現(xiàn)代造紙

造紙的工藝流程由如下幾個主要環(huán)節(jié)組成：

制漿段：原料選擇→蒸煮分離纖維→洗滌→漂白→洗滌篩選→濃縮或

抄成漿片→儲存?zhèn)溆?/p>

抄紙段：散漿→除雜質(zhì)→精漿→打漿→配制各種添加劑→紙料的混合

→紙料的流送→頭箱→網(wǎng)部→壓榨部→干燥部→表面施膠→干燥→壓

光→卷取成紙

涂布段：涂布原紙→涂布機涂布→干燥→卷取→再卷→超級壓光

加工段：復(fù)卷→裁切平板（或卷筒）→分選包裝→入庫結(jié)束

流程介紹：

水力碎漿機：漿板在水力碎漿機內(nèi)受到撕裂和相互摩擦作用，從而實現(xiàn)紙漿碎解的目的。

打漿：打漿使纖維產(chǎn)生變形、潤脹、壓潰切斷和細(xì)纖維化等作用。通過打漿，可以改變纖維的形態(tài)，使紙漿獲得某些

特性（如機械強度、物理性能），以保證抄成的紙和紙板能取得預(yù)期的質(zhì)量要求。

凈化：凈化的目的在于去除紙料中相對大的雜質(zhì)，如金屬屑、煤渣等。凈化設(shè)備的原理是利用密度差來選分雜質(zhì)。常

用設(shè)備：錐形除渣機。

篩選：目的在于去除紙料中相對密度小而體積大的雜質(zhì)，如漿團、纖維束、草屑等。常用設(shè)備：壓力篩。

流漿箱：流漿箱是現(xiàn)代紙機的關(guān)鍵部位。其結(jié)構(gòu)和性能對紙頁的形成和紙張的質(zhì)量具有決定形作用。其主要任務(wù)：■能

