冬季施工措施

1

冬季施工措施施工方案

1、施工組織

（1）成立冬季施工領導小組，由項目經理、項目副經理（生產）、

技術負責人、各有關部門經理組成，負責冬施準備及安排生產計劃、組

織實施冬季施工方案。

（2）由項目技術負責人組織技術部編制冬期施工方案，上報本公司

及監理、業主審批。由項目技術負責人組織各職能部門及各施工班組學

習經本公司及監理、業主審批的冬施方案，熟悉冬季施工要點，督促現

場管理部門在施工過程中嚴格貫徹執行。

（3）由項目副經理（生產）組織有關人員根據生產任務安排冬季施

工計劃，分析冬施施工特點，冬施前準備好所需冬施材料。

（4）由項目副經理（生產）檢查和督促各分包單位制定冬季施工專

項措施，并督促各分包單位做好冬施準備。

（5）各部門應做好施工人員的冬施培訓工作，組織相關人員進行冬

施工作的全面檢查，落實施工現場的冬施準備工作，包括臨時設施、機

械設備的檢修及保溫等工作。

（6）冬季施工中加強天氣預報工作，防止寒流突然襲擊，合理安排

每日的工作，同時加強防寒、保溫、防火、防煤氣中毒等項工作。

2、施工準備

表3-1冬期施工物資準備

序號物資名稱單位數量用途

1草簾被m230000覆蓋保溫

2塑料薄膜m280000覆蓋保溫

3測溫儀臺20測溫

2

4彩條布㎡30000防風防雪

5帆布㎡18000防風防雪

6溫度計支100/

7濕度計支100/

8防滑鞋雙300/

3、施工控制要點

表3-2冬期分階段施工控制要點

序

號

項目施工措施

1

施工測

量

當空氣能見度過低時為減少儀器照準誤差,啟動儀器馬

達自動驅動功能的同時，對目標觀測點位輔以手電筒照

射的方法。

施工測量使用的鋼卷尺和量具，土建和鋼結構使用的應

相同，每日上下班之前進行溫度和氣壓的測量記錄,并

適時調整儀器的大氣值。

結合當日實測的溫度值與預調整值成果相比,始終保持

預調整值成果表的溫度條件與當日實測的大氣溫差值

之差≤±3℃,當氣溫值超過該范圍時即請求重新計算

預調值。

2

施工機

械冬施

管理

大型機械要做好冬季施工所需油料的儲備和工程機械

潤滑油的更換、補充以及其它檢修保養工作。

塔吊的曳引機應加低溫齒輪油，冬施期間在每周的例行

3

機械檢查中著重檢查潤滑油有凝結現象，必須采取措施

處理后，方可開車。

冬季在塔吊操作室取暖時，應設置必要的漏電保護裝置

和滅火器，以有效防止防觸電和火災事故的發生。

雪后應及時清除棧橋和道路上的積雪、冰霜，鋼平臺和

鋼構件堆放采取墊木方等防滑措施。

場內輪胎式運輸車輛應采取防止車輪與地面凍結的措

施。

水泵冬季運轉時，做好管路、泵房的防凍、保溫工作。

水泵停止作業時，應將各部放水閥打開，放凈水泵和水

管中積水。

3

鋼

筋

混

凝

土

工

程

鋼

筋

工

程

在負溫條件下使用的鋼筋，施工時應加強檢驗，遇雪天

時，綁扎好的鋼筋要用塑料布遮蓋嚴密，以防鋼筋表面

結冰霜，澆筑混凝土前及時將冰、雪等清理干凈。

鋼筋原材及鋼筋半成品應確保離地200mm高，并采用彩

條布全部覆蓋好，避免鋼筋表面積雪。

模

板

腳

手

架

工

支模時，應清除基層的冰雪，并且在雪天時，支設的模

板要覆蓋上口，防止冰雪進入模板內。澆筑混凝土前及

