玻璃的制作工藝流程
1.玻璃的原材料,純堿、石灰石、石英放入里面后經過高溫燒熔就會形成液態的玻璃。
2.接著,工人們就會用特制的金屬勺將燒熔的玻璃轉移到一個塑形的機器上,由于燒熔的玻璃溫度非常高而且較重,所以需要多個人一起轉移。
3.之后,機器將液體玻璃送入一個巨大的卷筒中,然后壓制成厚度一樣的玻璃塊。
4.最后,經過冷卻和切割,一塊完整的玻璃板就完成了。
擴展資料:
玻璃工藝品,也稱玻璃手工藝品,是通過手工將玻璃原料或玻璃半成品加工而成的具有藝術價值的產品。它充分體現了人類的創造性和藝術性,它來源于生活,卻高于生活。
如今,人們的品味高了,玻璃工藝品也越來越受到人們的追捧,它為普通人家里的裝飾提升了品位與藝術感。
威尼斯是玻璃工藝品的著名產地,雖然玻璃藝術品是少數人有錢人的奢侈品,但近幾年,到威尼斯旅游采購玻璃藝術品的中國人劇增,中國人購買潛力巨大,我國的消費市場有巨大潛力尚需挖掘。
再者,白酒塑化劑風波之后,消費者逐漸意識到,使用玻璃制品是健康消費,使用玻璃制品是一種享受,玻璃工藝品不像機制產品那般完美,所以同款產品之間可能會存在細小的差別,但這也正是它們的動人之處。
參考資料:百度百科-玻璃工藝品
玻璃的制作工藝流程
玻璃的生產工藝包括:配料、熔制、成形、退火等工序。分別介紹如下:
1. 配料,按照設計好的料方單,將各種原料稱量后在一混料機內混合均勻。玻璃的主要原料有:石英砂、石灰石、長石、純堿、硼酸等。
2. 熔制,將配好的原料經過高溫加熱,形成均勻的無氣泡的玻璃液。這是一個很復雜的物理、化學反應過程。玻璃的熔制在熔窯內進行。熔窯主要有兩種類型:一種是坩堝窯,玻璃料盛在坩堝內,在坩堝外面加熱。
3. 成形,是將熔制好的玻璃液轉變成具有固定形狀的固體制品。成形必須在一定溫度范圍內才能進行,這是一個冷卻過程,玻璃首先由粘性液態轉變為可塑態,再轉變成脆性固態。成形方法可分為人工成形和機械成形兩大類——
A. 人工成形。又有——
(1)吹制,用一根鎳鉻合金吹管,挑一團玻璃在模具中邊轉邊吹。主要用來成形玻璃泡、瓶、球等。
(2)拉制,在吹成小泡后,另一工人用頂盤粘住,二人邊吹邊拉主要用來制造玻璃管或棒。
(3)壓制,挑一團玻璃,用剪刀剪下使它掉入凹模中,再用凸模一壓。主要用來成形杯、盤等。
(4)自由成形,挑料后用鉗子、剪刀、鑷子等工具直接制成工藝品。
B. 機械成形。因為人工成形勞動強度大,溫度高,條件差,所以,除自由成形外,大部分已被機械成形所取代。機械成形除了壓制、吹制、拉制外,還有——
(1)壓延法,用來生產厚的平板玻璃、刻花玻璃、夾金屬絲玻璃等。
(2)澆鑄法,生產光學玻璃。
(3)離心澆鑄法,用于制造大直徑的玻璃管、器皿和大容量的反應鍋。這是將玻璃熔體注入高速旋轉的模子中,由于離心力使玻璃緊貼到模子壁上,旋轉繼續進行直到玻璃硬化為止。
(4)燒結法,用于生產泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入發泡劑,在有蓋的金屬模具中加熱,玻璃在加熱過程中形成很多閉口氣泡這是一種很好的絕熱、隔音材料。
4. 退火。玻璃在成形過成中經受了激烈的溫度變化和形狀變化,這種變化在玻璃中留下了熱應力。這種熱應力會降低玻璃制品的強度和熱穩定性。如果直接冷卻,很可能在冷卻過程中或以后的存放、運輸和使用過程中自行破裂。
擴展資料:注意:
為了消除冷爆現象,玻璃制品在成形后必須進行退火。退火就是在某一溫度范圍內保溫或緩慢降溫一段時間以消除或減少玻璃中熱應力到允許值。
玻璃是非晶無機非金屬材料,一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料,另外加入少量輔助原料制成的。
它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。 普通玻璃的化學組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等,主要成分是硅酸鹽復鹽,是一種無規則結構的非晶態固體。
參考資料:百度百科-玻璃
如何制造玻璃
玻璃是怎樣做出來的?