有效的分散纖維。高湍動流漿箱能產(chǎn)生高強度微湍動，可有效的分散纖維，防止纖維沉淀和在絮聚，可有效的提高紙頁

的強度。■沿紙機橫向均勻的分布紙料。（決定紙幅的橫向定量分布）■噴漿穩(wěn)定，確保漿速與網(wǎng)速相協(xié)調(diào)。（決定紙

幅的縱向定量分布）

網(wǎng)部：紙漿在網(wǎng)部脫水成形。上網(wǎng)紙漿濃度為0.1—1.2%，出伏輥時紙頁干度度為15—25%，成形紙干度為90—95%。

由此可見，網(wǎng)部脫水量占總脫水量的90%以上。

壓榨部：利用機械壓榨作用進一步脫水提高紙幅干度。同時增加紙的緊度及紙的強度，改善紙的表面性質(zhì)（如平滑度）。

機械壓榨脫水在經(jīng)濟上是比較合算的。紙機壓榨部多提高1%干度。烘缸部蒸汽消耗量減少5%。從這個意義上來講，壓

榨部應(yīng)盡可能低脫掉水分。采用新式復(fù)合壓榨，濕紙頁出壓榨部的干度可達48—50%。

烘干部：烘干部的作用：1.繼壓榨部后脫出濕紙的水分，使成紙干度提高到92—95%。2.提高紙的強度。3.增加

紙的平滑度。4.完成紙的施膠。

壓光：壓光機用以提高紙的平滑度、光澤度和厚度均勻性。

取卷：將出壓光機的紙在線卷成卷筒。

復(fù)卷：卷紙機上卷成的卷筒兩邊不齊，而且紙幅太寬，必須縱切復(fù)卷成卷筒紙或橫切成平板紙。

包裝：用定量不小于120g/平方米的包裝紙卷到卷筒紙上，形成外包裝

造紙知識

1.現(xiàn)代造紙的原料有哪些？

答：現(xiàn)代造紙的原料有植物纖維（木材、竹、草類等），礦物纖維（石

棉、玻璃絲等），其他纖維（尼龍，金屬絲等），還有用石油裂解得到

的高分子材料。目前用于書寫、印刷、包裝的紙仍主要以植物纖維為

主要原料制成。

2.造紙植物纖維原料的種類有哪些？

答：目前造紙工業(yè)用植物纖維原料主要可分為兩類：

木材纖維原料：直接從樹木中獲得的植物纖維。

非木材纖維原料：又分草類纖維原料、韌皮纖維材料和籽毛纖維

材料。

3.紙張常用輔料的組成及作用是什么？

答：輔料是指為滿足紙張的不同使用性能而添加到紙張中的各種助劑。

輔料由填料、膠料、色料和其他化學(xué)助劑組成。

填料能改進紙張的平滑度和不透明度；膠料能使紙張具有抗水性

能；色料能增加紙張的白度等；染料能給紙張上色；其他化學(xué)助劑可

改變紙張的性質(zhì)，以提供紙張某些特殊用途。

4.膠料的作用是什么？

答：用植物纖維生產(chǎn)的紙張，因纖維本身和纖維間存在大量的毛細(xì)孔，

而且構(gòu)成纖維的纖維素、半纖維素含有大量親水的羥基，所以能吸收

水或其他液體。為使紙張不被水或其他液體浸潤，需在紙中加入具有

抗液性膠體物質(zhì)或成膜物質(zhì)，即膠料，給予紙張抗液體滲透和擴散的

性能。在造紙工業(yè)中施加膠料的工藝過程稱為施膠。

5.施膠有哪些方法？

答：根據(jù)施膠效果的不同，施膠方法分為內(nèi)部施膠和表面施膠兩種。

內(nèi)部施膠是將膠料加入紙漿中，再抄成具有憎液性的紙和紙板。常用

膠料有松香膠料和合成膠料。表面施膠是在紙張表面涂上一層薄的膠

料，從而使紙張具有憎液性能。常用膠料有淀粉、動物膠、及合成膠

料等。表面施膠主要用于膠版紙、書寫紙和有憎液性要求的包裝紙和

紙板。

6.表面施膠對印刷紙性能的影響有哪些？

答：①增加紙張的抗水能力及表面強度，可減少膠印中紙張的掉毛現(xiàn)

象；②改進印刷適性，若表面膠料太少，印刷中紙張將吸收油墨中過

多的連結(jié)料，造成印跡無光澤。相反，若表面膠料太多，將減慢油墨

的干燥速率，導(dǎo)致蹭臟和光亮污點；③增加紙張的可擦性，表面施膠

可減少油墨的滲透，因而易于把油墨擦掉，增加了紙面的抗磨擦能力；

④增加紙張的強度，如耐破度、耐折度和抗張強度；⑤減少紙張的兩

面差和變形。

7.填料的作用是什么？

答：填料是為了使紙張獲得特定性能，如白度、不透明度、平滑度等，

同時，填料的加入使紙張內(nèi)部空隙變小變細(xì)，從而增加紙張的油墨吸

收性，并且使得吸墨性變勻。通常加入漿料中的不溶于水或微溶于水

的礦物質(zhì)，在印刷紙中含量約為10%-25%，不同的紙張?zhí)砑恿坎煌?/p>

并且可能相差很大。

8.印刷用紙?zhí)盍蠎?yīng)具有哪些特性？

答：印刷用紙的填料應(yīng)具有高白度、高折射率、顆粒細(xì)小、水溶能力

低、較低的密度及良好的化學(xué)穩(wěn)定性，另外，最好資源豐富，價格低

廉。

9.印刷用紙的常用填料有哪些？

答：最常用的無機填料有滑石粉、白土、鈦白粉和碳酸鈣。其中鈦白

粉是昂貴優(yōu)質(zhì)的填料；有機合成填料為一些高分子物質(zhì)。

10.填料對印刷紙張性能的影響有哪些？

答：印刷用紙加入填料可改進紙張的印刷適性，如增加紙張的白度、

平滑度、不透明度、挺度。改善紙張對油墨的親合力、柔軟度和穩(wěn)定

性，從而有助于印刷品質(zhì)量的提高。當(dāng)然紙張中加入填料量太高也帶

來一些不良的影響，主要表現(xiàn)為紙張強度的降低和施膠效果的下降，

在印刷中易發(fā)生掉粉、掉毛現(xiàn)象，填料粒子傳遞到印版和橡皮布上會

產(chǎn)生糊版等現(xiàn)象；由于填料有摩擦作用，還會磨損印版，但是用沉淀

碳酸鈣（PCC）加填則可以使磨損印版降低到最低程度（金東目前采

用）。

11.什么是紙張的不透明度？

答：不透明度是指紙張不透光的性質(zhì)，紙張的不透明度取決于紙張的

光散射能力、紙張內(nèi)部光散射界面的多少（即內(nèi)部獨立粒子的數(shù)量）

和散射界面折射率差異的大小。光散射界面越多，散射界面間折射率

差異越大，則紙張的光散射能力越大，不透明度越高。

12.填料如何影響紙張的不透明度？

答：沒有加填料的紙張是由纖維和空氣組成。空氣存在于纖維間的孔

隙中，由于纖維與空氣的折射率不同，因此當(dāng)光束照射到紙張表面時，

即有部分光在纖維與空氣界面上發(fā)生散射，賦予紙張一定（較低）的

不透明度，反映到印刷中，主要表現(xiàn)為極易透印。在紙張中加入折射

率大于纖維素的填料后，增加了紙張內(nèi)部光散射界面的數(shù)早晨勵志語錄 量，即存在

纖維與空氣間、填料與纖維間以及填料與空氣間三類不同的界面，在

這三種界面中，填料與空氣間折射率的差值較大。因此光線在填料與

空氣界面上得到最大散射，導(dǎo)致不透明度增加。

13.填料如何改善紙張表面平滑度？

答：纖維相互交織而形成的網(wǎng)絡(luò)總是存在大量的孔隙和表面凹凸不平

處，加入細(xì)小顆粒填料后能改進紙張的柔軟性和可塑性，能進行更好

壓光處理，從而可改進壓光后紙張的平滑度。

14.填料對紙張強度的影響如何？

答：纖維間的結(jié)合是紙張強度的基礎(chǔ)，填料的加入減少了纖維間的結(jié)