時將冰、雪等清理干凈。

模板外和混凝土表面覆蓋的草簾被，不得采用潮濕狀態

的材料，也不應將草簾被直接鋪蓋在潮濕的混凝土表

面，新澆混凝土表面應鋪一層塑料薄膜。

4

程拆除柱模板時，應在混凝土達到臨界強度時方可拆除，

按冬施測溫要求進行混凝土測溫，混凝土溫度與環境溫

度差不得大于20℃，拆模后的混凝土表面應及時覆蓋草

簾被，使其緩慢冷卻。

混

凝

土

工

程

冬季施工有霜、雪時，必須將腳手架等作業環境的霜、

雪清除后方可作業。

及時與混凝土供應公司溝通，做好冬施混凝土配合比的

設計管理，混凝土中摻入的抗凍外加劑必須符合規范要

求。

混凝土供應公司應保證混凝土的入模澆筑溫度大于

5℃；在運輸中不得有表層凍結、混凝土離析、水泥砂

漿流失，坍落度損失等現象。

在澆筑前，要清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。

在施工縫處澆筑混凝土時，除掉水泥薄膜和松動石子，

濕潤并沖洗干凈，然后刷水泥漿或混凝土砂漿成分相同

砂漿一層，接著澆筑混凝土。

混凝土澆筑后應在裸露混凝土表面采用塑料膜、草簾被

等材料覆蓋并進行保溫；對邊、棱角部位的保溫厚度應

增大到面部位的2～3倍，并壓緊填實、周圈封好；保

溫層要干燥；混凝土養護期間應防風保水。

冬季混凝土攪拌時間應是常溫下攪拌時間的1.5倍，混

凝土出機溫度不低于10℃，入模溫度不低于5℃。

5

混凝土測溫：室外日平均溫度連續5天穩定低于5℃即

應開始測溫，測溫包括大氣、原材及混凝土入模和養護

時溫度，測溫孔按照冬施規程要求進行布設，摻防凍劑

的混凝土澆筑后達到在臨界強度（4MPa）之前每2h測

溫一次，臨界強度（4MPa）之后每6h測溫一次。達到

臨界強度的時間，具體以同條件試塊強度試驗報告為

準。

4

機電安

裝工程

施工區域內的安裝管道及空調末端盤管經試壓后的余

水必須進行事先吹干，防止凍裂。

設備及材料不宜置于露天，應合理安排進場時間，做到

及時運輸、及時安裝就位，并作好防凍保護。

由于天氣寒冷，線纜的絕緣層會變硬，敷設線纜時，絕

緣層容易被損壞，故敷設線纜盡量在0℃以上的時間進

行，避免夜間施工。

敷設電纜時，注意對電纜絕緣層的保護，在橋架轉角的

地方，派專人看管、保護，避免電纜在橋架的轉角等處

被刮傷。

進行管道的灌水、試壓試驗，應采取防解凍措施，可以

用空氣作為試壓介質或采取電拌熱施工方法，防止在試

驗過程中結冰，試驗時間應選擇一天中溫度最高的時

候，在做完試驗后，立即將管道及設備內的試驗用水排

出，吹掃干凈，防止凍壞管道及設備。

6

電焊頭、磁環、氧割屑等廢棄物要當天回收。

將油漆放入暖棚，防止凍壞。

5

鋼結構

工程

為保證焊縫不產生冷脆，負溫度下焊接用的焊條，在滿

足設計強度的要求下，優先用屈服程度較低、沖擊韌性

好的低氫型焊條。

焊劑及堿性焊條的焊藥易潮，特別在負溫度時，所以在

使用前必須按照質量說明書的規定進行烘焙。使用時取

出放在保溫筒內，做到隨用隨取。焊劑及堿性焊條的焊

藥外露2h后必須要重新烘焙。所使用的焊條、焊絲要

貯存在通風干燥的地方，保證焊條的良好性能。

焊接使用瓶裝氣體時，對負溫下瓶嘴在水氣作用下容易

產生冰縮堵塞現象，在焊接作業中就要及時檢查疏通。

