織造方法

紡織常見(jiàn)方法有哪些

紡織品通常是由紗線來(lái)制作的，所以紡織的方法通常按紡紗的方法進(jìn)行分類，找紗網(wǎng)通常是按如下幾類進(jìn)行區(qū)分：
1．環(huán)錠紗
環(huán)錠紗是指在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上，用傳統(tǒng)的紡紗方法加捻制成的紗線。紗中纖維內(nèi)外纏繞聯(lián)結(jié)，紗線結(jié)構(gòu)緊密，強(qiáng)力高，但由于同時(shí)靠一套機(jī)構(gòu)來(lái)完成加捻和卷繞工作，因而生產(chǎn)效率受到限制。此類紗線用途廣泛，可用于各類織物、編結(jié)物、繩帶中。
2．自由端紗
自由端紗是指在高速回轉(zhuǎn)的紡杯流場(chǎng)內(nèi)或在靜電場(chǎng)內(nèi)使纖維凝聚并加捻成紗，其紗線的加捻與卷繞作用分別由不同的部件完成，因而效率高，成本較低。
⑴氣流紗: 氣流紗也稱轉(zhuǎn)杯紡紗，是利用氣流將纖維在高速回轉(zhuǎn)的紡紗杯內(nèi)凝聚加捻輸出成紗。紗線結(jié)構(gòu)比環(huán)錠紗蓬松、耐磨、條干均勻、染色較鮮艷，但強(qiáng)力較低。此類紗線主要用于機(jī)織物中膨松厚實(shí)的平布、手感良好的絨布及針織品類。
⑵靜電紗: 靜電紗是利用靜電場(chǎng)對(duì)纖維進(jìn)行凝聚并加捻制得的紗。紗線結(jié)構(gòu)同氣流紗，用途也與氣流紗相似。
⑶渦流紗: 渦流紗是用固定不動(dòng)的渦流紡紗管，代替高速回轉(zhuǎn)的紡紗杯所紡制的紗。紗上彎曲纖維較多、強(qiáng)力低、條干均勻度較差，但染色、耐磨性能較好。此類紗多用于起絨織物，如絨衣、運(yùn)動(dòng)衣等。
⑷塵籠紗: 塵籠紗也稱摩擦紡紗，是利用一對(duì)塵籠對(duì)纖維進(jìn)行凝聚和加捻紡制的紗。紗線呈分層結(jié)構(gòu)，紗芯捻度大、手感硬，外層捻度小、手感較柔軟。此類紗主要用于工業(yè)紡織品、裝飾織物，也可用在外衣（如工作服、防護(hù)服）上。

3．非自由端紗: 非自由端紗是又一種與自由端紗不同的新型紡紗方法紡制的紗，即在對(duì)纖維進(jìn)行加捻過(guò)程中，纖維條兩端是受握持狀態(tài)，不是自由端。這種新型紗線包括自捻紗、噴氣紗和包芯紗等。
⑴自捻紗: 自捻紗屬非自由端新型紗的一種，是通過(guò)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的羅拉給兩根紗條施以假捻，當(dāng)紗條平行貼緊時(shí)，靠其退捻回轉(zhuǎn)的力，互相扭纏成紗。這種紗線捻度不勻，在一根紗線上有無(wú)捻區(qū)段存在，因而紗強(qiáng)較低。適于生產(chǎn)羊毛紗和化纖紗，用在花色織物和絨面織物上較合適。⑵噴氣紗：噴氣紗是利用壓縮空氣所產(chǎn)生的高速噴射渦流，對(duì)紗條施以假捻，經(jīng)過(guò)包纏和扭結(jié)而紡制的紗線。成紗結(jié)構(gòu)獨(dú)特，紗芯幾乎無(wú)捻，外包纖維隨機(jī)包纏，紗較疏松，手感粗糙，且強(qiáng)力較低。此類紗線可加工機(jī)織物和針織物，做男女上衣、襯衣、運(yùn)動(dòng)服和工作服等。
⑶包芯紗: 包芯紗是一種以長(zhǎng)絲為紗芯，外包短纖維而紡成的紗線，兼有紗芯長(zhǎng)絲和外包短纖維的優(yōu)點(diǎn)，使成紗性能超過(guò)單一纖維。常用的紗芯長(zhǎng)絲有滌綸絲、錦綸絲、氨綸絲，外包短纖維常用棉、滌/棉、腈綸、羊毛等。包芯紗目前主要用作縫紉線、襯衫面料、爛花織物和彈力織物等。

坯布都有幾種織法?

