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設施吊裝專項施工方案
一、編制依照
1、******設施及電氣安裝工程施工圖紙及有關技術文件
2、本工程所采納的施工技術規范及標準
施工圖紙設計要求及現場實況。
《大型設施吊裝施工工藝》SH/T3515-2003
《起重吊裝手冊》人民交通第一版社。
《起重吊運指揮信號》GB5082-85
3、我企業編制并實行的切合ISO-9001標準的《管理手冊》
4、我企業近似工程的施工經驗
5、50t液壓吊車(QY50)吊車性能表
6、施工現場條件
二、工程概略
1、***泵站設施及電氣安裝工程共有42臺靜設施需要吊裝。根
據甲方要求及設施到貨安排,施工日期為:2012年3月25日—2012
年4月25日。設施重量散布狀況:重量在
10t
以上的設施有18臺,
重量在
3t~10t
的設施有24臺。
2、設施型式散布狀況:均為立式設施。
3、設施單元散布狀況:泵16臺、電動機16臺、變壓器4臺、
箱式變電站4臺、電動單梁式起重機2臺。
4、泵類及電動機類設施都是重量重就位在框架內,還有部分設
備就位高度高且為框架上邊,吊裝存在必定的難度。
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5、為了保證大型設施的順利吊裝就位,需要對土建施工提出一
些要求,比如,為了保證大型吊車的就位,就一定要求土建對設施吊
裝四周的一些設施基礎暫緩施工,待大型設施就位后再施工。有些在
鋼構造框架里的大型設施吊裝前一定將阻礙吊裝的鋼構造進行預留,
待設施吊裝就位后,再行安裝該部分鋼構造。
6、設施吊裝,特別是大型設施吊裝,安全工作極為重要。吊裝
工作量大,吊裝難度大,吊裝安全要求高是本工程設施吊裝的三大特
色,同時也是整個工程施工的要點和難點,應在施工中惹起我們的高
度重視,選用最正確最安全的吊裝方案,投入最優良的吊裝機械,抽調
優異的擁有豐富經驗的吊裝工程師和起重工人,參加本工程的設施吊
裝。與此同時,我們要精心組織,精心指揮,精心施工,保證每臺設
備都十拿九穩,完整無缺地吊裝就位。
三、實物工程量
本工程需吊裝42臺靜設施,設施詳盡狀況見表1(大型設施一
覽表)。
吊裝設施一覽表
序臺
單臺重量安裝估計吊裝
設施名稱規格
號數標高
(KG)
日期
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1
電動單梁式
2LDA-10,Q=16t10000+11.6m
起重機
2
導鹵泵
610100
±0.00
3
輸鹵泵
1010100
±0.00
4
電動機
16250KW,380V3000
±0.00
5
電力變壓器
4
6
箱式變電站
4
四、設施吊裝的一般方法及原則
1、設施吊裝應按照先大后小,先難后易,先里后外的原則進行
吊裝;其余設施吊裝應按設施到貨的先后次序進行吊裝。
2、先進行泵房的單梁式起重機的吊裝,待其安裝完成后可減少
吊裝的負擔。
3、泵房內、框架內的設施,吊車將泵類設施吊至泵房內,而后
由泵房內安裝完成的單梁式起重機將設施吊裝就位。
4、對室外的設施,則可采納吊車直接將設施吊裝就位。
5、采納吊車吊裝設施,應充足考慮到設施吊裝就位時,設施是
否會碰吊車臂桿,吊車臂桿的高度能否知足設施吊裝高度的要求,吊
車的額定荷載能否大于設施的吊裝荷載等等。
6、采納大型吊車吊裝設施時,應試慮到地面的承載能力,當地
面的承載壓力不可以知足要求時,一定采納鋪墊石塊,鋪墊鋼板等舉措
來增大地面的承載能力。
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7、在泵房內使用單梁式起重機時,業主應先對其進行查收,待
查收合格后且進行受力計算和校核,方可進行作業。
8、若設施無吊耳,需對設施捆綁吊裝時,應付設施的捆綁地點
進行保護,防備設施受損。
9、不銹鋼設施吊裝時,禁止使用鋼絲繩,須使用尼龍吊帶。
10、本工程擬采納50t汽車吊。
11、大型設施吊裝前,應進行試吊,并組織有關人員對吊裝準備
工作及機索具進行全面檢查,經檢查確認無問題后,方可正式起吊。12、
位在鋼構造上的設施,應在鋼構造框架及支座安裝完成后進
行吊裝。
五、設施吊裝平面部署
1、吊車站位
單梁式起重機及導鹵泵、電動機吊裝時,50t汽車吊車站位于輸、
導鹵泵站及變壓器中間靠泵站側的空地上,吊裝作業半徑6m;變壓器、
箱式變電站吊裝時,50t吊車站位于泵房與變壓器、變電站間的空地上,
