設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃

生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)計劃

一、設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)

正確使用與維護(hù)設(shè)備是設(shè)備管理工作的重要環(huán)節(jié),是由操作工人和專業(yè)人員根

據(jù)設(shè)備的技術(shù)資料及參數(shù)要求和保養(yǎng)細(xì)則來對設(shè)備進(jìn)行一系列的維護(hù)工作,也是設(shè)

備自身運動的客觀要求;

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作包括：日常維護(hù)保養(yǎng)一保、設(shè)備的潤滑和定期加油換油、預(yù)

防性試驗、定期調(diào)整精度和設(shè)備的二、三級保養(yǎng);

一設(shè)備的檢查

設(shè)備檢查是及時掌握設(shè)備技術(shù)狀況,實行設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測維修的有效手段,是維修

的基礎(chǔ)工作,通過檢查及時發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備隱患,防止突發(fā)故障和事故,是保存證設(shè)

備正常運轉(zhuǎn)的一項重在工作;

1、日常檢查日常點檢

日常檢查是操作工人按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),以五官感覺為主,以設(shè)備各部位進(jìn)行技術(shù)狀況檢

查,以便及時發(fā)現(xiàn)陷患,采取對策,盡量減少故障停機(jī)損失;對重點設(shè)備,每班或一定

時間由操作者按設(shè)備點檢卡逐項進(jìn)行檢查記錄;維修人員在巡檢時,根據(jù)點檢卡記

錄的異常進(jìn)行及時有效的排除,保證設(shè)備處于完好工作狀態(tài);

2、定期檢查

按規(guī)定的檢查周期,由維修工對設(shè)備性能和業(yè)余度進(jìn)行全面檢查和測量,發(fā)現(xiàn)問題

除當(dāng)時能調(diào)解決之外,將檢查結(jié)果認(rèn)真做好記錄,作為日后決策該設(shè)備維修方案的

依據(jù);

對設(shè)備進(jìn)行各項檢查、準(zhǔn)確地記錄設(shè)備的狀態(tài)信息,能為日后維修提供可靠的依據(jù)

及維修成本;

二

日常保養(yǎng)

設(shè)備的日常保養(yǎng)可歸納為八個字－－－－整齊、清潔、潤滑、安全;

1、整齊：工具、工件、附件放置整齊；安全防護(hù)用品齊全；線路管道安全完整;

2、清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔干凈；各滑動面、絲桿、齒條、齒輪、手柄手輪等油垢、

無損傷；各部位不漏油、漏水,鐵屑垃圾清掃干凈;

3、潤滑：定時定量加油換油,油質(zhì)符合要求,油壺、油槍、油杯齊全；油標(biāo)、油

線、油刮保持清潔,油路暢通;

4、安全：實行定人、定機(jī)、憑證操作和交接班制度；熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu),遵守操規(guī)程,

合理使用,精心保養(yǎng),安全無事故;

二、設(shè)備修理

設(shè)備在使用運生過程中,由于某些零部件的磨損、腐蝕、燒損、變形等缺省,影響

到設(shè)備的精度、性能和生產(chǎn)效率,正確操作和精心維護(hù)雖然可以減少損傷,延長設(shè)

備使用壽命,但設(shè)備運行畢竟會磨損和損壞,這是客觀規(guī)律;所以,除了正確使用和

保養(yǎng)外,還必須對已磨損的零部件進(jìn)更換、修理或改進(jìn),安排必要的檢修計劃,以恢

復(fù)設(shè)備的精度及性能,保存證加工產(chǎn)品質(zhì)量和發(fā)揮設(shè)備應(yīng)有的效能;

一設(shè)備維修方式

1、預(yù)防維個修：為防止設(shè)備性能劣化或降低設(shè)備故障的概率,按事先規(guī)定的計劃

和技術(shù)條件所進(jìn)行的維修活動;就是從預(yù)防“醫(yī)療”的立場出發(fā),根據(jù)設(shè)備經(jīng)常的

檢查記錄或運轉(zhuǎn)同對主品質(zhì)量、生產(chǎn)效能存在不正常的征兆,在設(shè)備發(fā)生故障前就

去進(jìn)行預(yù)防性的修理改進(jìn);預(yù)防維修通常根據(jù)設(shè)備實際運作情況來編排計劃;

2、故障維修：設(shè)備發(fā)生故障或性能降低時采取的非計劃性維修,亦稱事后維修;

3、生產(chǎn)維修：從經(jīng)濟(jì)效益出發(fā)提高設(shè)備生產(chǎn)效率的維修方法,它根據(jù)設(shè)備對生產(chǎn)

的影響程度對待;不重要的設(shè)備采用事后維修,重點關(guān)鍵設(shè)備則進(jìn)行預(yù)防維修;

4、預(yù)知維修：根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測和診斷技術(shù)所提供的信息,在故障發(fā)生前進(jìn)行必要和

適當(dāng)?shù)木S修,也稱狀態(tài)監(jiān)測維修;

5、除以上幾種維修方式外,還有改善維修,定期維修及無維修設(shè)計等方式;

二預(yù)防維修的意義

對設(shè)備進(jìn)行的計劃的預(yù)防維修,防患天未然,通過掌握設(shè)備的磨損規(guī)律,有計劃把進(jìn)

行周期性的維護(hù)檢修,是維持設(shè)備正常運轉(zhuǎn)、最大限度發(fā)揮其功能的重要保證;

有計劃的預(yù)防維修是設(shè)備管理工作的重要環(huán)節(jié),也是企業(yè)生產(chǎn)、技術(shù)、財務(wù)計劃的

一個組成部分,正確和切合實際的預(yù)修計劃,可以統(tǒng)一安排人力、物力及早做好修

前準(zhǔn)備工作,縮短設(shè)備停機(jī)時間,減少修理費用,既能按時檢修設(shè)備,又能有計劃有

節(jié)奏地安排生產(chǎn),做到生產(chǎn)、維修兩誤;

二修理的主要類別

小修是以維修工人為主操作工人參加的定期檢修工作;對設(shè)備進(jìn)行部分解體、

清洗檢修,更換或修復(fù)嚴(yán)重磨損件,恢復(fù)設(shè)備的部分精度,使之達(dá)到工藝要求;

1更換設(shè)備中部分磨損快、腐蝕快、燒損快的零部件；

2清洗部分設(shè)備零部件,清除可以調(diào)整的被擴(kuò)大了的問題;緊固機(jī)件里的卡楔和螺

絲；

3按照規(guī)定周期更換潤滑脂；

3、整機(jī)大修

這是要作量最大的一種修理方式;大修設(shè)備全部解,修理基準(zhǔn)件、更換或修復(fù)所有

損壞零配件,全面削除缺陷,恢復(fù)原有精度、性能、效率,達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)或滿足工藝

要求的標(biāo)準(zhǔn);

在設(shè)備進(jìn)行大修時,應(yīng)盡量結(jié)合技術(shù)改造進(jìn)行,提高原設(shè)備的精度和性能;

除以上幾種維修類別外,還有定期的清洗換油、修前預(yù)檢以及對動力運行設(shè)備和預(yù)

防性試驗,季節(jié)性的技術(shù)維護(hù)等維修方式,以確保不同類型設(shè)備的正常運行;

4、驗收標(biāo)準(zhǔn)

可將大修的驗收標(biāo)準(zhǔn)分為驗收精度、相關(guān)精度、無關(guān)精度三類,其中驗收精度即項

修中所恢復(fù)部位精度,必須達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)；相關(guān)精度則要求不低于修前精度即可；

無關(guān)精度可不作檢查;