加氣塊砌筑技術交底

技 術 交 底 記 錄

表C2-1

工程名稱 裕興樓住宅小區工程增建住宅樓 交底日期

施工單位 豐潤建筑安裝股份有限公司 分項工程名稱 二次結構

交底提要 二次結構加氣混凝土砌塊砌筑技術交底

交底內容：

1 施工準備：

1.1 主要材料：

編 號

2012-4-1

1.1.1 砌塊： 加氣混凝土砌塊：整磚規格600×300×200

砌塊強度A5.0，容重不大于8.0kn/m。

1.1.2 水泥：強度等級32.5普通硅酸鹽水泥，有出廠合格證，嚴禁不同標號、廠家水泥混用；

1.1.4 砂：中砂，過5mm篩，含泥量不超過5％；

1.1.5 其它：C10、C12、C14、φ6鋼筋、植筋膠等；

1.2 主要用具：砂漿攪拌機、鋼鋸、鋪灰鏟、5m鋼卷尺、2m靠尺、小線、瓦刀、托線板、線墜、

手推車、皮數桿等。

2 作業條件

2.1 測量放線：墻體開始砌筑前，要彈測好500mm水平標高線、軸線、墻邊線、門窗洞口位置線等

施工用線，確定完成后并經驗線合格后方準砌筑施工。

2.2 按建筑平面形式立好皮數桿，控制好灰縫和各部位標高。皮數桿間距不超過15m，轉角處均應

設立。皮數桿應垂直、牢固、標高一致，辦理預檢手續。

2.3 加氣混凝土砌塊應在砌筑前1～2天澆水濕潤。

2.4 墻體拉結筋、構造柱及圈梁鋼筋已加工完成，并辦理好預檢手續。

2.5 正式砌筑前，先試砌筑樣板墻一道，經鑒定合格后再正式砌筑。

3 操作工藝

3.1構造措施

3.1.1 二次結構鋼筋均采用主體結構預埋鋼筋。

3.1.2 門窗洞口：填充墻中門窗、設備管箱等洞口頂應設置過梁，位置見建施圖，按下表選用。當

洞口緊貼剪力墻、柱時，施工主體結構時，應按相應的過梁配筋，在剪力墻、柱植筋，具體如下：

審核人 交底人 接受交底人

2

1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。

2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫"分項工程名稱"欄，其他技術交底可不填寫。

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交底提要 二次結構加氣混凝土砌塊砌筑技術交底

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編 號

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當洞口寬度較大或洞頂凈高、支座長度等受到限制無法設置過梁時，按下圖設置掛板

當剪力墻、柱邊填充墻垛較小時，墻垛改混凝土現澆植筋如構造柱，做法詳見下圖：

3.1.2.2 砌筑前，應設置構造柱，構造柱的定位見建施圖，如果建施圖未表示，可按以下原則設置:

a.在墻體的轉角，縱橫墻交接處及自由端，洞口寬度大于2m的洞口兩側；沿墻長構造柱間隔≤4m(砌

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交底提要 二次結構加氣混凝土砌塊砌筑技術交底

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體女兒墻、窗下下墻構造柱間距應≤2.5米)。

編 號

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b.構造柱截面：墻厚×200，縱筋4C12，箍筋A6@250(在樓層上下各600范圍內箍筋間距為100)。

c.構造柱縱向鋼筋上下端與主體結構梁板的連接采用植筋，植筋孔深為鋼筋的15d，孔比鋼筋大兩

號例如（Φ12鉆孔應為Φ16）。

3.1.4 墻體拉結筋：采用全順砌筑形式，墻厚等于砌塊的寬度。上下皮豎向灰縫相互錯開1/2砌塊

長，并不小于120mm，應在水平灰縫中填充墻與剪力墻、柱、構造柱之間應沿墻高每500-600高設

置2A6拉結筋，拉結筋植入墻內植筋做法見構造柱，長度應全長貫通,形式如圖下：圖中a=20mm

3.1.5 3.1.6 墻底部及墻頂部做法：

3.1.6.1砌塊墻應從基礎底板砌起基座，地下室采用M10水泥砂漿、MU10KP1燒結磚砌筑，首層以

上采用M5混合砂漿、MU10KP1燒結磚，砌至高出樓地面300mm處。

3.1.6.2 由上而下逐層砌筑，除圖紙中特殊注明外，填充墻砌至板、梁底附近后，應待下部墻體

沉實后，再用斜砌法把下部砌體與上部板、梁間用砌塊逐塊敲緊填實，不許出現空隙，空隙亦可

用C20細石微膨脹混凝土填滿塞實。

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3.1.7 構造柱、過梁等二次結構的混凝土標號為C20；

