Sx2-4-10A型箱式電阻爐操作規程
（ISO9001-2015/ISO17025-2017）
1.0目的
規范箱式電阻爐（型號：Sx2-4-10A）的操作程序，正確使用儀器，保證檢驗工作順利進行。
2.0適用范圍
適用于Sx2-4-10A型箱式電阻爐的使用操作。
3.0職責
3.1 操作人員按照本規程操作儀器，并做使用登記；
3.2 保管人員對儀器進行定期維護，保養；
3.3 科室負責人負責儀器的全面管理工作；
4.0技術參數
指標 | 額定功率（千瓦） | 額定電壓（伏） | 控溫儀的控溫范圍(度） | 爐子允許溫度（度) | 測溫元件 | 發熱元件 | 爐膛尺寸 長×寬×高（毫米） |
參數 | 4 | 220 | 室溫-1200 | 1050 | 鎘鎳-鎳硅熱電偶 | 鐵鉻鋁合金絲 | 300×200×120 |
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5.0操作程序
5.1 電爐不需特殊安裝，只需平放在室內地面或臺架上，控制器應放在工作臺上，工作臺面的傾斜度不得超過5度，控制器離電爐的最小距離不得少于0.5米，控制器不宜放在電爐上邊，以免影響控制器正常工作。
5.2 與控制器及電爐相連的電源線，開頭及熔斷器的負載能力應稍大于電爐的額定功率。
5.3 接線時，首先擰開控制器外殼左右兩側的螺絲，然后將罩殼翻開，用事先準備好的電源線，從電表下面落火處連接到控制器后面的電源輸入，再把同樣的電源線從控制器后面的電爐輸出連接到電爐爐體后面的接線柱上，熱電偶連接應對好+-，連接好以后把熱電偶插入電爐后面的熱電偶插入孔內即可。（注：380V的電爐必須接零線）。
5.4 檢查接線無誤后即可通電，首先合上電源開關，上邊單排數碼管顯示分度號及量程代碼三秒后進入工作狀態：顯示實測值。設定溫度：設定完畢通電狀態下，按加▲鍵或減▼鍵0.5分鐘，數碼閃爍，此時可以按▲或▼修改設定值，三秒后自動保存退出，或同時按▲▼0.5秒確認退出，此時綠燈亮，亦有接觸器吸合場聲響，電爐通電，電流表指示加熱電流值。溫度隨爐內溫度升高不徐徐上升，說明工作正常。
當溫度上升到設定的所需溫度時，紅燈亮，綠燈滅，電爐自動斷電，停止升溫。稍后，當爐內溫度稍微下降，綠燈滅，紅燈亮，電爐又自動通電，周而復始，達到自動控制爐內溫度的目的。
5.5 硅碳棒型（S型）爐子的加熱功率應與所需的溫度值有較好的匹配。當爐內溫度進入恒溫階段后，綠燈亮的時間長說明加熱功率太大，可反時針方向調節加熱功率調節鈕適當降
低加熱電流值；若紅燈亮的時間長，說明加熱功率不夠，可順時針方向調節加熱功率調節鈕，適當增加加熱電流值。紅、綠燈交替亮的時間比較一致，則說明功率匹配，調節效果良好，為減少升溫過程中的超溫現象，在溫度將達到設定溫度前，可反時針方向調節加熱功率調節鈕適當減少加熱電流值。考慮到可控硅元件在電流實變時較易損壞，在開機和關機前應將加熱功率調節鈕反時針方向旋到底，使電流緩緩上升和下降。
5.6 為了檢查斷偶保護裝置是否正常工作，其方法是：松開熱電偶一端，此時測溫指示迅速上升到最高點亦自動切斷加熱電源，則斷偶裝置良好，重新接好熱電偶后，可正常工作。
5.7 烘爐，當電爐第一次使用或長期停用后再次使用，必須進行烘爐。其程序如下：
當室溫升200℃ 4小時（打開爐門讓水蒸汽散發）
當200℃升600℃ 4小時（關閉爐門）
當600℃升800℃ 2小時（關閉爐門）
5.8 使用完畢，首先將控制器面板上的鈕子開關撥向關的位置，然后切斷總電源開關。
6.0注意事項及日常維護
6.1 控制器應放在干燥通風、無腐蝕性氣體的地方，工作環境溫度為-10～50℃，相對濕度不大于80％。
6.2為保證測量準確，每年應用直流電位差計校對XMT型溫度控制儀的溫溫表，免引起較大誤差。
6.3 定期檢查各部分接線是否松動，交流接觸器的觸點是否良好。出現故障應及時修復。
6.4 硅碳棒型爐子，發現硅碳棒損壞后，應更換規格相同并且電阻相近的新硅碳棒。更換時先卸掉兩端的保護罩與硅碳棒夾頭，然后取出已損壞的硅碳棒，由于硅碳棒易斷，安裝時需小心，兩端漏爐殼外部分應相等，夾頭必須堅固，使之與碳硅棒接觸良好，如果夾頭有嚴重氧化時應換新的。硅碳棒兩端安裝孔處的隙縫應有石棉繩填塞。爐溫不得超過最高工作溫度1350℃，硅碳棒在最高溫度下允許連續工作4小時，在電爐使用相當時間后，如發現順時針方向調節加熱功率調節鈕到最大位置，加熱電流仍上不去，距離額定值較遠，達不到所需要的加熱功率，說明硅碳棒已經老化。此時可將串聯的硅碳棒改為并聯，仍可
繼續使用。在改變接法時不必拆卸硅碳棒，只需改變接發，并且改變接法后，使用時要注意緩慢調節加熱功率調節鈕，加熱電流值不得超過額定值。
6.5 用戶能守上述操作規程在正規使用過程中，確因產品質量不能正常工作時，一年內免費修理，更換零配件，直至更換產品。但未經生產廠家查明質量原因，
用戶不得自行拆裝，否則由用戶負責各項修理費。