吊車應盡量就近站位,以保證吊車吊裝能力。(吊裝平面部署圖見附圖)
2、設施卸車地點
設施運到現場后,盡量將卸車和吊裝安排在同一時間進行,關于
有安裝先后次序的設施,可先卸車在吊裝地點鄰近,待其余設施就位
后再行吊裝。設施卸車后,下邊應采納枕木墊平墊實。
六、設施的吊裝方法
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1、概略
(1)靜置設施共42臺。此中輸鹵泵、導鹵泵16臺,單臺設施重
10.1t,外形尺寸為2000*1000mm,是本項目中重量最重的設施。吊裝
時設施一定從泵房房頂往下放,對吊車的吊裝高度要求高,吊裝難度
較大。
(2)單梁式起重機就位高度在標高+11.6m上,且在鋼構造框內
對吊車的吊裝高度要求高,吊裝難度較大。
(3)關于變壓器及箱式變電站在卸車時馬上其卸在各自的基礎
上。
(4)設施吊裝施工方法
依據單梁式起重機設施的重量及就位標高,擬采納50t汽車吊車
吊裝就位。
單梁式起重機吊裝時,50t汽車吊車站位于輸鹵泵房側的空地上,
吊裝作業半徑6m;輸鹵、導鹵泵吊裝時,50t吊車站位于輸、導鹵泵
房側的空地上,吊裝作業半徑6m;變壓器及箱式變電站吊裝時,50t
汽車吊車站位于變電站側的空地上,吊裝作業半徑3m。
2、電動單梁式起重機吊裝理論計算
(1)設施吊裝重量G=K(G1+q)=1.1×(10000+500)=11550Kg
(2)吊裝高度校核
1)計算吊裝所需高度Hx
式中Hx=h1+h2+h3+h4
=1+15+1+4
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=21m
式中h1=1m
h2=15m
h3=1m
h4=4m
2)計算吊裝實質高度Hs
Hs=L-(b-c)2+a
=25.42-(12-2.5)2+2
=23.6m
式中L=25.4m
b=6m
c=2.5m
a=2m
3)吊裝高度校核
Hs>Hx則吊車臂桿高度知足吊裝要求
Hs=23.6m>Hx=21m
吊車臂桿高度知足吊裝要求
(3)設施能否碰吊車臂桿的校核方法
1)計算夾角а
а=arcsin(b-c)/L
=arcsin(12-2.5)/25.4
=21.9°
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2)計算hd
hd=Hs-h1-h2
=23.6-1-15=7.6m
3)計算d
d=hd×tgа
=7.6×tg21.9°=3.04m
4)設施碰桿校核
d>D/2
則設施不碰吊車臂桿
式中:D—設施直徑D=2m
d=3.04m>D/2=2m
故設施不碰吊車臂桿。
(4)索具裝備
1)吊索
鋼絲繩采納Φ45-6×37+1型號,公稱抗拉強度170Mpa,破斷拉力
為116t,取安全系數K=6,則每股鋼絲繩安全受力P=116÷6=19.5t。
吊車鋼絲繩股數n=G/2PSin600=121.88÷2÷19.5÷0.866=3.6,
取4股。鋼絲繩每根長度32米。
2)卸扣
20t卸扣2只
(4)索具裝備
1)吊索
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鋼絲繩采納Φ45-6×37+1型號,公稱抗拉強度170Mpa,破斷拉力
為116t,取安全系數K=6,則每股鋼絲繩安全受力P=116÷6=19.5t。
吊車鋼絲繩股數n=G/2PSin600=121.88÷2÷19.5÷0.866=3.6,
取4股。鋼絲繩每根長度32米。
2)卸扣
20t卸扣2只
3、電動機吊裝理論計算
(1)設施吊裝重量G=K(G1+q)=1.1×(3000+500)=3850Kg
(2)吊裝高度校核
1)計算吊裝所需高度Hx
式中Hx=h1+h2+h3+h4
=1+15+1+4
=21m
式中h1=1m
h2=15m
h3=1m
h4=4m
2)計算吊裝實質高度Hs
Hs=L-(b-c)2+a
=25.42-(12-
2.5)2+2=23.6m
式中L=25.4m
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b=6m
c=2.5m
a=2m
3)吊裝高度校核
Hs>Hx則吊車臂桿高度知足吊裝要求
Hs=23.6m>Hx=21m
吊車臂桿高度知足吊裝要求
(3)設施能否碰吊車臂桿的校核方法
1)計算夾角а
а=arcsin(b-c)/L
=arcsin(12-2.5)/25.4
=21.9°
2)計算hd
