水泥凈漿(水泥凈漿攪拌機)

前言

某水泥有限公司有一條3200t/d新型干法旋窯生產線，配有球磨機ф3.2m×13m帶輥壓機HFCG150-100及氣流分級機HFV2500、臥式選粉機HFVW2500組成的聯合粉磨系統。安福南方質量管理嚴格，生產水泥質量符合國家標準，但近年來常有客戶投訴水泥不好用，特別是水泥凈漿用于建筑裝修貼瓷板，出現水泥漿體流變性太差、和易性不好，影響施工，也影響水泥銷售。經技術人員多次現場調查與專題研究，從2018年7月起解決了水泥凈漿流變性使用性能投訴問題，特將該問題改善措施報告如下，供大家參考。

一、水泥使用性能投訴問題

該公司近年來P·C32.5R級水泥凈漿使用性能不穩定，具體表現在民用裝修水泥凈漿泡水后收漿快、硬化快，貼瓷板時不好用，增加了工人勞動強度，影響施工進度，對民用市場銷售造成了較大影響，特別是永新縣市場反映相當強烈。永新縣市場裝修工程貼瓷板用水泥制備水泥凈漿的過程是用泥灰桶裝入水泥，加水至不出現冒氣泡，3～5min后不攪拌直接使用。而同一批水泥，用在安福縣貼瓷板市場，反映凈漿硬化快的現象不多，主要是安福裝修市場泥工施工制備凈漿時，會增加用手持小攪拌機攪拌凈漿工序。

為提高客戶滿意度，近年來該公司采取了提高水泥細度(由0.080mm篩余1.0％提高至3.0％)、降低比表面積(從370m2/kg降低至320m2/kg)、使用水渣代替粉煤灰(爐渣)、加強出磨水泥進出庫調配管理、水泥儲存降溫等措施，取得了一定成效，但市場仍時有投訴，未能根本解決，特別是夏秋兩季天氣溫度高的季節投訴更多。

二、水泥凈漿流變性能與和易性差的原因分析

分析影響P·C32.5R級水泥使用性能的主要因素如下：

(1)出窯熟料溫度高，特別是夏秋季節經常高達180～200℃，造成水泥粉磨時，磨內溫度高達100℃以上，部分脫硫二水石膏出現脫水，水泥使用時水泥漿體易發生“假凝”現象。

(2)出磨水泥溫度達100℃以上，水泥進入圓庫后，散熱慢，長時間高溫造成脫硫石膏脫水加劇，水泥漿體“假凝”現象增多。

(3)高溫出磨水泥中三氧化硫含量較高時，更易引起水泥“假凝”現象發生。

(4)二水石膏特性：當溫度加熱到65～75℃時，二水石膏開始脫水，至107～170℃時生成半水石膏(CaSO?·0.5H?O)，脫水石膏與水調和后能很快凝結硬化。

三、改善水泥使用性能的思路與措施

(1)在水泥最佳石膏摻量范圍，盡量降低出磨水泥三氧化硫控制值，減少石膏用量，減少脫水石膏總量。三氧化硫控制值由2.30％降低至2.00％。

(2)要求旋窯中控操作重視出窯熟料溫度控制，化驗室對出窯熟料溫度每班檢測，熟料溫度嚴格控制在180℃以下，同時將出窯熟料溫度納入中控操作員月度質量考核。

(3)在熟料鏈斗機增加霧化噴水裝置，當出篦冷機熟料溫度高于160℃時進行噴水降溫。水噴在熟料上，水汽在熟料入庫前散發空中，保證熟料庫中無水汽。噴水裝置由中控室根據化驗室檢查的熟料溫度高低控制水閥開關。噴水量為0.3～0.5t/h。

(4)在入水泥磨皮上帶加裝自動霧化噴水裝置，水噴在熟料上，進一步降低入磨物料溫度。在熟料下料斗裝溫度檢測探頭，當溫度達到110℃以上，自動啟動噴水，低于110℃則停噴。料斗溫度控制值可根據出磨水泥溫度由人工調整設置。噴水量為0.3～0.5t/h。

四、噴水降溫裝置

4.1 熟料鏈斗機加水控制裝置

為了降低入庫熟料溫度，該公司在熟料鏈斗機上自制一套加水裝置，安裝方法見圖1，電氣控制原理見圖2。

圖1 自制熟料鏈斗機加水裝置安裝

圖2 自制加水裝置電氣控制

見圖2，該自制加水裝置控制方式如下：

(1)電磁閥控制。加水電磁閥開、關的操作由中控工控制；啟動條件：熟料鏈斗機運行→熟料破碎機運行→篦冷機二段運行→允許啟動電磁閥；設備聯鎖：篦冷機二段停→熟料破碎機停→篦冷機二段停→中控按停止→電磁閥停(停止加水)。

(2)噴水量控制。本裝置噴水量簡單用手動球閥控制，用水表計量每小時噴水量。由鏈斗機巡檢工每小時記錄一次噴水量。

4.2 水泥配料皮帶自動加水控制裝置

為了降低入磨熟料溫度，該公司在入磨皮帶機上自制一套加水裝置，在兩個人磨熟料下料斗測溫，根據溫度高低，開關水閥。制作方法及電氣控制見圖3，4。

圖3 自制水泥配料皮帶加水裝置安裝

如圖4所示，中控聯鎖：輸送皮帶運行→任意幾臺熟料配料秤運行→延時時間(10分鐘)到→中控聯鎖點導通。控制方式如下：

圖4 自制水泥配料皮帶加水裝置電氣控制

(1)電磁閥控制。現場自動：現場閉合電源開關(QF)，當中控聯鎖點導通且設定控制溫度到，中繼(K)吸合，加水電磁閥自動啟動，實現自動加水。自動加水條件：(1)中控聯鎖點導通；(2)熟料溫度達到設定值；當任一自動加水條件不滿足時，加水裝置自動停止加水。

(2)噴水量控制。本裝置噴水量簡單用手動球閥控制，用水表計量每小時噴水量。由配料巡檢工每小時記錄一次噴水量。

五、結語

通過以上措施，出磨水泥P·C32.R5(比表350～360m2/kg)溫度能夠控制在90℃以下，解決了水泥使用性能投訴問題，客戶滿意度得到提高，促進了水泥銷量提升。噴水裝置運行至今，未發生過熟料庫、水泥庫因噴水而結料現象，也未發生水泥磨頭、磨尾的布袋除塵器糊袋子現象。

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