堵漏技術(防水堵漏技術)

防水堵漏的幾種方法

1，堵漏:用鑿子或沖擊鉆將滲水部位打成4～5cm深，直徑2～3cm的孔洞，用于沖洗干凈后，r-1型材料加水(灰:水=1:0。3)攪拌均勻，捏成料團(料團大小與孔洞相近)，手掌感覺發熱，迅速將料團塞于孔中，并用手掌壓住幾分鐘，手掌感到發硬后，松開手掌，再用木板壓平。15min后進行濕養護；
2，抹面:基面清理干凈，充分濕潤后，r-1型材料加水(灰:水=1:0。4)攪拌均勻(不得含生料或團粒)成膩子狀，用抹子或刮板迅速上第1層料(厚度1mm)，涂層硬化后噴水濕養護，再上第二層料(厚度1mm)，上料時稍用力使涂層密實。若還有局部滲水或有濕漬，只需在滲水或濕漬部位再加涂一層，直到不滲不濕。

防水混凝土有哪些堵漏技術，如何施工

防水混凝土有堵漏技術（1）主要有快凝水泥膠漿堵漏技術和化學灌漿堵漏技術兩大類。地下防水工程的滲漏水情況比較復雜，在選用堵漏方法時必須因地制宜，根據具體情況確定。
（2）快凝水泥膠漿堵漏技術常用的有堵塞法和抹面法。具體施工方法如下：
堵塞法：
a.直接堵塞法（適用于水壓不大，漏水孔洞較小時）：先將漏水孔洞處剔槽，槽壁必須與基面垂直，并用水刷洗干凈，隨即將配制好的快凝水泥膠漿捻成與槽尺寸相近的錐形團，在膠漿開始凝固時，迅速壓入槽內，并擠壓密實，保持半分鐘左右即可。
b.下管堵塞法（適用于水壓較大，漏水孔洞較大時）：先將漏水處剔成上下基本垂直的孔洞，其深度視漏水情況而定。在孔洞底部鋪碎石和油氈，并插入橡皮管，將水引出，使管周圍的水壓降低（如地面孔洞漏水，可在孔洞做擋水墻）。然后用快凝水泥膠漿填塞孔洞并壓實。孔洞填塞好后，在膠漿表面抹素灰一層，砂漿一層，以作保護。待砂漿有一定強度后，拔出膠管，按直接堵塞法將管孔堵塞。（如做有擋水墻，則最后將其拆除，再做防水層。）
c.裂縫直接堵塞法（適用于水壓較小的裂縫漏水）：沿裂縫剔成八字形坡的溝槽，刷洗干凈后，用快凝水泥膠漿直接填塞，經檢查無滲水，再做保護層和防水層。

漏失地層堵漏技術

1.滲漏性地層

主要指孔隙及微裂隙地層，采用隨鉆堵漏劑、暫堵劑等即可。

2.孔隙或裂隙地層

可以采用顆粒較粗的產品進行堵漏，如鋸末、核桃殼、棉籽殼、云母、蛭石等產品的復合產品為佳。

3.嚴重漏失地層

應采用高失水堵漏劑加復合堵漏劑配制的堵漏液進行堵漏。堵漏液配制：1m3水＋100～150kg高失水堵漏劑＋40～60kg核桃殼（或復合堵漏劑）。

4.現場操作應注意

堵漏液中不能混入泥漿，以免影響堵漏效果。注入堵漏液時，應將鉆桿放在堵漏液液面之上，防止堵漏液留在孔壁上的泥皮卡住鉆桿。

鉆孔護壁堵漏技術措施

在復雜地層鉆進中,平衡地層壓力、保持孔壁穩定是鉆孔施工成敗的關鍵。目前護壁堵漏方法概括起來主要有以下幾種:

(一)隨鉆泥漿法

隨鉆泥漿法一般適用于漏失速度小于3m3/h的低壓滲漏地層。即讓泥漿中添加的小粒徑纖維類堵漏材料、剛性顆粒類堵漏材料及可變性顆粒類堵漏材料,在泥漿壓差作用下滲入地層孔隙或微裂縫,起到架橋、填充和封堵作用,達到邊鉆進邊堵漏的目的。與停鉆堵漏相比,隨鉆泥漿法可節省較多的處理漏失時間,適用于高滲透砂層、礫石層、破碎煤層以及其他存在微裂縫的地層堵漏。常在泥漿中添加高分子化學處理劑、高黏度泥漿或隨鉆堵漏材料(801隨鉆堵漏劑等)。

(二)套管隔離法

對第四系松散地層或坍塌超徑、老窿、溶洞、地下河等嚴重漏失地層,多采用鋼制套管隔離。套管隔離一般用于1000m以淺孔段,在深部孔段則成本高,影響鉆探工程整體效益。

(三)水泥灌注法

對裂隙不大,中等以上漏失地層,灌注水泥可取得較好的堵漏效果。施工中應根據具體漏失條件選用不同的孔壁固化方法。

1.純水泥漿堵漏

純水泥漿堵漏適用于地層裂隙小,地下承壓水及地下水流動不大的情況。純水泥漿中可加入三乙醇胺和食鹽等速凝劑,常用配方為水泥∶三乙醇胺∶食鹽=100∶0.5∶1,也可直接選用速凝早強水泥漿(灌注前應做地表試驗,確定水泥漿初凝時間等參數)。深孔灌注須采用泥漿泵送漿,水灰比控制在0.5～0.6之間。在安徽霍邱重新集礦區、滁州瑯琊山銅礦區破碎漏失孔段Φ91mm和Φ110mm口徑中,均采用該方法堵漏成功。

2.水泥砂石漿堵漏

水泥砂石漿堵漏適用于地層裂隙大、鉆孔超徑、漏失量大的情況。水泥砂石漿由水泥、黃砂(或石英砂)、碎石(一般粒徑為5～10mm)、速凝早強劑、水泥膨脹劑等組成。先判斷鉆孔漏失(或涌水)部位,裂隙大小及鉆孔超徑量,然后將石子、砂子投入漏失孔段,填充裂隙;配制水灰比0.5～0.6的水泥漿,加入0.5%～1%速凝早強劑和5%的水泥膨脹劑,用鉆具透孔至投放砂石孔段底部0.5m處,泵入配制好的水泥漿,水泥漿量要超過漏失孔段體積的2～3倍,使水泥漿滲透到地層裂隙中填充的砂石中,形成混凝土膠結的新孔壁以達到堵漏目的。灌注后需等待72h方可透孔鉆進。該方法曾應用于安徽廬江鐵礦豎井工程3個地質勘查鉆孔(孔深600～700m,終孔口徑Φ110mm)的嚴重破碎、漏失孔段,灌漿后形成的水泥砂石孔壁強度高,對大裂隙具有良好的填充和堵漏效果。

(四)凍膠泥漿及化學絮凝法

該方法亦稱彈塑性堵漏法,是往破碎裂隙地層充填膠黏,不形成固結強度高的剛性孔壁,只形成具有膠黏性的彈塑性孔壁。適用于鉆孔承壓、孔隙水較大、涌水、漏失及溶蝕性地層,水泥漿灌注難以結石的情況。

1.凍膠泥漿堵漏

凍膠泥漿由水泥(或熟石灰)、鋸末、黏土粉、水玻璃(或氯化鈣)等組成。配比是在1m3黏度50～60s的泥漿中加50kg水泥、15kg水玻璃和適量的鋸末;或在上述泥漿中加100kg熟石灰、25kg水玻璃(亦可加40kg氯化鈣)。

堵漏作業時,將鋸末用40目篩網過篩后連同水泥(或石灰)加入泥漿中攪拌,用泵送至漏失部位。泵送時在吸水蓮蓬處緩慢加入水玻璃。使漿液在孔內混合形成低強度的凍膠狀膠結體填充裂隙。一般灌注后停待5～6h即可透孔鉆進。堵漏成功后,必須采用低固相泥漿護壁鉆進。該方法在安徽馬鞍山當涂楊莊鐵礦勘探孔(孔深850m,終孔口徑Φ110mm)中應用取得了較好的堵漏效果。

