
建筑物拆除方案
一、編制依據(jù)
經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘查,綜合考慮施工安全、施工進(jìn)度等要求,結(jié)合我公
司多年來(lái)從事此類工程的施工經(jīng)驗(yàn),編制此施工組織設(shè)計(jì)。
二、工程概況
本拆除工程壽光啤酒廠廠內(nèi),麥芽車間和倉(cāng)庫(kù)、鍋爐房等等。由
于本工程施工場(chǎng)地狹小。人流川流不息,對(duì)拆除場(chǎng)地布置不利,
拆除施工過(guò)程中的安全防護(hù)措施及文明施工措施是本項(xiàng)目中的
重中之重。
三、施工組織機(jī)構(gòu)的建立
針對(duì)此工程項(xiàng)目,我公司推選的項(xiàng)目班子一律持證上崗、押證施
工,并且該項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)H負(fù)責(zé)此工程。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制,項(xiàng)
目經(jīng)理將對(duì)工期、安全、成本及文明施工全面負(fù)責(zé)。各施工管理
職能部門在項(xiàng)目經(jīng)理部的直接指導(dǎo)下做到有計(jì)劃的組織施工,確
保工程質(zhì)量、工期、安全等方面達(dá)到目標(biāo)要求。并配備技術(shù)負(fù)責(zé)
人、施工主管、安全負(fù)責(zé)人及其他技術(shù)、安全、施工等專業(yè)人員
組織施工管理。
四、拆除工程施工準(zhǔn)備
1.技術(shù)準(zhǔn)備工作
(1)施工技術(shù)人員要認(rèn)真審閱建設(shè)單位提供的以下資料:
(2)學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范和安全技術(shù)文件。
(3)明確周圍環(huán)境、場(chǎng)地、道路、水電設(shè)備管道、房屋情況等。
(4)向進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)教育。
2.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
(1)施工前,要認(rèn)真檢查影響拆除工程安全施工的各種管線的切斷、遷
移工作是
否完畢,確認(rèn)安全后方可施工。
(2)拆除走廊通道內(nèi)的電源線路,從拆除建筑物頂板內(nèi)側(cè)重新
布線延伸至各電源供給點(diǎn),保證正常的用電照明。
(3)按拆除范圍搭設(shè)閉鋼管架,外加彩鋼板或彩條布封閉。
(4)清理被拆除建筑物倒塌范圍內(nèi)的物資、設(shè)備,不能搬遷的
須妥善加
以防護(hù)。
(5)向周圍群眾出示安民告示,在拆除危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警戒標(biāo)志,
沿街向二個(gè)方向,安排每班3人進(jìn)行交通疏導(dǎo)安全指揮。
3.機(jī)械設(shè)備材料的準(zhǔn)備
本工程結(jié)構(gòu)為二層建筑結(jié)構(gòu),擬采用人工拆除為主、機(jī)械運(yùn)輸
的方式進(jìn)行施工,
5.在工地固定場(chǎng)所設(shè)置下列標(biāo)牌
(1)工程概況牌:標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱、拆房施工單位名稱和施
工項(xiàng)目經(jīng)理、拆(竣)工日期、監(jiān)督電話等。
(2)房屋拆除安全生產(chǎn)牌。
(3)文明施工牌。在拆除工程施工現(xiàn)場(chǎng)醒目位置應(yīng)設(shè)安全警示
標(biāo)志牌,采取可靠防護(hù)措施,實(shí)行半封閉施工。
6.施工影響范圍內(nèi)的建筑物和有關(guān)管線的保護(hù)應(yīng)符合下列要求:
(1)相鄰建、構(gòu)筑物應(yīng)事先檢查,采取必要的技術(shù)措施,并實(shí)
施全過(guò)程
動(dòng)態(tài)管理;
(2)
相鄰管線必須經(jīng)管線管理單位采取管線切斷、移位或其它保護(hù)措
