陶瓷生產流程(陶瓷生產流程簡介)

陶瓷制作過程

陶瓷制作過程如下：

1.練泥：從礦區采取瓷石，開始是人工用鐵錘敲碎至雞蛋大小的塊狀，再利用水碓舂打成粉狀，淘洗，除去雜質，沉淀后制成磚狀的泥塊。然后再用水調和泥塊，去掉渣質，用雙手搓揉使得泥團中的空氣擠壓出來。這種瓷石加工方法歷史悠久，應與景德鎮制瓷歷史同步。

2.拉坯：拉坯是成型的第一道工序。景德鎮瓷器名揚天下，除當地“天賜”的優質黏土之外，基本上是那些“鬼斧神工”的技藝將這些普通的“東西”變成了人類的“寵物”。拉坯成型首先要熟悉泥料的收縮率。

3.印坯：印模的外形是按坯體內形弧線旋削而成的，將晾至半干的坯覆在模種上，均勻按拍坯體外壁，然后脫模。

4.利坯：將坯覆放于轆轤車的利桶上，轉動車盤，用刀旋削，使坯體厚度適當，表里光潔，這是一道技術要求很高的工序。

這道工序首先是把黃色的泥坯放在所謂利坯車上，然后坐在車上，用專門工具使器物表面光潔，形體連貫、一致，而使泥坯陳顯出皓白的顏色，是陶瓷成型中極為重要的工序，最終確定著器物的形狀。

5.曬坯：將加工成型后的坯擺放在木架上晾曬。

6.刻花：用竹、骨或鐵制的刀具在已干的坯體上刻畫出花紋。

7.施釉：施釉工藝是古陶瓷器制作工藝技術的一種，是在成型的陶瓷坯體表面施以釉漿。主要有蘸釉、蕩釉、澆釉、刷釉、灑釉、輪釉等七種方法，按坯體的不同形狀、厚薄，采用相應的施釉方法。上自元代以后，中國瓷器彩繪裝飾的歷史。

8.燒窯：首先把陶瓷制品裝入匣缽，匣作用是防止瓷坯與窯火直接接觸，避免污染，尤其對白瓷燒造最為有利。燒窯時間過程約一晝夜，溫度在1300度左右。先砌窯門，點火燒窯，燃料是松柴，把椿工技術指導，測看火候，掌握窯溫變化，決定停火時間。

9.彩繪：釉上彩如五彩、粉彩等，是在已燒成瓷的釉面上描繪紋樣、填彩，再入紅爐以低溫燒烘，溫度約700—800度。燒窯前即在坯體素胎上繪畫，如青花、釉里紅等，則稱為釉下彩，其特點是彩在高溫釉下，永不退色。

陶瓷制作工藝流程？

陶瓷生產工藝詳細流程：

坯釉原料進廠后，經過精選、淘洗，根據生產配方稱量配料，入球磨細碎，達到所需細度后，除鐵、過篩，然后根據成型方法的不同，機制成型用泥漿壓濾脫水，真空練泥，備用；對于化漿工藝，把泥漿先壓濾脫水，后通過加入解凝劑化漿，除鐵、過篩后備用；對注漿成型用泥漿，進行真空處理后，成為成品漿，備用。

成型工序：分為滾壓成型和注漿成型。然后干燥、修坯，備用。

燒成工序：在取得白坯后，入窯素燒，經過精修、施釉，進行釉燒，對出窯后的白瓷檢選，得到合格白瓷。

彩烤工序：對合格白瓷進行貼花、鑲金等步驟后，入烤花窯燒烤，開窯后進行花瓷的檢選，得到合格花瓷成品。

包裝工序：對花瓷按照不同的配套方法、各種要求進行包裝，即形成本公司的最終產品，發貨或者入庫。

拓展知識

陶瓷的干燥是陶瓷的生產工藝中非常重要的工序之一，陶瓷產品的質量缺陷有很大部分是因干燥不當而引起的。陶瓷的干燥速度快、節能、優質，無污染等是新世紀對干燥技術的基本要求。

陶瓷制作工藝流程

陶瓷制作工藝流程如下：

練泥：從礦區采取瓷石，先以人工用鐵錘敲碎至雞蛋大小的塊狀；再利用水碓舂打成粉狀；淘洗，除去雜質，沉淀后制成磚狀的泥塊。然后再用水調和泥塊，去掉渣質，用雙手搓揉，或用腳踩踏，把泥團中的空氣擠壓出來，并使泥中的水分均勻。

拉坯，將泥團摔擲在轆轤車的轉盤中心，隨手法的屈伸收放拉制出坯體的大致模樣。拉坯是成型的第一道工序。拉坯成型首先要熟悉泥料的收縮率。印坯，印模的外形是按坯體內形弧線旋削而成的，將晾至半干的坯覆在模種上，均勻按拍坯體外壁，然后脫模。

