
起重機械安全管理制度及操作規(guī)程
目 錄
一、 起重機械安全管理人員崗位職責
二、 起重機械作業(yè)人員崗位職責
三、 意外事件和事故的緊急救援措施及緊急救援 演習制
度
四、 起重機械技術(shù)檔案管理制度
五、 定期報檢制度
六、 起重機械作業(yè)人員培訓制度
七、 起重機交接班制度
八、 起重機安全技術(shù)管理規(guī)程
九、 起重機安全操作規(guī)程
十、 行車工操作要點
十一、 掛鉤工安全操作規(guī)程
一、起重機械安全管理人員崗位職責
1、熟悉并執(zhí)行起重機械有關(guān)的國家政策、法規(guī),結(jié)合本單位的實
際情況,制定相應(yīng)的管理制度;不斷完善起重機械的管理工作,檢查
和糾正起重機械使用中的違章行為;
2、熟悉起重機的基本原理、性能、使用方法;
3、監(jiān)督起重機作業(yè)人員認真執(zhí)行起重機械安全管理制度和安全
操作規(guī)程;
4、參與編制起重機械定期檢查和維護保養(yǎng)計劃,并監(jiān)督執(zhí)行;
5、協(xié)助有關(guān)部門按國家規(guī)定要求向特種設(shè)備檢驗機構(gòu)申請定期
監(jiān)督檢查;
6、根據(jù)單位職工培訓制度,組織起重機械作業(yè)人員參加有關(guān)部門
舉辦的培訓班和組織內(nèi)部學習;
7、組織、督促、聯(lián)系有關(guān)部門人員進行起重機械事故隱患整改;
8、參與組織起重機械一般事故的調(diào)查分析,及時向有關(guān)部門報告
起重機械事故的情況;
9、參與建立、管理起重機械技術(shù)檔案和原始記錄檔案;
10、組織緊急救援演習;
11、起重機械安全管理人員必須經(jīng)專業(yè)培訓,有特種設(shè)備安全監(jiān)
察部門考核合格;
二、起重機械作業(yè)人員崗位職責
1、熟悉并執(zhí)行起重機械有關(guān)的國家政策、法規(guī);
2、作業(yè)人員必須經(jīng)過知識培訓,由特種設(shè)備安全監(jiān)察部門考核合
格后方可上崗;做到持證操作,定期復(fù)審;
3、有高度責任心和職業(yè)道德;
4、做到懂性能、懂原理、懂構(gòu)造、懂用途,會操作,不斷提高專
業(yè)知識水平和工作質(zhì)量;
5、協(xié)助起重機械日常檢查,配合維護保養(yǎng)人員對起重機械進行檢
查和維護;
6、嚴守崗位,不得擅自離崗;
7、密切注意起重機的運行情況,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備、機件有異常情況或
故障,及時向有關(guān)部門人員報告,及時排除隱患后方可繼續(xù)使用,嚴
禁帶病運行;
8.做好當班起重機械運行情況記錄和交接班記錄;
9、保持起重機械清潔衛(wèi)生;
三、意外事件和事故的緊急救援措施及緊急救援演習制度
第一條 為了有效、及時控制突發(fā)性橋式起重機意外事故所造
成的危害,保障全體職工在生產(chǎn)勞動過程中的安全,特制定本救援預(yù)
案;
第二條 確定救援工作的主要負責人,設(shè)立救援小組,一旦事
故發(fā)生后,現(xiàn)場操作人員及時向救援工作主要負責人稟報,負責人接
到通知后應(yīng)第一時間趕到現(xiàn)場,迅速作出決定,部署救援措施,防止
事故的蔓延;
第三條 起重機在工作如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩、吊鉤即將斷裂,被吊物
體即將滑下,操作人員應(yīng)先做應(yīng)急處理如切斷起重機電源、疏散人員
等,同時通知救援工作負責人;
第四條 起重機械的操作實行專機專人,每臺起重機工作時,
周圍應(yīng)有根據(jù)起重機的特點及日??赡艹霈F(xiàn)的事故配備吊鉤、吊繩、
棍棒、三腳架等救援物品;
第五條 制作警告牌,“危險,請勿靠近”、“事故正在處理中”