對于焊接這一關系到整體安裝質量的特殊工序，必須在

施工前嚴格制定計劃，在施工中組織專門的人力、物力，

比預定正式施焊時間提前4—8h進行專題防護，防護必

須達以下要求：

上部稍透風、但不滲漏，兼具防一般物體擊打的功能；

中部寬松，能抵抗強風的傾覆，不致使大股冷空氣透入；

下部承載力足夠4名以上作業人員同時進行相關作業，

需穩定、無晃動，可以存放必需的作業器具和預備材料

且不給作業造成障礙，無可造成器具材料脫控墜落的縫

隙,中部及下部防護采用阻燃材料遮蔽。

7

焊前預熱：采用氧─乙炔中性火焰加熱。加熱時，鋼柱

焊接預熱應對鋼柱焊接節點整體加熱，鋼梁、斜撐梁對

施焊焊縫加熱,預熱范圍由常溫焊接坡口兩側不小于

100mm、板厚的1.5倍，增加到不小于150mm、板厚的2

倍，預熱溫度相應提高15－25℃,當板厚小于25mm、被

焊件溫度低于0℃時，母材需要進行預熱，最低要達到

21℃，并在焊間始終保持不低于21℃。

層溫控制：在低溫焊接時，因焊接區域溫度冷卻散失較

常溫快，易產生脆硬組織不利于焊縫質量。焊接時，焊

縫間的層間溫度應始終控制在90℃─130℃之間，每個

焊接接頭應一次性焊完。

焊后熱處理：低溫焊接后熱溫度應不低于220℃，保溫

時間必須達到焊接規程規定的要求，即焊接板厚按每

25mm厚度不小于0.5h，保溫時間不少于1h，應使其緩

冷至常溫，緩冷達到常溫的時間不小于1.5h。當焊接節

點焊接完成后，必須對節點整體加熱到規定溫度，立即

進行緩冷處理防護。

焊后緩冷處理：當鋼焊接焊縫后熱處理達到要求后，采

用石棉布加保溫棉雙重多層保溫，需包裹密實，確定保

溫時間達到緩冷效果。焊接防護篷及保溫材料應在焊縫

接點完全冷卻后，方可拆除。

8

6

幕墻工

程

幕墻冬季施工，最應解決的是硅酮耐候膠的注膠工序。

硅酮耐候膠施工溫度范圍是5℃-48℃，過低的溫度，將

影響耐候膠的固化質量。因此，應避免在溫度較低的夜

間、早晨和傍晚進行注膠。需選擇中午（11：00時至

15：00時）的時間進行。

幕墻板塊吊裝時，施工人員帶好安全帶、手套，防止高

空墜落和出現板塊滑落。

惡劣天氣時停止幕墻施工。

幕墻注膠時應由主管項目經理委托專職質檢人員，對粘

接材料的表面進行檢查后，方可進行注膠工序。

4、冬期施工一般措施

（1）排除積水，清理現場，保證場地平整，截斷流入現場的水源，

消除現場用水造成結冰現象。

（2）現場積雪清掃后，不得堆在機電設備、鋼筋、模板架料及構件

附近。

（3）冬施給每名工人需戴防護手套，垃圾用袋裝，減少揚塵。垃圾

分類清撿、清運。

（4）混凝土罐車必須在洗車槽處清洗，澆筑完混凝土后必須及時將

地上的混凝土清理干凈、積水掃凈。

（5）上下人馬道必須有防滑條。及時清掃積雪、外腳手架要經常檢

查加固。

（6）施工時接觸熱源、熱水要防止燙傷。

（7）冬季風大，塔吊司機嚴格按操作規程操作，5級以上強風停止

作業，不能因搶工期強行施工。雪天爬梯注意腳滑。

9

（8）施工用的水泥隨用隨開包，用多少拆多少，嚴格要求拆縫開包，

將包內水泥傾倒干凈，水泥袋集中碼好，統一運至廢品集中處。砂漿拌

和地面墊竹膠板，避免污染樓地面。砌筑磚臺模時需在避風處拌砂漿，

避免揚起水泥顆粒，造成大氣污染。

5、混凝土工程冬期施工技術措施