合，所以加入大量填料會使紙張強度顯著下降。其中抗張強度、耐折

度和耐破度下降較大，撕裂度下降較小，使用填料的用量有一定限制。

15.填料如何影響紙張的松厚度？

答：紙張纖維的密度為1g/cm3左右，而填料的密度大多在

2.5-3.0g/cm3。因此填料的加入將會降低紙張的松厚度。但當(dāng)加入的

填料量較少時，松厚度隨填料量增加而增加，短纖維的紙張尤為明顯。

16.填料如何影響紙張的挺度？

答：紙張的挺度是紙張厚度和彈性模量的函數(shù)。填料對挺度的影響應(yīng)

將填料對松厚度和抗張強度的影響綜合起來考慮。當(dāng)加填料量小時，

填料的加入基本不影響紙張的挺度，當(dāng)加填料量再增加時，挺度則隨

填料量增加而顯著減小。

17.色料在紙張中的作用是什么？

答：即使是經(jīng)過漂白處理的紙漿纖維也是略呈肝硬化吃什么食物好 黃色或灰白，這是由于

紙漿纖維中所含木素傾向于吸收波長在400-500nm的紫色和藍色光

所致，紙漿中木素含量愈多，其色澤也就愈深。因此要使紙張具有更

高的白度，常在漂白漿中加入藍紫色或紅藍色染料。生產(chǎn)有色紙還必

須進行染色處理。

18.色料的成分有哪些？

答：色料是用于紙張染色和調(diào)色的顏料和染料。顏料大多是無機物，

多數(shù)不溶于水；染料有天然染料和合成染料之分，目前合成染料已完

全取代天然染料，染料大部分能溶于水，或經(jīng)化學(xué)處理后能溶于水。

19.紙張輔料中的其他化學(xué)助劑及作用？

答：為適應(yīng)紙張某些特殊用途的需要，常在紙漿或紙中摻用各種類型

的非纖維性添加劑。按其用途劃分，大致可分為如下幾類：

①濕強劑。濕強劑是為增加紙頁的濕強度而加入的助劑，如脲醛

樹脂和酚醛樹脂等。

②干強劑。如陽離子淀粉，聚丙烯酰胺等。

③助留劑。為減少造紙過程中填料和細(xì)小纖維的流失而加入的助

劑，如聚丙烯胺、聚氧化乙烯和聚乙烯亞胺等。

④消泡劑。用于消除造紙過程中的泡沫。如硅油、松節(jié)油、十三

醇、磷酸三丁酯、戊醇和辛醇等。

⑤抗水劑。主要用于對抗水能力有較高要求的紙中。如石蠟、金

屬皂、乙二醛、三聚氰胺甲醒樹脂和丙烯酸二甲胺基乙脂等。

20.紙張如何進行簡單分類？

答：紙張通常依用途可以分為文化用紙、工業(yè)用紙、生活用紙和特殊

用紙，其中文化用紙可以簡單地分為非涂布紙和涂布紙。未經(jīng)涂布加

工的紙張稱之為非涂布紙，如新聞紙、膠版紙、靜電復(fù)印紙和書寫紙

等；經(jīng)涂布加工的紙張稱之為涂布紙，如銅版紙、掛歷紙、亞光紙、

玻璃卡紙等。

21.造紙的工藝流程是什么？

答：造紙的工藝流程由如下幾個主要環(huán)節(jié)組成：

制漿段：原料選擇→蒸煮分離纖維→洗滌→漂白→洗滌篩選→濃

縮或抄成漿片→儲存?zhèn)溆?/p>

抄紙段：散漿→除雜質(zhì)→精漿→打漿→配制各種添加劑→紙料的

混合→紙料的流送→頭箱→網(wǎng)部→壓榨部→干燥部→表面施膠→干燥

→壓光→卷取成紙

涂布段：涂布原紙→涂布機涂布→干燥→卷取→再卷→超級壓光

加工段：復(fù)卷→裁切平板（或卷筒）→分選包裝→入庫結(jié)束

22、什么是制漿？

答：制漿是指利用化學(xué)方法或機械方法或兩者結(jié)合的方法，使植物纖

維解成本色漿或漂漿的生產(chǎn)過程。

23.什么是化學(xué)法制漿?