等,制作臨時欄桿,一旦發(fā)生事故,在通知車間負責人的同時,懸掛警
告牌,疏散現(xiàn)場人員;
第六條 加強對操作人員和救援小組人員應(yīng)急事故處理知識
的學習、操作技能的培訓和應(yīng)急事故處理演習;
第七條 定期對起重機的保養(yǎng)和檢修,最大限度地減少事故隱
患的發(fā)生;
第八條 本救援預(yù)案自頒布之日起執(zhí)行
四、起重機械技術(shù)檔案管理制度
1、起重機械技術(shù)檔案的接收、登記、管理、借閱等參照本單位
特種設(shè)備技術(shù)檔案管理制度執(zhí)行;
2、起重機械技術(shù)檔案種類
A. 起重機械隨機出廠文件包括設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、
監(jiān)督檢驗證明、安裝技術(shù)文件和資料、使用和維護保養(yǎng)說明書、裝
箱單、電氣原理接線圖、起重機械功能表、主要部件安裝示意圖、
易損壞目錄;
B. 安全保護裝置的型式試驗合格證明;
C.特種設(shè)備檢驗機構(gòu)起重機械驗收報告、定期檢驗報告和定
期自行檢查記錄;
D . 日常使用狀況記錄;
E.日常維護保養(yǎng)記錄;
F. 運行故障及事故記錄;
G. 使用登記證明;
五、定期報檢制度
1、起重機械安全檢驗合格標志有效期滿前一個月向特種設(shè)備安
全檢驗機構(gòu)申請定期檢驗;
2、起重機械停用一年重新啟用,或發(fā)生重大的設(shè)備事故和人員
傷亡事故,或經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害火災(zāi)、水
淹、地震、雷擊、大風等后也應(yīng)該向特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗機構(gòu)申
請檢驗;
3、起重機械經(jīng)較長時間停用,超過一年時間的,起重機械安全管
理人員認為有必要的可向特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗機構(gòu)申請安全檢
驗;
4、申請起重機械安全技術(shù)檢驗應(yīng)以書面的形式,一份報送執(zhí)行
檢驗的部門,另一份有起重機械安全管理人員負責保管,作為起重機
械管理檔案保存;
5、凡有下列情況之一的起重機械,必須經(jīng)檢驗檢測機構(gòu)按照相
應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范的要求實施監(jiān)督檢驗,合格后方可使用;
1首次啟用或停用一年后重新啟用的;
2經(jīng)大修、改造后的;
3發(fā)生事故后可能影響設(shè)備安全技術(shù)性能的;
4自然災(zāi)害后可能影響設(shè)備安全技術(shù)性能的;
5轉(zhuǎn)場安裝和移位安裝的;
6國家其他法律法規(guī)要求的;
六、 起重機械作業(yè)人員培訓制度
加強對起重機械的作業(yè)人員和管理人員進行安全技術(shù)培訓,使
其掌握操作技能、了解預(yù)防起重機械事故知識,提高安全意識,持證
上崗;起重機械作業(yè)人員的培訓考核參照本單位特種設(shè)備作業(yè)人員
培訓教育制度執(zhí)行;
七、起重機交接班制度
1、起重機工作完畢,交班駕駛員應(yīng)做到
a.將吊鉤上升到接近上限位置,停在規(guī)定地點,小
車停在操縱室一邊,各遙控器撥到零位,斷開閘刀開關(guān);
b. 交班前應(yīng)有15-20分鐘的清掃和檢查時間,檢查
設(shè)備的機械和電氣部分是否完好,同時做好衛(wèi)生清潔工作;
c. 詳細記錄當班工作情況、設(shè)備運行情況及設(shè)備存在的問題
或立即排除故障等;
2、接班駕駛員應(yīng)做到
a.認真聽取上一班司機的記述工作情況和查閱交接班日報記
錄;
