晰，

不得漏涂、透底、反繡、起皮和掉粉。

檢驗方法：觀察，手摸檢查。

（4）各抹灰層之間和抹灰層與涂料之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓和裂

縫等缺陷。

檢驗方法：觀察，手摸檢查，檢查施工記錄。

2、一般項目

（1）外墻涂料的涂飾質量和檢驗方法如下表所示

項次項目

普通涂飾

高級涂飾檢驗方法

1顏色均勻一致均勻一致

觀察

2泛堿、咬色允許少量輕微不允許

3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許

4砂眼、刷紋

允許少量輕微砂眼、

刷紋通順

無砂眼、無刷紋

5

裝飾線、分色線直

線度允許偏差

（mm）

21

拉5m線，不足5m拉

通線，用鋼尺檢查

（2）刷涂、噴涂、滾涂等表面顏色均勻一致，花紋色點大小疏密均勻、厚

薄均勻、無碎點、無卷邊、無大面積連花，涂刷無接槎，無漏涂、透底和流

墜。

（3）分格縫的寬度和深度均勻一致，縫平整光滑，棱角整齊，橫平豎直，

通順。

（4）流水坡向正確，滴水線順直。

6、常見質量問題及防治措施

1、顏色不均，二次接槎明顯

主要原因：配合比掌握不準，摻加料不勻，涂層厚度不一，底層二次修

補、抹灰層與原抹灰層含水率不一，面層施工含水率高造成面層二次修補接槎

明顯。

防治措施：由專人掌握配合比和統一配料，且計量準確，面層施工制定專

人負責。

2、面層空鼓、裂縫

主要原因：底層抹灰沒有按照要求分層打底和分格施工。

防治措施：打底時按照圖示要求分格。

3、粉化現象

主要原因：基層有粉層、油污等；涂刷時溫度低、成膜不好；涂刷滲水太

多；涂刷耐候性差；墻體表面未加以處理。

防治措施：上漆前應將表面塵埃、油污清除；施工溫度應保持在5℃以

上；減少滲水量；涂上二層耐候性好的面漆。

4、起皮、脫落

主要原因：涂刷兩道時采用兩種涂料或涂刷第一道時大量摻水。對儲存很

長時間的涂料不加以攪拌，使其流平性差，導致涂膜過后；膩子質量太差或批

刮過厚，基層過于平滑，造成涂膜附著力不好；施工不當，第一層涂層未完全

干燥，即涂裝第二道。

防治措施：涂裝前應將墻面處理干凈，并批刮優質膩子；涂裝前應將涂料

調配至適當粘度，并攪拌均勻；待第一道涂層完全干燥后，再涂刷第二道涂

層。

5、起泡

主要原因：基層潮濕或有揮發性液體存在；基層的孔穴和空洞未按要求嵌

實填平；底涂未完全干固就在上面涂裝；墻面暴露在高濕環境下。

防治措施：確定起泡原因及部位，找出并移走源頭。刮除起泡，并重批膩

子待其實干后，重涂面漆。

6、流掛

主要原因：涂料粘度不當；濕涂膜干燥太慢；涂料刷蘸過多，造成后涂膜

不規則堆積；墻體含水量較高。

防治措施：涂裝時墻基面應處理干燥；涂裝時涂料粘度應調配適當；涂裝

時不應堆積過厚涂層。

7、發花

主要原因：顏料密度及顆粒大小不同；涂刷不均勻，導致厚薄不勻；墻基

面堿性過重；涂裝時隨意兌水稀釋。

防治措施：墻基面應用封閉底漆打底；涂裝時按指定量摻水；涂裝時力度

均勻一致。

8、刷痕

主要原因：環境溫度較高，導致干燥過快；墻基面浮沉未清理干凈；涂料

粘度過大。

防治措施：在指定溫度范圍內涂刷；涂裝前應將墻面處理干凈；稀釋至適

當粘度進行涂裝。

9、長霉

主要原因：涂料中未使用防霉劑；在已發霉的底材或涂層上涂刷；涂刷部

