造紙廢水處理工藝(造紙廢水處理工藝設(shè)計(jì))

造紙工業(yè)廢水處理方法有哪種

威嘉環(huán)保溫馨提醒您：
造紙工業(yè)廢水處理的常用方法有：物理處理法、化學(xué)氧化法、生物處理法、綜合處理法
一、物理處理法：吸附法是利用吸附劑巨大的比表面積，具有一定的吸附性能，對(duì)造紙廢水中有機(jī)物進(jìn)行分離，常用的吸附法有：黏土吸附法、粉煤灰吸附法、活性炭吸附法和水解吸附法。活性炭廣泛用于廢水處理中作為吸附劑以去除引起氣味的有機(jī)物。活性炭作為吸附劑的大優(yōu)點(diǎn)是能夠再生(達(dá)30次或更多次)，而吸附容量卻不會(huì)有明顯的損失。
絮凝法高分子絮凝劑具有良好的絮凝、脫色能力并且使用操作方便，主要分為合成的無機(jī)高分子絮凝劑、有機(jī)高分子絮凝劑和天然有機(jī)高分子絮凝劑三大類。一般來講，絮凝劑的分子量越大，絮凝活性越高。
二、化學(xué)氧化處理法：水熱氧化法水熱氧化技術(shù)是一種非常有效的新型化學(xué)氧化技術(shù)，它是在高溫高壓的操作條件下，在熱水箱中用空氣或氧氣以及其它氧化劑，將造紙廢水中的溶解態(tài)和懸浮態(tài)的有機(jī)物或者還原態(tài)無機(jī)物在熱水箱中氧化分解，水熱氧化技術(shù)的明顯特征就是反應(yīng)在熱水箱中進(jìn)行，所以能耗較高。
光催化氧化由于TiO2具有無毒、化學(xué)穩(wěn)定性好、光催化活性高等優(yōu)點(diǎn)，已被廣泛應(yīng)用于各種有毒有害且生物難降解有機(jī)物的光催化降解過程。有研究表明，TiO2光催化氧化可有效降解制漿廢水中的酚類有機(jī)物。另外，光催化氧化法對(duì)于造紙廢水中的二惡英等有毒且難被生物降解的這類有機(jī)物，有很好的降解作用。光催化處理廢水，其方法簡單，占地面積小，又能避免傳統(tǒng)處理方法所帶來的二次污染問題，是一種很有發(fā)展前途的水處理技術(shù)。
三、生物處理法：1、好氧生物處理法好氧生物處理法即在有氧條件下，借助好氧微生物(主要是好氧菌)的作用來降解污染物的方法。該方法根據(jù)好氧微生物在處理系統(tǒng)中所呈的狀態(tài)不同可分為活性污泥法和生物膜法兩類。造紙廢水含大量有機(jī)物，可生化性好，用好氧生物處理造紙廢水一般可得到很好的效果。
2、厭氧生物處理法厭氧生物處理是利用兼性厭氧菌和專性厭氧菌在無氧的條件下降解有機(jī)污染物的處理技術(shù)。在厭氧生物處理過程中，復(fù)雜的有機(jī)化合物被降解和轉(zhuǎn)化為簡單、穩(wěn)定的化合物，同時(shí)釋放能量，其中大部分能量以甲烷的形式出現(xiàn)。厭氧法適用于石灰草漿蒸煮廢液、堿法制漿廢水等。通常使用的厭氧處理裝置有厭氧流化床(AFB)、折流式厭氧反應(yīng)器(ABR)、上流式厭氧污泥床(UASB)以及毛發(fā)載體生物膜裝置。
四、綜合處理法：厭氧一好氧組合處理工藝能充分發(fā)揮厭氧微生物承擔(dān)高濃度、高負(fù)荷與回收有效能源的優(yōu)勢，同時(shí)也能利用好氧微生物生長速度快、處理水質(zhì)好的優(yōu)點(diǎn)。組合處理工藝運(yùn)行費(fèi)用省，剩余污泥量少，對(duì)于難降解的有機(jī)物有改性作用，可以提高廢水的可生化性，厭氧狀態(tài)能抑制絲狀菌的生長，防止污泥膨脹，特別適用于高濃度有機(jī)廢水的處理。
以生物法為主、物化為輔的堿法草漿廢水綜合治理技術(shù)“以生物法為主、物化法為輔的綜合治理技術(shù)”首先采用物理法(過濾)，其次采用生化法作為主要手段，大幅度削減黑液與中段水中的有機(jī)負(fù)荷，僅用物化法作為輔助手段，實(shí)現(xiàn)廢水的達(dá)標(biāo)排放或回用。
兩相厭氧膜-生化系統(tǒng)采用傳統(tǒng)兩相厭氧工藝(BS)與膜分離技術(shù)相結(jié)合的系統(tǒng)MBS處理造紙黑液廢水，COD去除率平均可達(dá)73%.MBS系統(tǒng)具有更高的穩(wěn)定性。
物化和生化結(jié)合法化學(xué)沉淀法、曝氣、活性污泥、厭氧處理都可以用來處理造紙廢水，而且這些方法結(jié)合起來也是適用的。