b.檢查起重機操作系統(tǒng)是否靈活可靠和制動器的制動性能是否
良好
c.固定鋼絲繩是否牢靠,卷筒鋼絲繩排列是否正確;
d.使用前進行空載運行檢查,特別是限位開關(guān),緊急開關(guān),行程
開關(guān)等是否可靠安全,如有發(fā)現(xiàn)問題必須修復(fù)后方可使用;
e.上述檢查中,雙方認為正常無誤后,與交接班人員共同在工作
記錄上簽字,交班人員方可離開;
八、起重機安全技術(shù)管理規(guī)程
1、每臺起重設(shè)備必須經(jīng)有關(guān)部門確認的持有司機操作證的專職
司機操作;
2、起重機的側(cè)面或其他明顯的部位必須掛有從地面上可看清的
起重量標牌;
3、禁止在起重機上存放易燃、易爆等危險物品;
4、吊具處在下極限位置起升重物時,卷筒上除固定用的鋼絲繩
外,還應(yīng)有兩圈以上的安全圈;
5、禁止從起重機上往地面上扔任何物品;
6、工具及備用等必須存放在專用箱中,禁止散放在大車或小車
上;拆換的舊部件應(yīng)及時送回地面
7、到起重機上進行檢查或修理時,起重機必須斷電,并在電源開
關(guān)處掛上“不準送電”的字樣;多機共用同一電源時,應(yīng)掛在該起重
機的保護配電箱的電源開關(guān)上,并應(yīng)在被修理的起重機兩側(cè)設(shè)上擋
器、標志牌和信號燈,必要時設(shè)專人守護和指揮,以防臨機碰撞;
8、必須帶點修理時,應(yīng)該帶上絕緣手套和穿上絕緣靴,必須使用
絕緣手柄的工具;
9、修理用的照明燈電壓應(yīng)在36V以下;
10、有可能產(chǎn)生導(dǎo)電的電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地;
11、夜間作業(yè)必須有充足的照明;
12、起重機的操縱室中和走臺上應(yīng)備有滅火器,應(yīng)設(shè)有安全繩,以
備特殊情況時上下車;
13、每年至少有一次對起重機進行全面的安全技術(shù)檢查工作;
九、起重機安全操作規(guī)程
1、起重機械作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓考試合格,取得特種設(shè)備安
全監(jiān)察機構(gòu)頒發(fā)的起重機械作業(yè)人員證書,方可獨立上崗操作;
2、起重機械作業(yè)人員應(yīng)嚴格遵守起重機安全及時規(guī)程;
3、起重機械作業(yè)人員應(yīng)了解所用起重機的構(gòu)造性能,熟悉其工
作原理和操作系統(tǒng)、掌握其安全裝置的功用和正確的操作方法;
4、如有人違反起重機安全技術(shù)規(guī)程,起重機械作業(yè)人員有權(quán)拒
絕吊運;
5、起重機械作業(yè)人員應(yīng)熟記指揮工的指揮信號手勢、哨音、旗
語并應(yīng)與指揮工密切配合
6、必須出在垂直位置起升重物時,禁止斜拉斜吊;
7、禁止起吊埋在地下或凍在他物上的重物;禁止用吊具拖拉車
輛;
8、起重機工作時,禁止任何人停留在起重機上、小車上、起重
機軌道上;
9、工作停歇時,不得將起重物懸在空中;
10、物件起吊時應(yīng)先稍離地面200-300mm試吊,確認吊掛平穩(wěn),
制動良好,然后升高,緩慢運行;
11、起吊物件必須捆綁平穩(wěn)牢固,棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊吊位應(yīng)
正確,起吊件翻身時要掌握重心,應(yīng)注意人員動向;
12、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當,不得大于120°;遇特殊起吊
件時應(yīng)用專用工具;
13、吊運的重物應(yīng)在安全通道上運行,在沒有障礙的線路上運行
時,吊具或重物的底面必須起升到離開工作面2米以上;
14、在運行線路上需要越過障礙物時,吊具和重物的底面應(yīng)起升
到比障礙物高半米以上.
