軸承配合公差

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內(nèi)容摘要:國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《公差與配合》規(guī)定了公差帶由標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差兩個(gè)要

素組成。標(biāo)準(zhǔn)公差確定公差帶的大小，而基本偏差確定公差帶的位置，見(jiàn)下圖。

1）標(biāo)準(zhǔn)公差（IT）標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)值由基本尺寸和公差等級(jí)來(lái)決定。其中公差

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《公差與配合》規(guī)定了公差帶由標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差兩個(gè)要素組成。

標(biāo)準(zhǔn)公差確定公差帶的大小，

而基本偏差確定公差帶的位置，見(jiàn)下圖。

1）標(biāo)準(zhǔn)公差（IT）

標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)值由基本尺寸和公差等級(jí)來(lái)決定。其中公差等級(jí)是確定尺寸精

確程度的等級(jí)。標(biāo)準(zhǔn)公

差分為20級(jí)，即IT01，吳漢東 IT0，IT1，…，ITI8。其尺寸精確程度從IT01到ITI8

依次降低。標(biāo)準(zhǔn)公差的具體數(shù)值可查表得到。

2）基本偏差

基本偏差一般是指上下兩個(gè)偏差中靠近零線的那個(gè)偏差。即當(dāng)公差帶位于零

線上方時(shí)，基本偏差為下偏差；當(dāng)公差帶位于零線下方時(shí)，基本偏差為上偏差，

見(jiàn)上圖。

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)孔和軸均規(guī)定了28個(gè)不同的基本偏差。基本偏差代號(hào)用拉丁字

母表示，大寫字母表示孔，小寫字母表示軸。下圖是孔和軸的28個(gè)基本偏差系

列圖。

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從基本偏差系列圖可知，軸的基本偏差從a到h為上偏差（es），且是負(fù)值，

其絕對(duì)值依次減小；從j到2c為下偏差（ei），且是正值，其絕對(duì)值依次增大。

孔的基本偏差從A到H為下偏差（E1），且是正值，其絕對(duì)值依次減小，從

J到ZC為上偏差（Es），且是負(fù)值，其絕對(duì)值依次增大；其中H和h的基本偏

差為零。JS和js對(duì)稱于零線，沒(méi)有基本偏差，其上，下偏差分別為+IT/2和-IT/2。

基本偏差系列圖只表示了公差帶的各種位置，所以只畫出屬于基本偏差的一

端，另一端

則是開(kāi)口的，即公差帶的另一端取決于標(biāo)準(zhǔn)公差（IT）的美的電磁爐維修 大小。

7-6極限與配合

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按零件圖要求加工出來(lái)的零件，裝配時(shí)不需要經(jīng)過(guò)選擇或修配，就能達(dá)到規(guī)

定的技術(shù)要求，這種性質(zhì)稱為

互換性。零件具有互換性，便于裝配和維修，有利于組織生產(chǎn)協(xié)作，提高經(jīng)濟(jì)效

益。建立極限與配合制度是保

證零件具有互換性的必要條件。下面簡(jiǎn)要介紹國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《極限與配合》（GB/T1800、

GB/T1801）的基本內(nèi)容。

一、極限與配合的基本概念

⒈零件的互換性

同一批零件，不經(jīng)挑選和輔助加工，任取一個(gè)就可順利地裝到機(jī)器上去，并

滿足機(jī)器的性能要求，零件的

這種性能稱為互換性。零件具有互換性，不僅能組織大批量生產(chǎn)，而且可提高產(chǎn)

品的質(zhì)量、減低成本和便于維

修。

保證零件具有互換性的措施：由設(shè)計(jì)者確定合理的配合要求和尺寸公差大

小。在滿足設(shè)計(jì)要求的條件下，

允許零件實(shí)際尺寸有一個(gè)變動(dòng)量，這個(gè)允許尺寸的變動(dòng)量稱為公差。

⒉基本術(shù)語(yǔ)

基本尺寸：設(shè)計(jì)給定的尺寸；

極限尺寸：允許尺寸變化的兩個(gè)極限值，它是以基本尺寸為基數(shù)來(lái)確定的。

尺寸偏差（簡(jiǎn)稱偏差）：某一

尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差，分別稱為上偏差和下偏差，見(jiàn)圖7-33。即：

上偏差=最大極限尺寸—基本尺寸

下偏差=最小極限尺寸—基本尺寸

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國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：孔的上偏差代號(hào)為ES，孔的下偏差代號(hào)為EI，如圖7-33所

