預拌混凝土

預拌混凝土的標記

用于預拌混凝土的標記的符號，應根據其分類及使用材料不同按下

一列規定選用：

1、通用品用A表示，特制品用B表示

2、混凝土強度等級用C和強度等級值表示

3、坍落度用所選定義毫米為單位的混凝土坍落度值表示

4、粗集料最大宮城粒徑用GD和粗集料最大公稱粒徑值表示

5、水泥品種用其代號表示

6、當有抗凍、抗滲及抗折強度要求時，應分別用F及抗凍等級值，

P及抗滲等級值，Z及抗折等級值表示，抗凍、抗滲及抗折強

度直接標記在強度等級之后、

示例：預拌混凝土的強的等級為C30，坍落度為180mm，粗集料最

大公稱粒徑為25mm，采用普通硅酸鹽水泥。抗滲要求為P8，其標

記為BC30P8-180-GD25-P.O

注解：通用品

通用品應在下列范圍內規定混凝土強度等級，坍落度及粗集料最大

公稱粒徑，強度等級不大于C50。坍落度（mm）

25、50、80、10、120、150、180

粗集料最大公稱粒徑（mm）20、25、31.5、40

特制品

特制品應規定混凝土強度等級，坍落度，粗集料最大公稱粒徑或其

他特殊要求，混凝土強度等級，坍落度和粗集料最大公稱粒徑除通

用品規定的范圍外，還可以在下列范圍內選取

強度等級C55、C60、C70、C75、C80坍落度：大于180mm

粗集料最大公稱粒徑：小于20mm,大于40mm

混凝土泌水的原因

1、混凝土水灰比

混凝土水灰比越大，水泥凝結硬化的時間越長，自由水越多，水

泥和水分離的時間越長，混凝土越容易泌水，混凝土中外加劑參量

過多，或者緩凝組分參量過多，會造成新拌混凝土的大量泌水和離

析。大量的自由水泌出混凝土表面，影響水泥的凝結硬化，混凝土

保水性能下降，導致嚴重泌水。

2、水泥

水泥作為混凝土中最重要的膠凝材料與混凝土的泌水性能密切相

關，水泥的凝結時間，細度，比表面和顆粒分布都會影響混凝土的

泌水性能，水泥的凝結時間越長，且凝結時間的延長幅度比水泥凈

漿成倍的增長，在混凝土靜置凝結硬化之前，水泥顆粒沉降的時間

越長，混凝土越易泌水，水泥的顆粒細度越粗，比表面積越小，顆

粒分布細顆粒（〈5um）含量越少，早期水泥水化量越少，較少的

水化產物不足比封堵混凝土的毛細孔，致使內部水分容易自下而上

運動，混凝土泌水越嚴重。此外。也有些大磨（尤其是帶有高效選

粉機的系統）磨制的水泥，雖然比表面積大，細度較細，但由于選

粉機效率很高，水泥中細顆粒（〈小于-5mm）含量少，也容易造成

混凝土表面泌水和起粉現象。

3、骨料

細骨料偏粗，或者級配不合理，引起細顆粒空隙增大，自由水上升

引起混凝土泌水，是混凝土產生泌水的主要原因。實驗室對不同砂

子的細度下混凝土和易性做了試驗。試驗結果如下：

FM

坍落度

（mm）

含氣量

（%）

泌水率

（%）

混凝土拌合物描述

2.41855.00

粘聚性好，砂率偏大無

析水

可用于泵送

2.61904.22.9

粘聚性好，砂率適中無

析水

適用于泵送施工

2.81953.96.7

粘聚性好，水、砂率適

中稍有泌水短距離泵送

尚可

3.11453.59.0

粘聚性差，析水多，漿

石稍有離析，并拌有減

水劑摻量大時白色絮凝

物析出現象，不可用于

混凝土泵送

3.281601.917.1

雖然砂率增加了2%。

但粘聚性仍差，析水多

漿石稍有離析仍有白色

絮凝物析出現象不可泵

送

實驗室對現場施工拌合混凝土用砂進行不間斷檢測，對連續30組進

行檢測結果如下：

細度模數最大為3.02，最小為2.50，平均值2.82

對右砂系統拌合物的混凝土進行泌水率檢測.檢測結果如下：

最大泌水率13.4%,最小值4.5%，平均值7.0%。實驗檢測仍在不間

斷進行。

通過人工配制成級配良好的砂子。測得泌水結果為最大泌水率1.91%，

最小泌水率0.41%。砂子級配及顆粒下表可見骨料對混凝土泌水起

著主要因素：

室內試驗所使用的砂的顆粒級配如下表示：

篩孔

尺寸

（m

m)