您好，坯布共有五種織造方法：
（1）機(jī)（梭）織物：由相互垂直排列即橫向和縱向兩系統(tǒng)的紗線，在織機(jī)上根據(jù)一定的規(guī)律交織而成的織 坯布加工物。有牛仔布織錦緞板司呢麻紗等。 　　
（2）針織物：由紗線編織成圈而形成的織物，分為緯編和經(jīng)編。 　　a緯編針織物是將緯線由緯向喂入針織機(jī)的工作針上，使紗線有順序地彎曲成圈，并相互穿套而成。 　　b經(jīng)編針織物是采用一組或幾組平行排列的紗線，于經(jīng)向喂入針織機(jī)的所有工作針上，同時(shí)進(jìn)行成圈而成。 　　
（3）非織造物：將松散的纖維經(jīng)粘合或縫合而成。目前主要采用粘合和穿刺兩種方法。用這種加工方法可大大地簡(jiǎn)化工藝過(guò)程，降低成本，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，純棉坯布具有廣闊的發(fā)展前途。
（4）編結(jié)（織）物：兩組或兩組以上的線狀物，相互錯(cuò)位、卡位或者交編形成的產(chǎn)品，如席類、筐類等竹、藤制品；或者是一根或多根紗線互相串套、扭辮、打結(jié)的編結(jié)產(chǎn)品。另外一類是有專用設(shè)備、多路進(jìn)紗按照一定的空間交編串套規(guī)律編結(jié)成的三維結(jié)構(gòu)的復(fù)雜產(chǎn)品。 　　
（5）復(fù)合織物：由機(jī)織物、針織物、編結(jié)物、非織造織物或膜材中的兩種或者兩種以上的材料通過(guò)交編、針刺、水刺、黏結(jié)、縫合、鉚合等方法形成的多層織物。

