百葉

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欄桿及百葉技術要求

技術標準

1、設計標準：

（1）應符合本公司提供的圖紙的設計基本款式及要求。

（2）《工程建設強制性標準》

（3）《民用建筑設計通則》

（4）《住宅設計規范》

2、材料標準：

（1）主材（碳素結構鋼/不銹鋼）的性能必須符合國家/行業現行有關標準。

（2）輔材（防腐底漆、罩面漆、密封膠等）的性能應符合國家/行業現行有關標準。

（3）五金配件（各類預埋鋼件及螺栓）的性能必須符合國家/行業現行有關標準。

（4）固定端（基礎、立柱）的工程材料應符合國家現行有關技術標準。

（5）《室內裝飾裝修材料，木家具中有害物質限量》GB/8584-2001（扶手）

（6）《室內裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質限量》GB18581－2001（扶手）

3、制作安裝質量標準：

（1）《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2001

（2）《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》GB50210-2001

（1）符合國家/行業有關制作安裝的技術標準/規范規定；

（2）符合環境保護標準；

（3）最終保證能通過工程所在地有關部門驗收通過。

4、室內鐵藝欄桿及扶手的制安成品標準：參見附表2所示。

附表2欄桿及扶手的制安成品標準

序

號

檢驗項目標準要求

一型材

1、鋼材均選國內一線大廠的優質鋼。

2、所有鋼材、預埋鋼件的內、外表面，均需進行熱鍍鋅防銹處理，平均厚度≮75um，最薄

處≮60um，并符合國家質量標準。

3、所有桿件、花飾在焊接完畢后，須除去毛刺焊渣、油污、鐵銹、打磨平整，并進行酸洗

磷化處理，磷化膜的厚度應足以完全保護金屬表面。

4、欄桿表面不應存在大結晶聚集點、污點、銹蝕點等。

2

。

序

號

檢驗項目標準要求

二鐵藝欄桿油漆

1、油漆（必須使用廠家配套稀釋劑）兩遍，必須選用一線大廠品牌；

2、罩面漆噴涂焗漆,面漆兩遍

3、外觀效果色彩均勻、光澤度好，手感細致自然，沒明顯凹突，起泡，裂紋等現象。

三實木欄桿扶手

1、用硬雜木加工成規格成品，其樹種、規格、尺寸、形狀均應符合設計要求；

2、木材質量均應紋理順直、顏色一致，不得有腐朽、節疤、裂縫、扭曲等缺陷；

3、木材含水率不得大于12%；

4、彎頭料采用扶手料，以45°角斷面相接，、斷面特殊的木扶手按設計要求備彎頭料；

5、扶手折彎處應折角線清晰，坡角合適，彎曲自然斷面一致。

四安裝要求

1、所有欄桿必須在現場做樣板及抗傾覆測試后（扶手頂端抗水平推力大于0.5kn/m）方可大

面積安裝。

2、對于現場安裝造成破損的欄桿應及時修補、維護，修復后的外觀效果不能有明顯差別。

3、安裝后應采取切實可行的成品保護措施。

不銹鋼欄桿技術要求

1、不銹鋼管壁厚不低于1.5mm。

2、與樓梯連接處要求使用不銹鋼裝飾蓋。

3、原材料的規格、質量必須符合設計要求和現行有關國家標準、規范的規定。達到足厚，

嚴禁使用有下差的材料。

4、制做欄桿、扶手的原材料，應有出廠質量合格證或試驗報告，進場時應按批號分批驗收。

沒有出廠合格證明的材料，必須按有關標準的規定抽取試樣作物理、化學性能試驗，合

格后方可使用，嚴禁使用不合格的材料。

5、欄桿、扶手與梯段安裝完畢后，其結構承載能力應能承受ＧＢＪ９規定的水平荷載０．５

ｋＮ/ｍ，最大允許撓度值不應超過ｈ/１００（ｈ為扶手高度）。

6、各欄桿、扶手連接處（焊接、螺絲連接）應牢固。

7、產品表面應光潔，不應有毛刺、焊渣及明顯錘痕等外觀缺陷。

8、欄桿的裝飾件切割部位，必須銼平磨光，邊角保持整齊，不得留下切割痕跡。

9、欄桿、扶手直線部位應調直，曲線部位應保持流暢光滑。

（

3