答:化學(xué)法制漿是利用化學(xué)藥品的水溶液在一定溫度和壓力下處理植

物纖維原料,將原料中的木素和非纖維碳水化合物以及油脂、樹脂等

溶出,并盡可能地保留纖維素和不同程度地保留半纖維素,使原料纖維

彼此分離成漿。化學(xué)法中最有代表性的制漿法有硫酸鹽法和亞硫酸鹽

法兩種。

24.什么是機械法制漿？

答：機械法制漿是利用機械方法對纖維原料進行處理，使纖維離解。

以木材為原料的叫機械木漿。造紙工業(yè)應(yīng)用的主要是機械木漿，也稱

磨木漿。機械漿保留了原料中的大量木素，得漿率高于化學(xué)漿。

25.漂白紙漿的目的是什么？

答：經(jīng)化學(xué)法和機械法等制得的紙漿，叫做本色漿，本色漿都有一定

的顏色（一般為黃色或褐色）。為滿足紙張的使用要求，必須對紙漿

進行漂白處理，使紙張具有較高的白度。漂白就是用適當(dāng)?shù)钠讋┩?/p>

過氧化，還原或分解等反應(yīng)，使紙漿中殘留的木素溶出，或在保留

木素的情況下使有色物質(zhì)褪色。

26.常用漂白紙張漿的方法有哪些？

答：常用的漂白紙漿方法有兩種：

一種是氧化漂白法，利用氧化漂白劑，破壞木素的結(jié)構(gòu)，使其溶

解，達到提高紙漿純度、白度的目的。此類漂白劑有Cl2、Clo2和次

氯酸鹽等。目前仍以氧化性漂白為主要的漂白方法。氧化性漂白劑因

是含氯漂白，污染嚴(yán)重，將逐漸被含氧漂白方法所取代。

另一種是還原漂白法，利用還原性漂白劑使發(fā)色基團改變結(jié)構(gòu)，

使其脫色。由于不會造成纖維組分的損失，并可保持原漿料的特性，

因此特別適用于磨木漿，化學(xué)機械漿等高出漿率漿的漂白。此類漂白

劑有連二亞硫酸鋅、連三亞硫酸鈉、過氧化氫和過氧化鈉等。還原漂

白劑漂白的紙漿成紙白度穩(wěn)定性差，在空氣中長時間光照后又會恢復(fù)

原來的顏色。

當(dāng)然，在漂白實踐中用一種方法不能將漿料漂到較高白度，往往

采是多種漂白方法并用，即所謂的多段漂白，如三段漂、五段漂等，

以便使?jié){料漂白到符合使用要求的白度。

27.為什么要打漿？

答：經(jīng)過蒸煮或機械愛出手汗怎么回事 磨解、洗滌、篩選和漂白以后的紙漿，還不能直

接用來抄紙。因為紙漿中的纖維缺乏必要的柔曲性，纖維與纖維間的

連接性能欠佳，如果用它抄紙，紙張會疏松、多孔、表面粗糙、強度

低，不能滿足使用的要求。打漿就是利用機械方法處理紙漿中的纖維，

使其帚化和適度切斷，更重要的是纖維在打漿時吸水潤脹，使之具有

較高的彈性和塑性，滿足造紙機生產(chǎn)的要求，以使生產(chǎn)的紙張能達到

預(yù)期的質(zhì)量指標(biāo)。

28.紙頁抄造的方法有哪些？

答：紙頁抄造的方法可以分為干法和濕法兩大類，其主要區(qū)別在于：

干法造紙以空氣為介質(zhì)，主要用于合成纖維抄造不織布、尿片等；濕

法造紙以水為介質(zhì)，適用于植物纖維抄紙。目前絕大多數(shù)的紙張都是

濕法抄造的。

29.濕法造紙機有哪些？

答：濕法造紙機按紙頁成型部分的結(jié)構(gòu)分為長網(wǎng)造紙機、圓網(wǎng)造紙機

和夾網(wǎng)造紙機三大類。長網(wǎng)和圓網(wǎng)造紙機在紙頁成型時都是采用單面

脫水，因而會造成紙頁的兩面差；而夾網(wǎng)造紙機采用噴漿雙面同時脫

水，有效地減少或消除了紙頁的兩面差，可提高成紙的勻度。

30.紙頁的抄造過程是怎樣的？

答：下面以目前應(yīng)用最為先進的夾網(wǎng)造紙為例，介紹紙頁的抄造過程：

造紙機由濕部和干部兩部分組成，濕部包括流漿箱（即頭箱）、

網(wǎng)部和壓榨部；干部包括干燥部、壓光部和卷紙機。由凈化系統(tǒng)送來

的紙料懸浮液，通過流漿箱以均勻、穩(wěn)定的出漿速度噴到兩張網(wǎng)中間

（一般以45度角或90度角噴射），通過兩張網(wǎng)雙面脫去大部分水成

型后，送到先進的靴式壓榨機進行壓榨脫水，并改善紙頁性能，增加

紙頁的緊度和表面平滑度。紙頁通過壓榨機械脫水后，被送到干燥部

利用熱能進一步脫水，以達到成紙含水量的要求。膠版紙在干燥部還

要進行表面施膠說什么才好 處理，以提高紙張的表面強度等性質(zhì)，適應(yīng)高速印刷

的要求。從干燥部出來的紙頁，表面還很粗糙，不能適應(yīng)印刷和書寫

的要求。為了提高紙張的平滑度，調(diào)整紙張的厚薄，紙頁還必須經(jīng)過

一道或幾道金屬壓輥進行壓光處理（通常為一正一反兩道壓光）。經(jīng)

過壓光后的紙就可以分切成平板紙或用復(fù)卷機卷成卷筒紙。

31、為什么要進行紙面涂布加工處理？

答：經(jīng)過壓光后，紙面纖維已不再是松散排列，而是具有一定的緊度，

但表面的平滑度仍不能滿足高檔精細(xì)印刷的要求。非涂布紙表面均勻

性差，印刷后的墨色不勻，光澤度低，不能使細(xì)小的網(wǎng)點還原，造成

層次丟失，圖像實地部分均勻性下降，影響印刷復(fù)制效果，因此精細(xì)