2.化學絮凝堵漏

化學絮凝法主要采用黏土、高分子化學絮凝劑(高分子聚丙烯酰胺PHP、PAM)等材料。絮凝堵漏時,用泵往漏失孔段送黏度50～60s的泥漿,同時在吸水蓮蓬頭處緩慢加入分子量800萬～1000萬、水解度5%～10%的PAM液體,加入量控制在泥漿體積的2%(干粉量)。若涌水地層可先用加重泥漿平衡涌水壓力,后投黏土球至漏、涌水孔段,下鉆具加壓搗實。黏土球中心放入PAM干粉,這樣黏土球遇水膨脹后與PAM混合產生高分子與黏土交聯絮凝作用,填充吸附于巖層裂隙中起到止涌堵漏作用。該方法曾在安徽壽縣正陽關鐵礦異常驗證孔、霍邱周集深部找礦ZK1725試驗孔、華南于都-贛縣礦集區科學鉆探選址預研究NLSD-1孔、華東廬樅盆地科學鉆探選址預研究LZSD-1孔等多孔漏、涌地層中成功堵漏,既節約了堵漏時間,又可降低堵漏綜合成本。

廣東龍歸鹽礦某探采孔施工中遇到一嚴重漏失層,全孔不返泥漿。原中石油某普查大隊為堵漏花費近半年時間,用去100余噸水泥未能解決問題,后轉交安徽省地礦局313地質隊。313地質隊通過分析,認識到前人失敗的原因在于采用普通水泥漿灌注鹽巖裂隙。因為水泥漿在裂隙中結石成剛性膠結,而鹽巖裂隙中進入水泥后結晶鹽也被溶蝕,即使水泥漿結石很好,在較短的時間內也會從裂隙中剝落,隨之裂隙繼續被溶蝕擴張。每用水泥灌注一次地層裂隙就擴張一次,造成漏失越來越大。所以,決定采用高分子絮凝彈塑性堵漏方案。即用飽和鹽水(或干鹽粉)拌黏土粉制作黏土球并包裹PAM干粉投入孔內,再用鉆具搗實,在孔內水化后形成具有一定強度的高分子絮凝體堵塞鹽巖裂隙。該方法堵漏十分成功,終孔下套管用水泥固井時,泵漿壓力達16MPa仍未發現漏失。

該實例表明,黏土與高分子混合產生的絮凝彈塑體,能在高分子鏈作用下與鹽巖裂隙緊密交聯吸附,且絮凝體有一定的膨脹性,填充牢固,同時可形成鹽水結晶泥皮的保護層,阻止裂隙中鹽巖被溶蝕。

(五)惰性材料充填法

該方法借助惰性材料在裂隙孔段形成“架橋”體、“懸浮”體和“填塞”體堵塞地層裂隙,適用于地層裂隙大、坍塌超徑的鉆孔。惰性堵漏材料主要有:

1)顆粒狀材料:如核桃殼、珍珠巖、石灰石、砂石、瀝青等,起架橋作用。

2)纖維狀材料:如鋸末、紙纖維、花生殼、棉籽殼等,起懸浮作用。

3)片狀材料:如云母、稻殼等,起填塞作用。

堵漏時,應根據地層漏失情況按一定比例和級配使用上述三類材料。由于惰性材料密度低易漂浮在水上,所以需增加部分高分子聚合物或黏土起膠聯作用以利于送入孔內。同時,配合其他堵漏方法使用效果更好。

(六)復合堵漏法

在鉆探施工過程中,如遇到破碎、坍塌、漏、涌、噴現象同時出現的極復雜地層,往往單一堵漏方法很難奏效,必須多種方法并用才能解決。處理該類復雜地層的原則是“先治涌、噴,后堵漏,再護壁”。先采用加重泥漿平衡地層壓力,然后用惰性材料架橋堵塞裂隙通道,再用高分子絮凝堵漏或用水泥造壁封閉。復合堵漏護壁作業流程如圖5-14所示。