本工程使用預拌混凝土，采用綜合蓄熱法施工。即:在混凝土拌合物

中摻入防凍劑，原材料預先加熱，通過蓄熱保溫使混凝土在冷卻到0℃

之前獲得正溫養護過程（預養）；由于防凍劑的作用，混凝土的強度在負

溫中繼續增長。

冬施期間混凝土的養護采用塑料薄膜覆膜保水養護，墻體部位覆膜

較為困難的部位采用涂刷養護液加草簾被固定保水養護。

①混凝土拌制

采用溫水進行攪拌，水溫控制在50±10℃。

②混凝土的運輸

（1）混凝土運輸要求

混凝土在運輸過程中，罐車罐體必須包裹保溫套。且預拌混凝土攪

拌站必須保證混凝土的入模溫度不得低于11℃，嚴禁使用有凍結現象的

混凝土。

（2）入模溫度驗算

因而控制混凝土的出機溫度大于20?C，混凝土的入模溫度計算值為

12.15℃，即滿足冬施規程中混凝土入模的溫度大于5℃的要求。

③混凝土的現場澆筑

（1）混凝土攪拌站人員必須密切注意混凝土攪拌及運輸過程中混凝

土的溫度，當不滿足要求時，及時采取措施。

（2）現場施工人員必須抽測混凝土的入模溫度，以保證混凝土的入

模溫度不低于5℃。

10

（3）現場澆筑混凝土前必須做好充足的施工準備，采用快鋪料快振

搗及時覆蓋的快速施工方法。

（4）澆筑混凝土前及時將模板上的冰、雪清理干凈，做好準備工作，

提高混凝土的澆筑速度。在混凝土泵管上包裹阻燃草簾被進行保溫。

（5）掌握氣溫動態，澆筑混凝土時應盡量通過合理組織調整工序避

開最低氣溫。當氣溫低于-20?C停止混凝土澆筑施工。

（6）入模溫度的控制:地泵澆筑時每車測一次。

（7）通過測溫監測，采用調整混凝土澆筑速度等措施控制澆筑時混

凝土的升溫速度在5℃/h的范圍內。

④混凝土的保溫措施：

（1）在施工層及下一層范圍內，框架外圍四周用彩條布封閉擋風；

（2）樓板：混凝土澆筑完一塊立即找平，并迅速覆蓋一層塑料布加

二層阻燃草簾（規格50mm厚），特別注意邊緣的保溫；

（3）柱：混凝土柱模肋間填塞50mm厚的聚苯保溫板，柱頭部位必

須加掛一層草簾，并特別注意加強柱四角部位的保溫，混凝土澆筑完后，

在柱主筋外圍用草簾遮擋（用扎絲將草簾綁在主筋上），在柱頂處，將草

簾折疊、卷成團狀，從鋼筋縫隙之間平塞進去（局部縫隙處，可將草簾

剪成小塊或長條狀塞緊），不得有裸露的混凝土表面，以保證柱頂混凝土

不受凍；

（4）混凝土墻：鋼模板外側豎楞之間填充50mm的聚苯保溫板。混

凝土澆筑完畢，在墻頂部兩側豎筋上沿墻長度方向掛草簾，用扎絲將草

簾與豎向鋼筋綁扎牢固，草簾之間搭接不小于15cm,并用扎絲綁牢，墻

頂上部也必須有草簾覆蓋，將草簾卷成團狀，沿墻長度方向塞進兩排主

筋之間（局部可將草簾剪成小塊或長條狀塞進鋼筋之間）；

11

聚苯乙烯泡沫保溫板

50X100木枋

對拉螺桿

50X100木枋

聚苯乙烯泡沫保溫板

保溫板表面釘三夾板保護

1

1

1-1

木模板

混凝土墻體

圖3-1墻柱木模板保溫大樣

圖3-2墻體鋼模板保溫示意圖

（5）樓梯板混凝土保溫同樓板混凝土，澆筑完畢后及時覆蓋草簾被，

由于樓梯踏步模板不能及時拆除，草簾被需裁成小塊覆蓋到混凝土表面

上，草簾被搭結接頭應相互錯開，避免混凝土裸漏，確保防風保溫保水。

平臺保溫棉被覆蓋

12

（6）冬季施工期間，墻、柱拆模需待混凝土同條件試塊強度達到

