冬期施工

一、編制依據

1、規范、規程、標準、圖集

1.1混凝土結構工程施工質量驗收規范50204－2002

1.2建筑工程冬期施工規程104-97

1.3建筑安裝工程資料管理規程01-51-2003

1.4預防混凝土工程堿集料反應技術管理規定京5-99

2、施工圖紙。

二、工程概況

總建筑面積m2，主體為結構，本

樓為樓，一層為，二到四層為，五至十

八層為。首層米，二到三層米，四層米，五至十七

層米，十八層米。1~5層框架柱為混凝土，6~12層框架

柱、1~12層剪力墻為混凝土，13~屋面層框架柱、13~屋面層剪

力墻、1~12層框架梁樓板為混凝土，13~屋面層框架梁樓板為

混凝土。鋼筋類別為一級、三級鋼筋，鋼筋直徑小于的搭接，等

于的可搭接和直螺紋連接，大于的直螺紋連接。

三、施工部署

（一）冬期施工期限

當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃即進入冬期施工；當室

外日平均氣溫連續5d高于5℃時即可解除冬期施工。

根據歷年的氣象資料，北京地區一般當年的11月15日進入冬期

施工，次年的3月15日冬施結束。

（二）公司成立冬施領導小組

為了加強對冬期施工的管理，由公司組建生產部、物資部、技

術部、質量監督部、安全監督部、試驗室等共同參加的冬期施工專

項管理機構，由生產部牽頭，對各單位、各項目的冬期施工情況進

行監督、檢查。

生產部負責冬施計劃的落實以及檢查組織工作；技術部負責公

司冬期施工技術要點的制定、各項目冬期施工的指導、備案工作；

安全監督部負責監督冬期施工安全管理；防火、防盜工作的監督指

導；質量監督部負責監督冬施質量管理情況；物資部負責冬施物資

的落實、調配；試驗室負責監督指導項目試驗工作。

組織機構及職責

1、冬施領導小組

組長：

副組長：

組員：

2、組員職責

負責冬施現場生產管理工作；

全面負責冬施技術管理工作及方案

全面負責冬施安全監督管理；

全面負責冬施物資的供應及監督管理；

全面負責冬施質量監督管理；

收集和整理三大測溫記錄資料，并及時通知技術部測溫結果；

項目部專職天氣預報員，負責及氣象臺聯系，及時按要求填寫天氣

預報黑板。

（三）施工安排

1、根據進度安排，冬施施工主要有以下內容：（當室外日平均氣溫

連續5d穩定低于5℃即進入冬期施工；當室外日平均氣溫連續

5d高于5℃時即可解除冬季施工，是否進入冬施應以此為依據。

為了提前做好冬季施工混凝土測溫準備，依據進度計劃和現場實

際施工情況，編制以下冬季施工期間預計施工的結構部位，如有

超出如下部位的結構在冬季施工期限內，也應按冬季施工混凝土

測溫示意圖要求編號并測溫，且按本方案要求進行冬季施工。

（四）冬施準備

1、公司要從組織上、思想上、物資上切實做好冬期施工的各項準備

工作，做到“措施得當，計劃落實；保障有力，效果良好”。在

冬施前應組織檢查落實情況，包括臨時設施、機械設備、防凍保

溫材料、后勤生活、安全防護以及冬施有關人員的冬施培訓、交

底工作，完成施工人員過冬物品采購、冬施保溫材料、采暖設備

進場安置以及冬期施工的交底工作。

2、根據冬施的進度安排，冬施材料及機械設備應在月日之前

陸續入場備用，并按規定存放和保管。

3、冬施材料準備

冬施材料一覽表

材料名稱規格單位數量

外加劑T

塑料布m2

阻燃草簾保溫被m2

酒精溫度計根

阻燃聚苯板m2

注：保溫材料及防凍劑應及時到位，嚴禁使用巖棉被、礦棉被等產