5.02.51.250.630.3150.160.08

篩底備注

累計

篩余

（%

4.724.2373157.374.786.395.2100

FM=

2.69

）

現在使用的減水劑為緩凝高效萘系減水劑，這一系列減水劑存

在如下特點，分子鏈短，減水劑減水率高，泌水率達，同時坍落度

損失小，分子鏈長，減水劑減水率低。泌水率小，但是混凝土坍落

度損失大《水工混凝土外加劑技術規程》混凝土減水劑泌水以泌水

率比來評價。

4、含氣量對泌水的影響

含氣量對新拌混凝土泌水有顯著影響。新拌混凝土的氣泡由水

分包裹形成，如果氣泡能穩定存在，則包裹該氣泡的水分被固定在

氣泡范圍。如果氣泡很細小，數量足夠多，則有相當多的水分被固

定，開泌的水分大大減少，使泌水率顯著降低。同時，如果泌水通

道中有氣泡存在，氣泡猶如個塞子，可以阻斷通道，使自由水分不

能泌出。即使完全不能阻斷通道，也使通道有效面積顯著降低，導

致泌水量減少。

5、施工影響

振搗過程施工過程中影響混凝土泌水的主要因素是振搗，振搗過

程中，混凝土拌合物處于液化狀態。此時其中的自由水在壓力作用

下，很容易在拌合物中形成通道泌出，另外，如果是泵送混凝土，

泵送過程中的壓力作用會使混凝土中氣泡受到破壞，導致泌水增大。

6、泌水的危害

混凝土泌水一般出現在混凝土澆筑后2小時左右，對混凝土表

面的危害，有流砂水紋缺陷的混凝土。表面強度，抗風化和抗侵蝕

的能力較差。同時，水分的上浮在混凝土中留下泌水通道，既產生

大量自底部想頂層發展的毛細管通道網，這些通道增加了混凝土的

滲透性，鹽溶液和水分以及有害物質容易進入混凝土中，使混凝土

表面損壞，泌水使混凝土表面的水灰比增大，并出現浮漿。即上浮

在水中帶有大量的水泥顆粒，在混凝土表面形成返漿層，硬化后強

度很低，同時混凝土的耐磨性下降，這對路面等有耐磨要求的混凝

土是十分有害的。

總結

我國和世界各國一樣都以混凝土標準養護試件的強度作為評定

混凝土強度的依據。為比較接近的反映結構中實際的混凝土強度，

各國都致力于研究探討確定結構實體中混凝土強度的方法。各種非

破損、半破損確定混凝土推定混凝土強度的方法和直接在結構中鉆

心取樣所得的心樣強度，其強度都在一定強度上反映了結構實體的

混凝土強度，但這些方法仍有一定的局限性，而未能成為公認合理

的方法。

目前，公認最近結構實體混凝土強度的是同條件養護試件強度，

而有些地方質檢站在進行混凝土驗收時，不以此強度為驗收依據，

卻采用可倍度較低的回彈法推定強度來驗收，這種做法不符合國家

規范要求，在已有立方體試件強度的條件下，再采用回彈法檢驗沒

有什么意義，相反，回彈法所得到的推定強度倒應該由立方體強度

加以校準、修正。

不管發明者是誰，在混凝土中使用回彈法總是從金屬材料移植

過來的。盡管工業上的金屬材料也并不是理想的絕對均勻體，畢竟

混凝土和金屬材料的力學性質和勻質性相差很大，連金屬的表面硬

度都很難測準，何況混凝土？表面硬度的檢測在金屬工業中主要也

是用來評價材料勻質性，加工性。并不用于檢測其強度。混凝土中

多相，非勻質的微結構復雜體系，規程規定的在檢測時要避開粗骨

料而壓在砂漿上，充其量這樣得到的回彈值也僅是砂漿的。混凝土

強度時整體的表現，在整體的觀念上進行表面硬度某些點的檢測，

必然會造成一些突出的矛盾。

1、影響回彈法推定強度原因

許多地方使用原規程的對應關系（統一曲線和表格）推定的混凝土

實體強度波動很大，并且十分離散，難以真正反映結構實體的混凝

土強度。影響回彈法推定強度的主要原因有：a、回彈儀精度方面

目前，我國常用于檢測結構或構件混凝土強度的回彈儀，系標準

能量為2.207J示值系統為指針直讀式的中型回彈儀。按規程要求，

回彈儀在工程檢測前后,應在港鉆上作率定試驗，率定時平均值

80±2為符合要求，本次檢驗的技術人員都知道，率定值高回彈值

就高，反之則低。按規程附錄A表可知，當回彈值在30-48時，每

增加2個回彈值推定值推定強度則可提高3.2~5.5Mpa，每增加4個

回彈值推定值推定強度則可提高4.9~7.3Mpa，也就是說，如果回彈

儀率定值在78和82的兩種情況下，其推定的強度應相差

4.9~7.3Mpa，所以，回彈儀的精度對推定強度有明顯的影響，存在

較大的誤差，另外率定回彈儀的鋼鉆（洛化硬度HRC為60±2）如

果硬度也處于最大上限值或最小下限值，那誤差就更大了。僅回彈

儀精度問題，就可造成所謂的合格與不合格生死之別。

b、混凝土組成成分方面

當混凝土組成成分變化時，硬度與強度的推定關系已發生變化。

混凝土組成成分包括原材料及其配合比。JGJ/T23-2001規程第一項

明確說明：“本規程適用于工程結構普通混凝土抗壓強度的檢測。”

