不銹鋼表面鈍化(什么是不銹鋼鈍化處理)

不銹鋼要鈍化嗎？

從頭開始講哈

不銹鋼日益廣泛應用的原因，主要是該系列材料的特點為耐腐蝕，即是不銹性質，不銹鋼制造的零部件具有較長的壽命。

但是不銹鋼最容易使人誤解的也是它的名稱-----不銹鋼。其實在不銹鋼制品的生產加工過程中要注意采取防銹措施。這就是說，不銹鋼在制成成品后，要經過表面防銹處理，進行裝配以后，才能認為加工完畢，才能在以后的使用中防止各種腐蝕事故的發生。

凡不銹鋼零件，如無電鍍或其他涂層要求，一般都要在預處理（包括酸洗去黑皮，拋光等）經過鈍化處理，才能當成品使用或裝配成部件。事實表明，不銹鋼只有最后經過鈍化處理，才能使表面保持長久的鈍化穩定，因而，才能提高耐蝕性能。

不銹鋼鈍化的作用

1.提高不銹鋼在環境介質中的熱力穩定性。

2.預防不銹鋼的局部腐蝕

3.鈍化使表面具有足夠的清潔度

4.消除不銹鋼表面熱處理氧化物

最后補充一點，鈍化處理前要預處理，不恰當的比喻，就像化妝一樣，一層隔離，然后涂其他功能層，有先后關系和影響的。 預處理要噴丸、噴砂、電化學拋光和化學拋光等改善不銹鋼表面狀態后才能進行鈍化處理。

不銹鋼為什么還要做鈍化處理？什么是鈍化處理？

不銹鋼之所以要做鈍化處理，是因為不是并不是不銹鋼就不會生銹，只不過生銹比其他鋼種生銹緩慢而已，不銹鋼之所以能夠防銹，是因為里面添加了鉻，鎳等金屬因此防銹能力比較好。

但是不銹鋼在一些的環境下，比如沿海邊，或者潮濕的倉庫，或者室外下酸雨的地方，或者煤礦，或者接觸其他一些酸堿藥劑等產品，也會隨著時間的推移慢慢腐蝕生銹，這個時候就說明了不銹鋼并不代表不會生銹。

因此不銹鋼需要做鈍化處理，在原有的防銹基礎上在做一道鈍化防護膜層，采用鈍化液處理后的不銹鋼件能夠在原有防銹的基礎上提高3－8年時間，大大減少了不銹鋼生銹的概率。

化學清洗中最后一個工藝步驟，是關鍵一步，其目的是為了材料的防腐蝕。如鍋爐經酸洗、水沖洗、漂洗后，金屬表面很清潔，非常活化，很容易遭受腐蝕，所以必須立即進行鈍化處理，使清洗后的金屬表面生成保護膜，減緩腐蝕。

擴展資料

金屬經氧化性介質處理后，其腐蝕速度比原來未處理前有顯著下降的現象稱金屬的鈍化。其鈍化機理主要可用薄膜理論來解釋，即認為鈍化是由于金屬與氧化性介質作用，作用時在金屬表面生成一種非常薄的、致密的、覆蓋性能良好的、能堅固地附在金屬表面上的鈍化膜。

這層膜成獨立相存在，通常是氧和金屬的化合物。它起著把金屬與腐蝕介質完全隔開的作用，防止金屬與腐蝕介質直接接觸，從而使金屬基本停止溶解形成鈍態達到防止腐蝕的效果。

參考資料來源：百度百科-鈍化處理

不銹鋼鈍化的原理是什么呢？

不銹鋼工件放置于空氣中會形成氧化膜，但這種膜的保護性不夠完善。通常先要進行徹底清洗，包括堿洗與酸洗，再用氧化劑鈍化，才能保證鈍化膜的完整性與穩定性。酸洗的目的之一是為鈍化處理創造有利條件，保證形成優質的鈍化膜。因為通過酸洗使不銹鋼表面平均有10μm厚一層表面被腐蝕掉，酸液的化學活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整個表面趨于均勻平衡，一些原來容易造成腐蝕的隱患被清除掉了。但更重要的是，通過酸洗鈍化，使鐵與鐵的氧化物比鉻與鉻的氧化物優先溶解，去掉了貧鉻層，造成鉻在不銹鋼表面富集，這種富鉻鈍化膜的電位可達+1(0V(SCE)，接近貴金屬的電位，提高了抗腐蝕的穩定性。不同的鈍化處理也會影響膜的成分與結構，從而影響不銹性，如通過電化學改性處理，可使鈍化膜具有多層結構，在阻擋層形成CrO3或Cr2O3，或形成玻璃態的氧化膜，使不銹鋼能發揮最大的耐蝕性。

北京科大對316L鋼鈍化膜光電子能譜 (xps)研究為例作簡述[1]。不銹鋼鈍化是表面層由于某種原因溶解與水分子的吸附，在氧化劑的催化作用下，形成氧化物與氫氧化物，并與組成不銹鋼的cr、 Ni、Mo元素發生轉換反應，最終形成穩定的成相膜，阻止了膜的破壞與腐蝕的發生。其反應歷程為:

Fe?H20+O*?[FeOH?O*]ad+H++e

[FeOH?O*]ad?[FeO?O*]ad+H++e

[FeO?O*]ad+H2O?FeOOH+O*十H++e

[FeO?O*]ad?FeO+O*

FeOOH+Cr+H2O?CrOOH+Fe?H20

2FeOOH?Fe203+H20

2CrOOH?Cr203+H20

MO+3FeO+3H2O?MOO3+3Fe?H2O

Ni+FeO+2H20?NiO+Fe?H20

(其中Os表示鈍化過程中的催化劑，且在鈍化迪隉中濃度不變，ad表示吸附中間體。)[page] 可見，316L鈍化膜最表層存在Fe2O3、Fe(OH)3、或γ -FeOOH、Cr203、CrOOH或Cr(OH)3、MO以MOO形式存在，鈍化膜主要成分為CrO3、FeO與NiO。

目的:為了提高不銹鋼的耐腐蝕性，防止材料晶間腐蝕

范圍:所有不銹鋼焊接部位

責任者:動力車間主任 電焊人員 設備主管

不銹鋼鈍化處理工藝以及好處

　　不銹鋼鈍化處理是一種化學加工步驟，是將生產的金屬通過酸洗、沖洗等步驟后，在其表面鍍上了鈍化膜，使得金屬表面不會因為與空氣接觸而產生腐蝕現象。因此不銹鋼鈍化處理是能夠延長材料使用壽命的一種加工手段，目前這種這種處理手段已經廣泛應用于金屬材料的生產過程中。接下來小編就給大家具體介紹一下關于不銹鋼鈍化處理工藝的方法及其好處。

　　

　　鈍化處理

　　鈍化處理的原理我們可用薄膜理論來解釋，即認為鈍化是由于金屬與氧化性介質發生作用，作用時在金屬表面會生成一種非常薄的(約1nm)，致密的，覆蓋性能良好的，能堅固地附在金屬表面上的鈍化膜。這層膜成獨立相存在，通常是氧和金屬的化合物。它起著把金屬與腐蝕介質完全隔開的作用，防止金屬與腐蝕介質直接接觸，從而使金屬基本停止溶解形成鈍態達到防腐防銹的目的。

　　化學清洗中最后一個工藝步驟，是關鍵一步，其目的是為了材料的防腐蝕。如鍋爐經酸洗、水沖洗、漂洗后，金屬表面很清潔，非常活化，很容易遭受腐蝕，所以必須立即進行鈍化處理，使清洗后的金屬表面生成保護膜，減緩腐蝕。

　　

　　不銹鋼鈍化處理工藝：

　　1.除油脫脂，如果確信工件表面無任何油污，可省略此步;

　　2.活化，浸泡時間為2-5分鐘,如果確信工件表面無任何銹蝕，焊斑等雜質(比如剛拋光的工件)，可省略此步;

　　3.鈍化，必經工序。浸泡時間為30分鐘,時間越長鈍化膜越完整;

　　4.中和，浸泡時間為3分鐘,如果表面形狀簡單，沒有鑼紋，沒有盲孔，可省略此步;

　　5.過純水，必經工序,時間為3分鐘。

　　

　　不銹鋼鈍化處理的好處：

　　(1)耐鹽霧測試可提高5-20倍;

　　(2)可反復使用,成本低廉;

　　(3)不改變工件顏色，不改變工件尺寸;

　　(4)通過國家標準藍點法檢測，35秒以上不出現藍點;

　　(5)不銹鋼鈍化液使用簡單,常溫浸泡即可;

　　(6)環保且成本低廉(比外發加工節省2/3成本);

　　(7)無需特殊的設備和嚴格的加工條件要求，一般塑料槽若干即可。

　　

　　以上就是小編給大家介紹的關于不銹鋼鈍化處理的工藝以及好處。我們可以看到不銹鋼鈍化處理這一步驟將近要持續1個小時左右，總的步驟還是比較多的。不過經過這樣的處理后，可以使不銹鋼反復使用，降低材料成本，并且不會改變不銹鋼的表面顏色或者尺寸，因此是一種比較環保的加工工藝。對于這種有諸多好處的工藝手段，我們應該大力推廣。

不銹鋼鈍化有什么作用？

(1)提高不銹鋼在環境介質中熱力學穩定性。經過鈍化的不銹鋼，在金屬電位序中處于較正的位置，即與貴金屬相近，化學性質穩定，而未鈍化的不銹鋼為活化狀態，處于電位較負的位置，與普通鋼鐵相近。 (2)預防不銹鋼的局部腐蝕。一般不銹鋼易產生的各種腐蝕，包括點腐蝕、晶間腐蝕、磨損腐蝕和腐蝕疲勞等，都與表面狀態有關。鈍化可以消除各腐蝕的萌生源，使臨界點腐蝕的電位變正。 (3)鈍化使不銹鋼表面具有足夠的清潔度。鈍化可以清除不銹鋼表面層的金屬污染物，以及嵌入不銹鋼的雜質，如銅、鋅、鎘、鉛以及低熔金屬、游離鐵，使表面的所含鉻、鎳富集而穩定。這些金屬的污染容易導致不銹鋼腐蝕破壞。 (4)消除不銹鋼表面熱加工氧化物。在鈍化過程中使用含有氫氟酸的硝酸溶液，兼有浸蝕氧化物和鈍化表面的作用。 (5)鈍化處理作為后處理，要求不銹鋼有各種預處理。包括噴砂、噴丸、電化學拋光和化學拋光等改善不銹鋼表面狀態后才進行鈍化處理。