生污染的材料，保溫材料屬于消防局強制檢驗的產品，應有北京市

消防產品質量監督檢驗站的《檢驗報告》。冬施要加強有毒、易燃

易爆材料的管理，并向保衛部門備案。

測溫材料：大氣測溫箱、高低溫度計。

外加劑：結構混凝土全部使用預拌混凝土，混凝土外加劑由攪拌站

摻加，事先及攪拌站聯系，了解其外加劑的名稱、性能及摻量是否

符合要求，氨含量及氯含量應符合有關規定的要求，并及攪拌站協

商，保證混凝土所需的出罐溫度及坍落度。

4、設專人收集近期天氣預報情況，指導安排施工生產。施工現場設

專用氣象板報，記錄近一時期內的氣象條件，為施工決策做準備。

工地于月日起開始大氣測溫，2個測溫百葉箱設置在現場對

角通風條件較好處。

5、對處于冬施階段的工程部位，提前組織人員對設計圖紙進行認真

審核，并根據設計要求制定相應的冬施質量保證措施。

6、提前及攪拌站和外加劑廠家進行聯系，審核其預拌混凝土在加

熱、攪拌、運輸及外加劑使用過程中的質量保證措施。

7、做好保溫工作，現場內的攪拌機棚、混凝土泵棚、水泵棚、工作

棚等臨時設施，在月底以前做好保溫，同時完成消火栓、水龍

頭、管道的保溫防凍工作。大模板等應提前做好保溫。

四、主要分部分項工程冬施技術要點

（一）鋼筋工程

在負溫條件下使用的鋼筋，施工時應加強檢驗。鋼筋在運輸和

加工過程中應防止撞擊和刻痕。

鋼筋冷拉溫度不宜低于-20℃。在負溫下冷拉后的鋼筋，應逐根

進行外觀質量檢查，其表面不得有裂紋和局部頸縮。

鋼筋冷拉設備、儀表和液壓工作系統油液應根據環境溫度選用，

并應在使用溫度條件下進行配套檢驗。

鋼筋負溫焊接，可采用閃光對焊、電弧焊及氣壓焊等焊接方法。

環境溫度低于-20℃時，不宜進行施焊。鋼筋焊接前應進行焊接試

驗，低溫施工應調整焊接工藝，雪天或風力超過3級時5.4m／s，應

采用遮蔽措施，并避免焊接接頭冷卻前碰到冰雪。

（二）模板工程

1、支模時，應清除基層的冰雪，并且在雪天時，支設的模板要

覆蓋上口，防止冰雪進入模板內。結構施工中，要在支搭模板底部

預留清掃口，對施工過程中的積雪木屑用空壓機吹掃。澆筑混凝土

前及時將冰、雪等清理干凈。

2、模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層，不得采用潮濕狀態的材

料，也不應將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面，新澆混凝土

表面應鋪一層塑料薄膜。

3、拆除柱模板時，應在混凝土達到臨界強度且溫度降至5℃以

下時方可拆除，拆模時混凝土溫度及環境溫度差不大于20℃，拆模

后的混凝土表面應及時覆蓋，使其緩慢冷卻。

4、大模板在拆模后做好支撐清理，應及時吊入下一流水段支撐，

帶好螺栓，防止大模倒塌傷人，模板支撐及緊固花籃螺栓要及時上

緊，做好安全保護。

（三）混凝土工程

1、冬施期間結構部分全部采用商品混凝土，混凝土在冬施過程

中采用綜合蓄熱法，為保證冬施工程質量，對混凝土加熱、攪拌、

運輸、澆筑及養護作如下要求：

1.1冬施用于攪拌混凝土的砂、石、水泥均應保持正溫。采用

P·O42.5以上普通硅酸鹽水泥，用暖棚存放，并不得直接接觸80℃

以上的熱水。水泥不得直接加熱。

1.2拌制混凝土采用加熱水的方法，水溫不大于80℃，若達不到

熱工計算的要求，則采用骨料加熱的方法，骨料的加熱溫度不得迢

過50℃，具體溫度值由熱工計算確定。