并在第34也頁特別做出了明確說明：“普通混凝土系指由水泥、普

通碎石（卵石）砂和水配制的質量密度為195-2500㎏／m3的普通混

凝土。據此推敲，該規程建立統一測強曲線時，混凝土中并沒有摻

入摻料和外加劑，但當前的預拌混凝土和泵送混凝土基本都摻有摻

合料和外加劑，其特點是坍落度大；粗骨料用料減少，骨料粒徑減

小，砂率加大；大量摻入摻合料；普通應用外加劑等。這些巨大的

變化造成按原規程推定的混凝土強度不準確。

c、硬度方面

回彈法時通過彈擊混凝土表面砂漿層硬度來推定混凝土抗壓強

度。而材料的硬度和強度不是同一個概念，不同材料的強度和硬度

之間不能建立相關關系。根據JGJ/T23-2001第10頁可知，該規程

在建立統一測強曲線時，混凝土沒有摻引氣劑和外加劑。而目前預

拌混凝土和泵送混凝土普遍使用了減水劑或泵送劑，這些外加劑中

基本都復含有引氣劑，混凝土中有許多微小氣泡存在，氣孔少的就

“硬”，氣孔集中地就“軟”用回彈法測混凝土有偶然性和不確定性，

會談的結果也看“運氣”因此，表面硬度肯定與原規程建立統一測

強曲線時的混凝土有差別，必然存在較大誤差。順便再提示一下，

JGJ/T23-2001規程所列的“測定混凝土換算表”其中數值與

JGJ/T23-2001規程相同，應該是80年代的試驗統計數據，也就是

說，用80年代建立的統一測強曲線來換算現代的混凝土強度。

d、碳灰方面

麻慧珍教授指出“摻入粉煤灰后Ca(OH)2減少，酚酞無色之處

并不都是CaCO3還包含未水化的水泥和粉煤灰，還可能會有受大氣

中其他酸性介質作用形成的其他鹽，還可能有為碳化的Ca(OH)2核

心；當然還有沙子和石子。因此這個碳化層的硬度及厚度和混凝土

的強度并沒有關系，對于混凝土的強度來說是沒有意義的。回彈法

規程的編制組成員之一文恒武好、高工也說：“在實際的工程項目

中，由于酸性脫模劑的使用，氣候環境的影響，養護不當以及外加

劑和摻合料的大量加入等原因都可能會使混凝土表面造成“堿度”

降低而出現“假性碳化”和“異常碳化”的現象，這正是回彈法要

研究和解決的技術難點。

e、養護方面

混凝土結構的養護一直以來存在嚴重的問題，許多施工單位只重

視工期，不重視混凝土結構的養護，對于應用預拌混凝土的結構，

當混凝土結構出現問題時（裂縫）或回彈不合格，往往把責任推到

攪拌站，這對攪拌站來說是不公平的。

除了粉煤灰影響著混凝土碳化深度測定的不確定準確外，濕度對

混凝土表面層碳化的影響也不容忽視，如果混凝土表面相對濕度大

于7%，混凝土就不會碳化，當濕度下降到7%以下時，碳化就會開始，

濕度對水泥水化反應有顯著地影響，濕度適當能使水泥水化順利進

行，混凝土強度得到充分發展，因為水是水泥水化反應的必要成分，

如果濕度不夠，水泥水化反應不能正常進行，甚至停止水化，混凝

土結構表面疏松，形成干縮裂縫，影響混凝土結構的強度和耐久性，

特別是粉煤灰混凝土，粉煤灰本身無膠凝性，它的膠凝性能需要與

水泥熟料水化時釋放出的Ca(OH)2發生反應。才能生成具有膠凝性

的水化產物。因此，如果混凝土澆筑早期保濕養護不足，將減少水

泥Ca(OH)2的釋放量，粉煤灰難以充分發揮膠凝作用，必然會加快

混凝土的碳化，并明顯降低混凝土實體強度和回彈推定強度。

例：某工工程為框架混凝土結構，一層柱子采用同一批預拌混

凝土泵送施工，施工單位在混凝土凝結后，有一部分柱子模板拆除

過早（混凝土表面冷白并出現干裂）明顯嚴重缺水，局部有被模板

粘壞的痕跡，而另一部分柱子模板拆除要晚1天，但均均勻對柱子

采用澆水或用塑料薄膜包裹養護。在進行回彈檢測時，拆模過早的

柱子，回彈值明顯低于晚拆模的柱子，碳化也要深3mm其推定強度

低于10Mpa.

筆者成型了C30泵送混凝土試件（150mm立方體)在室外同

氣溫下對試件進行澆水和不澆水做對比檢驗，檢驗結果見下表：

28天檢驗結果

檢驗次數養護方法

試件數量

（塊）

碳化厚度

（mm）

抗壓強度

（Mpa）

推定強度

（Mpamm

）

澆水14d

202.033.728.3

1

不澆水

103.529.720.9

澆水14d

201.036.931.0

2

不澆水

103.032.121.1

從表中可以看出1、經14d澆水養護的試件比不澆水的試件28d碳

化厚度少1.5-2.0mm；

2、經14d澆水養護的試件比不澆水的試件28d回彈推定強度平均高

8.6Mpa抗壓強度平均高4.4Mpa；

3、經14d澆水養護的試件28d抗壓強度比回彈推定強度高5.6Mpa；

而不澆水養護的試件28d抗壓強度比回彈推定強度平均高9.8Mpa

通過這一檢驗，充分說明環境濕度對混凝土強度的影響是明顯的，

尤其回彈推定強度更明顯，因此，對于采用泵送施工工藝澆筑的結

構來說，采用統一測強曲線推定的強度比設計低一兩個等級，混凝

土時沒有問題的。

采用統一測強曲線試驗驗證

使用鄭州地區使用的混凝土材料拌制的大流動性混凝土（摻有

粉煤灰，礦粉和高效減水劑）分別制作強度等級為C25C30C40

C50的150mm立方體試件進行了14d28d60d90d180d和360d的

抗壓強度與回彈推定強度檢驗，根據試驗結果如下：

標準養護的試件，采用JGJ/T23-2001統一回彈

混凝土強度等級

混凝土強度等級是指混凝土抗壓等級。

混凝土的強度等級應以混凝土立方體抗壓強度標準值劃分，采用

符號C與立方體抗壓強度標準值（以N/mm2或Mpa）表示。混凝土

的抗壓強度時通過試驗得出的，我國采用邊長為150mm的立方體試

件作為混凝土抗壓強度的標準尺寸試件。用非標準尺寸的試件進行

試驗時，其結果應乘以折算系數，換算成標準立方體強度

200mm*200mm*200mm的試件，折算系數為1.05,100*100*100d的

試件折算系數取0.95.