織造方法有哪些?紡粘法

　在非織造布制造方法中，由于紡粘法在制造技術(shù)、產(chǎn)品性能及生產(chǎn)效率等方面都存在著明顯的優(yōu)勢(shì)，使它在近20年來(lái)獲得了舉世矚目的快速發(fā)展?，F(xiàn)在非織造布生產(chǎn)中約有40%~50%采用熔體紡絲法（包括紡粘法、熔噴法以及二者的復(fù)合法），該熔體紡絲生產(chǎn)方法在各地區(qū)總產(chǎn)量中所占的比例分別美國(guó)為50%、歐洲 37%及日本的41%等，由資料顯示可看出先進(jìn)國(guó)家都以熔體紡絲法為非織造布的主要生產(chǎn)方式。在1998年代最發(fā)達(dá)的北美地區(qū)，紡粘非織造布的市場(chǎng)己占全部非織造布市場(chǎng)的54%之多。　　紡粘法非織造布研究是自50年代末，由DuPont公司與Freudenberg公司分別在美國(guó)與歐洲同時(shí)進(jìn)行開(kāi)發(fā)及生產(chǎn)工業(yè)化的研究。隨后在60年代末世界各國(guó)才相繼開(kāi)始生產(chǎn)紡粘法非織造布，日本于70年代開(kāi)始起步，亞太地區(qū)于80年代中期則以技術(shù)引進(jìn)為起點(diǎn)開(kāi)始進(jìn)行生產(chǎn)。　　紡粘法得以迅速發(fā)展的重要原因是它以合成聚合物為原料，該法利用化纖紡絲原理，在聚合物紡絲過(guò)程中連續(xù)長(zhǎng)絲，經(jīng)噴絲后成網(wǎng)后直接粘合而制成非織造布，制造方法非常簡(jiǎn)捷及快速，與干法非織造布加工技術(shù)相比，省去了纖維卷曲、切斷、打包、運(yùn)送、混合、梳理等一系列繁瑣的中間過(guò)程，這種連續(xù)、大批量的生產(chǎn)最顯著的效果就是使紡粘法產(chǎn)品成本降低、品質(zhì)穩(wěn)定、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)，在用即棄和耐久性的各種用途中可進(jìn)入到紡織品、紙張和薄膜的市場(chǎng)領(lǐng)域中。其次，由于紡粘法非織造布大量使用聚丙烯作為主要原料，其在價(jià)格、加工過(guò)程、生產(chǎn)成本等方面都占據(jù)的許多優(yōu)勢(shì)，也大大促進(jìn)了紡粘非織造布工業(yè)的持續(xù)發(fā)展。另外，紡粘法非織造布產(chǎn)品力學(xué)性能優(yōu)良，其抗拉強(qiáng)力、斷裂伸長(zhǎng)、撕裂強(qiáng)度等指針均優(yōu)于干法、濕法、熔噴法非織造布，尤其是近年來(lái)紡粘法在生產(chǎn)線規(guī)模、技術(shù)和設(shè)備以及產(chǎn)品市場(chǎng)開(kāi)拓方面的迅速發(fā)展，大大擴(kuò)展了紡粘非織造布的應(yīng)用領(lǐng)域?！　〖徴撤ㄉa(chǎn)制程與化纖紡絲最大的不同是采用氣流牽伸與直接成網(wǎng)，因此紡粘法的牽伸變成為技術(shù)核心問(wèn)題，以往的牽伸是采用機(jī)械牽伸方式，纖維單絲較粗，鋪網(wǎng)不均勻。目前，世界各國(guó)紡粘生產(chǎn)設(shè)備都已經(jīng)采用氣流牽伸技術(shù)，由于氣流牽伸方式不同，形成紡粘法生產(chǎn)線有三種不同形式，既管式牽伸、寬狹縫式牽伸、狹窄縫式牽伸等?！　〖徴撤ǚ强椩觳技夹g(shù)一直是以提高生產(chǎn)線的能力及解決非織造布的均勻性、遮蓋性、手感粗糙等問(wèn)題，以改善紡粘法非織造布的強(qiáng)力、柔軟性、均勻性以及舒適性、吸濕性等性能。　　細(xì)丹化紡粘非織造布可直接改善紡粘法非織造布柔軟性及舒適性等問(wèn)題。但是，紡粘法的細(xì)丹化卻有技術(shù)上之瓶頸，如細(xì)丹化可以使紡粘非織造布單位面積內(nèi)的纖維根數(shù)增加，纖維和纖維之間的結(jié)合點(diǎn)就會(huì)增加，產(chǎn)品也會(huì)變得更加均勻，覆蓋率也提高?！　∮捎谌蹏姷娜秉c(diǎn)系生產(chǎn)速度比紡粘法低、纖維的強(qiáng)度差、耐磨擦性不好、生產(chǎn)效率低及生產(chǎn)成本高等性質(zhì)。因此Exxon公司利用紡粘與熔噴基本特性不同截長(zhǎng)補(bǔ)短，將熔噴非織造布與紡粘非織造布技術(shù)結(jié)合，研發(fā)出紡粘與熔噴復(fù)合生產(chǎn)技術(shù)，一套生產(chǎn)設(shè)備能生產(chǎn)紡粘-熔噴復(fù)合非織造布產(chǎn)品，將連續(xù)紡粘長(zhǎng)絲與熔噴非織造布合并成一體化結(jié)構(gòu)，充分利用兩種技術(shù)的優(yōu)勢(shì)及非織造布特性，使產(chǎn)品的縱橫向強(qiáng)力、外觀均勻性和手感功能達(dá)到理想的程度，其良好的阻液性、保溫性、過(guò)濾性及導(dǎo)濕性形成了比傳統(tǒng)的紡粘布非織造布更受市場(chǎng)歡迎。

綺綺的織造方法是什么？

綺綺的織造方法，是素地起二至三枚經(jīng)斜紋提花。除本色外，有染成紅、黃、紫、綠等色。

錦錦是多色的多重織法，質(zhì)地厚重。唐代以前的錦稱經(jīng)錦，而唐錦的制作，由于技術(shù)革新，取得了緯錦的新創(chuàng)造，在三國(guó)時(shí)馬鈞改良織機(jī)的基礎(chǔ)上，突破了單純經(jīng)線起花織法，而且還發(fā)展到經(jīng)緯線互相配合起花的新技術(shù)。

紡織的工藝流程是哪些？

紡織工藝流程包括紡紗工藝和織造工藝兩部分。
紡紗工藝流程主要包括：清棉、梳棉、精梳、并條、粗紗、細(xì)紗。
織造工藝流程主要包括：絡(luò)筒、整經(jīng)、漿紗、穿經(jīng)、織造、整理。