1.3骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結物及凍裂的礦物質，

含泥量不得迢過規定值，摻含鉀、鈉離子早強型防凍劑時混凝土中

不得混有活性骨料。

1.4外加劑采用無鹽類防凍劑，大體積混凝土加用引氣劑或引氣

減水劑，配置防凍劑溶液要試驗室的同意，并符合《混凝土外加劑

應用技術規范》（50119－2003）的規定，方準使用。

1.5在混凝土澆筑之前，要及時清除鋼筋及模板上的冰雪凍塊和

污垢，對于腳手架，作業平臺上的凍塊及時清除，以防滑倒附落。

1.6澆筑豎向結構混凝土前先檢查墻、柱模板的保溫是否包裹嚴

密，以防混凝土局部受凍，豎向混凝土施工時除采用直接在模板外

阻燃草纖被保溫外，利用外腳手架安全網加棚布擋風，防止冷風直

接貫擊施工混凝土接觸面。

1.7墻體混凝土的澆筑要連續施工，間隔時間不超過2h，不留或

少留施工縫。

1.8平面混凝土澆筑前，地下結構采用將整個地下室內封閉，地

上結構利用外腳手架安全網加棚布擋風適當封閉，必要時從封閉室

內采取電暖氣或其他措施加溫，保證板底不受凍。

1.9梁板同時澆筑，澆筑方法采用從一端開始向另一端采用“趕

漿法”澆筑。混凝土振搗密實后抹平，在混凝土表面溫度降至2℃

之前覆蓋一層塑料薄膜，5厚阻燃草纖被。

1.10嚴格控制板面上料時間及荷載。

1.11混凝土養護：墻柱拆模后立即用塑料布覆蓋，外掛阻燃草

纖被保溫，頂板混凝土澆筑初凝后鋪一層塑料薄膜，上加阻燃草纖

被覆蓋保溫。

1.12混凝土試件留置：應按規定留置齡期為28d標養試件和相應

數量同條件養護試件。冬施混凝土應增加三組試件：一組測抗凍臨

界強度，約3～7d，應及測溫結合起來，在結構溫度降到抗凍劑規

定溫度前試壓，判斷是否超過抗凍強度4；如達不到4，繼續降溫，

則有可能凍壞，應增加保溫、加熱養護等措施，使受凍面強度超過

4。另一組冬施轉常溫強度，冬施轉常溫后再養護28d。

1.13模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層，不應采用潮濕狀態的

材料，也不應將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面。在負溫條

件下養護時不得澆水，新澆筑的混凝土表面達到初凝后應立即用塑

料薄膜及保溫材料覆蓋。

2、主要混凝土結構部位要進行熱工計算。

結合我公司近年冬期施工經驗，大鋼模宜采用聚苯板保溫，混

凝土澆筑后采用塑料薄膜加阻燃草袋保溫。塑料薄膜及阻燃草袋應

疊合壓緊，以防止溫度裂縫的出現，邊角部位的保溫厚度應增厚，

混凝土養護期間應防風、防失水。如遇大風、大雪天氣，混凝土測

溫達不到要求，生暖爐化雪時，應將本層用彩條布封閉。梁板混凝

土未終凝前，注意成品保護防止踩踏。

攪拌混凝土時，骨料中不得帶有冰、雪及凍團。混凝土在澆筑

前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。運輸和澆筑混凝土用的容

器應有保溫措施。分層澆筑厚度大的整體式結構混凝土時，已澆筑

層的混凝土溫度在未被上一層混凝土覆蓋前不應低于2℃。

綜合蓄熱法施工應選用早強劑或早強型復合防凍劑，并應具有

減水、引氣作用。防凍劑須按規定進行見證取樣試驗。

混凝土中摻用早強、防凍劑的質量及應用技術應符合現行國家

標準《混凝土外加劑》（8076）、《混凝土外加劑應用技術規范》

（50119-2003）等和有關環境保護的規定。當使用含氯化物的外加