印刷用紙必須進行紙面涂布加工處理，進一步改善紙張表面性能。

32、紙頁涂布加工的目的是什么？

答：紙頁涂布加工的目的是在由纖維形成的凹凸不平和有較大孔隙的

普通紙的表面上，覆蓋一層由細(xì)微粒子組成的對油墨有良好吸收性的

涂料，以便得到具有良好的均勻性和平滑度的紙面。通過涂布還可以

提高紙張的光澤度，改善紙張的穩(wěn)定性和不透明度，這些特性均隨著

涂布量的增加而增加。

33、印刷涂布紙的種類有哪些？

答：印刷涂料一般可以分為普通涂布紙和特殊涂布紙兩大類。普通涂

布紙是采用普通涂布方式把涂料涂布于原紙表面，經(jīng)干燥后再進行壓

光處理，最后裁切或復(fù)卷成平板紙或卷筒紙，如銅版紙、亞光紙、輕

量涂布紙等；特殊涂布紙是指采用特殊涂料或特殊的加工方式制成的

印刷涂布紙，如鑄涂紙（玻璃卡紙）、壓花紙和無光涂布紙等。

34、印刷涂布紙的生產(chǎn)流程？

答：印刷涂布紙的生產(chǎn)工藝流程如下：

原紙的選擇→涂料制備→涂布機涂布→干燥→壓光或表面整理→

分切或復(fù)卷。

35、涂布工藝如何分類？

答：涂布作業(yè)按涂布機與造紙機的關(guān)系分為機內(nèi)式和機外式，按涂布

次數(shù)分為單層涂布和雙層涂布，機內(nèi)式涂布是在造紙機上裝有涂布機，

使造紙與涂布連續(xù)進行，雙層涂布的紙張比單層涂布的紙張具有更好

的印刷適性，能提高涂布紙的質(zhì)量。用于涂布作業(yè)的涂布機主要有輥

式涂布機、氣刀涂布機和刮刀涂布機三種。

36、涂布紙的干燥方式有哪些？

答：涂料涂布在原紙表面后，不能像非涂布紙那樣直接用烘缸進行干

燥，因涂層還片于濕潤狀態(tài)，直接接觸干燥會使涂料粘到烘缸表面。

一般應(yīng)采用紅外線干燥或熱風(fēng)干燥，或采用這些干燥方式干燥到一定

干度后，再用烘缸進行接觸干燥。

37、涂布紙表面壓光作用是什么？

答：涂布加工后的原紙表面還存在大量細(xì)微的凹凸不平的地方，不能

滿足印刷所要求的平滑度，同時也不具有光澤度。因此必須進行表面

壓光處理，最常用的壓光方法為超級壓光。超級壓光機由多個金屬輥

和紙粕輥組成，紙張在輥與輥之間通過時受壓力和磨擦力作用而產(chǎn)生

光澤。無光涂布紙則不需要進行超級壓光，或只進行輕微的壓光。

38、涂布紙對原紙有何要求？

答：原紙的質(zhì)量對涂布紙有著極重要的影響、控制不好會影響涂布紙

的性能。從原紙紙漿上講，銅版原紙多采用硫酸鹽木漿，其中70%為

闊葉木漿，其余用針葉木漿。對于低定量、高質(zhì)量銅版原紙，針葉木

槳的配入量要相應(yīng)高些。在強度方面，銅版原紙要具備較高的抗張強

度和表面強度，除改變紙漿的成分外，還應(yīng)采用提高打漿度和進行表

面施膠等措施，改善原紙強度。在表面性能上，原紙不能太粗糙，也

不能過于平滑。另外，原紙的吸收性要適中，均一性好，所謂均一性，

是指原紙縱橫方向的定量、厚度、水分、纖維組織、平滑性等的均一

程度。

39、涂料應(yīng)具有哪些特性？

答：用于涂布紙的涂料，必須具備良好的涂布適應(yīng)性和適印性。涂布

適應(yīng)性是指能很好地進行涂布，并形成均勻平滑的涂布層。為滿足這

一要求，涂料中的各種成分必須是充分均勻分散的，且涂料濃度、粘

度和流動性要與涂布機的形式相適應(yīng)；適印性是指涂層對油墨的接受

性，適印性好，才能呈現(xiàn)良好的印刷效果。

40、涂料應(yīng)符合哪些要求？

答：涂料與原紙結(jié)合后，要達到印刷要求的表面強度，印刷時不致造

成掉粉；具有良好的油墨接受性，使油墨能均勻地轉(zhuǎn)移到涂層表面；

平滑度好，在超級壓光機上易使涂布層發(fā)生輕微延伸而使平滑度顯著

提高；具有較高的白度并能呈現(xiàn)高光澤；不透明度高，在光學(xué)性質(zhì)方

面能隱藏或彌補原紙的缺陷。另外、涂布紙的等級的不同，對涂料的