一、紡紗工藝流程主要設(shè)備及任務(wù)：
1、清棉工序：清除原棉中的大部分雜質(zhì)、疵點(diǎn)及不宜紡紗的短纖維。

2、梳棉機(jī)：對(duì)清棉工序下機(jī)的棉卷經(jīng)過(guò)刺輥、錫林蓋板、道夫等工序進(jìn)行。
分梳、除雜、混合成棉條入筒。

3、精梳工序：
精梳機(jī)：
1）除雜：清除纖維中的棉結(jié)、雜質(zhì)和纖維疵點(diǎn)。
2）梳理：進(jìn)一步分離纖維，排除一定長(zhǎng)度以下的短纖維。
3）牽伸：將棉條拉細(xì)到一定粗細(xì)，并提高纖維平行伸直度。

4、并條工序：
并條機(jī)：
1）并合：用6~8根棉條進(jìn)行并合，改善棉條長(zhǎng)片段不勻。
2）牽伸：把棉條拉長(zhǎng)抽細(xì)到規(guī)定重量，并進(jìn)一步提高纖維伸直平行程度。
3）混合：利用并合與牽伸，根據(jù)工藝在并條機(jī)上進(jìn)行棉條混合。
4）成條：將圈條做成成型良好的熟條，有規(guī)則地盤放在棉條筒里。

5、粗紗工序：
粗紗機(jī)：對(duì)并條合成的熟條經(jīng)過(guò)牽伸、加捻，使紗條具有一定的強(qiáng)力，以利于粗紗卷繞，并有助于紗條在細(xì)紗機(jī)上的退繞。

6、細(xì)紗工序：
細(xì)紗機(jī)：將粗紗牽伸拉細(xì)到所需細(xì)度，并加捻，形成具有一定捻度和強(qiáng)力的細(xì)紗并卷繞在筒管上。

二、織造工藝流程主要設(shè)備及任務(wù)：
1、絡(luò)筒工序：
絡(luò)筒機(jī)：是將捻線機(jī)上下來(lái)的管紗重新卷繞成一定形狀、容量大的筒子，同時(shí)消除紗線上的雜質(zhì)和疵點(diǎn)，從而提高后序工序的生產(chǎn)率。

2、整經(jīng)工序：
整經(jīng)機(jī)：按工藝設(shè)計(jì)要求，把一定根數(shù)的經(jīng)紗，按規(guī)定的長(zhǎng)度、幅寬，在一定張力的作用下平行卷繞在經(jīng)軸上。

3、漿紗工序：
漿紗機(jī)：為了讓絲的單纖維相互粘結(jié)，增加絲的斷裂強(qiáng)度，以利于上機(jī)的順利織造。把整好的經(jīng)軸放在漿紗機(jī)上，經(jīng)過(guò)吸漿，通過(guò)烘箱烘干。

4、穿經(jīng)工序：
穿經(jīng)機(jī)：將經(jīng)軸上的每一根經(jīng)紗根據(jù)工藝設(shè)計(jì)要求，按照一定的次序穿入綜絲和鋼筘，并在經(jīng)紗上插放停經(jīng)片，已確定織造環(huán)節(jié)一切順利。

5、織造工序：
梭織機(jī)：將經(jīng)軸在梭織機(jī)上通過(guò)梭子導(dǎo)緯紗，按工藝要求交織成坯布，并卷繞成布卷。

紡織常見(jiàn)方法有哪些

一般，紡織品分為：針織物，機(jī)織物，編結(jié)物，以及非織造布。紡織可以是普通的圓緯機(jī)或是經(jīng)編機(jī)驚醒針織物的織造；或是噴氣織機(jī)，劍桿織機(jī)等新型織機(jī)進(jìn)行機(jī)織物的織造；非織造布主要有針刺，水刺，熱粘合，熱軋等。此外還有很多高性能，智能紡織品等。現(xiàn)在的飛機(jī)外殼、高檔汽車外殼一般都用紡織材料的。神州飛船的外層材料就是用的紡織材料——芳綸。紡織方法很多，工藝也很復(fù)雜，是一門值得研究的學(xué)科。希望對(duì)你有幫助。