劑時，混凝土中氯化物的總含量應符合現行國家標準《混凝土質量

控制標準》（50164）的規定。

另外，要特別注意冬施混凝土防凍劑中堿、氨含量的要求，要

嚴格按照《預防混凝土工程堿集料反應技術管理規定》和《民用建

筑工程室內環境污染控制規范》的執行。外加劑不得使用含氨的產

品。

冬期施工的混凝土應優先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，

水泥強度等級不應低于42.5。各項目在向試驗室申請配合比時，應

注明為冬施配合比，以便試配。

3、混凝土受凍臨界強度應符合以下規定：

1）普通混凝土（不摻防凍劑的混凝土）采用硅酸鹽水泥或普通

硅酸鹽水泥配制時，應為設計的混凝土強度標準值的30%；采用礦

渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，應為設計的混凝土強度標準值的40%；

混凝土強度等級為C10及以下時，不得低5.02。

2）對于摻防凍劑的混凝土，當室外最低氣溫不低于-10℃時不得

小于3.5，當室外最低氣溫不低于-15℃時不得小于4.0，當室外最

低氣溫不低于-20℃時不得小于5.0。

4、冬期施工混凝土質量檢查除應符合現行國家標準《混凝土結構

工程施工質量驗收規范》（50204-2002）外，尚應符合下列要求：

1）檢查外加劑質量及摻量。商品外加劑進入現場后應進行抽樣檢

驗，合格后方可使用。

2）檢查水、骨料、外加劑溶液和混凝土出罐及澆筑溫度。

3）檢查混凝土從入模到拆除保溫層或保溫模板期間的溫度。

5、混凝土冬期施工測溫項目和次數應符合以下規定：

測溫項目測溫次數：

室外氣溫及環境溫度每晝夜不少于4次，此外還需測最高最低

氣溫。

對水、骨料的加熱溫度及攪拌時的溫度,混凝土出罐、澆注、入

模溫度每一工作班不少于4次。

注：室外最高最低氣溫測量起、止日期為本地區冬期施工起始

至終了時止。

6、混凝土養護期間（綜合蓄熱法）溫度測量應符合下列規定：

1）摻防凍劑的混凝土在未達到其受凍臨界強度以前，應每隔4小時

測量一次；達到其受凍臨界強度以后每隔6小時測量一次。

2）全部測溫孔均應編號，并繪制測溫孔布置圖。測溫孔應設置在

有代表性的部位和溫度變化較大易冷卻的部位，孔深宜為10～15，

板、墻為其厚度的1/2。測溫時，測溫儀表應采取及外界氣溫隔離

措施，并留置在測溫孔內不少于3。

項目技術人員應及時了解掌握混凝土的測溫資料，發現問題及

時處理。測溫人員發現異常情況應及時向技術負責人匯報。

冬施期間模板和保溫層的拆除，應以同條件試塊的強度為準，

在混凝土達到要求強度并冷卻到5℃后方可拆除。工期要求緊的工

程，適當增加模板及支撐儲備，以保證工程進度的需要。

拆模時混凝土溫度及環境溫度差大于20℃時，拆模后的混凝土

表面應及時覆蓋，使其緩慢冷卻。

冬施技術資料是指導施工和保證質量的依據，必須做到齊全完

整、及時準確、同步交圈。

7、施工測溫：

a、測溫點布置（詳見附圖）

（1）柱的柱頭設1測孔，且位于迎風面，及柱面成90度角。

（2）梁設1~2個測孔，垂直留置。

（3）剪力墻每墻一點。

（4）距建筑物5m外設置百葉箱二個，用于測大氣氣溫。

（5）樓板按圖示位置設置。

測溫點應標示明顯。

b、測溫

①測溫工作由張軍偉、呂自福、洪宇負責，為保證測溫數據的真實

可靠，技術負責人隨機進行抽查。

②每日測溫員必須用高低溫度計測量每日氣溫，包括最高、最低氣

