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目錄
一、工程概況.......................................................................................................1
二、系統概要.......................................................................................................1
三、施工準備與施工工序.....................................................................................2
四、施工工藝和技術方法.....................................................................................4
五、管理架構和勞動力組織.................................................................................6
六、施工機具計劃................................................................................................8
七、施工質量管理................................................................................................8
八、施工安全注意事項........................................................................................9
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###一期A1~A4
變配電工程施工方案
一、工程概況
###一期A1~A4變配電工程項目位于*******。該變配電項目為
#一期和二
期發展的專用系統。
根據投標書和圖紙,該工程施工范圍為:
1.高壓配電部分
1.1室外電纜溝的開挖、回填、制作、電纜敷設等。
1.2高壓開關房及高壓配電房所有高壓柜供應安裝。
1.3變壓器供應安裝。
1.4施工圖上已設計及完成本工程所需的其它內容。
2.低壓配電部分
2.1變壓器低壓側、低壓配電房所有低壓配電柜及柜間連接母線。
2.2低壓配電房的保護接地。
2.3按要求鋪設花紋鋼板和絕緣膠片。
2.4低壓配電柜至塔樓部分供電的低壓電纜、插接母線、插接母線箱、電表箱。
2.5所有各種電氣調試驗收。
2.6施工圖上已設計及完成本工程所需的其它內容。
二、系統概要
根據設計,該變配電系統設備設置和線路配置為:
1.變配電設備:在首層(A2座)1-25~1-26軸設置高壓開關房,裝設5臺高壓柜。在地下一
層1-1~1-8軸(A區)和2-31~2-33軸(B區)分別設2個變配電配電房,A區變配電房設有4臺
高壓柜,4臺變壓器(2臺1250KVA,2臺1000KVA),28臺低壓配電柜。B區變配電房設有2臺變
壓器(1000KVA),12臺低壓配電柜。
2.高壓進線:高壓(10KV)電源電纜(規格由供電局確定)由供電部門選定的變電站起,
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經一段市政道路進入本建筑紅線范圍再引至高壓開關房。
3.饋電回路及用途:高壓開關柜輸出8回路高壓饋電線路,分別為:
3.1GD1回路(YJV-3×120)供至地一層A區變配電站高壓柜,再由該高壓柜再分別饋送2回路
至1號、2號變壓器,經低壓配電后主供地下室動力設備和裙樓商業用電;
3.2GD3、GD4回路(均為YJV-3×70)直接供至A區的3號、4號變壓器,經低壓配電后作A1
和A2棟住宅樓照明用電;
3.3GD5、GD6回路(同為YJV-3×70)也直接供至B區5號、6號變壓器,經低壓配電后為A3、
A4棟住宅樓照明用電;
3.4GD2、GD7、GD8為第二期工程(A5~A6裙樓和住宅樓)預留用電回路,不在本期施工
范圍。
4.線路敷設方式:
4.1高壓進線電纜為室外開挖電纜溝敷設。
4.2高壓饋電電纜為電纜橋架結合室內電纜溝敷設。
4.3低壓配電線路采用電纜和插接母線兩種線路,電纜線路主要敷設在橋架內。低壓線路的配電
方式為放射式與樹干式相結合。
5.該系統低壓配電線路為三相五線制,采用專用接地線。
三、施工準備與施工工序
1.安裝程序
1.1施工前的準備
1.2配合土建預埋電氣管道;
1.3接地極及連接線制安;
1.4電氣設備基礎制安,電氣支架制安、電纜橋架安裝;
1.5室外電纜溝開挖和砌筑;
1.6電氣設備安裝;
1.7接地母線敷設和設備接地;
