氧化

氧化安全操作規程

一、工作前

1、每天上班時要穿好防酸、堿勞保鞋、口罩等。

2、注意安全生產，清理好場地，操作場地范圍內不得堆放任何

雜物。

3、應檢查各操作位置是否處在正常狀態。

4、電器開關的安全裝置必須齊全、操作靈活可靠。

二、工作中

1、工件裝掛必須牢固，并要考慮電力線分布情況，防止工件遮

避與掉入槽底。

2、危險化學品的安全管理應嚴格按照中華人民共和國國務院第

344號令。

3、應危險品和劇毒品時應穿好圍身布、耐酸手套、防毒口罩等

勞保用品。

4、在氧化過程中，應經常注意設備是否正常移動、運轉，是否

處在良好狀態。

5、操作工作應嚴格按照生產工藝流程進行操作。

6、搞好環境污染保護等工作。

三、工作后

1、對氧化好的工件要注意保管。

2、打撈好掉在槽中的工件等。

3、打掃好工作場地，掩蓋好槽液。

4、檢修設備時必須掛設備檢修、嚴禁合閘的警告牌，且必須專

人負責；誰掛誰取，對可能遺存有毒物品或有毒氣體的設備，必

須經過無污染的水沖洗或通風排氣后，經確認無遺存有毒物品或

有毒氣體才允許實施檢修。

電工安全操作規程

1、電工必須具備必要的電工知識，熟悉安全操作規程，熟悉供

電系統和各種配電設備的性能和操作方法。

2、電工要有高度的工作責任心，嚴格執行各種安全用電規定，

工作前必須檢查工具、儀表和防護用具、設備是否完好有效。

3、各種電氣設備一律必須在停機、斷電情況下取下熔斷器，并

掛上“禁止分閘，有人工作”的警告牌后方可進行工作。

4、每項維修結束時，必須清點所帶工具、零件以防遺失和留在

設備內造成事故。

5、低壓設備上必須進行帶電工作時，要經過領導批準，并需要

有專人監護，工作時要穿好防護服，戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工

具，并站在絕緣墊上進行。

6、電器或線路拆除后，必須及時用絕緣包布包扎好，熔斷器的

容量要和設備與線路安裝容量相適應。

7、工作時，工作位置周圍不得有各種易燃易爆及其他影響操作

的物件。

8、登高作業時，必須使用安全帶，使用梯子時，梯子和地面之

間的角度發60℃為宜，并需有防滑措施，使用人字梯時，拉繩必須

牢固。

9、在啟動發電機組之前，必須認真檢查機組各變速箱、離合器

等各部分的完好情況，并確認無誤方可開機，運行過程中，每小時記

錄一次主機進行情況。

10、停機期間必須對柴油發電機組進行定期維護保養，保護設

備狀態良好，清潔衛生，每周至少一次對柴油發電機組進行一次檢查，

發現問題及時處理。

沖床安全操作規程

本規程適用于沖床安全操作要求。

一、工作前必須按規定穿戴好防護用品。

二、工作前必須檢查機床的良好狀態，緊固螺釘是否有松動，模

具有無裂紋，操作機構、自動停止裝置、離合器、制動器、啟動按鈕

等是否靈活可靠，滑動及轉動部位必須加注潤滑油。

三、暴露于機床之外的轉動部件，必須安裝有防護罩，嚴禁在無

防護罩的情況下開車或試車。

四、裝卸模具時必須停車斷電，將滑塊開到下死點，模具的閉合

高度必須正確，校正和行程調節必須點動慢進，滑塊螺母必須緊固，

盡量避免偏心載荷，模具必須緊固牢靠，并通過試壓檢查。

五、工作時思想要高度集中，不準與他人談話，嚴禁將頭、手伸

入危險區域內，小零件一定要專用工具進行操作，模具卡住壞料時，

只準用工具去解脫。

六、工作中發現機床運轉異常，或有異常的響聲時（如連擊聲、

爆破聲）應停止送料，檢查原因，如果轉動部件松動，操縱裝置失靈，

模具松動或有缺陷，應立即停止進行修理。

