中頻熔煉電爐
中頻熔煉電爐
中頻熔煉電爐是一種將工頻50HZ交流電轉變為中頻（300HZ以上至20K HZ）的電源
裝置，把三相工頻交流電，整流后變成直流電，再把直流電變為可調節的中頻電流，供給
由電容和感應線圈里流過的中頻交變電流，在感應圈中產生高密度的磁力線，并切割感應
圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產生很大的渦流。這種渦流同樣具有中頻電流的一些
性質，即，金屬自身的自由電子在有電阻的金屬體里流動要產生熱量。例如，把一根金屬
圓柱體放在有交變中頻電流的感應圈里，金屬圓柱體沒有與感應線圈直接接觸，通電線圈
本身溫度已很低，可是圓柱體表面被加熱到發紅，甚至熔化，而且這種發紅和熔化的速度
只要調節頻率大小和電流的強弱就能實現。如果圓柱體放在線圈中心，那么圓柱體周邊的
溫度是一樣的，圓柱體加熱和熔化也沒有產生有害氣體、強光污染環境。國內領先的生產
基地武漢紅巨星電爐有限公司生產的中頻電爐廣泛用于有色金屬的熔煉［主要用在熔煉鋼、合金鋼、特種鋼、鑄鐵等黑色金屬材料以及不銹鋼、鋅等有色金屬材料的熔煉，也可用于銅、鋁等有色金屬的熔煉和升溫，保溫，并能和高爐進行雙聯運行。］、鍛造加熱［用于
棒料、圓鋼，方鋼，鋼板的透熱，補溫，蘭淬下料在線加熱，局部加熱，金屬材料在
線鍛造（如齒輪、半軸連桿、軸承等精鍛）、擠壓、熱軋、剪切前的加熱、噴涂加熱、熱裝配以及金屬材料整體的調質、退火、回火等。］調質熱處理［主要供軸類（直軸、變
徑軸，凸輪軸、曲軸、齒輪軸等）；齒輪類；套、圈、盤類；機床絲杠；導軌；平面；球頭；五金工具等多種機械（汽車、摩托車）零件的表面熱處理及金屬材料整體的調質、退火、回火］等。
中頻熔煉電爐特點：
（1）熔化效率高節電效果好，結構緊湊、過載能力強
（2）爐子周圍溫度低、煙塵少、作業環境好。
（3）操作工藝簡單、熔煉運行可靠。
（4）金屬成分均勻。
（5）熔化升溫快、爐溫容易控制、生產效率高。
（6）爐子利用率高、更換品種方便。
（7）長弧形磁軛屏蔽漏磁和減少外部磁阻、有屏蔽線圈兩端的漏磁、磁軛截面是弧
形的內側于外壁無縫緊貼增加了有效的導磁率面積、使下圈獲得了更好的支撐。獨特的
正反旋線圈極大的提高了系統的效率。
中頻熔煉透熱爐特點：
●加熱速度快、生產效率高、氧化脫炭少、節省材料與鍛模成本由于中頻感應加熱
的原理為電磁感應，其熱量在工件內自身產生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進
行鍛造任務的連續
工作，不需燒爐專業工人提前進行燒爐和封爐工作。不必擔心由于停電或設備故障引
起的煤爐已加熱坯料的浪費現象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，每噸鍛件
和燒煤爐相比至少節約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達95％。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙
度也小于50um。
●工作環境優越、提高工人勞動環境和公司形象、無污染、低耗能。感應加熱爐與煤
爐相比，，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達到環保部門的各項指標要求，同時樹立公司外在形象與鍛造業未來的發展趨勢。感應加熱是電加熱爐中最節
能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。●加熱均勻，芯表
溫差極小，溫控精度高。感應加熱其熱量在工件內自身產生所以加熱均勻，芯表溫差極小。應用溫控系統可實現對溫度的精確控制提高產品質量和合格率。中頻熔煉電爐加熱裝置具
有體積小，重量輕、效率高、熱加工質量優及有利環境等優點正迅速淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐及普通電阻爐，是新一代的金屬加熱設備。中頻熔煉電爐是鑄造鍛造及熱處理車間
的主要設備，其工作的穩定性、可靠性及安全性是流水作業的鑄造鍛造及熱處理生產線
正常穩定工作的保證.