材料及半成品進場驗收：

1、鐵藝欄桿必須工廠化加工制作。成品/半成品進場時：

（1）造型、尺寸應符合設計認定的樣板（封板）型式；

（2）本身及包裝應具備品牌標志；

（3）提供五金配件及輔料的質量證明（合格/質量檢驗報告）；

（4）必要時（依照合同/有關規定）須對產品進行抽樣檢測。

2、預埋鋼件、安裝螺栓等建筑五金的規格應符合設計認定的樣板（封板）型式。

3、防腐材料（防腐底漆、罩面漆）應符合設計認定的樣板（封板）。

4、基礎、立柱的原材料，應提供其質量證明（合格證及質量檢驗報告），并依照有關

規定進行抽樣質量檢測。

5、成品及半成品分批送貨進場的，首次進場時除應具備質量證明文件外，還應具備相

應的產品性能介紹、安裝/使用說明書、質量認證、生產許可等資質文件。

6、材料及半成品經甲方/監理完成進場驗收之后，方可投入施工安裝。

安裝技術要求：

1、制作工藝：平臺放樣→下料→打孔/拼接→組裝/焊接→除銹/拋光→底漆→罩面漆。

2、按有關加工制作工藝標準進行拼接/組裝，各部件之間的節點連接應緊密無隙，欄

桿尺寸及防腐均應符合設計要求。

3、安裝工藝：放線定位→基礎、立柱（包括裝飾）→欄桿安裝→除銹/拋光→防腐→

細部處理→清理/洗。

4、欄桿安裝：

（1）安裝位置：平面、高度的放線定位均應符合設計要求。

（2）安裝固定：①欄桿主體的節點連接（焊接/鉚接/螺接）必須牢固；

②欄桿固定端的節點連接（焊接/螺接/化學錨固）必須牢固可靠。

5、欄桿防腐：

（1）除銹：防腐基層通過修磨達到外露金屬原色面，涂刷防腐底漆的基面條件。

（2）拋光：焊接、安裝毛刺等部位均應做打磨/拋光處理，表面達到平滑/圓滑。

（3）防腐：①分層進行防腐底漆、罩面油漆。

②防腐底漆涂刷不少于2遍；罩面漆涂刷不少于3遍。

6、細部處理：

（1）基本程序：自檢修整→局部防腐/拋光→節點收口。

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（2）自檢修整：通過尺寸校核、孔隙密封、局部修磨、緊固配件等完成。

（3）局部/拋光防腐：對于主、次骨架/固定端焊接、自檢修整等部位的最終處理。

（4）節點收口：對于固定端處欄桿接頭（縫）的打膠密封。

7、完工清理/洗：竣工驗收前，應對欄桿、固定端（基礎、立柱）的表面進行專業化

清理/洗，達到相應的觀感質量驗收標準。

8、制作安裝質量標準：

（1）觀感質量：各構件轉角弧度應符合設計要求，接縫應嚴密、表面應光滑、色澤

應一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。

（2）允許偏差：①固定端（基礎、立柱）施工：符合有關施工質量驗收規范的標準；

②鐵藝欄桿的制作安裝：參見附表3所示。

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附表3欄桿的制作、安裝允許偏差及檢驗方法

項

次

項目允許偏差（mm）檢驗方法

1欄桿對角線長度差2拉線、用鋼盤尺或鋼卷尺檢查

2相鄰兩構件高低差1拉線和用鋼直尺檢查

3欄桿的間距3用鋼卷尺檢查

4護欄垂直度3用1m垂直檢測尺檢查

5扶手/縱向桿件的直線度4拉通線用鋼尺檢查

6扶手高度3用鋼尺檢查

百葉技術要求

1、遵照設計要求。

2、原材料的規格、質量必須符合設計要求和現行有關國家標準、規范的規定。達到足厚，

嚴禁使用有下差的材料。

3、制做欄桿的原材料，應有出廠質量合格證或試驗報告，進場時應按批號分批驗收。沒有

出廠合格證明的材料，必須按有關標準的規定抽取試樣作物理、化學性能試驗，合格后

方可使用，嚴禁使用不合格的材料。

4、各欄桿連接處（焊接、螺絲連接）應牢固。

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5、表面處理：靜電噴涂。表面要平整光滑、顏色均勻，不允許有麻點、氣泡、凹凸不平的

現象。欄桿在靜電噴涂前，應清除全部銹蝕、油污。