4MPa方可進行，豎向結構拆除模板后立即涂刷防凍型養護劑，待養護劑

風干后，首先包裹塑料薄膜，再在薄膜外側掛草簾被保溫；

柱子包裹保溫

（7）混凝土的覆蓋保溫是冬季蓄熱法施工的關鍵，保溫材料要求覆

蓋均勻，邊角按搓部位嚴密并壓實。局部轉角、鋼筋密布、整張草簾鋪

不開、不便于覆蓋的地方，可將草簾剪成小塊或長條狀填塞，不得有混

凝土外露，以免受凍。施工過程中應經常更換損壞的草簾，以免影響保

溫效果；

（8）保溫完畢，值班責任工程師要認真檢查，遇有大風天氣，要設

專職值班人員檢查保溫覆蓋情況，并負責修復被風吹壞的覆蓋層。

（9）保溫覆蓋要求：

保溫材料要求覆蓋均勻，邊角接搓部位嚴密并壓實。

（10）保溫完畢，值班責任人要認真檢查，遇有大風天氣，支鋼管

13

架，掛彩條布擋風。

⑤混凝土拆模

混凝土冷卻到5℃，且超過臨界強度并滿足常溫混凝土拆模要求時

方可拆模?；炷翜囟韧ㄟ^溫度計來測定；4.0Mpa臨界強度以同條件試

塊為準?；炷吝_到抗凍臨界強度以后即可拆除保溫層。

⑥養護時注意事項

（1）測量放線必須掀開保溫材料時，放完線要立即覆蓋。

（2）在新澆筑的板混凝土表面先鋪一層塑料薄膜,再加蓋兩層草簾

被，防止混凝土早期受凍。

（3）混凝土初期養護溫度,不得低于-15?C,不能滿足該溫度條件時，

必須立即增加覆蓋草簾被保溫。

⑦混凝土的測溫

（1）冬季測溫范圍：

1）大氣溫度：每晝夜8、12、14、20點共測4次。最高、最低及平

均溫度。

2）混凝土溫度：澆灌入模溫度，必須保證5℃以上。

3）混凝土養護溫度：在終凝前，前三天每2h測一次，以后每晝夜

指數應進行2次。

（2）測溫孔的布置及做法

1）測溫孔布置及深度

測溫點應設在有代表性的結構部位和溫度變化大易冷卻的部位。

大體積混凝土測溫點間距不宜大于6m，且測溫點在距離底板上下表

面100mm和底板中心各設一個測溫探頭。

2）測溫孔做法

測溫點采用埋設測溫管、溫度計測溫的方法，測溫管采用DN15的鋼

管。墻柱測溫管垂直于立面，高出板面50mm進行埋設。測溫管預埋時，

14

保證測溫管進入到結構中心，在支模和養護階段注意對測溫管的保護；

3）現場測溫安排

表3-1測溫安排

測溫項目

測溫條

件

測溫次數測溫時間

混凝土養護溫

度

4MPa前

晝夜12

次

每2小時一次（根據澆筑混凝土時

間）

4MPa后晝夜4次

每6小時一次（根據澆筑混凝土時

間）

大氣溫度每日4次

注：上表中4Mpa用同條件3天試驗來判定；如3天強度大于4.0Mpa，

則每2小時一次測溫共測3天；如3天強度小于4.0Mpa，則每2小時一

次測溫天數由備用試塊試驗來判定。

（3）測溫操作要求

測溫時必須將溫度計放入測溫孔后至少3min才能測溫。在測溫過程

中，如室外氣溫突然下降至低于預計值，應立即補加保溫層或采取其它

措施，防止混凝土過早受凍。

冬季施工時測溫采用普通溫度計，測溫時讀數要快，眼睛必須與溫

度計的液體柱頂面相平。

混凝土養護期間，測溫員應按方案要求認真進行測溫工作，填寫項

目齊全，不得弄虛作假。若發現混凝土溫度過高或過低，應及時告知技

術部門采取措施；

測溫員測溫后將測溫孔用保溫材料覆蓋好。全體施工人員都應注意

對測溫孔的保護。

15

⑧混凝土試塊的制作與養護