溫(大氣測溫從11月10日測至次年3月15日)。

③混凝土工程測溫內容：

Ⅰ、混凝土出罐溫度及混凝土澆筑入模溫度，要求每車都進行測量，

并作記錄。

Ⅱ、混凝土養護期間溫度，應按以下要求進行：樓板在達到臨界強

度前，每隔4小時測溫一次；在達到臨界強度后，每隔6小時測溫一

次，直至溫度降到0℃時，停止測溫。

④測溫記錄的測點編號及測溫時間，要求如實填寫。測溫點布置圖

是按照計劃工期繪制，如至冬期施工開始，或結束時部分構件已經

開始澆筑混凝土，則參見布置圖編號規則編號，如已經編號但不在

冬施范圍內，則不需測溫。

⑤設專人測溫，詳細做好測溫記錄工作，整理歸檔。測溫人員同時

負責檢查覆蓋保溫情況，熟悉掌握結構各部位的混凝土澆筑時間，

遇大風天氣要加強檢查保溫被的覆蓋情況以防大風吹掀保溫被，發

現異常及時通知有關人員采取效措施。

⑥嚴格控制混凝土拆除保溫和拆模時間，當溫度為－5℃～－8℃

時，拆模板時間不少于48h；當溫度為－8℃～－12℃時，拆模板時

間不少于72d；拆模強度不小于4N／㎜2，模板及混凝土的保溫覆蓋

極時有效。

8、混凝土頂板熱工計算。

為方便對混凝土的溫度進行檢查和控制，根據《建筑工程冬期

施工規程》104-97的有關要求，特作熱工計算如下：

混凝土采用綜合蓄熱法養護，冬季大氣平均溫度5℃。

混凝土強度等級為C40，水泥采用42.5普通硅酸鹽水泥，配合

比見下：

水水泥砂石

天

-115

粉煤

灰

礦渣

粉

8.1拌合物溫度計算

T0混凝土拌合物溫度(℃)

水用量（）

膠凝材料用量（）

砂子用量（）

石子用量（）

水的溫度(℃)

水泥的溫度(℃)

砂子的溫度(℃)

石子的溫度(℃)

砂子的含水率（%）

石子的含水率（%）

c1水的比熱（）

當骨料溫度大于0℃時，C1=4.2，

C2=0；

c2冰的熔解熱（）當骨料溫度小于或等于0℃時，

C1=2.1，C2=335。

T0=（0.92*（***）+4.2**（**）1*（****）2*（**））/（4.2*0.9*

（））

=21.5度

8.2混凝土拌合物出機溫度

T10-0.16*（T0）

T1(℃)混凝土拌合物出機溫度

(℃)攪拌機樓內溫度為5度

T1(℃)=18.8度

8.3、混凝土拌合物經運輸到澆筑時溫度

公式：T21-（1+0.032*n）*（T1）

T2(℃)混凝土拌合物運輸到澆筑時溫度

t1（h）混凝土拌合物自運輸到澆筑時的時間1

n混凝土拌合物運轉次數2

(℃)混凝土拌合物運輸時環境溫度-5

a（1）溫度損失系數0.25

T2(℃)=11.4度

8.4、混凝土澆注成型完成時的溫度T3(℃)

T3(℃)=(2)/()=9.97

式中,為混凝土比熱容（)0.97

為混凝土密度(3)2400

為鋼筋的比熱容（)0.48

為每m3混凝土相接觸的鋼筋的重量450

為鋼筋的溫度，未預熱時可采取當時的環境溫度℃-5

8.5蓄熱養護過程溫度計算及強度驗算

蓄熱材料采用5㎝厚阻燃草簾覆蓋養護，養護期間的平均溫度

計算如下：

1/()*[Φ**(η/θ)*θ**η/θ-φ]+

其中θ、φ、η為綜合參數，按下式計算

保溫材料厚度：阻燃草簾：d1=50

塑料薄膜：d2=1

導熱系數：k1=0.06·Kk2=0.175·K

透風系數:ω=1.45

混凝土結構表面系數:M==2/0.12=16.671

P.042.5普通硅酸鹽水泥水化速度0.013(1)