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1.8電纜敷設(包括預防性試驗和做頭試驗);
1.9校線和接地線;
1.10受電和送電。
有關安裝過程中需要調試配合的工作由專業調試隊負責。
2.施工準備
2.1熟悉圖紙資料,弄清設計圖紙的內容,注意圖紙提出的施工要求,做好設備和材料采購計劃。
2.2根據施工需要做出施工機械和工具計劃。
2.3考慮主體建筑工程和其它工程的配合問題,確定施工方法,施工方法注意不要破壞建筑物的
強度和損害建筑物的美觀。
2.4工程技術人員要向施工班組認真做好技術交底,弄清技術要求、技術標準和施工方法。
2.5必須熟悉有關電力工程的技術規范,包括供電部門的有關規定和要求。
2.6電氣設備房的屋頂、樓板施工完畢,不得有滲漏。
2.7土建已結束室內地面工作,門窗安裝完畢。高壓開關柜房地面的水平度必須在1%允許的誤
差范圍內。
2.8預埋件和預留孔應符合要求,預埋件必須牢固。
2.9設備安裝后不能再進行有可能損壞已安裝設備的裝飾工作。
3.電氣安裝施工工序
3.1準備階段
看圖-圖紙會審-編制設備、材料、加工件計劃-設備材料驗收保管-編制施工技術方案-
施工機具和設備的準備。
3.2施工階段
開關報告-技術交底-材料發放-配合預埋-電氣設備安裝-母線安裝-照明安裝-電
纜支吊架和橋架安裝-電纜敷設-電纜頭制作-芯線連接-高壓開關柜檢查調整-
3.3調試階段
電氣設備和單元件調試-耐壓試驗-操作電源試驗-高壓開關柜等系統聯動操作試驗-變壓
器試驗-低壓柜試驗調整-模擬試驗。
3.4交工階段
檢查各段相序-高壓柜各段受送電-變壓器運行-低壓柜各段受送電-驗收交工。
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四、施工工藝和技術方法
1.電纜管敷設
暗敷的鋼管采用套管和絲構連接,套管用電焊連接,焊縫不得有裂縫。埋在混凝土中的鋼管
不允許用套管連接。管道連接之間不得有裂縫。管口應打掃毛刺,穿線時應放護線帽。鋼管穿越建
筑物伸縮縫時應加伸縮盒。所有的鋼管必須作接地連接。
2.防雷及接地
2.1接地極
接地極利用建筑物防雷接地系統。
2.2接地母線敷設
室內接地線采用-40×4鍍鋅扁鋼,用鍍鋅扁鋼作支架,接地線焊在支架上,支架間距不大于
1000mm。接地線連接處采用塔接焊,塔接長度不少于扁鋼寬度的2倍。敷設高度為+300mm。接
地線每隔3m鉆一個10mm孔置放一套鍍鋅螺栓。變配電房內所有不帶電的金屬支架,設備基礎都
應和地連接。
2.3電纜通過零序電流互感器的敷設
電纜通過零序電流互感器時,電纜頭的接地線應通過零序電流互感器后接地,由電纜頭至穿零
序電流互感器的一段電纜金屬保護層和接地線應與地絕緣。
2.4變壓器接地
所用變壓器的中性點應用-40×4鍍鋅扁鋼連接變壓器外殼一同接地。
3.電氣設備基礎制作安裝方法
3.1高壓開關柜、繼保屏、低壓柜、控制臺等均應安裝基礎,基礎由10號槽鋼制作。
3.2槽鋼基礎應作成框狀,用電焊焊在預埋件上,并接地可靠。槽鋼基礎水平度允許偏差1%,
全長不直度5%。
3.3高壓開關柜的超過基礎安裝后,其頂部應低于抹平地面1~2mm之間,其它設備的超過基礎
安裝后其頂部應高于抹面10mm。
3.4所有超過基礎刷防腐漆兩遍,面漆為灰色。安裝完后的槽鋼基礎底部與樓板之間的縫隙需用
水泥沙填密。
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4.電氣支架及電纜橋架安裝
4.1該工程電氣支架和電纜橋架基本上是采用成品,現場只需作少量加工即可組裝,支架包括立柱
和托臂所組成。
4.2立柱安裝間距不大于2m,垂直度不大于3%,成排立柱允許偏差5%。
4.3電纜橋架之間的聯接螺栓螺母朝外,連接出要牢固可靠,并加裝接地銅片,保證接地連通。
4.4電纜橋架不得有斷續現象,如必須斷開,則在斷開處用不少于10mm2電線將橋架兩端連接起
來。電纜橋架安裝完畢后不得有明顯的起伏和彎曲現象。
4.5所有焊接處刷銀粉漆兩遍。
5.電氣設備安裝
5.1開箱檢查,設備運到現場后,應組織開箱,進行外觀檢查,檢查外形尺寸,有無變形,掉漆等
現象,儀表、部件是否齊全,有無缺損,備品備件、說明書、合格證等有無缺損,并做好開箱記錄。
用吊車和平車將開箱檢查好的設備運到安裝預定位置,以備安裝就位。
5.2高壓開關柜、低壓配電柜等,采用M14、M12鍍鋅螺栓固定在基礎槽鋼上。所有屏柜與基礎槽
鋼的連接應緊密、牢固、平直。
5.3所有屏柜之間相互之間應用M12、M10的鍍鋅螺栓連接起來,柜與柜之間的縫隙不得大于1mm。
5.4所有屏柜水平允許偏差1.5%,垂直度允許偏差1.5%以內,不平度允許偏差不大于1mm。
6.電纜預防性試驗
本工程采用的高壓電力電纜為YJV-10K,在敷設之前,先作耐壓試驗,耐壓等級為直流25kV,
時間為15min,無擊穿現象為合格,方可敷設,做完中間頭和終端頭后用相同的電壓和時間進行電
纜耐壓試驗。
低壓電力電纜可用1000V搖表測量,電纜絕緣電阻不少于1M歐姆。