造紙廢水的處理方法

造紙廢水主要來自造紙工業(yè)生產(chǎn)中的制漿和抄紙兩個(gè)生產(chǎn)過程。制漿是把植物原料中的纖維分離出來，制成漿料，再經(jīng)漂白，這個(gè)過程會(huì)產(chǎn)生大量的造紙廢水；抄紙是把漿料稀釋、成型、壓榨、烘干，制成紙張，這個(gè)過程也容易產(chǎn)生造紙廢水。
制漿產(chǎn)生的造紙廢水，污染最為嚴(yán)重。洗漿時(shí)排出廢水呈黑褐色，稱為黑水，黑水中污染物濃度很高，BOD高達(dá)5—40g/L，含有大量纖維、無機(jī)鹽和色素。漂白工序排出的造紙廢水也含有大量的酸堿物質(zhì)。抄紙機(jī)排出的造紙廢水，稱為白水，其中含有大量纖維和在生產(chǎn)過程中添加的填料和膠料。
造紙廢水處理應(yīng)著重于提高循環(huán)用水率，減少用水量和廢水排放量，同時(shí)也應(yīng)積極探索各種可靠、經(jīng)濟(jì)和能夠充分利用廢水中有用資源的廢水處理方法。例如：浮選廢水處理法可回收白水中纖維性固體物質(zhì)，回收率可達(dá)95%，澄清水可回用；燃燒廢水處理法可回收黑水中氫氧化鈉、硫化鈉、硫酸鈉以及同有機(jī)物結(jié)合的其他鈉鹽。中和廢水處理法調(diào)節(jié)廢水pH值；混凝沉淀或浮選法可去除廢水中懸浮固體；化學(xué)沉淀法可脫色；生物處理法可去除BOD，對(duì)牛皮紙廢水較有效；濕式氧化法處理亞硫酸紙漿廢水較為成功。此外，國內(nèi)外也有采用反滲透、超過濾、電滲析等造紙廢水處理方法。
超導(dǎo)高梯度磁力處理法：
高梯度磁力分離凈化技術(shù)是用來處理廢水的一種新方法，由于它不會(huì)產(chǎn)生雜質(zhì)例如凝絮物，使在短時(shí)間內(nèi)處理大量廢水成為可行。
日本Osaka大學(xué)能量和環(huán)境工程系科技人員研究了采用磁力分離系統(tǒng)處理造紙工廠廢水。試驗(yàn)車間處理造紙廢水為2000 t/d，進(jìn)行循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到磁力分離后水中化學(xué)需氧量（CODCr）<40 mg/L。超導(dǎo)磁力管NbTi螺旋管長680 mm、內(nèi)徑400 mm。
該系統(tǒng)主要由混合槽（磁力晶種槽，晶種為有機(jī)物、紙漿和染料）、沉淀槽和超導(dǎo)磁力管組成。通過超導(dǎo)磁力分離管內(nèi)的磁力作用，俘獲磁力顆粒和有機(jī)聚合物如紙漿和顏料，浮選出磁力短纖維和填料，一部分磁力短纖維和填料通過重力沉降作用，在沉淀槽中沉出，有助于減少循環(huán)水經(jīng)過磁力管時(shí)的短纖維和填料量。該系統(tǒng)已成功地運(yùn)轉(zhuǎn)了幾個(gè)月，取得較為滿意的效果。

