焊錫技術(噴槍焊錫技術)

錫焊接技術有哪些？

1、焊件表面處理

手工烙鐵焊接中遇到的焊件是各種各樣的電子零件和導線，除非在規模生產條件下使用“保險期”內的電子元件，遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡，油污，灰塵等影響焊接質量的雜質。手工操作中常用機械刮磨和酒精，丙酮擦洗等簡單易行的方法。

2、預焊

預焊就是將要錫焊的元器件引線或導電的焊接部位預先用焊錫潤濕，稱預焊是準確的，因為其過程合機理都是錫焊的全過程——焊料潤濕焊件表面，靠金屬的擴散形成結合層后而使焊件表面“鍍”上一層焊錫。

預焊并非錫焊不可缺少的操作，但對手工烙鐵焊接特別是維修，調試，研制工作幾乎可以說是必不可少的。

3、不要用過量的焊劑

適量的焊劑是必不可缺的，但不要認為越多越好。過量的松香不僅造成焊后焊點周圍需要清洗的工作量，而且延長了加熱時間，降低工作效率；而當加熱時間不足時又容易夾雜到焊錫中形成“夾渣”缺陷；對開關元件的焊接，過量的焊劑容易流到觸點處，從而造成接觸不良。

合適的焊劑量應該是松香水僅能浸濕將要形成的焊點，不要讓松香水透過印制板流到元件面或插座孔里（如IC插座）。對使用松香芯的焊絲來說，基本不需要再涂焊劑。

4、保持烙鐵頭的清潔

因為焊接時烙鐵頭長期處于高溫狀態，又接觸焊劑等受熱分解的物質，其表面很容易氧化而形成一層黑色雜質，這些雜質幾乎形成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。因此要隨時在烙鐵架上蹭去雜質。用一塊濕布或濕海綿隨時擦烙鐵頭，也是常用的方法。

5、加熱要靠焊錫橋

非流水線作業中，一次焊接的焊點形狀使多種多樣的，不可能不斷換烙鐵頭。要提高烙鐵頭加熱的效率，需要形成熱量傳遞的焊錫橋。

新手怎么學焊錫

新手學焊錫方法分為五步，如下：

第一步，準備好焊錫絲以及烙鐵。值得注意的是，烙鐵頭部要保持干凈，也就是能夠粘上焊錫，俗話說的吃錫。

第二步，將烙鐵接觸焊接點。要小心謹慎地操作，保持焊接件的烙鐵加熱部件，比如印刷電路板上的引線以及焊盤，讓烙鐵頭的扁平部分，和比較大的熱量接觸焊接部分容量，也就是烙鐵頭的一面。或是讓邊緣部分，用較小的熱容量接觸焊件，為了保持焊件能夠均勻加熱。

第三步，當焊件被加熱到，焊料能夠熔化的溫度的時候，焊絲被放在焊點上，焊料開始熔化，并且潤濕焊點。

第四步，當熔化一定數量的焊錫之后，將焊錫絲挪開。

第五步，當焊錫完全潤濕焊點之后，挪開烙鐵，注意：挪開烙鐵的方向，應該是大約四十五度的方向。

注意事項：

1. 焊錫是連接零件以及電的傳導、散熱的用處，不能作為力的支撐點。

2. 焊接是一門技術，要認真對待，不能觸摸元素或是焊接烙鐵頭，容易造成燒傷，因為烙鐵頭的溫度在大約400度。

3. 要在通風良好的環境進行焊錫，焊錫時會產生煙霧，避免吸入。

電烙鐵焊錫的技術

要求焊點光滑圓潤，不能有“虛焊”，焊錫的量要適中，不能過多或過少。使用電烙鐵時，對不同大小的焊件（比如是電子元器件或者是一些比電子元器件大的東西）要使用不同功率的電烙鐵；在對元器件進行焊接時，根據情況可先對其進行焊接處打磨，除去表面的氧化層或保護膜，再先上一次錫，以防止正式焊接時由于不容易上錫而造成虛焊。對元器件焊接時，如果 表面有污物或渣類物體，可沾些松香等進行“去污”，保證上錫可靠。焊接電子元器件時，烙鐵接觸元器件的時間應該越短越好，只要保證能焊牢就行，看到焊錫在元器件處即焊點處均勻融化開（即不是一個“珠狀物”，而是均勻淌開），就應該立即移走烙鐵，使其冷卻；一個電子元器件的焊點，最好能保證在3--5秒內焊接完畢。 總之，具體操作是要靠不斷的練習才能使焊接技術不斷提高的。

