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            精益管理

            更新時間:2023-03-14 06:22:13 閱讀: 評論:0

            烤箱的危害-殘疾人運動會

            精益管理
            2023年3月14日發(作者:怎樣做排骨)

            實施精益管理步驟

            面對金融危機、民工荒及價格日益提升的原輔料市場,

            勞動密集型企業的經營日益困難,但企業要轉型、轉行極端

            困難。為了維持生存,唯一的辦法就是實施精益管理,控制

            成本,挖掘企業的內在潛力。本文嘗試根據經驗心得,與大

            家探討一下實施精益管理的步驟流程。

            一、現場管理,發現問題——七種浪費

            首先,應該了解工作中不精益的現象,最自然的辦法就

            是現場觀察。帶上肉眼、攝像機、筆墨紙硯、計時器,走到

            車間蹲點,能夠發現各種浪費現象。

            大家都知道,精益生產方式將所有浪費歸納成七種:

            1、等待的浪費

            2、搬運的浪費

            3、不良品的浪費

            4、動作的浪費

            5、加工的浪費

            6、庫存的浪費

            7、制造過多的浪費

            只要花些時間認真觀察,各種浪費現象自然盡收眼底。

            如果有可能,應該爭取把這些浪費的情況量化,這對實施改

            進計劃大有好處。

            二、分析原因

            現場出現浪費,一定是管理出現了問題,現場的浪費源

            于管理的浪費。管理上的浪費,分類如下∶

            1、配置的浪費

            1)固定資產的浪費∶無法投入是使用的設備與空間。

            2)人力資源的浪費∶閑人,人員之間分工不明,責任

            不清。

            3)組織結構的浪費∶閑置組織或部門職能交叉重合。

            閑置的資產需要花時間、人力與財力維護,閑置的組織

            與人員還會引起各種糾紛,這些都會進一步浪費公司的資

            源。

            2、計劃的浪費

            1)計劃的確定缺乏科學性∶管理者能力缺失,制定計

            劃無科學依據,未采用科學方法、工具,并且胡亂更改計劃。

            2)無實施準備∶不事先配置合理的人力資源、物料、

            機器,技術等資源,導致計劃無法實施。

            3)執行與跟蹤核查不到位∶缺少對實施過程的跟蹤,

            考核,不了解實施進度,督促員工完成任務。

            4)缺乏成本收益核算∶實施計劃需要耗費成本,如果

            收益少于成本,則實施此類計劃對企業而言只能是一種浪

            費。

            上述計劃的制定、準備、追蹤、審核都不到位,造成人

            力資源、物料資源、時間資源的極大浪費,大大增加公司的

            經營成本。

            3、流程的浪費

            1)流程職責混亂∶流程環節無明確的標準、責任人,

            未設置合適的表單及標準。

            2)流程重疊、交叉∶不同的流程實現相同的目的,或

            者流程目標含糊。

            3)流程制度無法落實∶因種種原因,設定的流程在實

            施過程中被忽略或者有意無意地被踐踏、抵制。

            4、信息的浪費

            1)執行者缺少必要的信息∶比如,生產線不能及時得

            知原料到貨信息,則班組的生產計劃成為空話。

            2)信息互相保密∶部門政治橫行,部門之間互相保密,

            互相為別的部門設置行動障礙。

            3)缺少知識管理∶員工在工作中所獲得的經驗、教訓

            與知識、方法是公司的寶貴資產,但一直為個別員工擁有,

            未被整理與分享,真正成為公司的資源。

            5、溝通的浪費

            1)等待命令的浪費∶工作指令是公司運營的重要信息,

            卻因種種原因不能及時、清晰地傳達到位,造成執行者的等

            待,這樣的等待是極大的浪費。

            2)協調不利的浪費∶人員之間性格各異,背景不同,

            表達方式不同,利益與立場不同,在交流中對信息的理解出

            現誤差,導致公司的損失。

            管理者或咨詢師應深入思考,認真傾聽現場工作人員及

            管理人員的意見,一定能把這些浪費的原因找出來。順便說

            一下,魚翅圖之類的方法是探究問題原因的非常好的一種工

            具。

            三、制定改進方案

            1、工具

            1)員工訪談

            2)制度審核

            3)使用科學工具∶Mindmanager、思維導圖、PERT圖、

            關鍵線路法、規劃求救等都是非常常用且有效的探討制定方

            案的工具。

            2、科學規劃

            1)計劃流程標準化∶嚴禁拍腦袋決策,所有的計劃均

            應事先審核相關資源,并進行必要的核算。信息的傳達渠道

            與速度也要制定制度標準,計劃中的很多工作可以電子化、

            程序化,以提高計劃效率。

            2)配置優化∶該清理的庫存清理,該精簡的部門、人

            員精簡,多余的空間、設備該賣的賣,能夠改裝使用的改裝

            使用……

            3)流程優化∶流程再造是節省成本,提高效能的最重

            要的手段,仔細審核每個流程的目的,用思維導圖做做腦筋

            急轉彎,集中大家的智慧,該刪除的流程刪除,該合并的合

            并,該外包的外包,以不斷提高流程效率。

            4)信息流程∶固定的信息標準化、表單化,有實力的

            企業不妨引進一些電腦網絡技術,提高信息傳播效率。

            5)廠址轉移∶將工廠遷移到勞動力價格更低的地方去,

            到已經形成產業集群的地方去,這樣原材料的采購成本將大

            為降低,采購效率將大幅提高。

            3、溝通技巧的提升

            在新時代,溝通技巧比任何時候都重要,溝通是為了讓

            對方明白自己的準確,千萬不要把溝通技巧理解為搞關系讓

            對方舒服。標準化的表單能夠解決不少溝通障礙,但還有大

            量的問題需要有效的溝通才能解決。我們太多的人沒有傾聽

            能力,沒有換位思考的能力,很多時候,人們把溝通理解為

            顯示自己的才能或推托責任的技巧,其實,溝通的真正目的

            就是讓對方明白。在訂單日益變小,日益多元化、復雜化的

            情況下,讓合作者清晰明白自己的需求是非常重要的,不然,

            會造成巨大的浪費。企業人員需要在這方面多花時間訓練自

            己。

            4、引進新技術

            加入某種技術能夠提高產能,同時減少公司對越來越昂

            貴的人員數量的依賴,咬咬牙引進吧。

            5、系統思考

            務必有系統思考的能力與習慣,千萬不要因為某個環節

            的改善而洋洋得意,很可能這一環節的改進并不能促進整個

            系統效率的提升,甚至還引起其他環境運作效率的降低。

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