hd=Hs-h1-h2
=23.6-1-15=7.6m
3)計算d
d=hd×tgа
=7.6×tg21.9°=3.04m
4)設施碰桿校核
d>D/2
則設施不碰吊車臂桿
式中:D—設施直徑D=1m
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d=3.04m>D/2=1m
故設施不碰吊車臂桿。
(4)索具裝備
1)吊索
鋼絲繩采納Φ45-6×37+1型號,公稱抗拉強度170Mpa,破斷拉力
為116t,取安全系數K=6,則每股鋼絲繩安全受力P=116÷6=19.5t。
吊車鋼絲繩股數n=G/2PSin600=121.88÷2÷19.5÷0.866=3.6,
取4股。鋼絲繩每根長度32米。
2)卸扣
20t卸扣2只
七、吊裝前的檢查
1、檢查鋼絲繩有無磨損,斷絲,斷股,卡環能否完滿并切合吊裝
重量要求,而且已經將螺栓擰到地點。
2、檢查吊耳焊縫能否切合要求,表面能否有裂紋等缺點。
3、檢查吊車站位能否正確,吊鉤一定處于垂直地點起吊。
4、檢查進入施工現場施工人員安全保護舉措能否完滿(安全帽、
安全帶、安全網等)。
5、消除道路上的阻礙物。
6、使用液壓氣車吊時,吊車支腿一定支撐堅固。
八、吊裝時安全注意事項
1、構件吊裝時一定設專人指揮吊車,在高空作業時,由上部副指
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揮傳達信號后,由主指揮將信號傳給吊車司機,吊車司機不遵
從其余人的指揮。
2、指揮吊車時一定用旗語和哨聲相聯合,指揮口令一定規范、準
確、明確,而且站在吊車司機易于察看到的地方。
3、吊車臂下禁止站人。
4、吊裝時,鋼絲繩應垂直于地面,禁止斜吊,應使用起扒桿、轉
桿等舉措,使吊繩一直處于垂直于地面狀態。
5、起吊重物開始時,重物離地1.5M時,暫停幾分鐘,檢查繩子能
否安全,各部檢查點能否適合,兩跟繩扣受力能否平均,各處均
無問題時,方可持續起吊。
6、用捆綁式吊裝梁時,應依據構件重心地點正確建立捆綁點,務必
使吊梁在吊裝過程中處于水平地點。
7、起吊過程中一定由專人控制端繩,不要使構件在起吊過程中遇到
吊車桿和其余構件物。
8、五級風以上天氣、雪、雨、濃霧天氣禁止吊裝。
9、在吊裝過程中,要建立安全戒備線,防備不測事故。
九、吊裝其余安全注意事項
1、進入施工現場一定佩戴好安全帽,安全帶。
2、在高空作業時,一定將安全帶拴掛在靠譜地點上。
3、高空作業人員身上所攜帶的工具應帶繩子拴結好,禁止攜帶與工
作沒關的物品。
4、高空作業人員應當穿膠底鞋,禁止穿皮鞋、涼鞋。
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5、高空作業施工時,要注意下邊的施工人員的安全,相互照顧,
不要亂扔東西。
十、施工安全一般舉措
1、增強員工安全施工教育,每日施工前都要貫徹安全注意事項,每
周一開一次班前安全會,進行安全施工教育。
2、文明施工是施工安全的一項重要保障,項目部常常組織文明施工
教育,每日清理施工現場和施工道路。
3、電動單梁式起重機安裝工程屬于高空作業,危險性大,特別是在有
風天氣和雨后天氣,更易發生安全事故,所以在能掛安全網的部
位都要加設安全網。
4、四級風以上以及雨雪天氣、有霧天氣禁止進行吊裝。
十一、施工行進行危險度展望微風險評估
施工安全危險度剖析采納的安全預防舉措
1.高空墜落
a.在作業層設置好圍欄安全繩,施工時系好
安全帶
b.腳手板鋪設堅固
c.在作業層下部設置好安全網
d.經過安全教育,考試合格
e.經體檢合格,適合高空作業。
a.帶好安全帽。
b.吊裝下方及鄰近禁止站人或停看。
c.教育檢查在上方施工的人員,各樣物體不
2.物體打擊得亂放,以防傷人,不得投擲物體。
d.行走及作業時,防備前面及四周的物體。
e.全部物體切割前,一定采納適合的索具先拴
掛好,經認真檢查合格后,方可切割。
3.砸腳、拌倒進入現場穿好防砸鞋。
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行走時注意腳下物品,防備拌腳。
4.吊裝件墜落
按方案及技術交底的要求選擇使用吊裝索具。
吊裝行進行安全檢查。
附圖、吊裝平面部署圖
起
重施
24m
機工
回道
19.5m泵泵房頂
轉路
房
14.99m
中
樓
心
面
m
0
3
6m
6m4m9m
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