壓縮空氣管道安裝
壓空管道安裝：
將管子、管件、閥件等，按設計要求安裝就位，使壓縮空氣保持規定的工作壓力輸送到用戶的施工作業。安裝程序有管材選用、管子加工、管道敷設、管道連接、管道試驗和管道吹掃等。
管材選用 壓縮空氣管道常用的管材為無縫鋼管。管道系統內設置閥門、減壓裝置、排油水器、補償器、配氣器及計器儀表等，均按設計圖紙進行選用和加工。管材及管件需進行外觀檢查。高壓管道的管材要使用磁力探傷等方法進行無損檢驗。管材在加工前要進行除銹和涂防銹漆，閥類應進行清洗、研磨和水壓試驗。
管子加工 包括管子切割和撤彎等。(1)管子切割。公稱直徑n在50mm以下的管子和仇在50mm以上的高壓管子均采用機械或手工切割，中低壓大管徑(Dg>50mm)管子采用火焰切割。(2)管子掇彎。可采用冷拭或熱撤方法，管徑Dg≤150mm采用冷撤管徑Dg>150mm采用熱搋。無冷拭機具時小管徑管子也可用熱拭。大管徑的彎管多采用切一焊方法加工。管道系統的“П”型補償器多采用拭制，其彎曲半徑為3～4倍管直徑，急彎彎頭為1．5倍管直徑。撤制補償器的橢圓率、壁厚減薄率、波浪度和角度偏差均應符合技術規范的要求。
管道敷設 分架空敷設、地溝敷設和埋地敷設。敷設前要按圖紙核對位置，把管子及附件運到現場，將管子加工時殘留在管內的焊渣、砂石、破布等雜物清理干凈。
(1)架空敷設。廠區架空管道常與煤氣管道、熱力管道等共架，安裝時要按施工方案統一安排，一般在煤氣管道安裝固定后，采用自行吊裝機械與其他工業管道同時吊裝。管道吊裝前，在地面組對成30m長的管段，涂刷防銹漆和第一道面漆。室內架空管道一般沿墻和柱敷設，可借助車間內橋式起重機、電葫蘆吊裝到車間走臺，再用人工安裝就位。無此條件時也可用鏈式起重機吊裝。管道穿墻和樓板時要埋設套管。
(2)地溝敷設。管道地溝分通行地溝、半通行地溝和不通行地溝。在通行地溝敷設時，將管子從地溝的吊裝口送入地溝并沿溝底排列，在溝內組對，用鏈式起重機或人工吊裝就位。在半通行地溝和不通行地溝敷設時，一般在地面組對，待地溝內支架安裝好后，將管道放入地溝內，進行連接固定，待管道試驗合格后，進行涂裝，最后加地溝蓋封閉。
(3)埋地敷設。管道敷設前按設計要求進行防腐處理，在地面組對后，用自行起重機械或人工方法吊裝。管道搬運和吊裝時要注意保護防腐層。管道在溝內連接、試驗和吹掃合格后，對所有管道的焊口和已經損壞的防腐層都要進行防腐處理，檢查合格后方可回填。
管道連接 管道吊裝就位后進行找正和調整，待達到標高、中心線和坡度均正確無誤后，即進行連接固定。室外管道均采用焊接，管徑不大于50mm的管子一般用氣焊，管徑大于50mm的管子采用電焊，高壓管道均采用電焊或氬弧焊。室內管徑不大于50mm的中低壓管道可采用螺紋連接，管道與閥門、附件和設備采用法蘭連接或螺紋連接。管道固定前對補償器進行預拉伸，拉伸量為設計膨脹量的1／2。從干管引出支管時必須從干管上部開出三通口，防止干管內的冷凝水、油污進入支管和設備。高壓管道開三通口采用鉆孔，不得用火焰切割。
管道試驗管道試驗分強度試驗和嚴密性試驗。
(1)強度試驗。試驗介質用清潔水或壓縮空氣。水壓試驗壓力為工作壓力的1．25倍，氣壓試驗壓力為工作壓力的1．15倍。
(2)嚴密性試驗。試驗介質用壓縮空氣，試驗壓力(Ps)等于工作壓力(P)。在試驗過程中，當壓力達到下述值時應進行外觀檢查：Ps<0．2MPa，當達到00．6Ps時；Ps≥0.2MPa，當達到0．3Ps和0．6Ps時。
若檢查沒有發現泄漏和異常情況，即可升壓至試驗壓力，保持24h，計算每小時平均泄漏率(A)。
