ipqc的工作職責是什么

IPQC工作職責

簡單的說：工作內(nèi)容包括：首件檢查、各類變更文件的跟蹤。4M1E的巡查。發(fā)現(xiàn)異常的提出、跟蹤與驗

證。

詳細的說：過程檢驗（IPQC，inprocessqualitycontrol）：目的是為了防止出現(xiàn)大批不合格品，避免不

合格品流入下道工序去繼續(xù)進行加工。因此，過程檢驗不僅要檢驗產(chǎn)品，還要檢定影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要工

序要素（如4MIE）。實際上，在正常生產(chǎn)成熟產(chǎn)品的過程中，任何質(zhì)量問題都可以歸結(jié)為4M1E中的一

個或多個要素出現(xiàn)變異導(dǎo)致，因此，過程檢驗可起到兩種作用：

1.根據(jù)檢測結(jié)果對產(chǎn)品做出判走，即產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)格和標準的要求；

2.根據(jù)檢測結(jié)果對工序做出判定，即過程各個要素是否處于正常的穩(wěn)定狀態(tài)，從而決定工序是否應(yīng)該繼續(xù)

進行生產(chǎn)。為了達到這一目的，過程檢驗中常常與使用控制圖相結(jié)合。

過程檢驗通常有三種形式：

（1）首件檢驗：

首件檢驗也稱為“首檢制”，長期實踐經(jīng)驗證明，首檢制是一項盡早發(fā)現(xiàn)問題、防止產(chǎn)品成批報廢的有效措

施。通過首件檢驗，可以發(fā)現(xiàn)諸如工夾具嚴重磨損或安裝定位錯誤、測量儀器精度變差、看錯圖紙、投料

或配方錯誤等系統(tǒng)性原因存在，從而采取糾正或改進措施，以防止批次性不合格品發(fā)生。

通常在下列情況下應(yīng)該進行首件檢驗：

一，一批產(chǎn)品開始投產(chǎn)時；

二，設(shè)備重新調(diào)整或工藝有重大變化時；

三，輪班或操作工人變化時；

四，毛坯種類或材料發(fā)生變化時項目開工儀式 。

首件檢驗一般采用“三檢制”的辦法，即操作工人實行自檢，班組長或質(zhì)量員進行復(fù)檢，檢驗員進行專

檢。首件檢驗后是否合格，最后應(yīng)得到專職檢驗人員的認可，檢驗員對檢驗合格的首件產(chǎn)品，應(yīng)打上規(guī)定

的標記，并保持到本班或一批產(chǎn)品加工完了為止。

對大批大量生產(chǎn)的產(chǎn)品而言，“首件”并不限于一件，而是要檢驗一定數(shù)量的樣品。特別是以工裝為主

導(dǎo)影響因素（如沖壓）的工序，首件檢驗更為重要，模具的定位精度必須反復(fù)校正。為了使工裝定位準確，

一般采用定位精度公差預(yù)控法，即反復(fù)調(diào)整工裝，使定位尺寸控制在1/2公差范圍的預(yù)控線內(nèi)。這種預(yù)控

符合正態(tài)分布的原理，美國開展無缺陷運動也是采用了這種方法。在步步高工作期間，他莽袍 們對IP化學選修3 QC的首

件檢查非常重視，畢竟國內(nèi)從事AV家電生產(chǎn)的企業(yè)，工藝自動化程度低，主要依賴員工的操作控制。因

此，新品生產(chǎn)和轉(zhuǎn)拉時的首件檢查，能夠避免物料、工藝等方面的許多質(zhì)量問題，做到預(yù)防與控制結(jié)合。

（2）巡回檢驗

巡回檢驗就是檢驗工人按一定的時間間隔和路線，依次到工作地或生產(chǎn)現(xiàn)場，用抽查的形式，檢查剛

加工出來的產(chǎn)品是否符合圖紙、工藝或檢驗指導(dǎo)書中所規(guī)定的要求。在大批大量生產(chǎn)時，巡回檢驗一般與

使用工序控制圖相結(jié)合，是對生產(chǎn)過程發(fā)生異常狀態(tài)實行報警，防止成批出現(xiàn)廢品的重要措施。當巡回檢

驗發(fā)現(xiàn)工序有問題時，應(yīng)進行兩項工作：

一是尋找工序不正常的原因，并采取有效的糾正措施，以恢復(fù)其正常狀態(tài)；

二是對上次巡檢后到本次巡檢前所生產(chǎn)的產(chǎn)品，全部進行重檢和篩選，以防不合格品流入下道工序（或

用戶）。

巡回檢驗是按生產(chǎn)過程的時間順序進行的，因此有利于判斷工序生產(chǎn)狀態(tài)隨時間過程而發(fā)生的變化，

這對保證整批加工產(chǎn)品的質(zhì)量是極為有利的。為此，工序加工出來的產(chǎn)品應(yīng)按加工的時間順序存放，這一

點很梅次故事 重要，但常被忽視。

（3）末件檢驗：