在常溫混凝土試塊的基礎上增加三組冬期施工同條件試塊：抗凍臨

界強度試塊一組，同條件轉常溫試塊一組，一組備用。

表3-2冬施混凝土取樣表

部位

受凍前

臨界強

度

同條件

28天轉

標養28

天

拆摸

同條件

轉常溫

28天強

度

結構實

體

600℃.d

標養預留

梁、板1～2組1組

1～3

組

1組1組1組1組

墻、柱1～2組1組1組1組1組1組1組

⑨混凝土質量檢查

混凝土工程冬期施工，除按常溫施工的要求進行質量檢查外，還需

檢查以下項目：

（1）混凝土達到抗凍臨界強度以前，每隔2小時測量一次，以后每

6小時測一次；室外大氣溫度每晝夜測量4次；

（2）對混凝土的測溫結果要寫入正式記錄；

（3）測溫時，應將溫度計與外界氣溫隔離，用保溫材料塞住，溫度

計在測溫孔內留置3min以上方可讀數；且讀數時視線和溫度計水銀柱頂

點保持在同一高度上，讀數必須迅速、準確；

（4）測溫人員必須同時檢查覆蓋保溫情況，并了解混凝土澆筑時間、

16

要求溫度、養護期限等。若發現混凝土溫度過高或過低現象，必須立即

通知項目技術部負責人，并及時采取措施。

（5）每次混凝土澆筑需制作混凝土抗凍臨界強度試塊和冬施轉常溫

試塊。

表3-3質量保證措施

序

號

分項工程

名稱

冬施質量保證措施

1鋼筋工程

（1）鋼筋在加工、運輸、綁扎過程中，注意防止產生撞

擊、劃痕等缺陷；

（2）冰雪天采取護蓋措施，防止表面結冰瘤，混凝土澆

灌前，應清除鋼筋上的積雪、冰屑，必要時用熱空氣處

理；綁扎完后，應盡快進行下一道工序；

（3）現場鋼筋原材和半成品鋼筋應用彩條布覆蓋，防止

鋼筋表面結冰露，在混凝土澆筑前清除完鋼筋上的積雪

和冰屑，必要時用熱空氣加熱，綁扎完成后，應盡快進

行下一道工序。

2

混凝土工

程

（1）保證措施

1）冬施前對混凝土攪拌站進行全面交底，并在冬施期間，

對攪拌站不定期進行冬施措施檢查；

2）冬期施工混凝土質量檢查除應符合國家現行標準《混

凝土結構工程及驗收規范》及其他國家有關標準規定外，

17

尚應符合下列要求：檢查混凝土從入模到拆除保護層或

保溫模板期間的溫度；

3）檢查混凝土質量除應按國家現行標準《混凝土結構工

程施工及驗收規范》規定留置試塊外，尚應做下列檢查：

①檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫，邊角是

否脫落，施工縫處有無受凍痕跡；

②采用成熟度法檢驗混凝土強度時，應檢查測溫記錄與

計算公式要求是否相符，有無差錯；

⑷模板和保溫層在混凝土達到要求強度后方可拆除。拆

除時混凝土溫度與環境溫度差大于20℃時，混凝土表面

應及時覆蓋，使其緩慢冷卻。

（2）混凝土測溫制度

1）項目部設置專人測量溫度，繪制測溫點平面布置圖。

2）測溫人員嚴格規定進行測溫，不得漏測；

3）綜合蓄熱法養護從混凝土入模開始至混凝土達到受凍

臨界強度，或混凝土溫度降到0℃，要進行測量并記錄；

（3）養護制度：由責任工程師負責混凝土的保溫養護工

作。

表3-4安全保證措施

序號冬施安全保證措施

1

入冬前，項目組織現場人員進行冬施安全、消防教育。制訂安全

生產和防滑、防凍、防火、防爆的具體措施，教育職工注意施工

18