3.2工藝流程：

基層處理－→綁扎構造柱鋼筋－→拌制砂漿－→墻體砌筑至門洞頂－→綁扎過梁及現澆帶鋼筋－

→支設構造柱及（過梁）模板－→澆筑混凝土－→養護－→續砌墻體－→支設剩余構造柱（過梁）

模板－→澆筑構造柱（過梁）混凝土－→養護－→壓頂

3.3 基層處理：將砌筑加氣混凝土墻根部和混凝土基礎帶表面上的雜物清掃干凈，用砂漿找平，并

用水平尺檢查其平整度。砌筑時應向砌筑面適當灑水濕潤。

3.4綁扎構造柱鋼筋：先在結構梁板內植入鋼筋，植筋高度為高出結構面1000mm、1500mm高低錯

開，在下部植好的搭接筋上套箍筋綁扎，然后在頂板梁內植入鋼筋，與下部植好鋼筋搭接，鋼筋

最小搭接長度La為41d,接頭相互錯開。在后接主筋上劃出箍筋的間距后，逐個綁扎箍筋。綁扎箍

筋時，應采用反十字扣綁扎。箍筋應與主筋保持垂直，箍筋彎鉤搭接處，應沿主筋方向錯開綁扎。

箍筋端頭平直長度不小于75mm，彎鉤角度135o。拉接筋應伸出構造柱700㎜，彎鉤平直段長度3d

（18mm）。

3.5 拌制砂漿

3.5.1砌筑砂漿現場拌制時，各組分材料應采用重量計量，計量應準確（計量精度水泥控制在±2%

以內，砂和摻合料等控制在±5%以內）。

3.5.2砌筑砂漿采用機械攪拌，攪拌時要注意投料順序，應先加砂子，然后水泥、摻合料，最后加

水，其拌合時間，不得少于2min，且拌合均勻，顏色一致。

3.5.3砂漿應隨拌隨用，常溫下拌好的砂漿應在拌合后3～4h內用完，當氣溫超過30℃時，應在

拌成后2～3h內使用完畢。

3.5.4當砌筑砂漿出現泌水現象時，應在砌筑前再次拌合。

3.5.5砂漿試塊：每一檢驗批且不超過250 m砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌

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3

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機至少做一組試塊（一組六塊）。砂漿強度等級或配合比變化時，應另做試塊。

3.6 砌筑墻體：

3.6.1 砌筑前按砌塊平、立面構造圖進行排列擺塊，排磚原則是多用整磚，半磚輔助，加氣塊需切

磚的用鋼鋸鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。若無法滿足可適當加大構造柱或抱框的

尺寸，最下一層如灰縫厚度大于20mm時，應用細石混凝土找平鋪砌。

3.6.3墻體灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫采用坐漿法鋪漿且鋪漿長度不得超過800㎜；立

縫采用磚端頭平面鋪灰、立面碰頭擠壓的方法坐漿加氣塊水平灰縫和豎向灰縫厚度宜為15mm。

。

3.6.4 各種預留洞、預埋件等，應按設計要求與水電作業隊伍密切配合，事先設置，避免后剔鑿

。

3.6.5 砌塊轉角及交接處同時砌筑，嚴禁留直槎。墻體臨時間斷處砌成斜槎，斜槎水平投影長度

不應小于高度的2／3.

3.6.6隨砌筑隨刮去擠出灰縫的砂漿，待灰縫砂漿達到“指紋硬化”(手指壓出清晰指紋而砂漿不

粘手)時即可進行劃縫，劃縫要密實。灰縫要求深淺一致，橫平豎直，搭接平整。灰縫深度宜控制

在5～8mm左右。

3.6.7砌筑時如需要移動已砌好的砌塊或有被撞動的砌塊時，需清除原有砂漿重新鋪漿砌筑。

3.6.8砌筑墻體應雙面掛線。拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸

磚修墻。

3.7 支立構造柱模板：

3.7.1清除構造柱馬牙槎及抱框內的砂漿，安裝構造柱模板，并與墻體結構臨時固定。將12#雙股

鉛絲穿過砌墻灰縫，穿鉛絲灰縫要求距地面200mm開始，每隔400mm留一道。安裝模板后背楞（背

楞方木50×100mm），并通過鉛絲固定。支設參照下圖示:

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3.7.2支設過梁模板時，預先留出穿墻螺栓灰縫兩排，距圈梁底標高分別在低一皮磚和三皮磚處。

先穿入下排螺栓桿裝夾木，再放上兩側模板，穿入上排螺栓桿。用木楔調整好圈梁模板標高后，

擰緊螺栓，與墻體夾緊夾牢。支設如圖示：

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3.7.3模板拆除：構造柱（過梁）模板的拆除，其混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。