利坯，將坯覆放于轆轤車的利桶上，轉動車盤，用刀旋削，使坯體厚度適當，表里光潔，這是一道技術要求很高的工序。是最后確定器物形狀的關鍵環節。曬坯，將加工成型后的坯擺放在木架上晾曬。用竹、骨或鐵制的刀具在已干的坯體上刻畫出花紋。

普通圓器采用醮釉或蕩釉。琢器或大型圓器用吹釉。大部分陶瓷制品均需經施釉后才能進窯燒造。把陶瓷制品裝入匣缽，匣是陶瓷制品焙燒的容器，以耐火材料制成。釉上彩如五彩、粉彩等，是在已燒成瓷的釉面上描繪紋樣。

陶瓷

陶瓷，即陶器和瓷器的總稱。凡是用陶土和瓷土這兩種不同性質的粘土為原料，經過配料、成型、干燥、焙燒等工藝流程制成的器物都可以叫陶瓷。陶土燒制的器皿叫陶器，用瓷土燒制的器皿叫瓷器。

陶瓷生產工藝詳細流程

陶瓷生產工藝詳細流程：

坯釉原料進廠后，經過精選、淘洗，根據生產配方稱量配料，入球磨細碎，達到所需細度后，除鐵、過篩，然后根據成型方法的不同，機制成型用泥漿壓濾脫水，真空練泥，備用；對于化漿工藝，把泥漿先壓濾脫水，后通過加入解凝劑化漿，除鐵、過篩后備用；對注漿成型用泥漿，進行真空處理后，成為成品漿，備用。

成型工序：分為滾壓成型和注漿成型。然后干燥、修坯，備用。

燒成工序：在取得白坯后，入窯素燒，經過精修、施釉，進行釉燒，對出窯后的白瓷檢選，得到合格白瓷。

彩烤工序：對合格白瓷進行貼花、鑲金等步驟后，入烤花窯燒烤，開窯后進行花瓷的檢選，得到合格花瓷成品。

包裝工序：對花瓷按照不同的配套方法、各種要求進行包裝，即形成本公司的最終產品，發貨或者入庫。

拓展知識

陶瓷的干燥是陶瓷的生產工藝中非常重要的工序之一，陶瓷產品的質量缺陷有很大部分是因干燥不當而引起的。陶瓷的干燥速度快、節能、優質，無污染等是新世紀對干燥技術的基本要求。

陶瓷制作的工藝流程是什么？

1
坯料制配工藝
　　a、攪拌工藝：
單一陶瓷原料按配方過磅投放——攪拌池攪拌均勻——抽漿高位池——過篩（2次）——除鐵（2次）——沉漿池——抽漿榨泥——粗練——陳腐（15天）——精練（2次）——送成形配用。
　　b、球磨工藝：
單一陶瓷原料按配方過磅投放——球磨機中——按比例加水——球麻定時抽漿檢測細度——放漿沉漿池——過篩（2次）——除鐵（2次）——沉漿池——抽漿榨泥——粗練（2次）——陳腐（15天）——精練（2次）——送成形配用。
2
釉料制配工藝
　　a、釉用單一原料按配方過磅投放——球磨機中——按比例加水——球磨定時抽漿檢測細度——放漿——過篩（2次）——除鐵（3次）——存漿池陳腐備用。
3
日用陶瓷成形工藝流程
　　a、機壓成形工藝流程
　　泥料——切泥片——壓坯——帶模干燥——脫模——坯體干燥——磨坯——捺水施內釉——捺外水沾外釉——取釉——掃灰檢驗——裝匣——燒成。
　　b、注漿成開工藝流程
　　泥料化漿——高位漿桶——注漿——添漿——倒出余漿——帶模干燥——起坯——利假口——坯體干燥——湯釉——接把嘴——補外水——沾釉——掃灰檢驗——裝匣——燒成。

陶瓷制作工藝流程是怎樣的

1、練泥：采取瓷石，通過操作將其制成磚狀的泥塊，再用水調和泥塊，去掉渣質，用雙手搓揉，把泥團中的空氣擠壓出來，并使泥中的水分均勻。

2、拉胚：拉制出坯體的大致模樣，是瓷具成型的第一道工序。

3、印坯：將坯覆蓋在模種上，然后脫模。


4、利坯：將坯覆放于轆轤車的利桶上，轉動車盤，用刀旋削，使坯體厚度適當，表里光潔。

5、曬坯：加工成型后的坯擺放在木架上晾曬。

6、刻花：用竹、骨或鐵制的刀具在已干的坯體上刻畫出花紋。

7、施釉：普通圓器采用醮釉或蕩釉，而琢器或大型圓器用吹釉

8、燒窯：首先把陶瓷制品裝入匣缽，匣是陶瓷制品焙燒的容器，以耐火材料制成，作用是防止瓷坯與窯火直接接觸，避免污染。燒窯時間過程約一晝夜，溫度在1300度左右。先砌窯門，點火燒窯，燃料是松柴，把椿工需要測看火候，掌握窯溫變化，決定停火時間。