造紙業(yè)廢水處理方法有哪些？

一、高級(jí)氧化法：又稱深度氧化技術(shù)，它主要是在氧化劑、電、聲、光輻照、催化劑等作用下產(chǎn)生的氧化能級(jí)極強(qiáng)。而且根據(jù)產(chǎn)生自由基地的方式和反應(yīng)條件不同，可將分為Fenton類氧化法、超臨界水氧化法、光催化氧化法、超聲氧化法、電催化氧化法、臭氧氧化法和濕式氧化法。

二、膜分離法：這是用一種特殊的半透膜將溶質(zhì)和溶劑分隔開，使一側(cè)溶液中的某種溶質(zhì)透過膜或者溶劑滲透出來，從而達(dá)到分離溶劑的目的。

三、絮凝沉淀法：絮凝沉淀法是由絮凝劑形成的聚合產(chǎn)物，通過一系列作用，對(duì)水中懸浮、膠狀的大分子質(zhì)量污染物去除的方法。對(duì)于制漿造紙廢水的三級(jí)處理，此法已有廣泛應(yīng)用。在最佳運(yùn)行條件下，用絮凝-電浮選連續(xù)處理造紙廢水，廢水的COD cr可從1416mg/L降至48.9mg/L。專業(yè)廢水處理我選科港環(huán)保科技有限公司。

請(qǐng)問大家造紙廠污水處理 循環(huán)的工藝流程

　　造紙廠污水處理循環(huán)的工藝流程:

　　1. 紙漿回收常用的紙漿回收設(shè)備有斜篩、重力自流式篩網(wǎng)過濾機(jī)、普通旋轉(zhuǎn)過濾機(jī)、反切單向流旋轉(zhuǎn)過濾機(jī)等,常用的為斜篩。建議根據(jù)試驗(yàn)確定水力負(fù)荷及篩網(wǎng)目數(shù),在沒有數(shù)據(jù)的前提下,推薦水力負(fù)荷為10～15 m3 / (m2 ·h) ,篩網(wǎng)80～100 目。近年來出現(xiàn)多圓盤回收混合廢水纖維。多圓盤原先多用于廠內(nèi)白水處理,現(xiàn)在已有箱板紙廠家采用它回收廠外混合廢水的纖維。多圓盤運(yùn)行費(fèi)用低、基本不需加藥、回收纖維質(zhì)量高、出水懸浮物含量低( SS < 60mg/ L) ,后續(xù)可以省去初沉池,具有廣闊的應(yīng)用前景,值得設(shè)計(jì)人員關(guān)注。

　　2.氣浮法主要為機(jī)械法和溶氣法。機(jī)械法以渦凹?xì)飧榇?溶氣氣浮以普通溶氣氣浮和淺層氣浮為代表。機(jī)械法優(yōu)點(diǎn)為無回流,設(shè)備簡單,動(dòng)力消耗低;缺點(diǎn)是氣泡大,數(shù)量有限,效率相對(duì)低,且設(shè)備維護(hù)相對(duì)復(fù)雜。傳統(tǒng)溶氣氣浮因其占地面積大,投資高,新工程很少用;淺層氣浮因其效率高、占地小,在溶氣氣浮中處于主導(dǎo)地位。沉淀法常用處理設(shè)施有斜管沉淀池、輻流沉淀池和平流沉淀池等。斜管沉淀池易堵塞,平流沉淀池排泥困難。造紙廢水多采用結(jié)構(gòu)簡單、管理方便的輻流沉淀池,其表面負(fù)荷可取1～2 m3 / (m2 ·h) 。

　　3. 生化處理生化處理是廢紙?jiān)旒埳a(chǎn)廢水處理的關(guān)鍵部分“, 厭氧+ 好氧”工藝具有耐沖擊負(fù)荷、COD 去除率高、動(dòng)力消耗低、運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn),被廣泛采用。厭氧處理一般采用水解酸化或完全厭氧反應(yīng)器(UASB、IC、PAFR 等) 。根據(jù)生化進(jìn)水濃度的高低,選擇將厭氧控制在水解酸化階段或完全厭氧階段,建議當(dāng)生化進(jìn)水CODCr > 800 mg/ L 采用完全厭氧反應(yīng)器。好氧處理一般采用活性污泥法、接觸氧化法或氧化塘,其中以活性污泥法應(yīng)用最廣。厭氧系統(tǒng)容積負(fù)荷可取2～15 kgCODCr / (m3 ·d) ,好氧系統(tǒng)污泥負(fù)荷可取0. 25～0. 6 kgCODCr / (kgML SS ·d) 。