焊錫技巧和方法

使用稱手的工具：
恒溫烙鐵溫度恒定，烙鐵頭不易氧化，容易上錫，可以設定所需的溫度，可很快上手 而普通烙鐵溫 ;
度變化大，長時間不焊，烙鐵頭很易氧化，對于新手而言，一句話，很難。
02
使用有助焊劑的焊錫絲，不要使用松香哦，松香的氣味會讓你討厭焊接。
03
合理使用清潔海綿
將清潔海綿先濕水再擠干 ，置于焊鐵架內。
04
準備完畢，打開烙鐵，設定溫度，例如： 度，就可以焊接了。
把烙鐵頭靠近需要著錫的地方，把焊錫絲放到烙鐵頭與管腳中間！焊錫融化覆蓋好需要著錫的地方
后迅速把焊錫絲拿開！同時過一兩秒左右焊錫完全融化變得光亮之后，烙鐵迅速 度角向上拿開！
05
不焊的時候，隨時的烙鐵放在焊鐵架上，以免燙壞其他東西，注意安全。
06
焊好之后，注意檢查焊點的質量。

怎么焊錫才能焊得好

焊錫的技巧和方法
手工焊錫的方法要點 以下幾個要點是由錫焊機理引出并被實際經驗證明具有普遍適用性。 1．掌握好加熱的時間 錫焊時可以采用不同的加熱速度，例如烙鐵頭形狀不良，用小烙鐵焊大焊件時我們不得不延長時間以滿足錫料溫度的要求。在大多數情況下延長加熱時間對電子產品裝配都是有害的，這是因為 （1）焊點的結合層由于長時間加熱而超過合適的厚度引起焊點性能劣化。 （2）印制板，塑料等材料受熱過多會變形變質。 （3）元器件受熱后性能變化甚至失效。 （4）焊點表面由于焊劑揮發，失去保護而氧化。 結論：在保證焊料潤濕焊件的前提下時間越短越好。 2．保持合適的溫度 如果為了縮短加熱時間而采用高溫烙鐵焊校焊點，則會帶來另一方面的問題：焊錫絲中的焊劑沒有足夠的時間 在被焊面上漫流而過早揮發失效；焊料熔化速度過快影響焊劑作用的發揮；由于溫度過高雖加熱時間短也造成過熱現象。 結論：保持烙鐵頭在合理的溫度范圍。一般經驗是烙鐵頭溫度比焊料熔化溫度高50℃較為適宜。 理想的狀態是較低的溫度下縮短加熱時間，盡管這是矛盾的，但在實際操作中我們可以通過操作手法獲得令人滿意的解決方法。 3．用烙鐵頭對焊點施力是有害的 烙鐵頭把熱量傳給焊點主要靠增加接觸面積，用烙鐵對焊點加力對加熱是徒勞的。很多情況下會造成被焊件的損傷，例如電位器，開關，接插件的焊接點往往都是固定在塑料構件上，加力的結果容易造成原件失效。

焊錫的步驟是

焊錫的技巧主要是掌握電烙鐵握法和焊錫絲拿法，了解焊接操作的注意事項，焊接點要保證良好的導電性能、足夠的機械強度，表面要光滑、清潔。
焊錫的具體方法是：
1、做好準備工作；
2、加熱被焊件；
3、放上焊錫絲；
4、移開焊錫絲；
5、移開電烙鐵。
焊錫絲，中文名稱:焊錫絲、焊錫線、錫線、錫絲，英文名稱:solderwire，焊錫絲是由錫合金和助劑兩部分組成，合金成份分為錫鉛、無鉛助劑均勻灌注到錫合金中間部位。
焊錫絲種類不同助劑也就不同，助劑部分是提高焊錫絲在焊接過程中的輔熱傳導，去除氧化，降低被焊接材質表面張力，去除被焊接材質表面油污，增大焊接面積。
焊錫絲的特質是具有一定的長度與直徑的錫合金絲，在電子原器件的焊接中可與電烙鐵或激光配合使用。