FANUC是當(dāng)今世界上數(shù)控系統(tǒng)科研、設(shè)計(jì)、制造、銷售實(shí)力最強(qiáng)大的企業(yè),總?cè)藬?shù)4549人年9月數(shù)字),科研設(shè)計(jì)人員1500人。2005年9月銷售額1827.8億日元(約合15.6億美元),9月每人平均銷售額9萬美元。FANUC目前數(shù)控系統(tǒng)月生產(chǎn)能力超過7000套,大量出口,銷售額在世界市場(chǎng)上占50%,在日本國(guó)內(nèi)占70%。2005年數(shù)控系統(tǒng)在中國(guó)銷售約1.6萬臺(tái)套,主要為中檔產(chǎn)品。目前Fanuc 32i加工中心已采用windows操作系統(tǒng)。
一、FANUC數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展
FANUC公司創(chuàng)建于1956年,1959年首先推出了電液步進(jìn)電機(jī),在后來的若干年中逐步發(fā)展并完善了以硬件為主的開環(huán)數(shù)控系統(tǒng)。進(jìn)入70年代,微電子技術(shù)、功率電子技術(shù),尤其是計(jì)算技術(shù)得到了飛速發(fā)展,F(xiàn)ANUC公司毅然舍棄了使其發(fā)家的電液步進(jìn)電機(jī)數(shù)控產(chǎn)品,一方面從GETTES公司引進(jìn)直流伺服電機(jī)制造技術(shù)。1976年FANUC公司研制成功數(shù)控系統(tǒng)5,隨時(shí)后又與SIEMENS公司聯(lián)合研制了具有先進(jìn)水平的數(shù)控系統(tǒng)7,從這時(shí)起,F(xiàn)ANUC公司逐步發(fā)展成為世界上最大的專業(yè)數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家,產(chǎn)品日新月異,年年翻新。
1979年研制出數(shù)控系統(tǒng)6,它是具備一般功能和部分高級(jí)功能的中檔CNC系統(tǒng),6M適合于銑床和加工中心;6T適合于車床。與過去機(jī)型比較,使用了大容量磁泡存儲(chǔ)器,專用于大規(guī)模集成電路,元件總數(shù)減少了30%。它還備有用戶自己制作的特有變量型子程序的用戶宏程序。
1980年在系統(tǒng)6的基礎(chǔ)上同時(shí)向低檔和高檔兩個(gè)方向發(fā)展,研制了系統(tǒng)3和系統(tǒng)9。系統(tǒng)3是在系統(tǒng)6的基礎(chǔ)上簡(jiǎn)化而形成的,體積小,成本低,容易組成機(jī)電一體化系統(tǒng),適用于小型、廉價(jià)的機(jī)床。系統(tǒng)9是在系統(tǒng)6的基礎(chǔ)上強(qiáng)化而形成的具備有高級(jí)性能的可變軟件型CNC系統(tǒng)。通過變換軟件可適應(yīng)任何不同用途,尤其適合于加工復(fù)雜而昂貴的航空部件、要求高度可靠的多軸聯(lián)動(dòng)重型數(shù)控機(jī)床。
1984年FANUC公司又推出新型系列產(chǎn)品數(shù)控10系統(tǒng)、11系統(tǒng)和12系統(tǒng)。該系列產(chǎn)品在硬件方面做了較大改進(jìn),凡是能夠集成的都作成大規(guī)模集成電路,其中包含了8000個(gè)門電路的專用大規(guī)模集成電路芯片有3種,其引出腳竟多達(dá)179個(gè),另外的專用大規(guī)模集成電路芯片有4種,厚膜電路芯片22種;還有32位的高速處理器、4兆比特的磁泡存儲(chǔ)器等,元件數(shù)比前期同類產(chǎn)品又減少30%。由于該系列采用了光導(dǎo)纖維技術(shù),使過去在數(shù)控裝置與機(jī)床以及控制面板之間的幾百根電纜大幅度減少,提高了抗干擾性和可靠性。該系統(tǒng)在DNC方面能夠?qū)崿F(xiàn)主計(jì)算機(jī)與機(jī)床、工作臺(tái)、機(jī)械手、搬運(yùn)車等之間的各類數(shù)據(jù)的雙向傳送。它的PLC裝置使用了獨(dú)特的無觸點(diǎn)、無極性輸出和大電流、高電壓輸出電路,能促使強(qiáng)電柜的半導(dǎo)體化。此外PLC的編程不僅可以使用梯形圖語言,還可以使用PASCAL語言,便于用戶自己開發(fā)軟件。數(shù)控系統(tǒng)10、11、12還充實(shí)了專用宏功能、自動(dòng)計(jì)劃功能、自動(dòng)刀具補(bǔ)償功能、刀具壽命管理、彩色圖形顯示CRT等。
1985年FANUC公司又推出了數(shù)控系統(tǒng)0,它的目標(biāo)是體積小、價(jià)格代,適用于機(jī)電一體化的小型機(jī)床,因此它與適用于中、大型的系統(tǒng)10、11、12一起組成了這一時(shí)期的全新系列產(chǎn)品。該硬件組成以最少的元件數(shù)量發(fā)揮最高的效能為宗旨,采用了最新型高速高集成度處理器,共有專用大規(guī)模集成電路芯片6種,其中4種為低功耗CMOS專用大規(guī)模集成電路,專用的厚膜電路3種。三軸控制系統(tǒng)的主控制電路包括輸入、輸出接口、PMC(Programmable MachineControl)和CRT電路等都在一塊大型印制電路板上,與操作面板CRT組成一體。系統(tǒng)0的主要特點(diǎn)有:彩色圖形顯示、會(huì)話菜單式編程、專用宏功能、多種語言(漢、德、法)顯示、目錄返回功能等。FANUC公司推出數(shù)控系統(tǒng)0以來,得到了各國(guó)用戶的高度評(píng)價(jià),成為世界范圍內(nèi)用戶最多的數(shù)控系統(tǒng)之一。