標準

按照《普通混凝土力學性能試驗方法標準》GB/T50081-2002制作邊

長為150mm的立方體在標準養護（溫度20±2℃相對濕度在95%以

上）條件下，養護至28d齡期，用標準試驗方法測得的極限抗壓強

度，稱為混凝土標準立方體抗壓強度，以fcu表示。按照

GB/T50081-2010《混凝土結構設計規范》規定，在立方體極限抗壓

總體分布中，具有95%強度保證率的立方體試件抗壓強度，成為混

凝土立方體抗壓強度標準值（以Mpa）fcu表示。

依據標準實驗方法測得的具有95%保證率的抗壓強度作為混凝

土的強度等級。

按照GB/T50081-2010《混凝土結構設計規范》規定，普通混凝

土劃分為14個等級，即C15C20C25C30C35C40C45C50C55

C60C65C70C75C80例如，強度等級為C30的混凝土是指

30Mpa≤fcu≤35Mpa

影響混凝土強度等級的因素主要有水泥等級和水灰比，集料、

齡期、養護溫度和濕度有關。

主要影響因素

混凝土質量的主要指標之一是抗壓強度，從混凝土強度表達式

不難看出，混凝土抗壓強度與混凝土用水泥的強度成正比，按公式

計算，當水灰比相等時，高標號水泥比低標號水泥配制出的混凝土

抗壓強度高許多，水灰比也與混凝土強度成正比，水灰比不變時，

用增加水泥用量來提高混凝土強的是錯誤的，此時只能增大混凝土

和易性，增大混凝土的收縮和變形。

所以說，影響混凝土抗壓強度的主要因素是水泥強度和水灰比

要控制好混凝土質量，最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比兩

個主要環節，此外，影響混凝土強度的還有其他不可忽視的因素。

粗骨料對混凝土的強度也有一定的影響，所以，工程開工時，

首先由技術負責人現場確定粗骨料，當石質強度相等時，碎石表面

比卵石表面粗糙，它與水泥砂漿的粘結性比卵石強，當水灰比相等

或配合比相同時，兩種材料配制的混凝土，碎石的混凝土比卵石強。

因此，我們一般對混凝土的粗骨料粒徑控制與不同的工程部位

想適應；細骨料品種對混凝土強度影響程度比粗骨料小，但砂的質

量對混凝土質量有一定的影響，施工中，嚴格控制砂的含泥量在3%

以內，因此，砂石質量必須符合混凝土各標號用砂石質量標準的要

求。

同時，混凝土的質量又與外加劑的種類，摻入量。摻入方式有

密切的關系，它也是影響混凝土強度的重要因素之一。混凝土強度

只有在溫度，濕度適合條件下才能保證正常發展，應按施工規范的

規定予以養護。氣溫高低對混凝土發展有一定的影響。夏季要防暴

曬，充分利用早、晚氣溫高低的時間澆筑混凝土，盡量縮短運輸和

澆筑時間，防止暴曬并增大拌合物出灌時的坍落度。養護室不宜間

斷澆水，因為混凝土表面在干燥時溫度升高，在澆水時冷卻，這種

冷熱交替作用會使混凝土強度和抗裂性降低，冬季保濕防凍害，現

冬季施工一般采用綜合蓄熱法及蒸養法。

主要因素如下：

1、水灰比對水泥混凝土強度主要取決于毛細管孔隙率或膠空比，

但這些指標都難以測定或估計，而充分密實的混凝土在任何水灰比

程度下的毛細管孔隙率由水灰比確定。

毛隙孔率Pc=W/C-0.36a.膠空比x=0.68a/(0.32+W/C)其中W/C--

---水灰比a-----水化程度DuffAbrams的混凝土強度水灰比定則指出：

“對于一定材料，強度取決于一個因素，即水灰比。”由此看來，水

灰比-孔隙率關系無疑使最重要的因素，它影響著水泥漿基體和粗骨

料間過度這兩者的孔隙率，水泥石在水化過程中的孔隙率取決于水

灰比，水灰比和混凝土的振搗密實程度兩者都對混凝土體積有影響，

當混凝土混合物被充分搗實時，混凝土的強度隨水灰比的降低而提

高，然而，形成水化物需要一個最小的水量，（W/C）min=0.42a即

完成水化（a=1.0)的W/C不應低于0.42，顯然在此W/C時預期殘留

的未水化水泥能夠在漿體內繼續存在，亦即W/C低于0.42，漿體將

自我干燥，為避免這種現象，有效的最低W/C比要高于0.42，在實

際中，我們可以通過規定的W/C來保證充分密實的混凝土在規定齡

期的強度，保證混凝土的性能。

2、水泥混凝土的影響取決于水泥的化學成分及細度

水泥強度主要來自于早期強度（C3S）及后期強度（C2S），而且

這些影響貫穿于混凝土中，用C3S含量較高的水泥來制作混凝土，

其強度增長較快，但在后期可能以較低的強度而告終，而無論通過

改變成分，養護條件或者利用外加劑而比較緩慢的水化，都可使水

泥產生較高的最終強度。

水泥細度對混凝土的影響也很大，隨著細度增加，水化速率增大，

就導致較高的強度增長率，但因避免細磨粉的含量，因為當顆粒很

細時，間隙水可能引起一些高W/C區域。另外，研究表明，直徑大

于60pm的顆粒對強度時沒什么貢獻的。

而水泥質量的波動對混凝土強度的影響，應引起注意，水泥廠生