崗位安全，嚴守各項規章制度；

2

施工中應把“安全第一”放在首位。平時，所有工作人員必須注

意防滑，防摔，穿暖衣服，帶手套。不得在工作地點采用明火取

暖及用大功率電爐，燈具取暖，施工中嚴格按施工方案進行，不

得違章作業，技術管理人員做好安全交底；

3

因冬季是失火等事件易發階段，冬季施工領導小組必須提高對消

防的重視程序，制定較詳細的消防管理細則；

4

嚴格動火證的簽發制度，用火操作必須經申請同意，并設專人看

火，配合好消防器材和消防用水；

5

施工現場必須按方案要求做好防凍保溫工作，注意天氣預報，注

意大風天氣及寒流襲擊對安全生產帶來的影響；

6

現場保溫材料一律采用阻燃草簾，專人檢查，消防場內易燃雜物，

保證安全生產；

7

各種化學外加劑及有毒物品，油料等易燃物品，設專庫存放，專

人管理并建立嚴格的領取制度；

8

各種架子、上人馬道應牢固可靠并定期檢修，大風及雪后要認真

清掃、檢查及消除隱患。施工人員要做到遵章守紀，杜絕違章作

業、違章指揮、冒險作業；

9

加強現場臨時用電管理，嚴禁亂接線，加強平時的用電線路的檢

查，避免因線路老化造成漏電事故；

10

作好工程的越冬安全防護工作，防護用外架及安全網及時檢查、

及時維護。

19

消防保證措施

由于冬期施工過程中使用大量保溫覆蓋材料，大部分材料對防火要

求較高，并且冬季是易燃材料失火常發季節。所以本方案特制定如下防

火措施：

表3-5消防保證措施

序

號

內容消防保證措施

1

消防設

備

準備

（1）施工現場配有臨時消防系統。水泵房設專人值班。

水箱用雙層保溫被包裹，消防水中加入防凍液，隨時檢

查防止消防設施受凍，保證可以隨時使用；

（2）木工棚，庫房設一組消防器材，易燃材料隔離放置，

其附近嚴禁煙火，設專人值班；現場配備足夠數量的干

粉滅火器。

2

消防組

織

機構

（1）現場成立義務消防隊，隊員20名。均住在施工現

場，以保證隨時到達出事地點，每隊均分為撲救組、報

警組、保護現場維持秩序組；

（2）現場管理：按《現場管理制度》和《材料管理辦法》

執行；

（3）施工現場24小時有主管領導輪流值班，有緊急情

況由值班領導統一指揮。

3

消防管

理

（1）因施工需要搭設臨設，應符合防火要求，并不得使

用易燃可燃材料；

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措施（2）使用電氣焊設備和化學物品，必須符合技術規范和

操作規程，嚴格防火措施，嚴禁違章作業。電工、電焊

工在從事用火工種前應申請用火證，由專職保衛干部簽

發。用火證只在指定地點和限定時間內有效；

（3）消防器材和設施不得埋壓、圈占或挪做它用。冬季

施工時需對消防設施采取防凍保溫措施；

（4）現場嚴禁吸煙，吸煙時到吸煙室或指定的吸煙區域

吸煙；

（5）工人進入施工現場前必須由專業消防負責人進行消

防教育；

（6）每月組織一次防火檢查，解決消防保衛工作中存在

的問題；

（7）現場所有易燃物應專門存放，并設置消防器材，特

別是冬施中的保溫材料，設專人負責；

（8）保溫材料注意保護，阻燃草簾小心拿放、愛護使用，

以防被損壞碎散的稻草及時清理出場；

（9）電源開關、控制箱等要加鎖，并設專人負責管理，

防止漏電觸電。