反應安全風險評估(要開展反應安全風險評估)

精細化工反應安全風險評估應在什么編制前開展

根據(jù)2022年6月10日國家四部委發(fā)布的《危險化學品生產(chǎn)建設(shè)項目安全風險防控指南（試行）》（應急〔2022〕52號）整理。

反應安全風險評估

一、開展反應安全風險評估的情形：

涉及重點監(jiān)管的危險化工工藝和金屬有機物合成反應（包括格氏反應）的間歇和半間歇的精細化工反應，有下列情形之一的，應開展反應安全風險評估：

（1）首次使用新工藝、新配方投入工業(yè)化生產(chǎn)的；

（2）國外首次引進的新工藝且未進行反應安全風險評估的；

（3）現(xiàn)有工藝路線、工藝參數(shù)或裝置能力（不包括增加設(shè)備臺套數(shù)）發(fā)生變更的；

（4）因反應工藝問題，發(fā)生過生產(chǎn)安全事故的。

二、反應安全風險評估開展時間：

反應安全風險評估應在可行性研究報告編制前開展。

三、開展反應安全風險評估要求：

1. 應按照《關(guān)于加強精細化工反應安全風險評估工作的指導意見》的要求，對反應中涉及的原料、中間物料、產(chǎn)品等化學品進行熱穩(wěn)定測試，對化學反應過程開展熱力學和動力學分析，確定反應工藝危險度等級，明確安全操作條件。對涉及主反應相變或有不凝氣生成的反應，應充分考慮最大產(chǎn)氣速率可能導致體系超壓的風險，并明確安全操作條件。

2. 反應安全風險評估應當按照《關(guān)于加強精細化工反應安全風險評估工作的指導意見》等相關(guān)規(guī)定要求的評估方法、評估流程、評估標準開展，給出嚴重度和可能性矩陣、失控風險可接受程度、反應工藝危險度等級，并按照工藝危險度等級設(shè)置風險控制措施。

3. 涉及硝化、氯化、氟化、重氮化、過氧化工藝的精細化工生產(chǎn)建設(shè)項目應進行有關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝全流程的反應安全風險評估，并對相關(guān)原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品及副產(chǎn)物進行熱穩(wěn)定性測試和蒸餾、干燥、儲存等單元操作的風險評估。

4. 對于反應工藝危險度3級及以上的工藝，應對工藝進行優(yōu)化或者采取有效的控制措施。當常規(guī)控制措施不能奏效時，應重新進行工藝研究或工藝優(yōu)化，改變工藝路線或優(yōu)化反應條件，減少反應的熱累積程度，實現(xiàn)化工過程本質(zhì)安全。

5. 精細化工生產(chǎn)工藝應當在反應安全風險評估和工藝危險性分析基礎(chǔ)上開展設(shè)計。

6. 存在涉及工藝參數(shù)、工藝路線、物料種類配比等發(fā)生重大變更情況的精細化工建設(shè)項目，應重新按照規(guī)定開展反應安全風險評估。

7. 反應安全風險評估情況及結(jié)果，應當留檔備查；屬于國內(nèi)首次使用的化工工藝的，應納入安全可靠性論證報告。

8. 開展反應安全風險評估的單位應具備中國合格評定國家認可實驗室（CNAS認可實驗室）資質(zhì)條件和中國計量認證（CMA認可實驗室）資質(zhì)條件。

精細化工反應安全風險評估導則(試行)

精細化工反應風險評估導則是由沈陽化工研究院起草的。是目前反應風險評估工作所遵循的“準”標準。該標準實施3年來，熙寶源寧波分公司在實踐中總結(jié)了一些問題：1、目前的評估工作仍然處在跑量、全覆蓋、符合性驗證階段。評估報告的結(jié)論仍然停留在實驗室，需要進一步深入挖掘數(shù)據(jù)應用和修正能力；2、反應評估等級的高低與工藝的實際風險大小不對等，報告解讀和應用水平需要提升；3、回流反應的評估等級過高；4、超高溫、超低溫反應評估裝置受限。5、宜采用多種風險分析方法提高化工裝置安全水平。

什么是反應安全評估找哪家做比較好呀？

精細化工生產(chǎn)中反應失控是發(fā)生事故的重要原因，開展精細化工反應安全風險評估、確定風險等級并采取有效管控措施，對于保障企業(yè)安全生產(chǎn)意義重大。開展反應安全風險評估也是企業(yè)獲取安全生產(chǎn)信息，實施化工過程安全管理的基礎(chǔ)工作，加強企業(yè)安全生產(chǎn)管理的必然要求。當前精細化工生產(chǎn)多以間歇和半間歇操作為主，工藝復雜多變，自動化控制水平低，現(xiàn)場操作人員多，部分企業(yè)對反應安全風險認識不足，對工藝控制要點不掌握或認識不科學，容易因反應失控導致火災、爆炸、中毒事故，造成群死群傷。通過開展精細化工反應安全風險評估，確定反應工藝危險度，以此改進安全設(shè)施設(shè)計，完善風險控制措施，能提升企業(yè)本質(zhì)安全水平，有效防范事故發(fā)生。