七、每沖一個工作時，手或腳必須離開踏板，以防止誤操作。

八、兩人心上操作或試車，應定人開車，統一指揮，步調一致，

注意安全。

九、下班后，應關閉電源。

空壓機安全操作規程

本規程適用于空壓機安全操作要求

一、開車前檢查一切防護裝置和安全附件應處于完好狀態，否則

不得開車。

二、檢查各處的潤滑油，是否合乎標準。

三、壓力表每年校驗一次，儲氣罐、導管接頭外部檢查一次，內

部檢查和水壓攝度試驗每三年一次，并要做好詳細記錄，在貯氣罐上

注明工作壓力，下次試驗日期。

四、安全閥須每月做一次自動啟動試驗和每幾個月校正一次，并

加鉛封。

五、當檢查修理時，應注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸儲

氣罐及導管內。

六、用柴油清洗過的機件必須無負荷運轉10分鐘，才能投入正

常工作。

七、機器在運轉中或設備有壓力的情況下，不得進行任何修理工

作。

八、經常注意壓力表指針的變化，禁止超過規定的壓力。

九、在運轉中若發生不正常的聲響、氣味、振動或發生故障，應

立即停車檢修好后才能使用。

十、不準在空壓機周圍進行電焊或堆放易燃易爆物品。

十一、工作完畢將儲氣罐內余氣放出，切斷電源。

十二、每天至少一次將儲氣罐下面放水閥門打開將水放盡。

金工車間安全技術交底

1、操作臺鉆等旋轉機械時戴手套，有可能造成手套、手指一起

卷入，致使手指受傷。

2、在操作臺鉆、儀表機臺時，若長發外露，可能導致頭發被卷

入機械造成傷害；

3、穿戴不整齊，上衣敞開，可能導致衣角被卷入機械，造成損

失或傷害；

4、用手觸摸機械旋轉部分，可能導致受傷，擦試、試運行、檢

修等須用專用工器具；

5、發現機械運行不良或異常，要立即關電源，并請專業維修調

試人員檢修。機械帶病作業可能造成損失或傷害。

6、上班時間穿拖鞋，可能造成鋁屑軋傷腳，或跌倒造成傷害。

7、酒后作業、帶病、疲勞作業會分散操作員注意力，可能造成

傷害；

8、更換工裝、夾具、切割刀時須關電源開關，防止機械開關失

靈造成傷害；

9、使用高粘性膠水，要保持與脆弱部位距離，以防止濺入眼或

口鼻中，以免造成傷害。

10、氣槍不得對準人的脆弱部位吹，以免受傷。

升降機安全操作規程

一、升降機應由車間、倉庫指定操作人員經培訓后方可操作。

二、升降機使用前，操作人員應先檢查各層樓廳和轎門是否關閉

嚴實。然后按召喚盒上將要使用的相應層數。

三、升降機停穩在使用的數層，打開廳門、轎門裝貨，完畢后，

應關緊轎門、廳門。然后按召喚盒上貨物欲到達的樓層數。

四、在目的層樓卸完貨后，應隨手關緊轎門、廳門，以使用下次

或別的樓層使用。

五、操作人員應遵循輕開輕閉的原則，切勿摔打廳門、轎門，減

少故障機率。

六、升降機各層召喚盒設有紅色急停開關，當升降機出現故障或

突發情況時，應立即按下急停開關。在平時使用時，請勿將急停開關

按入，否則召喚盒上將無顯示，升降機無法正常使用。

七、為安全生產，請操作人員遵循以上規程合理使用升降機，有

異常情況即與維護人員聯系。

電焊機安全操作規程

本規程適用于電焊機安全操作要求。

一、工作前應檢查電焊機電源線，引出線及各接線點是否良好，

線路橫越車行道應架空或加保護蓋；導線如有破損應及時修換；焊機

兩次線路及外殼必須有良好的接地；焊鉗絕緣必須良好，并穿戴好安

全勞保用品。

二、禁止將電焊機放在潮濕的地面和雨天露天作業；工作區域禁

放易燃、易爆品。

三、推電源閘刀開關要一次推足，然后開啟電焊機。停機時，先