玻璃的生產工藝包括:配料、熔制、成形、退火等工序。
主要流程:
1、原料預加工
將塊狀原料(石英砂、純堿、石灰石、長石等)粉碎,使潮濕原料干燥,將含鐵原料進行除鐵處理,以保證玻璃質量。
2、配合料制備
按照設計好的料方單,將各種原料稱量后在一混料機內混合均勻。玻璃的主要原料有:石英砂、石灰石、長石、純堿、硼酸等。
3、熔制
玻璃配合料在池窯或坩堝窯內進行高溫(1550~1600度)加熱,使之形成均勻、無氣泡,并符合成型要求的液態玻璃。
4、成型
將液態玻璃加工成所要求形狀的制品,如平板、各種器皿等。
5、熱處理
通過退火、淬火等工藝,消除或產生玻璃內部的應力、分相或晶化,以及改變玻璃的結構狀態。
擴展資料:
玻璃是一種較為透明的固體物質,主要成份是二氧化硅,廣泛應用于建筑物、日用、醫療、化學、電子、儀表、核工程等領域,用來隔風卻透光。
另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現出顏色的有色玻璃,和通過物理或者化學的方法制得的鋼化玻璃等。有時把一些透明的塑料如聚甲基丙烯酸甲酯也稱作有機玻璃。
參考資料:百度百科-玻璃
玻璃是怎么做的
玻璃的生產工藝主要包括:
1、原料預加工。將塊狀原料(石英砂、純堿、石灰石、長石等)粉碎,使潮濕原料干燥,將含鐵原料進行除鐵處理,以保證玻璃質量。
2、配合料制備。
3、熔制。玻璃配合料在池窯或坩堝窯內進行高溫(1550~1600度)加熱,使之形成均勻、無氣泡,并符合成型要求的液態玻璃。
4、成型。將液態玻璃加工成所要求形狀的制品,如平板、各種器皿等。
5、熱處理。通過退火、淬火等工藝,消除或產生玻璃內部的應力、分相或晶化,以及改變玻璃的結構狀態。
玻璃的主要原料有:硅砂(砂巖)、純堿、長石、白云石、石灰石、芒硝。
擴展資料:玻璃制品的優點:
1、玻璃材質具有良好的阻隔性能,可以很好的阻止氧氣等氣體對內裝物的侵襲,同時可以阻止內裝物的可揮發性成分向大氣中揮發;
2、玻璃制品可以反復多次使用,可以降低包裝成本;價廉物美。
3、玻璃能夠較容易的進行顏色和透明度的改變;
4、玻璃瓶安全衛生、有良好的耐腐蝕能力和耐酸蝕能力,適合進行酸性物質(如果蔬汁飲料等)的包裝;
5、玻璃容易清理和反復使用。
參考資料:百度百科:玻璃玻璃是怎樣制成的?專家為你解密
導語:每天早晨,一睜開眼,就可以看到窗外的美麗風景,若有陽光的情況下,還可以看到陽光從指縫間流過的現象。其實這些要感謝的是我們的窗戶上的那一層透明的玻璃。它給了我們明亮的光線,給我們帶來了溫暖的陽光。那么玻璃到底是怎樣制成的呢?相信大家都會很好奇吧,畢竟那么透明的東西,制作起來應該很困難吧。那么小編就和一起去了解一下吧。
玻璃的生產工藝包括:配料、熔制、成形、退火等工序。分別介紹如下:
1.配料,按照設計好的料方單,將各種原料稱量后在一混料機內混合均勻。玻璃的主要原料有:石英砂、石灰石、長石、純堿、硼酸等。