示。軸的上偏差代號(hào)為es，下偏

差代號(hào)為ei。

尺寸公差（簡(jiǎn)稱公差）：允許尺寸的變動(dòng)量。

公差=最大極限尺寸—最小極限尺寸=上偏差—下偏差

例：一根軸的直徑為￠500.008。其基本尺寸為￠50，最大極限尺寸為￠

50.008，最小極限尺寸為￠49.992。

上偏差=50.008—50=0.008

下偏差=49.992—50=－0.008

公差=50.008—49.992=0.016或=0.008—（－0.008）=0.016

零線：在公差帶圖（公差與配合圖解）中確定偏差的一條基準(zhǔn)直線，即零偏

差線。通常以零線表示基本尺

寸。

尺寸公差帶（簡(jiǎn)稱公差帶）：在公差帶圖中，由代表上、下偏差的兩條直線

所限定的區(qū)域。

⒊配合

基本尺寸相同的、相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系稱為配合。根據(jù)使用

的要求不同，孔和軸之間的配

合有松有緊，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定配合分三類：間隙配合、過(guò)盈配合和過(guò)渡配合。

1）間隙配合

孔與軸配合時(shí)，具有間隙（包括最小間隙等于零）的配合，此時(shí)孔的公差帶

在軸的公差帶之上。見(jiàn)圖7-34。

2）過(guò)盈配合

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孔和軸配合時(shí)，孔的尺寸減去相配合軸的尺寸，其代數(shù)差為負(fù)值為過(guò)盈。具

有過(guò)盈的配合稱為過(guò)盈配合。

此時(shí)孔的公差帶在軸的公差帶之下。見(jiàn)圖7-35。

3）過(guò)渡配合

可能具有間隙或過(guò)盈的配合為過(guò)渡配合。此時(shí)孔的公差帶與軸的公差帶相互

交疊。見(jiàn)圖7-36。

⒋標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差

公差帶由“公差帶大小”和“公差帶位置”這兩個(gè)要素組成。標(biāo)準(zhǔn)公差確定

公差帶大小，基本偏差確定公

差帶位置。

1）標(biāo)準(zhǔn)公差

標(biāo)準(zhǔn)公差是標(biāo)準(zhǔn)所列的，用以確定公差帶大小的任一公差。標(biāo)準(zhǔn)公差分位20

個(gè)等級(jí)，即：IT01、IT0、IT1

至IT18。IT表示公差，數(shù)字表示公差等級(jí)，從IT01至IT18依次降低。

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2）基本偏差

基本偏差是標(biāo)準(zhǔn)所列的，用以確定公差帶相對(duì)零線位置的上偏差或下偏差，

一般指靠近零線的那個(gè)偏差。

當(dāng)公差帶在零線的上方時(shí)，基本偏差為下偏差；反之則工勤技能崗位等級(jí) 為上偏差。軸與孔的

基本偏差帶號(hào)用拉丁字母表示，

大寫為孔，小寫為軸，各有28個(gè)。其中H（h）的基本偏差為零，常作為基準(zhǔn)孔

或基準(zhǔn)軸插圖圖片大全 的偏差代號(hào)。

⒌配合制度

當(dāng)基本尺寸確定后，為了得到孔與軸之間各種不同性質(zhì)的配合，又便于設(shè)計(jì)

和制造，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了兩種

不同的基準(zhǔn)制，即基孔制和基軸制，在一般情況下優(yōu)先選用基孔制。

1）基孔制

基本偏差為一定的孔的公差帶，與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合

的一種制度，如圖7-37（a）所示。

基孔制配合中的孔為基孔制，用基本偏差代號(hào)H表示，基孔制的下偏差為零。

2）基軸制

基本偏差為一定的軸的公差帶，與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合

的一種制度，如圖7-37（b）所示。

基軸制配合中的軸為基準(zhǔn)軸，用基本偏差代號(hào)h表示，基準(zhǔn)軸的上偏差為零。

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軸承內(nèi)圈與軸選k6

軸承外圈與孔選J7

（五）滾動(dòng)軸承的配合

軸承的配合是指內(nèi)圈與軸頸及外圈與外殼孔的配合。軸承的內(nèi)、外圈，按其尺寸

比例一般可認(rèn)為是薄壁零件，容易變形、當(dāng)它裝人外殼孔或裝到軸上后，其內(nèi)、

外圈的不圓度，將受到外殼孔及軸頸形狀的影響。因此，除了對(duì)軸承的內(nèi)、外徑

規(guī)定了直徑公差外，還規(guī)定了平均內(nèi)徑和平均外徑（透明人魔 用人或Dm表示）的公差，

后者相當(dāng)于軸承在正確制造的軸上或外殼孔中裝配后；它的9f8或內(nèi)徑的尺寸公

差。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定．0、6‘5、4‘2各公差等級(jí)的軸承的內(nèi)徑八河北的美食 和外徑Dm的公差帶

均為單向制，而且統(tǒng)一采用上偏差為零，下偏差為負(fù)值的分布（下圖）。詳細(xì)內(nèi)