位處于日照較少的潮濕區域。

防止措施：應使用具有防霉效果的涂料；在涂裝前將墻面處理干凈，并涂

刷封閉底漆；在潮濕的地方使用，應加大防霉劑用量。

10、面層施工接槎明顯

主要原因是面層施工時沒將施工槎用在分格縫或不夠明顯的地方。

防治措施：施工中間留槎必須留在分格縫、伸縮縫或立面線角、管后等不

明顯部位。

11、施工時顏色好，交工時污染嚴重

主要原因:涂料層顏料褪色。

防治措施：選用抗紫外線、抗老化的無機顏料，施工時嚴格控制加水量，

中途不得隨意加水；為防治面層污染，在涂層完工后24h后噴有機硅一道，噴

的厚度一致。嚴格控制稀釋劑的用量，施工中不得隨意改動，二種顏色交叉時

必需使用一種顏色充分干燥后，再涂另一種顏色。

12、色差通病防治措施

（1）工程原料整批采購，派員駐廠檢驗，材料進入施工現場進行復驗，施

工前再次檢驗，確保色澤一致，杜絕色差。

（2）嚴格按施工要求對原材料在施工前均勻攪拌，由專人負責及時將攪拌

均勻的材料交給噴涂人員。

（3）在封閉底漆施工前，對墻面表層進行平整處理。

（4）嚴格控制施工工序，禁止不同色涂料同時噴涂。

13、感觀效果的技術措施

（1）保持噴涂壓力和涂料稠度恒度，風速超過五級時停止噴涂施工。

（2）施工前嚴格控制涂料成品，在涂層施工時要連續不中斷。

（3）保持適當噴涂距離，保持涂料稠度適中。

（4）風下不施工，每遍涂層不要太厚。

六、外墻裝修范圍及細部構造

1、室外墻面裝修至室外-0.5m處。

2、屋頂構架、屋頂機房外墻面、屋頂樓梯間外墻面采用外墻漆。屋頂構架

頂面及底面、煙道井墻面、女兒墻內側面及頂面及空調板頂面采用水泥砂漿壓

光。

3、外墻立管均刷與墻面同顏色的外墻漆。

4、各類挑板底部、陽臺梁底部、凸窗板底部、外墻窗上部底口及屋面構架

梁底部均設滴水線。

5、百葉窗內部墻面及頂棚裝修全部為外墻漆、地面為水泥砂漿壓光。

6、陽臺內部墻體均為外墻貼磚，陽臺頂面為膩子涂料。

7、空調板頂面外邊100mm范圍內及側面為外墻漆，其余部分為水泥砂漿壓

光，空調板頂面全部刷外墻漆。

8、陽臺、雨篷翻邊頂面及女兒墻設置內向2%找平。

9、凸窗板底面為外墻漆，頂面50mm范圍內及側面刷外墻漆。

10、外墻立面裝修效果見后附圖立面效果圖。

11、外墻裝修細部構造詳見后附圖外墻裝修細部大樣圖。

12、第五層分格線條寬度為200mm，采用鋼筋混凝土澆筑成型。其后分布

及裝修做法見后附圖五層分格線分布圖。

七、管理制度

1、加強施工現場管理，杜絕不合格產品的出現。

2、嚴格篩選勞務分包隊伍。在選擇施工隊伍時通過公司的合格勞務供方名

單進行選擇，除審查其資質外，還進一步對所施工過的工程進行考察，通過評

定篩選合格的勞務分包隊伍進場。

3、合格的勞務方進場后及時對工人進行入場安全教育和技能培訓，提高操

作人員的技能水平和專業素質。

4、本工程的飾面磚材料進場時必須由我方會同建設單位、監理單位進行材

料驗收，嚴格檢驗制度。

5、選用國家定點廠家生產的水泥，要求水泥必須有出廠合格證、材質證

明，并經過復驗合格后方可投入使用。

6、面磚和涂料施工時盡量避免雨天施工。

八、技術質量保證措施

1、嚴格執行IS09002質量標準，按程序文件進行質量管理，按作業指導書

和技術交底進行操作。

2、加強技術管理，認真貫徹執行國家規定、操作規程和各項管理制度，明