3.8 澆筑構造柱（過梁）混凝土

3.8.1按設計強度澆筑細石混凝土，強度為C20。構造柱混凝土采用微膨脹性混凝土，以避免混凝

土澆筑后產生收縮，導致構造柱混凝土與砌塊內壁分離。

3.8.2構造柱（過梁）施工縫接槎處的松散混凝土和砂漿應剔鑿清理,將模板內雜物清理干凈，辦

理驗收手續。

3.8.3澆筑構造柱（過梁）混凝土前，砌筑砂漿強度必須達到1.0MPa。

3.8.4構造柱應連續澆筑，每澆灌400～500mm高度振搗一次。澆灌混凝土前應先注入50～lOOmm

厚與凝土強度等級相同的水泥砂漿，澆筑后的混凝土面低于最上一皮砌塊表面50mm。

5.6.6圈梁混凝土每振搗完一段，應隨即用木抹子壓實、抹平。

3.8.5混凝土澆筑12h以內,應對混凝土加以覆蓋澆水養護,保持濕潤狀態,養護時間不得少于7d。

4 質量要求

4.1 主控項目： 加氣混凝土砌塊的品種、規格、強度必須符合設計要求，有出廠合格證、試驗報

告齊全有效。

4.2一般項目：

4.2.1砌塊墻體允許偏差及檢驗方法見下表：

砌塊墻體允許偏差及檢驗方法表

項 項 目 檢查方法

次

1 10 10

2

5 5

審核人 交底人 接受交底人

軸線位移 尺量

標 水準儀或

高 拉線尺量

基礎頂面

樓 面

每 層 經緯儀

允許偏差值（mm）

國家規范標準 結構長城杯標準

+-15 +-10

+-15 +-15

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3

垂直吊線、尺量

度

表面

平整

度

門窗 拉線

洞口 尺量

全

高

不大于

10m

大于10m

10 8

20 15

5 5

8 5

+-5 +-5

20 10

7 5

10 7

20 10

編 號

2012-4-1

4

5

清水墻、柱

混水墻、柱

高、寬度

上下口偏移

清水墻、水平

縫

2m靠尺

塞尺

6

灰縫

混水墻、水平

縫

清水墻豎縫 吊線、尺量

拉線、尺量

4.2.2 砌體砂漿飽滿度不得低于80％；

4.2.3 拉結筋位置、間距、規格、長度應符合設計要求；

4.2.4 墻體砌筑應錯縫搭接，搭接長度不小于砌塊長度的1/3，豎向通縫不得大于兩皮；

5成品保護措施

5.1 澆筑的構造柱混凝土時應小心振搗， 避免過振，防止振裂砌塊。

5.2 對預埋的拉結筋、構造柱鋼筋應加強保護。不得隨意踩倒、彎折。

5.3 暖衛、電氣管線及預埋件注意保護，防止損壞。與水、電專業密切配合施工，重視預留預埋，

盡量避免后敷管線。確需開槽是應用機械切割，如造成墻體砌塊松動或損壞，應進行補處理。嚴

禁隨意剔鑿。

5.4 砌塊在裝運過程中，應輕碼輕放，宜使用專用機具，嚴禁摔、擲及翻斗車自翻卸貨，應計算

好每處用量，分類整齊碼放，并盡量避免放在跨中處。

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5.5 落地砂漿應及時清除干凈，以避免與地面粘結，影響下道工序施工。

6安全文明施工及環保措施

6.1 施工人員進入施工現場必須戴好安全帽，任何人不得在現場吸煙、打鬧、酗酒；

6.2 砌筑使用的腳手架未經安全驗收嚴禁使用。腳手架上的堆放材料不得超過規定荷載。

6.3 對砌筑施工人員進行崗位培訓，熟悉有關安全技術規程和標準，高空（2m以上）、臨邊作業必

須系好安全帶。

6.4 地下室施工應有充足照明，地下室照明應使用36伏低壓電進行供電；

6.5 現場臨時用電由專業電工操作，并應符合國家現行標準《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46

的有關規定，非電工嚴禁私自動用臨電設施。

6.6 嚴禁倚靠、碰撞未砌筑完成的墻體，防止墻體倒塌傷人。

6.7 特殊工種（電工、電焊工、架子工等）必須持證上崗，嚴禁無證私自操作。

6.7 施工現場攪拌站應設置排水專用溝和廢水沉淀池。攪拌站應采取封閉和噴霧降塵措施。

6.8 切鋸混凝土砌塊應使用專用工具，不得用斧或瓦刀隨意亂劈，并在專設地點作業，防止污染環

境。

6.9 落地灰應及時集中清理，現場嚴禁拋擲易引起揚塵的材料。

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