圖5-14 復合護壁堵漏作業流程

例如,霍邱周集鐵礦區深部找礦ZK1725試驗孔1050～1220m孔段巖心十分破碎,超徑、涌水、漏水嚴重,開泵時孔內不返泥漿,停泵時孔內涌水,水頭高出地表1～2m,致使無法鉆進。后采用復合堵漏法治涌堵漏成功,穿過復雜地層后用水泥固化孔壁,并在鉆至孔深1230m后下入Φ89mm套管護壁,使該孔順利鉆進至2706.68m終孔。

防水堵漏施工技術方法

防水堵漏施工技術方法

　　滲漏水影響人防工程的平時使用，已經成為了人防工程的通病和常見病。人防指揮工程一旦滲漏水后果更為嚴重，不僅影響正常使用，而且危及指揮、通信、發電等設備的安全。下面是我為大家分享防水堵漏施工技術方法，歡迎大家閱讀瀏覽。

　　滲漏水對人防工程危害大

　　人防工程建于地表以下，地下水位高的地區，每一個人防工程都像一條船，常年浸泡在地下水中，受地下水壓力的作用。每逢汛期，地下水位可能在頃刻間急速上漲，強大的水壓力不放過結構中的任何一處防水的薄弱部位，人防工程也就進入了檢驗其防水效果的非常時期。

　　滲漏水影響人防工程的平時使用，已經成為了人防工程的通病和常見病。人防指揮工程一旦滲漏水后果更為嚴重，不僅影響正常使用，而且危及指揮、通信、發電等設備的安全。人防工程滲漏水如不能及時有效地得到治理，混凝土結構中的受力鋼筋長期遭受地下水中有害物質的腐蝕，承載力逐漸下降，將危及人防工程的結構安全。

　　發生滲漏水以后，人防工程的管理方或使用方的當務之急，是找一支專業的堵漏施工隊伍。專業堵漏隊伍能夠準確判斷滲漏水的位置，采取及時有效的措施，又快又好又省的解決問題，既可解決燃眉之急，又可解除后顧之憂。

　　滲漏水的常見部位及原因

　　1、變形縫

　　變形縫是指將建筑物垂直分割開來的預留縫隙。建筑物受氣溫變化、地基不均勻沉降及地震等因素的影響，結構內部產生附加應力和變形，如處理不當，會造成建筑物的破壞，產生裂縫甚至倒塌，影響使用和安全。變形縫就是預先將這些變形敏感部位的結構斷開，留出一定縫隙，以保證各部分建筑物有足夠的變形寬度而不會造成建筑物的破壞。

　　人防工程變形縫的'防水通常采用橡膠止水帶，也有少數工程使用膨脹橡膠棒防水。變形縫滲漏水主要有三個原因：

　　一是不論采用哪種防水材料、采取哪種防水措施，施工不到位、不細心，都可能造成滲漏水。比如：止水帶固定后，在混凝土振搗過程中發生移位、止水帶交圈閉合處的接口沒有處理好、止水帶被鋼筋扎破等等，都可能出問題。

　　二是采取任何防水措施對材料的要求都是有一定限度的。當建筑物的變形值超過了止水帶的拉伸極限或膨脹橡膠棒的膨脹極限，其結果必然是防水失敗。

　　三是使用了假冒偽劣產品。目前市場上防水材料魚目混雜，施工單位應盡量選用知名廠家的名牌產品，必要時應請權威部門做材料性能指標檢測。

　　變形縫防水出現問題，其后果是嚴重的。因為，變形縫兩端的建筑物是自上而下斷開的，止水帶或膨脹橡膠棒是抵擋地下水侵入的唯一防線。防線一旦崩潰，地下水會一涌而至，讓人難以招架。