15、禁止吊運重物從頭頂上越過,禁止任何人到重物下邊工作;
16、禁止利用起重機吊具運送或起升人員;
17、起重機上的制動器如果是令或者沒有調(diào)好,禁止工作;
18、禁止開車碰撞或推動不明情況的臨車;
19、在正常情況下,不應(yīng)依靠各限位開關(guān)作為停車用;
20、在下列情況下,起重機械作業(yè)人員應(yīng)發(fā)出警告信號
a.起重機啟動送電時
b.在同一層或另一層靠近其他起重機時
c.在起升或下降載荷時,或大車小車運行時
d.載荷在調(diào)運工程中接近地面人員時
e.吊運安全通道上有人工作或走動時
f.載荷在距地面不高的位置移動時
g.當?shù)踹\過程中設(shè)備發(fā)生故障時
21、起重機械作業(yè)人員必須集中精神,不準與同室其他人閑談,
不準喝酒、吸煙、和吃東西;
22、作業(yè)前先空車開動各機構(gòu),判斷運轉(zhuǎn)是否正常;
23、必須聽從指揮信號,信號不明或指揮工沒有離開危險區(qū)域如
指揮工站在重物上或在地面設(shè)備與重物之間的狹窄地區(qū)之前不準開
車;
24、起重機械作業(yè)人員只聽從指定的指揮工發(fā)出的信號;任何人
發(fā)出的停止信號都得立即停車;
25、由于受環(huán)境或其他因素的影響,指揮工發(fā)出的信號與司機意
見不同時,應(yīng)發(fā)出詢問信號,確認指揮信號與指揮意圖一致后在操
作;
26、對捆綁方法不當或吊運中有可能發(fā)生危險時,司機應(yīng)拒絕吊
運,并提出改進意見;
27、指揮工雖發(fā)出指揮信號,但不注視重物時,不應(yīng)吊運;
28、有主、副兩套吊具的起重機,應(yīng)把不工作的吊具升至上限位
置,且不準掛其他它輔助吊具;
29、必須在重物離開工作面2米已上時,才允許開動大車和小車;
30、起重機的遙控器應(yīng)逐級開動,禁止將遙控器手柄從順轉(zhuǎn)位置
直接反轉(zhuǎn)作為停車用;只有在防止事故發(fā)生時方可使用;
31、起重機大車小車應(yīng)緩慢靠近終點,盡量避免碰撞擋駕;應(yīng)防
止與另一臺起重機碰撞,只有在了解周圍條件的情況下才允許用空
負荷的起重機來緩慢的推動另一臺起重機;
32、在操作過程中,如果聽到有不正常的聲音時,應(yīng)立即停車斷
電進行檢查,吊重物時應(yīng)穩(wěn)妥放下;
33、正在工作的起重機,遇有突然停電或線路電壓急劇下降時,
應(yīng)盡快將各控制器轉(zhuǎn)會零位,切斷操縱室的總開關(guān),并通知指揮工;
如停電重物掉在半空中時,起重機械作業(yè)人員和指揮工不準離開崗
位,要警戒任何人通過危險區(qū);
34、起升機構(gòu)制動器在工作中突然失靈時,要沉著冷靜,必要時
將控制器轉(zhuǎn)在低速檔上做慢速反復(fù)升降動作,同時開動大車或小車,
選擇安全地區(qū),放下重物;
35、起重機械作業(yè)人員應(yīng)嚴格執(zhí)行“十不吊”;
1 超過額定負荷不吊
2 指揮信號不明,重量不明,光線暗淡不吊
3 吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊
4 吊掛重物直接加工時不吊
5歪拉斜掛不吊
6工件上站人或浮放活動物不吊
7易燃易爆物品不吊
8 帶有棱角快口物件不吊
9埋地物品不吊
10 違章指揮不吊
36、出現(xiàn)下列情況之一,使用單位應(yīng)當履行以下手續(xù):
1使用單位或所有者發(fā)生變更,新的使用單位或新的所有者應(yīng)當
在變更后30日內(nèi)向當?shù)氐怯洸块T辦理新的登記手續(xù),同時變更注冊
登記標志;
2起重機械停用一年以上的,使用單位應(yīng)當在停用后的30日內(nèi)告
知原登記部門;
3報廢起重機械的使用單位,應(yīng)當在報廢后的30日內(nèi)到原登記部