要求也不盡相同，等級越高，要求也越高。

41、涂料的組成有哪些？

答：涂料的成分為：顏料、膠粘劑和輔助劑（如分散劑，潤滑劑，耐

水化劑，消泡劑等）。

42、涂料中顏料的作用是什么？

答：顏料是涂料的主要成分，約占70%-80%，它是決定涂布紙油墨接

受性、平滑度、光澤度、白度和不透明度等主要印刷性能的基本成分。

43、用于涂料的顏料有哪些？

答：主要有高嶺土（瓷土、白土）碳酸鈣、滑石粉、鐵白、鍛白和沉

淀磺酸鋇等，其粒徑一般在1-2m左右。用于涂料的顏料一般是白

色的無機顏料。對顏料的基本要求是：白度和不透明度要高；粒徑大

小和粒子形狀要合適、均勻；易分散于水中、有較好的化學(xué)穩(wěn)定性。

44、涂料中膠粘劑的作用是什么？

答：膠粘劑在涂料中的作用是使顏料粒子間相互靠粘結(jié)，使涂層與原

紙牢固粘結(jié)，否則，印刷時會發(fā)生故障。如果是顏料粒子之間粘結(jié)不

牢，則會發(fā)生掉粉、掉毛現(xiàn)象；如果涂層與原紙之間粘結(jié)不牢，則會

在印刷中產(chǎn)生拉毛現(xiàn)象；膠粘劑還會影響涂布紙的油墨接受性和光澤

度等質(zhì)量指標(biāo)。膠粘劑的用量一般約占顏料的10%～20%左右。膠粘

劑對涂布印刷紙的表面強度起著決定性的作用。

45、用于涂料的膠粘劑主要有哪些？

答：常用的膠粘劑有天然、天然變性和合成的三種。天然和天然變性

的有淀粉、變性淀粉、干酪素、豆酪素、羧甲基纖維素等。合成膠粘

劑有聚乙烯醇、丁苯膠乳、聚醋酸乙烯乳液、聚丙烯酸醋乳液等。

其中粘結(jié)力最強的是聚乙烯醇，其粘結(jié)力相當(dāng)于膠乳的2-2.5倍，干

醋素的3倍，淀粉的3-4倍。

46、涂料中的輔助劑及其作用有哪些？

答：輔助劑是用來改善涂料和涂層性能，以滿足某種特殊要求的輔助

化學(xué)藥劑。輔助劑種類很多，但總用量很少，一般不超過涂料的5%。

如分散劑是為了改進顏料的分散性，常用六偏磷酸鈉；耐水劑是為了

提高涂層的耐水性；流動化劑是為了改善涂料的流動性；潤滑劑是為

了改善超級壓光的上光效果。常用助劑有：潤滑劑硬脂酸鋅、軟化增

塑劑甘油、消泡劑戊醇或辛醇、防霉劑多菌靈、PH值調(diào)節(jié)劑氨水和

氫氧化納等。

47、涂布工藝有哪些？

答：對原紙的涂布可分為單面涂布和雙面涂布。單面涂布是只對原紙

的一面進行涂布，如單面銅版紙；雙面涂布是對原紙的兩面都涂以涂

料，如雙面銅版紙。無論是單面涂布紙還是雙面涂布紙都可分為單層

涂布（一次涂布）和雙層涂布（二次涂布）進行，雙層涂布多用來生

產(chǎn)質(zhì)量要求較高、涂布量較大的涂布印刷紙。雙層涂布的紙張比單層

涂布的紙張具有更好的印刷適性，是提高涂布紙質(zhì)量的有效方法。

48、涂布機的分類有哪些？

答：涂布作業(yè)按涂布機與造紙機的關(guān)系分為機內(nèi)式和機外式，按涂布

次數(shù)分為單層涂布和雙層涂布。機內(nèi)式涂布是在造紙機上裝有涂布機，

使造紙與涂布連續(xù)進行；機外式涂布是涂布機與造紙機各自獨立、用

于涂布作業(yè)的涂布機主要有輥式涂布機、氣刀涂布機和刮刀涂布機三

種。

49、輥式涂布的特點是什么？

答：輥式涂布機是用涂布輥向紙面施以涂料，機內(nèi)涂布以此類涂布機

為主。涂布量可通過計量輥間壓力進行調(diào)節(jié)，壓力加強，涂料的通過

量減少，涂布量也就減少。輥式雙面涂布機的優(yōu)點是構(gòu)造簡單，可同

時進行雙面涂布，作為機內(nèi)涂布機又具有較合適的涂布速度，并不易

產(chǎn)生涂布條痕。缺點是不易得到氣刀涂布機的涂布厚度，也不能得到

刮刀涂布機那樣的平滑度和光澤度。

50、氣刀涂布的特點是什么？

答：空氣刮刀涂布機是利用加壓噴射出來的空氣，進行涂布量的調(diào)節(jié)