　　2、施工縫

　　施工縫是指因施工組織需要，而在各施工單元分區間留設的縫。施工縫并不是一種真實存在的“縫”，它只是后澆注的混凝土與先澆注的混凝土之間存在的一個結合面，通常留在高出底板表面20厘米左右的位置。施工縫防水方法很多，如設置止水鋼板、凹凸槽等等。引發施工縫滲漏水的原因也有三種：

　　一是混凝土面沒有鑿毛，殘渣沒有沖洗干凈，新舊混凝土結合不牢。二是混凝土振搗不密實。鋼筋密集的地方和結構特殊部位，混凝土施工中振搗比較困難，容易產生空隙，在地下水壓力的作用下沿著結構中貫通的空隙進入室內即形成滲漏水。三是施工縫沒有采取防水措施。

　　3、穿墻管孔

　　穿墻管孔是指為了把室外管狀或線狀材料引入室內，而在人防工程結構中預埋的管。

　　如今，各種入戶管道越來越多了，有強電、弱電、給水、排水、供暖、燃氣，等等。為了節省地上空間和力求美觀，一般都將各種管道由地下入室。甚至一些使用單位在主體竣工后，自行改變路由，在結構上洗眼形成穿墻孔。盡管人防主管部門三令五申，這種擅自打眼的行為仍屢禁不止。這就給人防工程防水帶來了很多隱患。

　　穿墻管孔滲漏水的主要原因：一是使用了不恰當的封堵材料。如使用干縮材料(水泥砂漿)封堵，當時看似封堵的很嚴，但當封堵材料失去水分后，干縮產生的裂縫仍然滲漏水。二是不按要求操作，封堵不嚴。三是封堵后又有擾動，出現新的縫隙。

　　用“注漿堵漏”才能治本

　　堵漏的材料很多，有用于涂抹的，如防水砂漿、水不漏等;有用于注漿的，如氰凝、水溶性聚氨酯等。在眾多的堵漏施工方法中，注漿堵漏具有明顯優勢。這是因為，其他堵漏方法都是在結構外部做修補，而注漿則是通過壓力直接將堵漏材料填充到結構內所有的孔隙中，漿液凝膠后達到堵水、止水的效果。注漿是從結構內部堵漏。如果說外部修補是治標，那么注漿堵漏則是治本。

　　注漿堵漏一般要經過如下五道工序：

　　1、基面處理。首先，檢查主體強度。早期人防工程多為磚混結構，強度一般較差，可能含不住注漿液或在注漿壓力的作用下將局部撐開。在這種情況下，一般先要為主體做補強處理，當主體達到一定強度后再注漿。其次，檢查主體結構與表面抹灰層或裝飾層的粘結是否牢固。表面松動的部分，一定要剔除掉。然后用快凝材料將主體封嚴，以防注漿時漿液外溢。

　　2、電錘打眼、埋置注漿針頭。電錘打眼是為了埋置注漿針頭，打眼的角度、深度、間距是根據滲漏水的部位、滲漏水量、裂縫的深度、寬度等情況而定的。恰當的角度、深度、間距不僅能夠徹底解決滲漏水問題，還可以做到省工、省料、省時。

　　3、配置注漿液。配置注漿液需要注意的是，注漿針頭的位置與注漿機器的距離較遠時，應適當調慢凝膠時間，以防止注漿液由于運達時間過長而凝固在注漿管里，影響正常操作。注漿凝膠時間一般控制在2分鐘左右，配置注漿液的量夠用即可。

　　4、注漿。注漿時一方面要注意觀察注漿針頭位置的情況，防止打爆、打冒、外溢等狀況出現;另一方面要注意觀察注漿機器是否正常工作，如機器發出異常聲音應立即停止注漿，檢查機器。注漿結束后應及時清洗注漿設備。

　　5、封眼。雖然封堵注漿針眼是整個注漿過程的最后一道工序，但仍然馬虎不得，小小的眼孔封堵不嚴照樣會出問題。尤其是穿墻管孔，若封堵不嚴、不牢，強大的水壓力完全可以將注漿材料從管孔中頂出來，造成堵漏失敗。注漿達到了預期效果后，即可取下針頭用水不漏將注漿眼封嚴。

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