水泥積累最終放熱量330

水泥比熱容1

混凝土質量密度ρ=2400

每m3水泥用量2873

水泥積累最終放熱量330

K=3.6/(0.04+Σ)

=3.6/(0.04+0.05/0.06+0.001/0.175)

=4.12

θ=ωρ(1.45×4.1×16.67)/(0.013×1×2400)

=3.176

ψ(ρω)

=(0.013×330×310)/(0.013×1×2400-1.45×4.1×16.7)

19.53

η3ψ=9.97-(-5)+(-19.53)4.56

1/()*[Φ**(η/θ)*θ**η/θ-φ]+

(℃)=1/（0.013*168）*

（-19.53*0.113+1.436*9.722*10-4-1.436+19.53）-5

=2.28(7天平均溫度)。

8.6混凝土溫度降至0℃的時間

ψ=(-19.53)/(-5)=3.906>1.5=4.1×16.67=68.3≥50

t0=(ψ)=(-19.535)/0.013=104.81h

混凝土冷卻至0℃的時間為T0=104.81h，即4.37天。

∑（15）（2.28+15）*48℃·829.44℃·h（按2天計）。

0.8*a*0.8*54.426*2.71828-1886.503/829.44=4.48>4(a、b值參考北京

住總C40砼成熟度對照表數據)