產的周一品種同一標號的水泥，不可避免地會在質量上有波動。水

泥質量的波動，毫無疑問的在混凝土強度上反應出來，采用相同平

均強度的離散系數小的水泥，可以降低混凝土的水泥用量，水泥質

量波動大多是由于水泥細度和C3S含量的差異引起的，而這些因素

在早期的影響最大，隨著時間的延長其影響就不再是最重要的了。

既水泥質量波動引起的混凝土強度的標準離差，不隨齡期而增大，

但混凝土的離散系數卻因強度隨齡期的增大而減小。因此，水泥質

量對混凝土的早期強度影響大。

3、集料極重要的參數是集料的形狀，結構，最大尺寸及級配

集料本身的強度不太重要，因為集料強度一般都高于混凝土的

設計抗壓強度，在承載時混凝土中集料所能承受的應力大大超過混

凝土的抗壓強度。骨料顆粒強度比混凝土基體和過度的強度要大，

大多數天然骨料，其強度幾乎不被利用，因為破壞決定于其他兩項

（水泥漿基體及過度區）一般而言，強度和彈性模量高的集料可以

制得質量好的混凝土。但國強、過硬的集料不但沒有必要，相反，

還可以在混凝土因溫度或濕度等原因發生體積變化時，使水泥石受

到較大的應力而開裂。

骨料顆粒的粒形，粒徑，表面結構和礦物成分，往往影響混凝

土的強度。

級配良好的粗骨料改變其最大粒徑對混凝土強度有著兩種不同

的影響，水泥稠度和用量一定時，含較大骨料粒徑混凝土拌合物比

含較小粒徑的強度小，其集料的表面積小，所需拌合水較少，較大

骨料趨于形成微裂縫的弱過渡區，其最終影響隨混凝土的水灰比和

加應力而不同。在低水灰比時，降低過渡區孔隙率同樣對混凝土強

度一開始就起重要作用。在一定拌合物中，水灰比一定時抗折強度

于抗壓強度之比將隨粗骨料粒徑的降低而增加，試驗表明，增加骨

料粒徑對高強度混凝土起反作用，低強度混凝土在一定的水灰比時，

骨料粒徑似乎無大的影響，另外，在同一條件下，以鈣質代硅骨質

骨料會使混凝土強度明顯改善。

4、集灰比對于強度大于35Mpa的混凝土，集灰比的影響就較

為明顯的表現出來

在相同的水灰比時，混凝土強度隨著集灰比的增大而提高，這

是因為，集料數量增大，吸水量也增大，從而有效水灰比降低，混

凝土內總體積減小；集料對混凝土強度所引起的作用更好的發揮。

5、養護為了獲得質量良好的混凝土，混凝土成型后在適宜的環

境中進行養護。

6、養護的目的

商品混凝土問答

1、什么叫商品混凝土？

答：根據需方要求，用水泥、水、砂、石子、外加劑及礦物摻合料

等組分按一定比例，在攪拌站經過計量，攪拌后出手的并采用攪拌

運輸車，在規定的時間內運至需方交貨地點的混凝土拌合物。

2、哪些屬于通用品？

答：強度等級不大于C60，坍落度不大于180mm，最大石子粒

徑在20-40mm，無其他要求的商品混凝土

3、哪些為特制品？

答：任一項指標超出通用品規定范圍或有特殊要求的商品混凝土，

如：細石混凝土、樁基混凝土，防凍混凝土等。

4、何為交貨地點？

答：供需雙方在合同中確定的交接混凝土地點，也就是施工工地。

5、何為出廠檢驗？

答：在商品混凝土出廠前對其質量進行的檢驗，如取樣檢測坍落

度，制作強度試塊，目測坍落度，和易性等。

6、何為交貨檢驗？

答：在交貨地點由供需雙方和監理一起對商品混凝土進行的檢驗，

如檢測坍落度，制作試塊，目測坍落度、和易性等。

7、什么叫水泥？常用水泥由幾個品種？

答：凡是有硅酸鹽水泥熟料合理比例的混合木材，適量石膏磨細

制成的水硬性膠凝材料稱為水泥。常用水泥有：硅酸鹽水泥，普通

硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥。硅酸鹽水泥又分為P.I和型，強

度等級為52.5、62.5級。普通硅酸鹽水泥分普通型和早強型，代號

為P.O強度等級為42.5、42.5R、52.5、52.5R。復合水泥代號為P.C

強度等級為32.5、32.5R、42.5、42.5R

8、水泥復檢有那幾個項目？

答：凝結時間、安定性、強度、細度（比表面積）

9、什么叫集料？集料有幾類？

答：在混凝土中起骨架作用的材料叫集料（也叫骨料）。把石子叫

做粗集料，把砂叫做細集料。石子又分為卵石和碎石，按石質分為

石灰巖碎石、花崗巖碎石等。砂子又可分為河砂、海砂、山砂、人

工機制砂等。

10、砂子按其細度模數分為幾類？

答：砂子按其細度模數分為粗（3.1-3.7）中砂（2.3-3.0）細砂

（1.6-2.2）

11、泵送混凝土為什么優先選用中砂？

答：因為中砂的級配合理，0.3mm以下的顆粒含量能達到15%左

右，此部分顆粒在混凝土的砂漿中于泵管內緊貼管壁，摩擦阻力很

小，有利于泵送。粗砂摩擦阻力大，不利于泵送。細砂的表面積大，

在同等強度下多使用水泥，開裂的幾率高。

12、石子的顆粒級配有幾種？

答：單粒級和連續粒級。單粒徑的有：1.-20、16-31.5、20-40.連

續粒徑的有：5-10、5-16、5-25、5-31.5、5-40.