確崗位責任制，認真做好技術交底工作，除進行書面交底外，還應組織各班組

召開技術交底會，對門窗洞口、陽臺欄板、空調板等細部進行講解。

3、各種不同材質、色澤的面磚必須合理分類，堆放整齊。加強原材料檢驗

工作，嚴格執行材料的檢驗制度。

4、嚴格按照規范操作，實行三檢制度，加強工程控制。每道工序施工完畢

后經項目部質量員驗收合格后報監理和建設單位驗收，經監理和建設單位有關

人員驗收合格后才能進行下道工序施工。

5、每周定期或不定期召開一次質量總結會，針對出現或可能出現的質量問

題進行討論，及早解決。

6、現場管理人員應經常巡回檢查各項工作的質量情況，發現問題要及時解

決。

7、建立健全質量保證體系，成立以項目經理為首的質量檢查小組。定期進

行綜合或單項質量檢查，督促操作人員嚴把質量關。

8、涂料施工要求環境清潔、不允許塵土飛揚、溫度濕度適合涂料結膜。

9、施工質量控制要嚴格按照國家建筑工程有關技術規定及結合自身的先進

經驗組織施工。

（1）事前質量控制措施：在施工準備的范圍內得到有效控制和在施工準備

的內容上得到有效控制。

（2）事中質量控制措施：工序交接有檢查；質量預控有對策；施工項目有

方案；技術措施有交底；圖紙會審有記錄；配制材料有試驗；隱蔽工程有驗

收；設計變更有手續；質量處理有復查；成品保護有措施；行使質控有權力；

質量文件有檔案。

（3）事后質量控制措施：具體應在項目的調整調試、竣工驗收資料、初步

驗收與交付使用、成品保護工程中有強有力的保證措施。

九、安全文明施工及環境保護

1、清掃地面前要先灑水。

2、在貼磚或墻漆施工之前對外架進行全面檢查，作業層上的架板必須滿鋪

并綁扎牢固。

3、進入施工現場必須戴好安全帽，高處作業時必須系好安全帶。

4、各種電閘箱安裝漏電保護裝置，并經常檢查，發現隱患及時處理。

5、油漆、涂料等危險物品單獨存放，并有專人負責和相應的防火防爆措

施。

6、材料進出場時，碼放整齊，捆綁結實，散碎材料防止散落。

7、施工現場設專人負責衛生清掃工作，現場道路每天有專人灑水，防止粉

塵飛揚。攪拌棚內有降塵措施。

8、嚴禁高空拋物。不經安全員同意，禁止拆除安全防護裝置。

9、建立健全崗位責任制，嚴格安全交底制度。在下達生產任務的同時，必

須做好安全交底，交底以書面形式為準，并履行簽字手續。

10、禁止與其它工作上下垂直、同時作業。施工用具必須在腳手架上放

穩，防止墜落傷人。

十、成品保護

1、對貼好的磚要做好成品保護，應有切實可靠的防止污染的措施，同時要

及時清擦干凈殘留在門窗框扇上和欄桿上的砂漿。特別是鋁合金門窗框、扇和

欄桿要事先貼好保護膜，防止污染。

2、認真貫徹合理的施工順序，對少數工種（水、暖、電）的工作應做在貼

磚刷墻漆工作之前。

3、拆除架子時注意不要碰撞墻面。

4、油漆粉刷不得將油漆噴滴在已完飾面磚上。

5、各層抹灰層在凝結前應防止風干、暴曬、水沖和振動，以保證各層有足

夠的強度。

6、裝飾材料和飾件以及有飾面的構件，在運輸、保管和施工過程中，必須

采取措施防止損壞和變質。

7、噴、滾涂完成后，及時用木板、彩條布等將洞口保護好，防止碰撞損

壞。

8、油漆工在施工操作時，嚴禁蹬踩已施工完的部位。注意切勿將油桶涂料

污染墻面。

9、室內施工一律不準往外傾倒垃圾，嚴防污染噴、滾涂飾面層或面磚層。

10、涂料干燥前防止雨淋，塵土污染等。一旦發生應及時處理。