和涂布層的平滑化，簡稱氣刀涂布。氣刀涂布的優(yōu)點是能得到較厚的

涂布量，涂布層比較均勻，涂布時不易發(fā)生斷紙，特別適合于壓敏性牛腰

涂料的涂布；、但由于這種涂布機的刮刀是無形的氣刀，要使涂層均

勻、平滑，就要求涂料具有相應(yīng)的濃度和黠度，缺點是不能進行高固

含量涂布，且氣刀易于受到干涂料的局部堵塞，以致引起涂層痕跡。

51、刮刀涂布的特點是什么？

答：刮刀涂布機的原理與氣刀涂布機基本相同，都是將涂料涂在紙面

后將多余的涂料刮凈，同時將涂層表面平滑化，不同點在于刮刀涂布

機用鋼質(zhì)刮刀涂布和刮平。刮刀涂布機的優(yōu)點是涂布面非常平整，不

受原紙表面狀態(tài)的影響；不要求涂料柔軟和流動性強，可進行高固含

量涂布和高速涂布。缺點是當(dāng)雜物混入涂料時，易卡在刀口，在紙面

上留下長長的條痕、另外刮刀刃易磨損，必須經(jīng)常更換；涂層一般不

能太厚，對原紙的厚度均一性要求也比較嚴(yán)格。

52、什么叫鑄型涂布工藝？

答：鑄型涂布又叫鑄塑涂布，它是在原紙表面涂布涂料并經(jīng)適當(dāng)程度

的熱風(fēng)干燥后，使其緊貼于具有高度拋光表面的烘缸上進行干燥，從

而得到像鏡面一樣光滑的鑄涂紙。鑄涂印刷紙的光澤性和印刷適性均

優(yōu)于一般涂布紙。鑄型涂布用來生產(chǎn)高光澤銅版紙（俗稱作玻璃面紙）

和玻璃卡紙。缺點是速度較低。

53、生產(chǎn)鑄涂紙時應(yīng)注意哪些問題？

答：生產(chǎn)鑄涂紙應(yīng)特別注意以下幾點：

①鑄涂烘缸的表面必須非常平滑，若有傷痕或缺陷，就會直接轉(zhuǎn)

印到涂布面上。因此，鑄涂烘缸在表面進行鍍鉻處理后還要進行細(xì)致

的鏡面拋光加工；

②紙和烘缸之間不能有氣泡，否則會出現(xiàn)斑痕。所以涂布后的紙

張貼在鑄涂烘缸處設(shè)有水封裝置；

③紙在烘缸上的剝離性能要好。干燥結(jié)束，紙從鑄涂烘缸上剝離

時，如果剝離性能不好，就會使紙面上形成的鏡面受到破壞。為了防

止這種情況，往往在涂料中配入剝離劑，或?qū)﹁T涂烘缸表面進行非活

性化處理。

54、為什么要進行紙張結(jié)構(gòu)分析？

答：紙張的結(jié)構(gòu)是指構(gòu)成紙張的元素，如纖維、填料等成分在整個紙

頁中的排列和分布。造紙原料和工藝決定了紙張的結(jié)構(gòu)，紙張的結(jié)構(gòu)

又決定了紙張的性能，從而決定了紙張的使用效果，即具有不同結(jié)構(gòu)

的紙張具有不同的用途。因此，清楚紙張的結(jié)構(gòu)特點，對認(rèn)識它的性

能和提高使用效果非常重要。

55、紙張的結(jié)構(gòu)特點有哪些？

答：紙張是一種非勻質(zhì)材料，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，其結(jié)構(gòu)特點可歸納為如下幾

方面：

（1）具有多種元素：纖維、填料、膠料和色料等，其中纖維是

紙張結(jié)構(gòu)最基本的元素，纖維原料的種類和加工方法不同，紙張的結(jié)