13、泵送混凝土為什么優先采用連續粒級的石子？

答：因為在石子最大粒徑相同的情況下單粒級的空隙率比連續粒

級的空隙率大，大空隙率要用砂漿填充。在同條件的沒立方混凝土

中骨料的表面積：使用單粒級的石子比用連續粒級石子大，相應需

要的水泥量也要多。又因為使用連續粒級石子比用單粒級石子拌制

的混凝土的流動性好，利于泵送施工，所以要優先采用連續粒級的

石子。

14、好石子的質量主要有幾項要求？

答：主要有以下幾項：

a、粒徑符合要求。顆粒級配為連續粒級。

b、沒有黃皮（表面粘泥）泥蛋、大泥塊、大顆粒石子。

c、針狀或片狀顆粒含量越少越好（泵送混凝土用石子的針片狀顆粒

含量不宜超過10%）

d、頁巖含量越少越好（因為頁巖的強度較低，并且增加片狀顆粒含

量）

15、好砂子的質量有幾項要求？

答：有以下幾項：a、粒級分布符合中砂要求；

b、粒徑為中砂，大于10mm的顆粒含量較少，最多不超過10%

c、無泥蛋，大泥塊，含泥量不超過3%

d、無樹根、草根、爛泥、塑料袋等雜物。

16、什么叫粉煤灰？

答：粉煤灰是在電廠粉煤爐煙道氣體中經除塵設備收集到的細粉

末。

17、粉煤灰按其技術要求分為幾個等級？分別適用于何處？

答：分為三個等級I級、II級、III級；I級適用于C40及以上的混

凝土、II級適用于C15-C40混凝土、III級適用于水泥摻合料。

18、泵送混凝土為什么要摻粉煤灰？

答：因為粉煤灰的微觀結構式球形顆粒。細度比水泥還細，具有

一定活性，把它摻到水泥中能代替部分水泥，且能增加混凝土拌合

物的流動性，大大提高了泵送混凝土的可泵性，同時也提高了混凝

土的后期強度和耐久性。

19、粉煤灰進場應檢驗那些項目？

答：應檢驗粉煤灰的細度和需水量比，關鍵項目是需水量比，如

果細度稍有超標，需水量達到II級要求，此灰可用，反之不可用。

20、什么叫混凝土外加劑？

答：用來改善混凝土性能的添加劑就叫混凝土外加劑。

21、減水劑和泵送劑有什么作用？

答：減水劑是在保持拌合物工作性能相同的情況下減少用水量提

高混凝土強度的外加劑；而泵送劑的主要原材料就是減水劑，另外

再摻加少量的增塑保坍成分，以利于混凝土的泵送施工。

22、混凝土外加劑有哪幾種？

答：有減水劑、泵送劑、緩凝劑、速凝劑、早強劑、防凍泵送劑、

膨脹劑、防水劑等。

23、泵送劑進場應檢驗哪幾個項目？

答：必須檢驗減水率、凝結時間、1h坍落度經時變化量，抗壓強

度比，常規檢測可用C30生產用理論配比試驗，不能用凈漿流動度

代替混凝土配比檢測（凈漿和配比檢測的結果相差太大，不利于指

導生產）

24、好泵送劑的檢測狀態是什么樣的？

答：好泵送劑在做配比檢驗時，減水率不小于20%。混凝土拌合

物的和易性好，砂漿包裹著石子易流動，經時坍損在50mm以內。

反之，部分石子表面不粘砂漿，流動性差，經時坍損大于80mm，

說明該批泵送劑品質差。

25、混凝土拌合水應采用哪幾種？

應采用淡水、自來水、飲用水、再生水、攪拌站內洗車水（部分

摻用）不得使用工業廢水，生活廢水，海水。

26、砼這個字的含義是什么？怎么讀音？

答：含義是人工制造的石頭，代表混凝土。讀tong,也可讀

hunningtu。

27、膨脹劑的作用是什么？

答：把膨脹劑摻入水泥中與水泥的水化物發生化學反應生成鈣

礬石等物質，增加里混凝土的密實性。同時體積產生微膨脹，減少

了混凝土的收縮，起到了抗裂防滲的作用。

28、按混凝土的強度分為幾個等級？它是如何劃分的？

答：按混凝土的強度分為C10、C15、C20、C25、C30、

C35、C40、C45、C50、C55、C60、C70、C75、C80共

14個等級。它的等級是根據混凝土標準試塊養護28d的強度，每隔

5Mpa或10Mpa分為一個等級，C為混凝土的英語單詞的第一個大

寫字母，它表示混凝土。腳注數字表示強度等級。

29、按混凝土的性能分為哪幾種？

答：分為普通混凝土，高強混凝土（大于C50），抗滲混凝土，泵

送混凝土，防凍混凝土，抗凍混凝土，大體積混凝土，免振搗混凝

土（自流平混凝土，）干硬性混凝土，高性能混混凝土。

30、Mpa表示什么單位？如何換算？

答：Mpa為強度單位：

1Mpa=102*3pa，1pa=1N/m2,1Mpa=1N/mm2,1Mpa=10㎏/㎝2.