南京拓立科技發(fā)展有限公司與上海化工研究院有限公司長期緊密合作，該聯(lián)合機構(gòu)是兩家單位共同支持下的綜合性科研單位，上?；ぱ芯吭河邢薰緞?chuàng)建于1956年，原直屬化工部，是一個集多學科為一體的綜合性化工研究開發(fā)、工程應用的國家級高新技術(shù)企業(yè)，是化工行業(yè)知名的科研院所。過程安全實驗室具有先進的量熱失控測試設(shè)備，擁有全面完備的精細化工反應安全評估能力，并獲得CNAS、CMA資質(zhì)認可。同時，公司具有檢測、咨詢、設(shè)計、工程及認證資質(zhì)和能力，不僅可以對現(xiàn)行工藝條件進行評估，以確保安全生產(chǎn)，而且可以對工藝優(yōu)化和項目工程化提出合理建議，提供專業(yè)的技術(shù)服務。南京拓立科技發(fā)展有限公司是從事過程安全管理(PSM)咨詢、培訓和技術(shù)服務的專業(yè)公司。為許多能源、化工和制藥等企業(yè)提供了過程安全管理（PSM）提升/危險與可操作性分析（HAZOP）、保護層分析（LOPA）、安全完整性等級評估（SIL）、風險分級管控與隱患排查治理、等服務，尤其在過程安全管理領(lǐng)域，始終處于行業(yè)的領(lǐng)先位置。

當前我國的精細化工企業(yè)符合哪些情形就需要進行反應安全風險評估工作?

?1、國內(nèi)首次使用的新工藝、新配方投入工業(yè)化生產(chǎn)的以及國外首次引進的新工藝且未進行過反應安全風險評估的；
2、現(xiàn)有的工藝路線、工藝參數(shù)或裝置能力發(fā)生變更，且沒有反應安全風險評估報告的；
3、因反應工藝問題，發(fā)生過生產(chǎn)安全事故的。?

安全風險評估等級劃分 安全風險評估等級劃分是什么

安全風險評估等級劃分為重大風險、較大風險、一般風險和低風險四個等級。
并且分別用紅、橙、黃、藍四種顏色標示。
紅色：表示禁止、停止，用于禁止標志、停止信號、車輛上的緊急制動手柄等；藍色：表示指令、必須遵守的規(guī)定，一般用于指令標志；黃色：表示警告、注意，用于警告警戒標志、行車道中線等；綠色：表示提示安全狀態(tài)、通行，用于提示標志、行人和車輛通行標志等。

哪些單位可做精細化工反應安全風險評估

當前精細化工生產(chǎn)多以間歇和半間歇操作為主，工藝復雜多變，自動化控制水平低，現(xiàn)場操作人員多，部分企業(yè)對反應安全風險認識不足，對工藝控制要點不掌握或認識不科學，容易因反應失控導致火災、爆炸、中毒事故，造成群死群傷。

精細化工反應風險在哪？

（1）溫度：溫度本身危害有限。

（2）壓力：任何溫度上升對系統(tǒng)的影響更為重要。有三種潛在的過壓源，①正常過程的氣體生成；②蒸氣壓效應（如從正常過程放熱的結(jié)果）；③在升高溫度條件下，從正常過程的熱量導致分解反應（導致氣體和/或蒸汽效應）。

國家安監(jiān)總局于2017年發(fā)布了《關(guān)于加強精細化工反應安全風險評估工作的指導意見》，其中明確了對化工反應中涉及的原料、中間物料、產(chǎn)品等進行熱穩(wěn)定性測試，對化學反應過程開展熱力學和動力學分析，根據(jù)反應熱、絕熱溫升等參數(shù)評估反應危險等級，根據(jù)最大反應速率到達時間等參數(shù)評估反應失控的可能性，結(jié)合相關(guān)反應溫度參數(shù)進行多因素危險度評估，確定反應工藝危險度等級的要求和建議。

加強精細化工反應安全風險評估工作

通過開展精細化工反應安全風險評估，確定反應工藝危險度，以此改進安全設(shè)施設(shè)計，完善風險控制措施，能提升企業(yè)本質(zhì)安全水平，有效防范事故發(fā)生。

精細化工反應安全風險評估單位：

中科檢測

可以提供化工反應安全風險評估服務，為制藥、醫(yī)藥研發(fā)、精細化工、新能源、新材料等領(lǐng)域的企事業(yè)單位提供反應物和反應風險研究與評估。

精細化工生產(chǎn)中反應失控是發(fā)生事故的重要原因，開展精細化工反應安全風險評估、確定風險 等級并采取有效管控措施，對于保障企業(yè)安全生產(chǎn)意義重大。開展反應安全風險評估也是企業(yè)獲取安全生產(chǎn)信息，實施化工過程安全管理的基礎(chǔ)工作， 加強企業(yè)安全生產(chǎn)管理的必然要求。