構(gòu)和性質(zhì)也各不相同。填料、膠料等也因品種不同而有性能差異。

（2）纖維、填料、膠料和色料在紙頁X-Y-Z3個方向上的分布具

有各向異性，表現(xiàn)在纖維的排列方向不同，不同尺寸的纖維分布不同，

以及填料、膠料、色料和空氣含量等的分布不同。這種結(jié)構(gòu)的各向異

性，主要決定于抄紙的方法和使用的設(shè)備。

（3）大多數(shù)紙張具有兩面性，即紙張兩面的性質(zhì)不同。

（4）紙張具有孔隙結(jié)構(gòu)，紙張的多孔結(jié)構(gòu)（孔隙率）決定了紙

張具有透氣性、吸濕性、吸收性和可壓縮性，這是紙張能吸收水、油

墨等液體物質(zhì)的基礎(chǔ)。

（5）纖維、填料、膠料和色料之間的結(jié)合決定著紙張的機械強

度和與其他物質(zhì)的結(jié)合力。

56、什么是紙張的兩面性？

答：紙張有正、反兩面，正面為毛布面，反面為網(wǎng)面。由于紙頁的成

型過程不同，使得正反兩面的性質(zhì)不同，紙張的這種兩面不均的現(xiàn)象

稱為紙張的兩面性。

一般用長網(wǎng)機或圓網(wǎng)機抄造的紙張具有兩面性，而用夾網(wǎng)機抄造

的紙張由于兩面同時脫水，所以不存在毛布面和網(wǎng)面，且兩面差較小。

57、紙張兩面性是如何形成的？

答：紙張正面與反面的差別是由于長纖維和細(xì)小纖維，填料和膠料在

紙頁兩面的分布不同，在紙張抄造過程中，由于漿料中的水是從紙的

正面向網(wǎng)面方向運動，網(wǎng)面脫水時，網(wǎng)布起過濾作用，漿料中部分填

料和細(xì)小纖維將隨著脫水流失，所以反面相對比較粗糙，結(jié)構(gòu)也比較

疏松；而正面由于沉積在網(wǎng)上的紙?zhí)?xì)小纖維和填料粒子發(fā)生阻流

和助留，所以導(dǎo)致正面填料和細(xì)小纖維留存較多，結(jié)構(gòu)比反面緊密，

紙面比較細(xì)膩。

58、紙張兩面性的特點是什么？

答：紙張兩面的差別突出表現(xiàn)在平滑度方面，一般正面平滑度高于反

面，有些紙張兩面平滑度之差高達70%以上。由于填料粒子、細(xì)小纖

維和膠料在反面流失較多，所以正面含膠量大于反面，但正面的表面

強度和吸收性不如反面。對于雙面涂布紙，由于在紙的兩面都涂布了

涂料，而且進行了壓光處理，其兩面性差別不大。

59、紙張的兩面性對印刷有什么影響？

答：紙張的兩面性對印刷品質(zhì)量影響很大，紙張兩面平滑度和施膠度

的差別，造成紙張兩面對油墨的接受性和吸收性不同。當(dāng)紙張兩面吸

收性差別較大時，印品兩面墨跡深淺不一，甚至?xí)l(fā)生透印故障。紙

張的正面平滑度較高，著墨效果較好，但表面強度較反面低，在印刷

中更易發(fā)生拉毛現(xiàn)象。相反，紙張的反面較粗糙，著墨效果較正面差，

但表面強度高，在印刷中不易發(fā)生拉毛現(xiàn)象。在實際印刷中也發(fā)現(xiàn)，

與紙張正面接觸的橡皮布表面的堆粉堆毛現(xiàn)象要比反面嚴(yán)重得多。

由于印刷紙的兩面性不利于印刷品質(zhì)量控制，所以，印刷應(yīng)選用

兩面性差別小的紙張。

60、如何克服印刷紙的兩面性？

答：隨著造紙技術(shù)和設(shè)備的不斷完善和提高，紙張的兩面差別也在逐

步減小。如抄紙設(shè)備采用立式夾網(wǎng)造紙機，網(wǎng)部采用兩面同時脫水的

方法，使紙張的兩面趨于一致；在長網(wǎng)紙機上增設(shè)疊網(wǎng)，對紙頁的正

面也適當(dāng)脫水，可使紙張的兩面性能更接近；還可采用化學(xué)助留劑，

使填料和細(xì)小纖維在反面盡可能保留，減少流失，從而使紙的兩面性

得到改進；另外合理使用壓榨和壓光設(shè)備，也能有效地改善紙張的兩

面性。

【現(xiàn)代造紙方法】

現(xiàn)代的造紙程序可分為制漿、調(diào)制、抄造、加工等主要步驟

1.制漿的過程制漿為造紙的第一步，一般將木材轉(zhuǎn)變成紙漿的方法

有機械制漿法、化學(xué)制漿法和半化學(xué)制漿法等三種。

2.調(diào)制過程紙料的調(diào)制為造紙的另一重點，紙張完成后的強度、

色調(diào)、印刷性的優(yōu)劣、紙張保存期限的長短直接與它有關(guān)。

一般常見的調(diào)制過程大致可分為以下三步驟：a.散漿b.打漿

c.加膠與充填

3.抄造過程抄紙部門的主要工作為將稀的紙料，使其均勻的交織和

脫水，再經(jīng)干燥、壓光、卷紙、裁切、選別、包裝，故一般常見之流

程如下：

a.紙料的篩選將調(diào)制過的紙料再稀釋成較低的濃度，并借著篩選

設(shè)備，再次的篩除雜物及未解離纖維束，以保持品質(zhì)及保護設(shè)備。

b.網(wǎng)部使紙料從頭箱流出在循環(huán)的銅絲網(wǎng)或塑料網(wǎng)上并均勻的分

布和交織。

c.壓榨部將網(wǎng)面移開的濕紙引到一附有毛布的二個滾轆間，藉滾

轆的壓擠和毛布的吸水作用，將濕紙作進一步的脫水，并使紙質(zhì)較緊

密，以改善紙面，增加強度。

d.干燥部由于經(jīng)過壓榨后的濕紙，其含水棉鞋怎么洗 量仍高達52-70%，此時

已無法再利用機械力來壓除水分，故改讓濕紙經(jīng)過許多個內(nèi)通熱蒸氣

的圓筒表面使紙干燥。

e.壓光由于經(jīng)過壓榨后的濕紙，其含水量仍高達52－70%，此時

已無法再利用機械力來壓除水分，故改讓濕紙經(jīng)過許多個內(nèi)通熱蒸氣

的圓筒表面使紙干燥。

f.卷紙由于經(jīng)過壓榨后的濕紙，其含水量仍高達52－70%，此時

已無法再利用機械力來壓除水分，故改讓濕紙經(jīng)過許多個內(nèi)通熱蒸氣

的圓筒表面使紙干燥。

g.裁切、選別包裝：取前面已卷成筒狀的紙卷多支，用裁紙機裁

成一張張的紙，再經(jīng)人工或機械的選別，剔除有破損或污點的紙張，

最后將每五百張包成一包（通常叫做一令）。