要關閉電焊機，在拉斷電源開關。電焊機出現故障應及是時維修。

四、移動電焊機位置，須停機斷電；焊接中突然停電，應立即關

閉電焊機。

五、高空作業，操作人員必須系安全帶及采取其他防護措施，并

且地面有專人監護。

六、工作完畢，應先關電焊機，后斷電源，并清整場地。

臺鉆安全操作規程

本規程適用于臺鉆安全操作要求。

一、使用臺鉆要帶好防護眼鏡和規定的防護用品，禁止戴紗手套。

二、鉆孔時，工作必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢，鉆薄片工

件時，下面帶墊木板。

三、不準在鉆孔時用紗布清除鐵屑，亦不允許用嘴吹或者用手擦

試。

四、在鉆孔開始或鉆孔要鉆穿時，要輕輕用力，以防工件轉動或

甩出。必要時要加水冷卻鉆孔。

五、工作中，要把工件放正，用力要均勻，以防鉆頭折斷。

拋光安全操作規程

一、清理好工作場地，工作場地范圍內不得放置其它無關雜物。

二、檢查電源并關與防護裝置是否齊全、可靠、安全。

三、檢查除塵通道是否干凈暢通。

四、嚴禁操作人員留長發、敞衣、穿衣裙，穿戴勞保用品（如戴

口罩等）后，方可生產。

五、拋刀時要求姿勢用力、角度正確，工作質量嚴格按產品工藝、

技術標準要求生產。

六、矯正布盤時，思想要集中，砂輪塊要拿穩，角度正確。

七、嚴禁在廠區內吸煙或夾帶火花進操作場所。

八、作業時思想集中，認真操作，發現有異常立即停止檢查，認

真排除。

九、班前班后注意電源開關，設施的安全。

砂輪機安全操作規程

本規程適用于共用砂輪機安全操作要求。

一、砂輪機的防護罩必須完備牢固，保護罩未裝妥時，請勿開動

機器，電源開關裝配正確。

二、操作者必須戴上防護眼鏡，扎好長發等防護工作后，才能進

行工作。

三、對砂輪機性能不熟悉的人，不能使用砂輪機。

四、砂輪機在開動之前，要認真察看砂輪機與防護罩之間有無雜

物，確認無問題時，再開動砂輪機。

五、砂輪因長期使用磨損嚴重時，不準使用。

六、砂輪機因維修不良發生故障，砂輪機軸晃動、安裝不符合安

全要求時，不準開動。

七、換新砂輪，必須經過認真地選擇。安裝前，請先檢查砂輪外

觀有無瑕庇或裂紋，用木錘輕敲；請辨音響清濁，如聲音破啞者勿使

用。或者砂輪軸與砂輪孔配合不好的砂輪，不準使用。

八、換砂輪上螺絲時要均勻用力，安裝時請勿用鐵錘敲打，勿用

力將砂輪裝在心軸上或改變其中心孔尺寸，勿將螺帽地緊或過松，砂

輪與綠盤間夾置厚度為2mm以下的吸墨紙或其他可壓縮性面料。

九、新裝砂輪開動后，人離開其正面后空轉15分鐘；已裝砂輪

開動后，人離開正面使其空轉3分鐘。待砂輪機運轉正常時，才能使

用。

十、在同一砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準在砂輪的側面磨

削，勿將操作物過度擠壓在砂輪上，不能磨削性質不宜的材料，磨削

時，操作者應站在砂輪機的側面，不要站在砂輪機的直面，以防砂輪

崩裂，發生事故。

十一、在磨削中砂輪有填塞或平滑、作用不良且易過熱，請即削

銳，有不平衡時，勿沖打，用砂輪刀，請即削正。

十二、磨工具用的專用砂輪不準磨其它任何工件或材料。

十三、對于細小的、大的和不好食的工件，不準在砂輪機上磨；

特別是小工件要拿牢，以防擠入砂輪機內或擠在砂輪與托板之間，將

砂輪擠碎。

十四、砂輪不準沾水，要經常保持干燥，以防沾水后失去平衡，

發生事故。

十五、砂輪磨薄，磨小后應及時更換，厚薄度與大小可根據經驗

以保證安全為原則。

十六、砂輪機用完之后，應立即關閉電源，不要讓砂輪機空轉。