控制電纜可用500V搖表測量,電纜絕緣電阻不少于0.5M歐姆。
7.電纜敷設
7.1電纜敷設時應編電纜敷設表,安排好電纜先后順序,以免交叉。
7.2電纜敷設要保持順暢,不允許發生電纜來回交叉的情況。電纜的彎曲半徑不得少于電纜外徑
的10倍,轉彎處應用電纜扎帶固定,兩端用電纜卡碼固定。
7.3電力電纜與控制電纜敷設在同一層時,應加鋼隔板保護。
7.4電纜的兩端和轉彎處應掛電纜牌,內容要包括編號、電纜規格型號、起終端。
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8.接線
8.1所有合股電線應壓接線端子,低壓的相導線應標明相色。
8.2所有的控制線芯要接線校對,如有差錯立即進行糾正,校好的線要套好端子牌號,
8.3盤內二次接線,要將校好的導線整理排列好,用尼龍帶綁扎成束,固定在端子板兩側,線束
應美觀,看不到交叉的導線,由線束引出導線至端子板接線
8.4備用的控制線不要切斷,綁到線束最高處接到端子板的導線應有余量。
8.5控制電纜芯線一律用剝線鉗剝線,不要用其它工具以免傷了芯線,導線一定要接牢,不得有
松動現象。
五、管理架構和勞動力組織
1.項目部管理架構
項目經理
土建
專業
施工
員
電氣
調整
技術
員
電氣
安裝
施工
員
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2.項目部管理人員名單:
項目經理
電氣施工員
電氣施工員
土建施工員
質安員
3、勞動力計劃
工種人數(人)
電工
18
焊工
2
電氣調試工
4
泥水工
15
起重工
3
輔助工
30
總人數
72
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六、施工機具計劃
本工程的施工機具、工具、測量器具需求計劃如下表
編號名稱規格單位件數
1
吊車
8t
輛
1
2
載重汽車
5t
〃
1
3
電纜放線架臺
4
4
砂輪切割機
D400
〃
2
5
交流焊機21kW,380V〃
1
6
交流焊機8kW,220V〃
1
7
喜利得沖擊鉆15型把
2
8
手提電鉆220V,12mm〃
2
9
臺鉆
D20mm
臺
1
10
風焊工具配套套
2
11
液壓壓線鉗16~120mm2〃
2
12
液壓壓線鉗16~240mm2〃
1
13
緊力扳手〃
3
14
手動葫蘆
1t
個
2
15
接地電阻測試儀臺
1
16
兆歐表500V、0~500MΩ〃
1
17
數字萬能表
DT9201
套
2
18
臨時電箱鐵制〃
4
19
泡沫滅火筒個
8
20
1211滅火器便攜式個
6
七、施工質量管理
我司實施GB/T19002-1994(idtISO9002:1994)《質量體系-生產、安裝和服務的質量保證模
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式》質量體系。在本工程中,我們將嚴格執行本公司的《質量手冊》、《程序文件》和《管理標準》,
對施工全過程進行有效控制,保證施工質量滿足招標文件、合同、規程、規范的要求。
嚴格執行我司ISO9002質量保證體系,使該工程的各項質量活動的全過程處于受控狀態,確保
各項質量指標達到優良。
認真執行我司的質量管理制度,按程序嚴格把握各個環節的質量控制,落實質量檢查的三級
檢查驗收制度,充分發揮我司行之有效的《質量安全總監制》的效能,對施工過程的質量隱患和不
及格品實行質安總監“一票否決”。
現場質量管理要切實做好如下工作:
1.班組質量管理,由一名技術水平高,素質好,有經驗的技術工人擔任,施工中認真做好安裝過
程中的質量檢驗工作;
2.施工班組開工前做好準備工作,包括熟悉規程、規范、施工圖紙、施工方案和技術要求;
3.安裝前電氣設備、電纜等主要材料進行檢查,有缺陷的進行處理或更換,清點點做好有關記錄;
4.施工時應嚴格執行操作規程,每進行一道工序均按規范進行自檢,做到邊施工、邊檢查、邊記
錄做好各項原始記錄;
5.按規范施工,自檢中發現有質量問題應及時報告,并與技術人員研究處理辦法。
6.檢查施工過程班組填寫的各種原始資料、表及卡情況,按規范檢查施工過程各環節是否符
合質量要求;協同做好班組做好電氣調試的檢查工作,對各種計量儀器必須經調校合格后才能使用。
7.整理有關安裝檢驗資料、表格及歸檔工作。
八、施工安全注意事項
施工時,為確保施工安全,采取必要的安全措施,主要安全措施如下幾點:
1)嚴格遵守電工安全技術操作規程和建筑安裝工程安全技術規程的規定。
2)施工時,正確使用各類電動工具,必須嚴格按使用說明書規定使用,不得亂用,以免以生事
故或損傷施工機具。
3)進行焊接時,應按焊接安全要求措施進行操作,確保焊接安全。
4)每日施工離開施工現場時,應清理施工現場,整理好機具,做到工完場清。
5)現場配備足夠的滅火器材。
6)每一項工程完工后,應作好班組施工記錄或隱蔽記錄,做好自檢記錄。
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