差壓變送器在安裝的時(shí)候要注意哪些問(wèn)題？
為了保證差壓變送器的使用正確和使用壽命我們?cè)诎惭b使用應(yīng)該盡量避免以下問(wèn)題：
第一、 切記不能用在高于36V電壓加到變送器上，導(dǎo)致變送器損壞， 也不能用硬物碰觸膜片，導(dǎo)致隔離膜片損壞；
第二、被測(cè)介質(zhì)不允許結(jié)冰，否則將損傷傳感器元件隔離膜片，導(dǎo)致變送器損壞，必要時(shí)需對(duì)差壓變送器進(jìn)行溫度保護(hù)，以防結(jié)冰
第三、設(shè)計(jì)和安裝時(shí)應(yīng)考慮油罐底部的取壓開(kāi)孔盡可能放低，以消除溫度變化而造成的誤差，必要時(shí)引入溫度補(bǔ)償。
第四、在測(cè)量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時(shí)，其溫度不應(yīng)超過(guò)變送器使用時(shí)的極限溫度，高于變送器使用的極限溫度必須使用散熱裝置；
第五、測(cè)量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時(shí)，應(yīng)使用散熱管，使變送器和管道連在一起，并使用管道上的壓力傳至變壓器。當(dāng)被測(cè)介質(zhì)為水蒸氣時(shí)，散熱管中要注入適量的水，以防過(guò)熱蒸汽直接與差壓變送器接觸，損壞傳感器
第六、二次表盡量采用智能表，可方便改變量程，實(shí)現(xiàn)溫度補(bǔ)償?shù)取?
差壓變送器怎么安裝和使用？
按測(cè)量介質(zhì)不同采用不同安裝方式。
液體應(yīng)用：1.將接頭置于官路側(cè)面。2.在接頭旁邊或下面安裝。3.安裝變送器時(shí)使排液/排氣閥都向上。
氣體應(yīng)用：1.將接頭置于官路頂端或側(cè)面。2.在接頭旁邊或上面安裝。
蒸汽應(yīng)用：1.將接頭置于官路側(cè)面。2.在接頭旁邊或下面安裝。3.將水注入引壓管。
差壓變送器正負(fù)壓側(cè)裝截止閥方向怎么弄
一、差壓變送器的安裝具體解決步驟
1、將彎管傳感器外側(cè)（正壓則）引壓管導(dǎo)入三閥組接至差壓變送器的正壓室，將彎管傳感器內(nèi)側(cè)（負(fù)壓側(cè)）引壓管導(dǎo)入三閥組接至差壓變送器的負(fù)壓室
2、差壓變送器在工藝管道上的安裝位置與被測(cè)介質(zhì)有關(guān)，為了獲得較好的安裝效果，應(yīng)注意考慮下面情況：
①防止變送器與腐蝕性或過(guò)熱的被測(cè)介質(zhì)直接接觸
②防止渣滓在引壓管內(nèi)沉積，堵塞
③正負(fù)壓兩側(cè)引壓管內(nèi)的液柱壓頭應(yīng)保持平衡
④正負(fù)壓兩側(cè)引壓管的長(zhǎng)度應(yīng)盡量相同
⑤引壓管安裝在溫度梯度和溫度波動(dòng)最小的地方
3、測(cè)量液體流量時(shí)，差壓變送器應(yīng)安裝在被測(cè)管道的旁邊或下面，以便氣泡排入管道中
4、測(cè)量氣體流量時(shí)，差壓變送器應(yīng)安裝在被測(cè)管道的旁邊或上面，以便積聚的液體容易流入管道中
5、測(cè)量蒸汽流量時(shí)，差壓變送器應(yīng)安裝在被測(cè)管道的下面，以便冷凝水能充滿(mǎn)在引壓管中。
應(yīng)特別注意，測(cè)量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時(shí)，要防止差壓變送器接觸介質(zhì)的溫度超過(guò)變送器使用的極限溫度。
二、差壓變送器操作步驟
1、選擇恰當(dāng)?shù)奈恢茫寒?dāng)差壓變送器的安裝位置過(guò)于靠近生產(chǎn)線(xiàn)上游的時(shí)候，未熔融的物料就會(huì)磨損到傳感器的頂部。假如傳感器被安裝在了太過(guò)于靠后的位置，那在傳感器以及螺桿行程之間就會(huì)產(chǎn)生熔融物料的停滯區(qū)，熔料在那里很有可能會(huì)產(chǎn)生降解，壓力信號(hào)也可能傳遞失真。一般來(lái)說(shuō)，傳感器可以位于濾網(wǎng)前面的機(jī)筒上、熔體泵的前后或者模具中
差壓變送器安裝在脈沖布袋除塵器上哪個(gè)部位？
壓差變送器安裝在脈沖布袋除塵器的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口。
應(yīng)該是在除塵器的進(jìn)口開(kāi)口安裝要求是密封然后模擬量輸出接PLC
除塵器進(jìn)出口差壓應(yīng)該是2個(gè)取壓點(diǎn) 如何取
我們安裝的時(shí)候就是一個(gè)按進(jìn)口管道一個(gè)安出風(fēng)管道
儀表 孔板流量差壓變送器安裝