靠模具或裝置來保證質(zhì)量的輪番生產(chǎn)的加工工序，建立“末件檢驗制度”是很重要的。即一批產(chǎn)品加工

完畢后，全面檢查最后一個加工產(chǎn)品，如果發(fā)現(xiàn)有缺陷，可在下批投產(chǎn)前把模具或裝置修理好，以免下批

投產(chǎn)后被發(fā)現(xiàn)，從而因需修理模具而影響生產(chǎn)。

過程檢驗是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，但如前所述，過程檢驗的作用不是單純的把關(guān)，而是要同工序

控制密切地結(jié)合起來，判定生產(chǎn)過程是簡筆畫桃子 否正常。通常要把首檢、巡檢同控制圖的使用有效地配合起來。

過程檢驗不是單純的把關(guān)，而是要同質(zhì)量改進密切聯(lián)系，把檢驗結(jié)果變成改進質(zhì)量的信息，從而采取質(zhì)量

改進的行動。必須指出，在任何情況下，過程檢驗都不是單純的剔出不合格品，而是要同工序控制和質(zhì)

量改進緊密結(jié)合起來。最后還要指出，過程檢驗中要充分注意兩個問題：一個是要熟悉“工序質(zhì)量表”中所

列出的影響加工質(zhì)量的主導(dǎo)性因素；其次是要熟悉工序質(zhì)量管理對過程檢驗的要求。端午節(jié)古詩詞 工序質(zhì)量表是工序

管理食品安全周 的核心，也是編制“檢驗指導(dǎo)書”的重要依據(jù)之一。工序質(zhì)量表一般并不直接發(fā)到生產(chǎn)現(xiàn)場去指導(dǎo)生產(chǎn)，

但應(yīng)根據(jù)“工序質(zhì)量表”來制定指導(dǎo)生產(chǎn)現(xiàn)場的各種管理圖表，其中包括檢驗計劃。

對于確定為工序管理點的工序，應(yīng)作為過程檢驗的重點，檢驗人員除了應(yīng)檢查監(jiān)督操作工人嚴格執(zhí)行

工藝操作規(guī)程及工序管理點的規(guī)定外，還應(yīng)通過巡回檢查，檢定質(zhì)量管理點的質(zhì)量特性的變化及其影響的

主導(dǎo)性因素，核對操作工人的檢查和記錄以及打點是否正確，協(xié)助操作工人進行分析和采取改正的措施。

簡要說明：

完成日常質(zhì)量檢驗、質(zhì)量監(jiān)控及結(jié)果上報工作，嚴格按照公司產(chǎn)品質(zhì)量檢驗要求，培訓指導(dǎo)員工工作，樹立質(zhì)

量意識。Dailyinspection,qualitycontrolstrictlykeeptoinspectionrequirementtobuildupright

qualityconsciousness.

崗位職責：

1、參與維護、監(jiān)督產(chǎn)品質(zhì)量戒指保齡球 的運行工作；

Supervisorofproductquality

2、根據(jù)公司及產(chǎn)品檢驗要求與檢驗計劃完成當日工作任務(wù)；

Dailyinspectionworkaccordingtorequirementandplan.

3、按作業(yè)指導(dǎo)書及相應(yīng)流程對待檢產(chǎn)品進行檢驗、清理，檢驗前以及檢驗過程中認真核對確認；

Inspect,clean,confirmtheproductssubmittedtoinspectionaccordingtoworkinstruction.

4、填寫各項質(zhì)檢記錄及相關(guān)資料；

Fillintheinspectionrecordinthearchives.

5、監(jiān)控生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)檢工作的具體實施情況，包括人員組織、技術(shù)實施、質(zhì)量、進度、安全等；

Supervitheinspectionimplementationinproductionfield,includingstafforganizat孕婦吃什么魚好 ion,

technical,quality,progress,safety,etc.

6、及時上報質(zhì)量問題；

Reportqualityproblemon花的詞語 time

7、培訓和指導(dǎo)員工工作，樹立員工質(zhì)量意識，必要時協(xié)助完成終檢工作；

Train&guidetheirworktobuildgoodqualityconsciousness,ifnecessarysupportfinalinspection

8、完成公司安排的其它工作。Otherworkarrangedbyleaders.