31、混凝土拌合物主要檢測哪幾項性能？

答：主要檢測拌合物的和易性，坍落度，含氣量。和易性由粘聚

性，保水性，流動性綜合表示。

A、粘聚性--用眼觀察，做坍落度時試體向周圍坍落為粘聚性好，

試體向一邊垮塌或部分石子外漏，表面不粘砂漿為粘聚性差。

B、保水性--混凝土拌合物裝入坍落度筒搗實后，筒低稍有稀漿或沒

有為保水性好，若混凝土拌合物倒在鐵盤上，表面有水或水泥稀漿

析出說明保水性差（即為離析現象）

C、流動性--把拌合物堆成堆后馬上向四周流淌為流動性好，反之為

流動性差。

32、何為混凝土坍落度？

答：用坍落度筒放在鐵盤上，裝入混凝土拌合物并搗實，然后垂

直提起坍落度筒，混凝土試體向下坍落，測量筒頂至試體最高點之

間的距離即為坍落度，普通混凝土的坍落度在30-90mm，泵送混凝

土的坍落度在100-230㎜，泵送高度越高，坍落度越大，反之越小。

33、何為混凝土的擴展度？

答：當混凝土的坍落度大于220mm時，用鋼尺測量混凝土拌合

物擴展度后最終的最大直徑和最小直徑，其平均值即為擴展度，擴

展度越大流淌性越好，自流平混凝土應測其擴展度。

34、混凝土拌合物的離析是什么樣子的？

答：如果發現混凝土拌合物的集堆邊緣有水泥稀漿流出。過幾分

鐘后砂石下沉,形成抓底現象就是混凝土拌合物的離析現象。出現離

析是混凝土和易性不好的表現，在泵送時容易堵管，并且會降低混

凝土的強度，出現離析現象的常見原因是泵送劑摻量過大所造成的，

可減少摻量0、2%再試。

35、有時混凝土拌合物會出現部分石子不粘砂漿或者像豆腐渣一樣

不粘手是什么原因？

答：出現部分石子不粘砂漿是因為泵送劑摻合的增粘成分較少

所以致出現豆腐渣狀態是因為泵送劑與水泥中的某種成分不適應所

產生的結果。

36、何為標準試塊？

答：邊長為150*150*150的試塊為標準試塊。邊長為

100*100*100的試塊為非標準試塊。其抗壓后的結果要乘以0.95的

換算系數換算成標準試塊強度。

37、混凝土試模的質量應怎樣檢驗？

答：用游標卡尺測量試模的長寬高。允許誤差≤0.5㎜。用卡尺背

和0.02-1㎜的不銹鋼塞尺配合測量，四個內側面的平整度，允許誤

差≤0.5㎜（標準方法是卡100㎜長）如果檢測150*150*150的試模

時，最好測內側面的對角線全長卡住，再用塞尺測量平整度，允許

誤差＜0.13㎜，此種方法要比標準方法更準確；當用標準方法檢測

150*150*150得試模達到合格時，有可能制作出的試塊側面平整度

不合格。如果沒有塞尺，也可用刮胡子刀片，只要刀片塞不進卡尺

與試模內側面所形成的縫隙為合格。用標準角度尺測量各相鄰面的

角度，允許誤差≤0.3°；也可采用標準繪圖三角板從內側卡緊兩個

相鄰面的一側，用塞尺測量三角板與另一側端部的縫隙。允許誤差

＜0.5mm(100*100*100)，＜0.8m(150*150*150)。當場前市場銷售的

150*150*150的鑄鐵試模大多數是側面凹心，而150*150*150得塑

料試模大多數是側面凸心；因此在購買前要仔細檢查側面平整度。

38、怎樣才算標準養護？

答：把成型的混凝土試塊放入溫度為20±2℃，濕度大于95％的

環境中養護即為標準養護。

39、何為桶條件養護？

答：把成型的混凝土試塊養護條件與施工現場構件采用的養護條

件相同即為同條件養護。

40、混凝土常用的養護齡期有幾個？

答：3d、7d、14d、28d、60d、90d。但國家標準評定混凝土強

度合格與否是以標養28d的標準試塊強度為準，當施工大體積混凝

土時，可以再“施工組織設計”中注明要采用的60d或90d強度作

為評定依據。

41、何為混凝土的抗壓強度？

答：采用標準方法制作，養護，試壓而得到的單位面積上所能承

受的破壞荷載稱為混凝土的抗壓強度。單位為Mpa。

42、何為混凝土的抗折強度？

答：采用150*150*150試塊經標準養護后在抗折夾具上折斷而得

到的強度稱為抗折強度，單位為Mpa，中高級公路的路面要求檢測

混凝土的抗折強度。

43、混凝土的抗滲性能指的是什么？

答：是指混凝土自身抵抗壓力水滲入內部的性能，地下室和蓄水

池都要具有良好的抗滲性能。

44、抗滲混凝土常用的抗滲等級有幾個？

答：常用的抗滲等級有4個：即S6、S8、S10、S12、（老表示法）

P6、P8、P10、P12（新表示法），S是“滲”定拼音的第一個大寫字

母，P是英語單詞“抗滲”的第一個大寫字母。

45、混凝土的抗凍性是指什么？

答：是指混凝土抵抗反復凍融的能力。抗凍等級為

F100、F150、F200，F表示抗凍角注數字表示混凝土在‐15℃至室

溫這樣反復凍融的循環次數。

46、混凝土的抗凍性和防凍性有什么區別？

答：混凝土的抗凍性是指混凝土達到設計強度后抵抗反復凍融的

能力，而混凝土的防凍性是指混凝土拌合物在凝結硬化過程中防止

遭受低溫凍害的能力。

47、何為混凝土的耐久性？

答：是指混凝土抵抗風化，滲水和有害物質侵蝕的持續能力，

此能力越強，耐久性越好。

48、為什么把顧客當上帝？

答：因為顧客為商品混凝土企業創造了生產條件，只有把他們當成

上帝，我們才會有更多的生產任務，才會從他們那里掙到更多的錢，

顧客就相當于我們的衣食父母，財神爺。

49、如何對待顧客？

答：首先要以文明禮貌的言行對待顧客，先說您好在問話，語氣