門辦理使用登記標志注銷;
十、行車工操作要點
1、行車工需經(jīng)訓練考試,并持操作證方能獨自上崗操作,未經(jīng)專
門訓練和考試不合格者,不得獨立操作;
2、開車前應(yīng)認真檢查機械設(shè)備、電氣部分、防護保險裝置是否
完好可靠;如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附
件失靈,嚴禁吊運;
3、必須聽從掛鉤人員指揮,但對任何人發(fā)出的緊急停車信號都
應(yīng)立即停車;
4、應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺手扶梯里行走和上下;
5、工作停歇時,不得將起重物懸在空中,運行中,地面上有人或
落放吊件時,應(yīng)鳴鈴警告,嚴禁吊件在人頭上經(jīng)過,吊運物件不得離
地過高;
6、檢修行車時,行車應(yīng)??吭诎踩攸c,把各遙控器撥到零位,
斷開閘開關(guān),地面要設(shè)圍欄,并掛“禁止通行”標志;
7、行車運行時,嚴禁有人上下,不準在運行時進行檢修和調(diào)整機
件;
8、運行中發(fā)生突然停電時必須將開關(guān)手柄放到零位,起吊件放
下或索具未脫鉤,不準離開駕駛室;
9、運行時由于突然故障而引起的吊件下滑時,必須采取緊急措
施向無人處降落;
10、夜間工作必須有充足的照明;
11、行車工必須在得到指揮信號后,方能進行操作,行車啟動時
應(yīng)先鳴鈴;
12、操作控制手柄時,應(yīng)先從零位轉(zhuǎn)到第一檔,然后逐級增減速
度,換向時必須先轉(zhuǎn)回零位;
13、當接近高度限位器,大小車臨近終端或鄰近行車相遇時,速
度要緩慢,不準用倒車替換制動,限位代替停車,緊急開關(guān)代替普通
開關(guān);
14、工作完畢,行車應(yīng)停在規(guī)定位置,升起吊鉤小車開到軌道兩
端,并控制手柄放置零位,切斷電源;
十一、掛鉤工安全操作規(guī)程
1、 必須熟悉起吊工器具性能和各種吊具,索具的最大負荷、
報廢標準,見附錄2、常用起重鋼絲繩、鏈條使用標準熟練
掌握指揮信號,并遵守行車工的“十不吊”;
2、 起吊工具要經(jīng)常檢查,確保完好可靠,并妥善保管;不準隨
地亂丟,不準超負荷使用;
3、 起吊物件的指揮手勢要清楚,信號要明確,不準戴手套指
揮;起吊大型重噸位件時,必須先試吊,離地不高于0.5米,
經(jīng)檢查,確認妥協(xié)后方可起吊運行;
4、 起吊件必須捆縛平穩(wěn)牢靠,棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊,吊位
應(yīng)正確;起吊間翻身時要掌握重心,注意周圍人員動向;
5、 用兩臺行車同時起吊物件時,應(yīng)按行車額定載重量合理分
配,統(tǒng)一指揮步調(diào)一致;
6、 不準在起吊件下面停留,行走或站立;
7、 捆縛吊物選擇繩索夾角要適當,不得大于120°;遇到特殊
起吊件時應(yīng)用專用工具;
8、 多人吊運重物,應(yīng)有專人指揮,不得遠距離或不引路指揮
吊物運行;
9、 吊運物件應(yīng)按規(guī)定地點妥善堆放,不準將重物堆放在動力
輸送管線上面或安全通道上;
10、 行車掛鉤工統(tǒng)一手勢:
(1) 手心向上表示吊鉤向上
(2) 手心向下表示吊鉤向下
(3) 手心向前表示大車向前
(4) 手心向后表示大車向后
(5) 手心向左表示小車向左
(6) 手心向右表示小車向右
(7) 小指向上表示吊鉤小起
(8) 小指向下表示吊鉤小落
(9) 兩手交叉表示停止
(10) 起吊手勢應(yīng)有哨音信號配合

本文發(fā)布于:2023-05-28 01:25:00,感謝您對本站的認可!
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