式中P1、T1為試驗開始時的絕對壓力和溫度；P2、T2為試驗結束時的絕對壓力和溫度。
當A≤1％時為合格。
管道吹掃 管道試驗合格后或通氣前，用壓縮空氣進行吹掃，把安裝過程中殘留在管內的焊渣、鐵屑、泥土、破布等雜物吹掃干凈，防止通氣時進入儀表和設備。
安裝車間壓縮空氣管路需要哪些施工技術？
1、壓縮空氣管道一般選用低壓流體輸送用焊接鋼管、低壓流體輸送用鍍鋅鋼管和無縫鋼管，也可以根據設計要求選用。管道直徑不大于50mm，也可采用螺紋的方式進行連接，以白漆麻絲或生料帶作填料；管道直徑50mm以上，建議采用焊接方式連接。
2、從總管或干管上引出支管時，必須從總管或干管的頂部引出，接至離地面1．2～1．5m處，并裝一個分氣筒，分氣筒上裝有軟管接頭。
3、管道應按氣流方向設置不小于0．002的坡度，干管的終點應設置集水器。
4、管路彎頭應盡量采用煨彎，它的彎曲半徑一般為4D，不應小于3D。
5、壓縮空氣管道安裝完畢后，應進行強度和嚴密性試驗，試驗介質一般為水。當工作壓力P＜0．5MPa時，試驗壓力Ps＝1．5P，但Ps ≮0．2MPa； 當工作壓力P≥0．5MPa時，試驗壓力Ps＝1．25P,但Ps≮ P＋0．3MPa。管路在試驗壓力下保持20分鐘作外觀檢查，然后降至工作壓力進行嚴密性實驗，無滲漏即為合格。
6、強度及嚴密性實驗合格后進行氣密性試驗，試驗介質為壓縮空氣或無油壓縮空氣。氣密性試驗壓力為1．05P。實驗時壓力應緩慢上升，達到下述壓力時進行外觀檢查：Ps小于0．2MPa、Ps大于或等于0．2MPa～0．3Ps、0．6Ps。當無異常情況時，方可繼續升高壓力。達到試驗壓力后穩壓24小時，記錄試驗開始與終了時的壓力與溫度，計算其每小時滲漏率。滲漏率標準為ΔP不大于 1%/h，在此標準內即認為管路氣密性試驗合格。
壓縮空氣過濾器以及管道安裝需注意哪些事項？
1、如果壓縮空氣系統內有多支壓縮空氣過濾器串聯，應將精度較粗的過濾器裝在靠近氣源側，精度較高的裝在用氣側，即“先粗后精”;2、每支壓縮空氣過濾器的進出口方向都是確定的，安裝是應遵照殼體箭頭指示方向確定進出氣位置
空壓管道標準?管道施工安裝有哪些規范要求
標準以甲方的要求為第一標準。 壓力管道是指最高工作壓力大于或等于0.1mpa的氣體、液化氣體、蒸汽介質或其他可燃有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或等于標準沸點的液體介質，且公稱直徑大于25mm的管道。具體參考GB20801規范。壓縮空氣管道安裝(installation of compresd air pipe line)將管子、管件、閥件等，按設計要求安裝就位，使壓縮空氣保持規定的工作壓力輸送到用戶的施工作業。安裝程序有管材選用、管子加工、管道敷設、管道連接、管道試驗和管道吹掃等。管材選用 壓縮空氣管道常用的管材為無縫鋼管。管道系統內設置閥門、減壓裝置、排油水器、補償器、配氣器及計器儀表等，均按設計圖紙進行選用和加工。管材及管件需進行外觀檢查。高壓管道的管材要使用磁力探傷等方法進行無損檢驗。管材在加工前要進行除銹和涂防銹漆，閥類應進行清洗、研磨和水壓試驗。管道加工 包括管子切割和撤彎等。(1)管子切割。公稱直徑n在50mm以下的管子和仇在50mm以上的高壓管子均采用機械或手工切割，中低壓大管徑(Dg>50mm)管子采用火焰切割。(2)管子掇彎。可采用冷拭或熱撤方法，管徑Dg≤150mm采用冷撤管徑Dg>150mm采用熱搋。無冷拭機具時小管徑管子也可用熱拭。