
持續改進產品質量措施
第一章總則
一、目的
為采取有效的改進、糾正和預防措施,確保產品品質量符合要求和實現質量
管理體系的持持續改進,特制訂本制度。
二、適用范圍
本制度適用于改進、糾正和預防措施的制訂、實施與驗證。
三、職責
1、總經辦是質量管理體系改進、糾正和預防措施的歸口管理部門,負責監
督、協調重大糾正預防措施的實施。
2、產品部是產品質量改進、糾正預防措施的歸口管理部門,負責對產品質
量問題所采取的糾正預防措施的協調、監督及組織重大質量問題的糾正和預防措
施的制定工作。
3、研發部代表負責監督協調改進、糾正和預防措施的實施。
4、各部門負責制定、實施相應的改進、糾正和預防措施。
5、客服人員負責有效地處理顧客意見。
第二章管理規定
一、持續改進的策劃
1、公司要達到持續改進的目的,就必須不斷提高質量管理的有效性和效率,
在實現質量方針和目標的活動過程中,持續追求對質量體系各過程的改進。
2、日常改進活動的策劃和管理:參見以下二、三條款。
3、較重大的改進項目
3.1涉及對現有過程和產品的更改及資源需求變化,在策劃和管理時應考慮:
改進項目的目標和總體要求;分析現有過程的狀況確定改進方案;實施改進并評
價改進的效果。
3.2重大技術工藝改進的實施:由研發部、產品部根據公司精神、公司設備
運行及使用情況提出,或客服人員根據客戶實際操作情況反映提出,通過各相關
部門對方案的論證,經總經辦,再執行過程要求:
a、由產品部指定一個專職的技改項目負責人,由該負責人對該項技改項目
進行全過程的跟蹤,直到技改項目驗收完畢。
b、技改方案的設計、需有技術總結審核,工藝流程需由研發部負責審核。
c、技改中的方案由研發小組負責實施,工藝流程由產品部負責組織實施。
d、技改方案技術改進完成后,產品部要提出鑒定申請報告,將改進情況、
自驗結果、經濟效益、存在問題等陳述清楚,經產品部、研發部部、市場部初步
審核后,報總經理審批。
e、將技術改造整套資料整理入檔。
4、公司通過質量方針和目標的貫徹過程、審核結果、數據分析、糾正和預
防措施的實施、管理評審的結果,積極尋找持續改進的機會,確定需要改進的方
面(如設備技術改造、工藝優化、技術改進、資源配置等),組織各部門進行策劃
制訂改進計劃報公司總經理批準后,予以實施。
二、糾正措施
1、對于存在的不合格應采取糾正措施,以消除不合格原因,防止不合格再
發生,糾正措施應與所遇到的問題的影響程度相適應。
2、識別不合格通過對質量管理體系各過程輸出的信息進行識別,共有以下
幾種不合格情況:
1)過程、產品質量出現重大問題(檢驗人員檢驗時發現同樣問題出現3次以
上情況),或超過公司規定值時;
2)售后服務收到客戶投訴產品同樣問題3次以上(產品硬件問題);
3)零部件供方產品或服務出現嚴重不合格;
4)其他不符合質量方針、目標、或質量管理體系文件要求的情況。
3、原因分析、措施制定、實施與驗證對以上種種識別不合格情況,可采用
統計技術或試驗的方法來確定主要原因:
1)對情況1:由產品部填寫《糾正和預防措施處理單》中“不合格事實”欄,
交產品部相關人員,產品部根據情況召集相關責任部門討論,填寫“原因分析”
欄,制訂糾正措施,并規定實施和完成時間,報公司總經理批準,生產部、研發
部跟蹤驗證實施效果。
2)對情況2:由市場部填寫《糾正和預防措施處理單》中“不合格事實”欄,
轉產品部確定責任部門,由責任部門分析原因、制定糾正措施,并規定完成時間,
報公司總經理批準,產品部跟蹤驗證實施效果并將結果反饋給售后服務部。
3)對情況3:按《供應商管理制度》執行。
4)對情況4:由產品部根據《不符合項報告》填寫《糾正和預防措施處理單》,
交責任部門制訂糾正措施和完成時間,報總經理批準,生產部負責跟蹤實施效果。
4、每項糾正措施完成后,監督部門進行跟蹤驗證,該部門負責人對實施效
果的有效性進行評審,評審其能否防止類似不合格繼續發生,并在《糾正和預防
措施處理單》上簽名確認。
三、預防措施
1、公司應識別潛在的不合格,并采取預防措施,以消除潛在不合格的原因,防
止不合格發生,所采取的預防措施應與潛在問題的影響程度相適應。
糾正和預防措施處理單
提出部門負責人日期
不合格事實:
描述人:日期:
原因分析:
分析人:日期:
□糾正措施□預防措施
措施計劃完成日期:
措施制定人/日期:批準人/日期:
措施實施效果驗證:
驗證人:日期:
不符合項報告
審核部門審核依據
陪同審核人員審核時間
不符合項描述:
□符合□不符合
審核員:陪同審核人員:審核日期:
原因分析/糾正措施
原因分析:
糾正措施:
制定:審批:日期:
預防措施:
制定:審批:預計完成日期:
跟蹤確認:
審核員:管理者代表:日期:
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