經計算驗證，此保溫方法符合要求，保溫兩天即可達到臨界強

度。同時，為保證混凝土不受凍，應要求預拌混凝土站出機溫度不

低于18.8℃，混凝土拌合物經運輸到澆筑時溫度不低于11.4℃。

（四）機電安裝專業

冬期施工應盡量避免進行打壓、試漏等試驗，對已施工完的管

線應采取可靠措施把水瀉凈，以防管道凍裂。冬期不具備通暖條件

時，各種潔具必須把水放凈，存水彎應無積水。排水鑄鐵管捻灰口

時，應采取有效防凍措施，在水泥中摻加適量防凍劑，灰口打好后，

用草墊蓋好。

工地臨時用水管應采取必要的保溫、防凍措施。

經除銹、防腐處理后的管材、管件、型鋼、托吊卡架等金屬制

品應放在設有防雪防滑措施的專用場地。

五、冬施安全、消防保衛工作

1、項目經理部要進行冬施安全、消防的宣傳工作，制定現場安全制

度，落實安全責任制，做好安全檢查及記錄，制定防風、防凍、

防滑、防毒、防爆炸具體措施。冬施保溫材料，要有試驗檢測報

告和公司合格分供方認定的廠家選用，確保阻燃，保溫性能可靠。

材料堆放及使用，必須采取防火措施。苫布等圍擋材料要使用防

火阻燃材料。對防凍劑等材料，要加強管理和標識，防止誤用。

2、嚴格實行工地范圍用火申請制度。項目經理部應制定防火規章制

度。每天應有專人值班，防火人員要經常對現場進行巡回檢查，

現場要配備足夠數量的滅火設施。焊接前必須采取周密的隔火防

火措施，開具用火證，焊接時必須專人看管，并備好消防器材。

3、對工人進行冬施安全教育和安全交底。高空作業和使用電氣焊的

施工項目更要采取有效措施并做好詳細的安全交底嚴格按方案、

規程執行。

4、施工現場必須做好防凍保溫工作，注意天氣預報，以免大風天氣

和寒流襲擊對安全生產帶來影響；

5、各種架子、上人馬道應牢固可靠，并定期進行檢修，大風及雪后

要認真清掃、檢查，及時清除隱患，施工人員要做到遵章守紀，

杜絕“三違”現象的發生。

6、嚴禁私拉亂接電器，拆接電必須找電工，臨時接線不得使用裸線，

電路架設要按要求進行，防止電線被碾壓或被冰雪凍結而造成漏

電、斷電事故；

7、施工現場要采用有效的取暖設備，保證防火措施、防煤氣中毒措

施的落實。采用鍋爐采暖，要持證上崗。鍋爐房要建立嚴格的交

接班制度和安全操作規程，司爐人員必須經專門培訓及考試合格

才能上崗，值班期間不準飲酒、睡覺或擅離。

8、生活區及辦公區同一采用電暖器進行采暖，每個職工宿舍、辦公

室設置一個采暖器，由專業電工負責專門拉一條220V的線路引至

各房間，設置采暖專用插座。防止私拉亂接和采用電爐、燃煤

等明火取暖現象。

9、電氣焊操作必須經申請同意，并設專人看火，配備好消防器材和

消防用水。

10、臨時用電必須達到安全標準，機電設備要有安全防護措施，電

工要持證上崗，所有用電設備應有防雪罩或置于棚內。

11、冬施前應作好冬施現場布置和規劃。注意消防通道要暢通，加

強易燃物的控制管理。

12、現場消防器材齊全、消火栓、上下水的管線要試水檢查，并有

防凍措施和明顯標識；

13、現場、庫房不得生火，夜間無人房間要滅火，不得封爐過夜，

宿舍取暖應采用集中供暖，并有防火措施。

14、根據冬期施工特點對工人進行消防教育，結合工程實際，做好

交底工作健全制度，制定可行的安全、消防、保衛制度；

15、各種機械應有專人管理及操作，定期檢修、保持完好，非機械

工嚴禁動用機械、翻斗車，汽車停車后露天存放必須放水，或使

用防凍液，以防止凍壞水箱。

16、各種架子、上人馬道要保持牢固、整齊，外腳手架必須設防護

欄桿并張設安全網，上人馬道防滑條間距300，要釘牢，雪后和

有霜凍時，未經打掃不得上人操作；高空作業者必須帶安全帶，

穿防滑軟底鞋。遇六級以上強風時，禁止露天進行起重和高空作

業。

17、冬施用鍋爐必須認真檢修，并作好耐壓試驗、消煙除塵和水處

理工作，鍋爐安全設施必須齊全，校驗靈敏。

18、冬期施工對現場道路應加強維護，必須指定專人負責及時清理

場地和道路上的冰霜、積雪及其它有礙安全生產的障礙物。

19、施工現場必須按方案要求做好防凍保溫工作，注意天氣預報，

注意大風天氣及寒流襲擊對安全生產帶來的影響。

20、進行定期現場檢查，堅持進入現場必須戴安全帽，高處作業系

安全帶，高層建筑要支搭安全防護設施。洞口蓋嚴，深基坑邊坡

設防護欄桿，出入口支搭護頭棚。

21、隨時注意基坑邊坡的穩定，以防凍融造成的塌方，基坑邊不得

堆放材料。

22、加強各施工工序的管理，如做好電線管、避雷線及鋼筋接地焊

接，再進行模板外保溫，以免引燃保溫材料，保溫材料盡可能選

用阻燃性材料。

23、安裝爐火必須由消防、行政、衛生部門統一安排，必須有爐火

合格證，應派人定期檢查爐子和煙囪有無漏煙、積灰，暫設房屋

應設置風斗，防止發生煤氣中毒事故，應做好預防和教育工作。

24、雨雪后應及時清理積雪和冰霜。大風后，對架子、塔吊、電氣

設備進行檢查，現場堆放的大模板、構件、標語牌等必須地基牢

固、穩定，防止大風和凍融引起的倒塌。

六、環保及文明措施

1、冬施期間保溫材料多，輕而易碎，為避免保溫材料沫到處飛揚，

施工時，要工完料凈場清并將保溫材料（聚苯板、保溫被）集中堆

放，周圍搭設防護欄桿，周圍及頂部用安全網密封。

2、加強對揚塵控制，在施工現場適量灑水降塵，并對現場砂石、

土方堆場必須覆蓋，同時協調好市政工程等外來單位的施工揚塵控

制。

3、保溫材料的碎渣、垃圾必須及時清理，當天運出現場。

4、混凝土養護采用電熱器，避免了燒煤或油污染環境。

注：所有冬施項目根據此方案規定的相應條款進行施工，未盡事宜

按有關規定執行要求執行。