容見(jiàn)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

滾動(dòng)軸承是標(biāo)準(zhǔn)件，為使軸承便于五換和大量生產(chǎn)，軸承內(nèi)孔與軸的配合采

用基扎制，即以軸承內(nèi)孔的尺寸為基準(zhǔn)；軸承外徑與外殼孔的配合采用基軸制，

即以軸承的外徑尺寸為基準(zhǔn)。與內(nèi)圈相配合的軸的公差帶以及與外圍相配合的外

殼孔的公差帶均按圓柱公差與配合的國(guó)家標(biāo)F選取。由于人的公差帶在本線之

下，而圓柱公差標(biāo)準(zhǔn)中基準(zhǔn)孔的公差帶在零線之上，所以軸動(dòng)軸承配合和它的基

準(zhǔn)面（內(nèi)圈內(nèi)徑，外圈外徑）偏差與軸預(yù)或座孔尺寸偏差的相對(duì)關(guān)系。由中可以

看出，對(duì)軸承內(nèi)孔與軸的配合而言，圓柱公差標(biāo)準(zhǔn)中的許多過(guò)渡配合在這里日常表現(xiàn) 實(shí)際

成為還配合，而有的間隙配合，在這里實(shí)際變?yōu)檫^(guò)渡配合。軸承外圈與外殼孔的

配合與圓柱公差標(biāo)準(zhǔn)。規(guī)定的基軸制同類配合相比較，配合性質(zhì)的類別基本一致，

但由于軸承外徑的公差值較小，因而配合也較緊。

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a)軸承與軸配合的常用公差帶關(guān)系圖

b)軸承與外殼配合常用公差帶關(guān)系圖

dmp—軸承內(nèi)圈單一平面平均內(nèi)孔直徑的偏差；Dmp—軸承外圈單一平面外徑

的偏差

圖：滾動(dòng)軸承與軸和外殼的配合

軸承配合種類的選取，應(yīng)根據(jù)軸承的類型和尺寸、載荷的大小和方向以及載

荷的性質(zhì)等決定。正確選擇的軸承配合應(yīng)保證軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止內(nèi)圈與軸、外

圈與外殼孔在工作時(shí)發(fā)生相對(duì)工轉(zhuǎn)動(dòng)。一般地說(shuō)，當(dāng)工作載荷的方向不變時(shí)，轉(zhuǎn)

動(dòng)圈應(yīng)比不動(dòng)圈有更緊一些的配合，因?yàn)檗D(zhuǎn)動(dòng)隊(duì)承受旋轉(zhuǎn)的載荷，而不動(dòng)圖承受

局部的載荷。當(dāng)轉(zhuǎn)速愈高、載荷愈大和振動(dòng)愈強(qiáng)烈時(shí)，則應(yīng)造用一愈緊的配合。

當(dāng)軸承安裝于薄壁外殼或空心軸上時(shí)，也應(yīng)采用較緊的配合。但是過(guò)緊年終總結(jié)范文大全 的配合是

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不利的；這時(shí)可能因內(nèi)圈的彈性膨脹和外圈的收縮而使軸承內(nèi)部的游隙減小甚至

完全消失，也可能由于相配合的軸和座孔表面的不規(guī)則形狀或不均勻的剛性而導(dǎo)

致軸承內(nèi)外圈不規(guī)則大良牛乳 的變形，這些都將破壞軸承的正常工作。過(guò)緊的配合還會(huì)使

裝拆困難，尤其對(duì)于重型機(jī)械。

對(duì)開(kāi)式的外殼與軸承外圈的配合，宜采用較松的配合。當(dāng)要求軸承的外圈在

運(yùn)轉(zhuǎn)中能沿軸向游動(dòng)時(shí)，該外圈與外殼孔的配合也應(yīng)較松，但不應(yīng)讓外圈在外殼

孔內(nèi)可以轉(zhuǎn)動(dòng)。過(guò)松的配合對(duì)提高軸承的旋轉(zhuǎn)精度、減少振動(dòng)是不利的。

如果機(jī)器工作時(shí)有較大的溫度變化，那么，工作溫度將使配合性質(zhì)發(fā)生變化。

軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，對(duì)于一般工作機(jī)械來(lái)說(shuō)，套圈的溫度常高于其相鄰零件的溫度。這

時(shí)，軸承內(nèi)圈可能因熱膨脹而與軸松動(dòng)，外圈可能因熱膨脹而與外殼孔脹緊，從

而可能使原來(lái)需要外圈有軸向游動(dòng)性能的支承喪失游動(dòng)性。所以；在選擇配合時(shí)

必須仔細(xì)考慮軸承裝置各部分的溫差和其熱傳導(dǎo)的方向。

以上介紹了選擇軸承配合的一般原則，具體選擇時(shí)可結(jié)合機(jī)器的類型和工作

情況，參照同類機(jī)器的使用經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行。各類機(jī)器所使用的軸承配合以及各類配合

的配合公差、配合表面粗糙度和幾何形狀允許偏差等資料可查閱有關(guān)手冊(cè)。