1987年FANUC公司又成功研制出數(shù)控系統(tǒng)15,被稱之為劃時(shí)代的人工智能型數(shù)控系統(tǒng),它應(yīng)用了MMC(Man MachineControl)、CNC、PMC的新概念。系統(tǒng)15采用了高速度、高精度、高效率加工的數(shù)字伺服單元,數(shù)字主軸單元和純電子式絕對(duì)位置檢出器,還增加了MAP(Manufacturing Automatic Protocol)、窗口功能等。
FANUC公司是生產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)和工業(yè)機(jī)器人的著名廠家,該公司自60年代生產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)以來,已經(jīng)開發(fā)出40多種的系列產(chǎn)品。
FANUC公司目前生產(chǎn)的數(shù)控裝置有F0、F10/F11/F12、F15、F16、F18系列。F00/F100/F110/F120/F150系列是在F0/F10/F12/F15的基礎(chǔ)上加了MMC功能,即CNC、PMC、MMC三位一體的CNC。
二、FANUC公司數(shù)控系統(tǒng)的產(chǎn)品特點(diǎn)如下:
(1) 結(jié)構(gòu)上長(zhǎng)期采用大板結(jié)構(gòu),但在新的產(chǎn)品中已采用模塊化結(jié)構(gòu)。
(2) 采用專用LSI,以提高集成度、可靠性,減小體積和降低成本。
(3) 產(chǎn)品應(yīng)用范圍廣。每一CNC裝置上可配多種上控制軟件,適用于多種機(jī)床。
(4) 不斷采用新工藝、新技術(shù)。如表面安裝技術(shù)SMT、多層印制電路板、光導(dǎo)纖維電纜等。
(5) CNC裝置體積減小,采用面板裝配式、內(nèi)裝式PMC(可編程機(jī)床控制器)。
(6) 在插補(bǔ)、加減速成、補(bǔ)償、自動(dòng)編程、圖形顯示、通信、控制和診斷方面不斷增加新的功能:
插補(bǔ)功能:除直線、圓弧、螺旋線插補(bǔ)外,還有假想軸插補(bǔ)、極其坐標(biāo)插補(bǔ)、圓錐面插補(bǔ)、指數(shù)函數(shù)插補(bǔ)、樣條插補(bǔ)等。
切削進(jìn)給的自動(dòng)加減速功能:除插補(bǔ)后直線加減速,還插補(bǔ)前加減速。
補(bǔ)償功能:除螺距誤差補(bǔ)償、絲杠反向間隙補(bǔ)償之外,還有坡度補(bǔ)償線性度補(bǔ)償以及各新的刀具補(bǔ)償功能。
故障診斷功能:采用人工智能,系統(tǒng)具有推理軟件,以知識(shí)庫為根據(jù)查找故障原因。
(7) CNC裝置面向用戶開放的功能。以用戶特訂宏程序、MMC等功能來實(shí)現(xiàn)。
(8) 支持多種語言顯示。如日、英、德、漢、意、法、荷、西班牙、瑞典、挪威、丹麥語等。
(9) 備有多種外設(shè)。如FANUC PPR, FANUC FA Card,F(xiàn)ANUC FLOPY CASSETE,F(xiàn)ANUC PROGRAM FILE Mate等。
(10) 已推出MAP(制造自動(dòng)化協(xié)議)接口,使CNC通過該接口實(shí)現(xiàn)與上一級(jí)計(jì)算機(jī)通信。
(11) 現(xiàn)已形成多種版本。
FANUC 系統(tǒng)早期有3系列系統(tǒng)及6系列系統(tǒng),現(xiàn)有0系列、10/11/12系列、15、16、18、21系列等,而應(yīng)用最廣的是FANUC 0系列系統(tǒng)。
三、FANUC系統(tǒng)的0系列型號(hào)劃分:
0D系列: 0—TD 用于車床
0—MD 用于銑床及小型加工中心
0—GCD 用于圓柱磨床
0—GSD 用于平面磨床
0—PD 用于沖床
0C系統(tǒng):0—TC 用于普通車床、自動(dòng)車床
0—MC 用于銑床、鉆床、加工中心
0—GCC 用于內(nèi)、外磨床
0—GSC 用于平面磨床
0—TTC 用于雙刀架、4軸車床
POWER MATE 0:用于2軸小型車床
0i系列:0i—MA 用于加工中心、銑床
0i—TA 用于車床,可控制4軸
16i 用于最大8軸,6軸聯(lián)動(dòng)
18i 用于最大6軸,4軸聯(lián)動(dòng)
160/18MC 用于加工中心、銑床、平面磨床
160/18TC 用于車床、磨床
160/18DMC 用于加工中心、銑床、平面磨床的開放式CNC系統(tǒng)
160/180TC 用于車床、圓柱磨床的開放式CNC系統(tǒng)
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