如被測(cè)介質(zhì)為氣體時(shí)，應(yīng)將取壓口定在水平線(xiàn)上偏45。的位置上，以使冷凝渡進(jìn)入導(dǎo)壓管。對(duì)高粘度或腐蝕性介質(zhì)，要加裝隔離器，通過(guò)隔離液將差壓信號(hào)傳遞給變送器。對(duì)液體介質(zhì)，在導(dǎo)壓管最高點(diǎn)應(yīng)安裝集氣器：對(duì)各種流體介質(zhì)，在導(dǎo)壓管的最低點(diǎn)應(yīng)裝設(shè)沉降器，以收集和排出信號(hào)管路中的污物或氣體信號(hào)管路中的積水。取壓管盡量按最短距離安裝，一般應(yīng)<16m。取壓管內(nèi)徑>6mm，對(duì)低壓氣體，取壓管內(nèi)徑要適當(dāng)增大。
和節(jié)流裝置配套使用的時(shí)候，遇到現(xiàn)場(chǎng)壓力低的時(shí)候，在計(jì)算的時(shí)候經(jīng)常會(huì)到這么一個(gè)情況，就是計(jì)算出來(lái)的差壓上限是微差壓，這就對(duì)現(xiàn)場(chǎng)差壓變送器提出了很高的要求。下面就給大家介紹下如何正確安裝的問(wèn)題：
1，微差壓變送器由于其量程小，安裝位置不同而受力不均勻引起壓力的變化。（斜度30度時(shí)，會(huì)產(chǎn)生0.2KPa 左左的壓力）。這樣的情況特別是在和阿牛巴流量計(jì)配套使用的時(shí)候，一定要注意差壓變送器的安裝問(wèn)題。
2、防止變送器與腐蝕性或過(guò)熱的被測(cè)介質(zhì)相接觸；
3、防止渣滓在導(dǎo)壓管內(nèi)沉積；
4、導(dǎo)壓管要盡可能短一些；
5、兩邊導(dǎo)壓管內(nèi)的液柱壓頭應(yīng)保持平衡；
6、導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度梯度和溫度波動(dòng)小，無(wú)沖擊和振動(dòng)的地方。
現(xiàn)場(chǎng)盡量減少誤差的方法：
a. 導(dǎo)壓管應(yīng)盡可能短些；
b. 當(dāng)測(cè)量液體蒸汽時(shí)，導(dǎo)壓管應(yīng)向上連接到流程工藝管道，其斜度應(yīng)不小于1/12；
c. 對(duì)于氣體測(cè)量，導(dǎo)壓管應(yīng)向下連接到流程工藝管道，其斜度應(yīng)不小于1/12；
d. 液體導(dǎo)壓管道布設(shè)時(shí)要避免出現(xiàn)高點(diǎn)，氣體導(dǎo)壓管布設(shè)要避免出現(xiàn)低點(diǎn)；
e. 兩導(dǎo)壓管應(yīng)保相同的溫度；
f. 為避免摩擦影響，導(dǎo)壓管的口徑應(yīng)足夠大；
g. 充滿(mǎn)液體的導(dǎo)壓管中應(yīng)無(wú)氣體存在；
h. 當(dāng)使用隔離液時(shí)，兩邊導(dǎo)壓管的液位要相同
差壓變送器的注意事項(xiàng)
1、首先檢查壓力變送器周?chē)袩o(wú)信號(hào)干擾，如果有，盡量排除，或盡可能讓傳感器線(xiàn)與金屬外殼相連，增強(qiáng)抗干擾能力。
2、要定期清洗安裝孔，保證安裝孔的清潔．防止變送器與腐蝕性或過(guò)熱的介質(zhì)接觸；
3、接線(xiàn)時(shí)，將電纜穿過(guò)防水接頭(附件)或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過(guò)電纜滲漏進(jìn)變送器殼體內(nèi)。
4、測(cè)量氣體壓力時(shí)，取壓口應(yīng)開(kāi)在流程管道頂端，并且變送器也應(yīng)安裝在流程管道上部，以便積累的液體容易注入流程管道中。
5、測(cè)量液體壓力時(shí)，取壓口應(yīng)開(kāi)在流程管道側(cè)面，以避免沉淀積渣。
6、壓力變送器上不能使用高于36V的電壓，容易導(dǎo)致?lián)p壞。
7、冬季發(fā)生冰凍時(shí)，安裝在室外的變送器采取防凍措施，避免引壓口內(nèi)的液體因結(jié)冰體積膨脹，導(dǎo)至傳感器損壞。
8、測(cè)量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時(shí)，需接加緩沖管(盤(pán)管)等冷凝器，不應(yīng)使變送器的工作溫度超過(guò)限度。而且緩沖管需要注入適量水，防止過(guò)熱蒸汽與變送器接觸。而且緩沖散熱管不能漏氣。
9.測(cè)量液體壓力時(shí)，變送器的安裝位置應(yīng)避免液體的沖擊(水錘現(xiàn)象)，以免傳感器過(guò)壓損壞。
10、導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度波動(dòng)小的地方；
11、防止渣滓在導(dǎo)管內(nèi)沉積；
12、壓力變送器測(cè)量的介質(zhì)不能冷凍結(jié)冰，一旦結(jié)冰，會(huì)容易損壞膜片，因?yàn)槟て话愣己鼙 ?/p>
詳情請(qǐng)查看
