蒸壓加氣混凝土高精砌塊抗壓強度、表面粘結強度、拔出力試驗方法

附錄A

（規范性附錄）

蒸壓加氣混凝土高精砌塊抗壓強度試驗方法

A.1儀器設備

A.1.1 材料試驗機：精度（示值的相對誤差）不應低于±2%，其量程的選擇應能使試件的預期最

大破壞荷載處在全量程的20%-30%范圍內。

A.1.2 電熱鼓風干燥箱：最高溫度200℃。

A.1.3 鋼板直尺：規格為300mm，分度值為0.5mm。

A.2 試件制備

A.2.1 抗壓強度試件尺寸為100 mm×100 mm×100mm，試件尺寸偏差為±2（mm）；試件應逐塊編

號，標明鋸取部位和發氣方向。

A.2.2 每組產品依據GB/T 11969 2.2進行切割制樣，每組為鋸取3枚為1組。

A.3 試驗步驟

A.3.1 檢查試件外觀，測量試件的尺寸，精確至1mm。

A.3.2 將試件放至烘箱按GB/T 11969-2008規定的溫度要求烘至絕干；（將試件放入電熱鼓風干燥

箱內，在（60±5）℃下保溫24h，然后在（80±5）℃下保溫24h，再在（105±5）℃下烘至恒質。）

A.3.3 抗壓強度試驗 試驗加載速度為（2.0±0.5）kN/s，連續均勻的加載至試件破壞。

A.4 結果處理

A.4.1將試件的最大破壞荷載值除以試件面積，得到試件抗壓強度值，精確到0.1MPa。

抗壓強度試驗值按公式（A.1）計算：

式中：

f-抗壓強度，單位為兆帕（MPa）；

cc

P-破壞荷載，單位為牛頓（N）；

2

A-受拉面積，單位為平方毫米（mm）。

A.4.2 以1組3個試件試驗值平均值為單組試件抗壓強度值，結果精確至0.01MPa。3組或5組試件抗

壓強度值的平均值為抗壓強度平均值，單組最小值為抗壓強度最小值。

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附錄B

（規范性附錄）

蒸壓加氣混凝土高精砌塊表面粘結強度試驗方法

B.1 試驗儀器

B.1.1 拉伸試驗機：破壞荷載應處于儀器量程的20%-30%范圍內，精度為1%，最小示值1N。

B.1.2 拉拔接頭邊長為（40±1）mm是方形金屬板，厚度滿足試驗要求，且有與試驗機相連接的部

件。

B.2 試驗條件

B.2.1 實驗室溫度應保持在（20±5）℃，相對濕度60%-30%。

B.2.2 所用試件及材料應提前運入實驗室存放大于等于48h。

B.3 實驗步驟

B.3.1 蒸壓加氣混凝土高精砌塊試件表面應清潔、干凈，清除附著在表面的污垢，灰塵等雜物及

表面疏松層。

B.3.2 在蒸壓加氣混凝土高精砌塊大面上，用適宜的高強度粘合劑（如環氧樹脂等）將6個拉拔

接頭（見圖B.1）粘結在砌塊上，相鄰2個拉拔位置間距不應小于40mm，粘結時應確保拉拔接頭不

歪斜；養護24h后，用（5±1）mm/min的加載速度測試高精砌塊表面的表面粘結強度。

圖B.1 粘結位置示意圖

B.4 試驗結果

B.4.1 表面粘結強度試驗值按公式（B.1）計算：

式中：

f-表面粘結強度，單位為兆帕（MPa）；

F-最大拉力，單位為牛頓（N）；

2

A-受拉面積，單位為平方毫米（mm）。

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單個表面粘結強度值應精確至0.001MPa。

B.4.2 以6個試驗值的平均值為該試件表面粘結強度，結果精確至0.01MPa。如單個試件的試驗值

與平均值之差大于20%，則逐次剔除偏差最大的試驗值，直至各試驗值與平均值之差不超過20%。

如剩余試驗值不少于4個時，取剩余數據的平均值為試驗結果；如剩余試驗值不足4個時，則此組

試驗結果無效，應重新制備試件進行試驗。

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附錄C

（規范性附錄）

蒸壓加氣混凝土高精砌塊拔出力試驗方法

C.1 試驗儀器

C.1.1拔出法檢測裝置由鉆孔設備、錨固件及拉拔儀等組成。

C.1.2拉拔儀：拉拔儀由加荷裝置、測力裝置和反力支承三部分構成，破壞荷載應處于儀器量程的

20%-80%范圍內，精度為1%，最小示值1N，測力裝置具有峰值保持功能。

C.2 試驗材料

C.2.1

錨固方式采用軟基材錨固，因此要選擇對基材不會造成破壞的錨固材料，尼龍螺栓的直徑為

8mm60mm55mm5mm75mm

，長度，有效錨固深度不小于，采用直徑，長度超過的木牙螺絲與

尼龍螺栓固定；

C.3 試驗條件

C.3.1 實驗室溫度應保持在（20±5）℃，相對濕度60%-30%。

C.3.2 所用試件及材料應提前運入實驗室存放大于等于48h。

C.3.3 選外觀質量、尺寸偏差檢驗合格的砌塊測試面應平整、清潔、干燥，對粘皮等應予清除，

必要時進行磨平處理。

C.3.4 測點布置的基本要求：

尼龍螺栓在一塊砌塊長度方向的大面各布置3個測點。每面相鄰兩測點的間距不應小于150mm，

測點距砌塊邊緣≥100mm，總共試驗3塊砌塊，即9個測點。

C.4 實驗步驟

C4.1鉆孔時必須確保垂直度偏差≤3°，垂直度偏差是影響測試精度的主要原因。

C4.2拔出試驗裝置的反力支承內徑超過100mm，鉆孔直徑允許偏差±1mm，錨固深度允許偏差±

0.5mm，鉆孔深度應比錨固深度深10mm～20mm。

C4.2施加拔出力應連續均勻，控制在300N/s。

C4.3施加拔出力至混凝土開裂破壞且測力顯示器讀數不再增加為止，極限拔出力值精確至1N。當

拔出試驗出現下列異常時，應詳細記錄并將該值舍去并在其附近補測一個測點：

1、錨固件在砼孔內滑移或斷裂；

2、被測構件在拔出試驗時出現斷裂；

3、在拔出砼的破壞面上，有蜂窩、孔洞（超過5mm以上）、疏松等缺陷；試驗后在砼表面

見不到完整的環形壓痕；在支承環外出現砼裂縫。

C.5 結果處理

當1個砌塊3個拔出力中有一個值與中間值之差均小于中間值的±15%時，應剔除掉這個值，

取剩下的2個值作為平均值，如果2個測定值中再有超過他們平均數的±15%時，此塊試驗作廢，

取1個砌塊3個拔出力的平均值作為單塊砌塊的拔出力值。取3個單塊砌塊的拔出力平均值作為

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尼龍螺栓錨固砌塊的拔出力值。

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