2.熔制,將配好的原料經過高溫加熱,形成均勻的無氣泡的玻璃液。這是一個很復雜的物理、化學反應過程。玻璃的熔制在熔窯內進行。熔窯主要有兩種類型:一種是坩堝窯,玻璃料盛在坩堝內,在坩堝外面加熱。小的坩堝窯只放一個坩堝,大的可多到20個坩堝。坩堝窯是間隙式生產的,現在僅有光學玻璃和顏色玻璃采用坩堝窯生產。另一種是池窯,玻璃料在窯池內熔制,明火在玻璃液面上部加熱。玻璃的熔制溫度大多在1300~1600゜C。大多數用火焰加熱,也有少量用電流加熱的,稱為電熔窯。現在,池窯都是連續生產的,小的池窯可以是幾個米,大的可以大到400多米。
3.成形,是將熔制好的玻璃液轉變成具有固定形狀的固體制品。成形必須在一定溫度范圍內才能進行,這是一個冷卻過程,玻璃首先由粘性液態轉變為可塑態,再轉變成脆性固態。成形方法可分為人工成形和機械成形兩大類。
A.人工成形
(1)吹制,用一根鎳鉻合金吹管,挑一團玻璃在模具中邊轉邊吹。主要用來成形玻璃泡、瓶、球(劃眼鏡片用)等。
(2)拉制,在吹成小泡后,另一工人用頂盤粘住,二人邊吹邊拉主要用來制造玻璃管或棒。
(3)壓制,挑一團玻璃,用剪刀剪下使它掉入凹模中,再用凸模一壓。主要用來成形杯、盤等。
(4)自由成形,挑料后用鉗子、剪刀、鑷子等工具直接制成工藝品。
B.機械成形。因為人工成形勞動強度大,溫度高,條件差,所以,除自由成形外,大部分已被機械成形所取代。機械成形除了壓制、吹制、拉制。
(1)壓延法,用來生產厚的平板玻璃、刻花玻璃、夾金屬絲玻璃等。
(2)澆鑄法,生產光學玻璃。
(3)離心澆鑄法,用于制造大直徑的玻璃管、器皿和大容量的反應鍋。這是將玻璃熔體注入高速旋轉的模子中,由于離心力使玻璃緊貼到模子壁上,旋轉繼續進行直到玻璃硬化為止。
(4)燒結法,用于生產泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入發泡劑,在有蓋的金屬模具中加熱,玻璃在加熱過程中形成很多閉口氣泡這是一種很好的絕熱、隔音材料。此外,平板玻璃的成形有垂直引上法、平拉法和浮法。浮法是讓玻璃液流漂浮在熔融金屬(錫)表面上形成平板玻璃的方法,其主要優點是玻璃質量高(平整、光潔),拉引速度快,產量大。
4.退火,玻璃在成形過成中經受了激烈的溫度變化和形狀變化,這種變化在玻璃中留下了熱應力。這種熱應力會降低玻璃制品的強度和熱穩定性。如果直接冷卻,很可能在冷卻過程中或以后的存放、運輸和使用過程中自行破裂(俗稱玻璃的冷爆)。為了消除冷爆現象,玻璃制品在成形后必須進行退火。退火就是在某一溫度范圍內保溫或緩慢降溫一段時間以消除或減少玻璃中熱應力到允許值。
結語:小編的介紹到這里就要和大家說一聲再見了,很高興能為大家帶來這些信息,希望能對大家有所幫助。在文中,小編詳細地給大家介紹了關于如何生產玻璃的制作步驟以及方法,還很細心地給大家介紹了一下用人工和機械制出來的玻璃有什么不同之處。玻璃是一種很脆弱的東西,但是卻有很多用處的東西。比如在車窗的玻璃上,它采用了特殊的材料,以至于玻璃碎的時候不會對人體造成致命性的傷害。
本文發布于:2023-02-28 19:44:00,感謝您對本站的認可!
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