造紙廠污水處理循環(huán)的工藝流程圖如下：

造紙廠的污水處理

造紙廠污水處理設(shè)備

介紹一下我們?cè)旒埞I(yè)廢水處理方法

物理化學(xué)方法

在造紙廢水的深度處理中？物理化學(xué)法具有治理快、處理效果好等優(yōu)點(diǎn)，一般采用的方法包括，高級(jí)氧化法、絮凝沉淀法、膜分離法吸附法等。

高級(jí)氧化法

該技術(shù)具有反應(yīng)速度快、處理效率高、對(duì)有毒污染物破壞徹底、無二次污染、適用范圍廣、易操作等優(yōu)點(diǎn)，并被廣泛應(yīng)用于有毒難降解工業(yè)廢水如制藥、精細(xì)化工、印染等有機(jī)廢水的處理中，已經(jīng)逐漸成為難降解廢水處理研究的熱點(diǎn)。根據(jù)產(chǎn)生自由基的方式和反應(yīng)條件的不同，可將其分為Fenton類氧化法、超臨界水氧化法、光催化氧化法、超聲氧化法、電催化氧化法、臭氧氧化法和濕式氧化法等。

絮凝沉淀法

絮凝沉淀法是由絮凝劑形成的聚合產(chǎn)物，通過一系列作用，對(duì)水中懸浮、膠狀的大分子質(zhì)量污染物去除的方法。對(duì)于制漿造紙廢水的三級(jí)處理，此法已有廣泛應(yīng)用。在最佳運(yùn)行條件下，用絮凝-電浮選連續(xù)處理造紙廢水，廢水的COD cr可從1416mg/L降至48.9 mg/L。

膜分離法

膜分離法是用一種特殊的半透膜將溶質(zhì)和溶劑分隔開，使一側(cè)溶液中的某種溶質(zhì)透過膜或者溶劑滲透出來，從而達(dá)到分離溶劑的目的。管運(yùn)濤等采用傳統(tǒng)的兩相厭氧工藝(BS)與膜分離技術(shù)相結(jié)合的系統(tǒng)(MBS)處理造紙黑液配置廢水，結(jié)果表明，系統(tǒng)COD去除率可以達(dá)到73.1，高于BS系統(tǒng)(48.6%)，且在厭氧污泥活性及運(yùn)行穩(wěn)定性方面優(yōu)于BS系統(tǒng)；在COD負(fù)荷為6kg·(m3·d)-1時(shí)MBS酸化率為20.1%，酸化水平為7.5%，略優(yōu)于BS系統(tǒng)(分別為7.0%和5.0%)。

造紙廠污水怎么處理

由于造紙廢水本身所含污染物十分復(fù)雜，是一種處理難度較大的工業(yè)廢水，廢水主要污染物是，有懸浮的絮狀物，造紙的纖維碎片，COD、色度、SS等，未經(jīng)處理達(dá)標(biāo)造紙車間的水直接進(jìn)行排放是違規(guī)的。所以使用污水處理設(shè)備對(duì)造紙廠產(chǎn)生的污水進(jìn)行處理，是行之有效的措施。

造紙廠廢水處理方法過程

1、廢水進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)后，通過廢水屏障格柵分離較大的雜物，進(jìn)入格柵池，進(jìn)入混凝池。

2、加入聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺，會(huì)產(chǎn)生凝聚反應(yīng)。

3、氣浮法去除廢水中的 ss 和部分 BOD。

4、氣浮出水可以進(jìn)入?yún)捬鹾秃醚醯膬蓸O進(jìn)行生化，去除水大部分的BOD、COD。

5、經(jīng)二級(jí)沉淀池處理后，廢水COD、色度達(dá)不到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，采用化學(xué)混凝法排放達(dá)標(biāo)。

6、加入污水脫色劑可以做到可實(shí)現(xiàn)廢水的脫色、絮凝和沉淀。