和善不粗魯，語言文明不說謊，能干則干立即干，不當懶漢不拖延，

合理要求要滿足，暫時不能要婉拒。

50、泵送混凝土在開始時為什么不能發車過多？

答：因為工地上的情況千差萬別，有的可能還沒驗完鋼筋，也有

可能沒準備就緒，即使無上述問題，也還存在泵送混凝土是否好泵

的問題。一開始先發一車15-20min再發一車，等到第一車到工地時

先了解工地的情況，若一切順利，泵送正常可連續發車，若工地沒

準備就緒則不發車；若泵送混凝土性能差，不易泵送，則馬上通知

實驗室主任，調整配合比在發車。

51、調度員應注意做好哪幾項工作？

答：⑴、簽發任務單，合理組織生產

⑵、合理調度車輛，做到工地不壓車，不斷檔，連續生產。

⑶、開好運輸單、配合比編號、重量比和出廠坍落度與實驗室所出

的資料相一致。

52、調度員接到任務計劃時應問明那些事項？

答：當需方采購員打來電話報計劃時，問明如下事項：施工單位、

工程名稱、澆筑部位、交貨坍落度、混凝土強度等級、計劃方量、

入模方式、澆筑速度（分鐘/車），聯系人電話號碼，有何特殊要求，

如用泵車（泵車到工地時間）計劃混凝土到工地時間等。

53、如果遇到有的工地在確定方量時沒估準，最后剩了部分混凝土

怎么辦？

答：立即拉回攪拌站過磅確定方量，根據當前的生產任務進行調

整，具體調整方法請示實驗室主任。

54、有個別工地當混凝土到了工地出現特殊情況不能澆筑時該怎么

辦？

答：可聯系本公司各站是否有同等級同類型的生產任務，如有令

該駕駛員開往此站換領運輸單后再發往工地，如沒有痛等級痛類型

的工地，立即通知實驗室主任把該車混凝土調成有任務的等級類型

混凝土。

55、如何預防虧方？

答：生產控制員在生產過程中要注意用水量的變化，當用水量比

所用的生產配合比設定的用水量少10㎏以上時。即應把少用的水量

加到砂上。調度員應做到每生產40m3以上的工地要抽查混凝土的出

廠表觀密度（容重），若與設計值相差±10㎏／m3以上時，應通知

控制室抽查找原因，也可能是有的配料秤失準，要立即了校驗。

56、有的工地反映混凝土虧方怎么辦？

答：要立即通知生產經理或實驗室主任查找原因，一是要先查看

微機生產記錄是否存在負偏差過大，是否存在只減水而沒加砂；二

是要到澆筑部位查看是否有漲模現象，線澆板超厚現象或撒落浪費

現象；三是要詳細核算計劃方量是否有誤。

57、料場出現砂子有粗有細應怎么上料？

答：如果一個料倉上料，上一鏟粗砂上一鏟細砂間隔上料，如果

用兩個料倉上料，一個裝粗砂，一個裝細砂。

58、料倉出現石子粒徑差別較大時應如何上料？

答：利用兩個石子倉上料，一個裝較大粒徑的石子，另一個裝較

小粒徑的石子。

59、正在生產混凝土時，料場里卸了一車濕砂該怎么辦？

答：立即把它鏟到一邊，嚴禁把剛拉來的濕砂上到砂倉內，應繼

續上正在使用的砂子。

60下大雨后料場積水該怎么上料？

答：把料鏟高出水面以上鏟料，嚴禁把水鏟他、入料斗內裝入料倉。

61、每個生產配合比為什么有三行，應如何使用？

答：第一行為理論配合比（即砂石含水率均為零）有些站使用；

第二行為干天所用的生產配合比；第三行為下雨天和雨后所使用的

配合比。

62、用于路面或樁基配合比能用于其他部位嗎？

答：不能，因為路面或樁基配合比時針對其技術要求專門設計的，

不適用于其他部位。

63、為什么要限制最大用水量？

答：因為當天氣很干燥時，砂的含水率可能小于4%，這時每立方

米混凝土的最大用水量可按干天生產用水量增加10㎏使用，如果還

達不到坍落度要求時，有可能是泵送劑減水率過小所致，這時應增

加泵送劑摻量0.1-0.2%，絕不能為了達到坍落度要求一味的增加用

水量。

64、在什么情況下要使用窄墻配合比？

答：當遇到剪力墻結構的工程在澆筑剪力墻梁板一起澆筑時應使

用窄墻配合比，因為剪力墻比較窄（多為200㎜厚），減上四層墻筋

和三根梁筋，鋼筋間凈間距大約為3-4㎝，混凝土稍干就不易澆筑

（灌）窄墻配合比增加了部分細石顆粒，便于澆灌。

65、為什么要優先采用摻礦粉的配比？

答：因為在混凝土中摻入適量礦粉對混凝土性能影響不大，可等

量替代水泥，降低生產成本，內摻20-25%較好，摻量過大會造成緩

凝，并增加混凝土的收縮，在冬期施工時最好少摻和不摻。

66、生產控制員對于調整混凝土的用水量有什么規定？

答：允許按生產配合比用水量增加5㎏，減少生產用水量不限，

（只要能保證混凝土出廠坍落度符合工地要求），當上調用水量超過

5㎏時，必須報經過實驗室主任同意。

67、觀察攪拌電流能預測混凝土的干稀程度嗎？

答：能預測，因為拌合物越干，攪拌電流越大；拌合物越稀，攪

拌電流越小，控制員一定要注意觀察記錄每臺攪拌機的攪拌電流，

確定一個合適的坍落度所對應的攪拌電流區間。當電流小于該區間

時，應減少用水量，當電流大于該區間時應增加用水量。在電流過

大過小時都應上罐車目測混凝土坍落度，不符合時再進行調整至合

格。

68、再雨季生產前應注意做好哪幾項工作？

答：⑴、先要到料場目測砂石含水率，確定采用哪行配合比。

⑵、上料前先空運行皮帶十幾秒鐘，排除皮帶上的積水，再

根據任務單要求確認開盤配合比和用水量，在卸料前一定要確認駕

駛員已經進行了反轉灌筒排水，特別在雨后裝車前必須令其排水，

然后向灌筒內卸料，打鈴后10秒內要確認一下該車是否出站，防止

裝錯車。