大管徑的彎管多采用切一焊方法加工。管道系統的“П”型補償器多采用拭制，其彎曲半徑為3～4倍管直徑，急彎彎頭為1．5倍管直徑。撤制補償器的橢圓率、壁厚減薄率、波浪度和角度偏差均應符合技術規范的要求。管道敷設 分架空敷設、地溝敷設和埋地敷設。敷設前要按圖紙核對位置，把管子及附件運到現場，將管子加工時殘留在管內的焊渣、砂石、破布等雜物清理干凈。(1)架空敷設。廠區架空管道常與煤氣管道、熱力管道等共架，安裝時要按施工方案統一安排，一般在煤氣管道安裝固定后，采用自行吊裝機械與其他工業管道同時吊裝。管道吊裝前，在地面組對成30m長的管段，涂刷防銹漆和第一道面漆。室內架空管道一般沿墻和柱敷設，可借助車間內橋式起重機、電葫蘆吊裝到車間走臺，再用人工安裝就位。無此條件時也可用鏈式起重機吊裝。管道穿墻和樓板時要埋設套管。(2)地溝敷設。管道地溝分通行地溝、半通行地溝和不通行地溝。在通行地溝敷設時，將管子從地溝的吊裝口送入地溝并沿溝底排列，在溝內組對，用鏈式起重機或人工吊裝就位。在半通行地溝和不通行地溝敷設時，一般在地面組對，待地溝內支架安裝好后，將管道放入地溝內，進行連接固定，待管道試驗合格后，進行涂裝，最后加地溝蓋封閉。(3)埋地敷設。管道敷設前按設計要求進行防腐處理，在地面組對后，用自行起重機械或人工方法吊裝。管道搬運和吊裝時要注意保護防腐層。管道在溝內連接、試驗和吹掃合格后，對所有管道的焊口和已經損壞的防腐層都要進行防腐處理，檢查合格后方可回填。管道連接 管道吊裝就位后進行找正和調整，待達到標高、中心線和坡度均正確無誤后，即進行連接固定。室外管道均采用焊接，管徑不大于50mm的管子一般用氣焊，管徑大于50mm的管子采用電焊，高壓管道均采用電焊或氬弧焊。室內管徑不大于50mm的中低壓管道可采用螺紋連接，管道與閥門、附件和設備采用法蘭連接或螺紋連接。管道固定前對補償器進行預拉伸，拉伸量為設計膨脹量的1／2。從干管引出支管時必須從干管上部開出三通口，防止干管內的冷凝水、油污進入支管和設備。高壓管道開三通口采用鉆孔，不得用火焰切割。管道試驗管道試驗分強度試驗和嚴密性試驗。(1)強度試驗。試驗介質用清潔水或壓縮空氣。水壓試驗壓力為工作壓力的1．25倍，氣壓試驗壓力為工作壓力的1．15倍。(2)嚴密性試驗。試驗介質用壓縮空氣，試驗壓力(Ps)等于工作壓力(P)。在試驗過程中，當壓力達到下述值時應進行外觀檢查：Ps<0．2MPa，當達到00．6Ps時；Ps≥0.2MPa，當達到0．3Ps和0．6Ps時。若檢查沒有發現泄漏和異常情況，即可升壓至試驗壓力，保持24h，計算每小時平均泄漏率(A)。式中P1、T1為試驗開始時的絕對壓力和溫度；P2、T2為試驗結束時的絕對壓力和溫度。當A≤1％時為合格。管道吹掃 管道試驗合格后或通氣前，用壓縮空氣進行吹掃，把安裝過程中殘留在管內的焊渣、鐵屑、泥土、破布等雜物吹掃干凈，防止通氣時進入儀表和設備。
空壓機的空氣管路如何連接和布置？
德耐爾空壓機專家告訴您，應注意以下要點 1、壓縮空氣機管道主管路為4英寸，支路盡可能利用現有管路。 2、管道一般應有大于2/1000坡度,低端設有排污閥（螺塞），管道宜少 彎短直閥門盡量減少。 3、地下管道通過主要路面時管頂埋深不小于0.7m，次要路面不小于0.4m 4、壓力、流量儀表的裝設位置及其表面大小應能使操作人員看清指示壓力,其壓力課刻度范圍應使工作壓力在表盤刻度的1/2～2/3位置。 5、系統安裝完畢應作氣壓強度、氣密性試驗,不宜作水壓試驗。以相同氣體的1.2～1.5倍的壓力進行,以不漏為合格。