施;
(3)開(kāi)工前察看施工現(xiàn)場(chǎng)是否存在架空線和埋地線,拆除施工
的機(jī)械設(shè)備、設(shè)施在作業(yè)時(shí),必須與管線保持安全距離。
五、拆除工程施工管理
1.施工順序
(1)首先搭設(shè)鋼管腳手架封閉拆除,一層拆除完畢后,二層部
分再一起進(jìn)行拆除工作。
(2)本工程采用手動(dòng)工具進(jìn)行人工拆除建筑,施工程序應(yīng)從上
至下,分層拆除,按照先非承重結(jié)構(gòu)后承重結(jié)構(gòu)原則進(jìn)行拆除。
(3)拆除框架結(jié)構(gòu)建筑的承重梁、柱,應(yīng)在其所承載的全部構(gòu)
件拆除后,再進(jìn)行拆除。
拆除工程的施工現(xiàn)場(chǎng)必須有作業(yè)通道。平面通道寬度為1米左
右,以滿足正常行人通行的需要,作業(yè)通道內(nèi)不得堆放雜物,要
保證室內(nèi)上、下通道應(yīng)保持暢通。非作業(yè)通道利用警示帶隔開(kāi),
并制作標(biāo)志牌利于通道口作出警示。
3.墻體拆除應(yīng)自上而下粉碎性拆除。
4.施工注意事項(xiàng)
(1)對(duì)部分拆除的同一建筑物或構(gòu)筑物進(jìn)行拆除前,應(yīng)先對(duì)保
留部分采取必要的加固措施。
(2)禁止立體交叉方式拆房施工。
砌體和簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)房屋等確需傾覆拆除的,傾覆物與相鄰建筑物、
構(gòu)筑物之間的距離必須達(dá)到被拆除物體高度的1.5倍以上。
(3)必須采取相應(yīng)措施確保拆除的安全。對(duì)部分拆除的建筑,
必須先將保留部分加固,再進(jìn)行分離拆除。
(4)施工中必須由專人負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)被拆除建筑的結(jié)構(gòu)狀態(tài),并應(yīng)
做好記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不穩(wěn)定狀態(tài)的趨勢(shì)時(shí),必須停止作業(yè),采取
有效措施,消除隱患。
(5)拆卸下來(lái)的各種材料應(yīng)及時(shí)清理,分類堆放在指定場(chǎng)所
六、拆除工程文明施工管理
1、清運(yùn)渣土的車輛應(yīng)在在施工封閉范圍內(nèi)停放;清運(yùn)渣土的車
輛應(yīng)封閉或采用苫布覆蓋,出入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有專人指揮。清運(yùn)渣土
的作業(yè)時(shí)間應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定,減少對(duì)周圍環(huán)境的噪音影響。
2、拆除工程施工時(shí),為降低粉塵對(duì)人員及環(huán)境影響,我方將設(shè)
專人向被拆除的部位灑水降塵。
3、拆除工程完工后,我方將及時(shí)將施工渣土清運(yùn)出場(chǎng),做到不
積壓。
4、落實(shí)防火安全責(zé)任制,建立義務(wù)消防組織,明確責(zé)任人,負(fù)
責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的日常防火安全管理工作。配備足夠的滅火器材,設(shè)
4kg干粉滅火器2—6只,設(shè)置2~3個(gè)消防沙箱;并對(duì)工人進(jìn)行安
全消防教育,學(xué)習(xí)正確使用安全器材的方法,加強(qiáng)安全防火意識(shí)。
七、碳纖維布粘貼加固施工方法
1.施工準(zhǔn)備
1)施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖,按設(shè)計(jì)圖紙,在加固部位放線
定位。
2)應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)和被加固構(gòu)件混凝土的實(shí)際情況,擬訂施工方
案和施工計(jì)劃。
3)應(yīng)對(duì)所使用的碳纖維片材、配套樹(shù)脂、機(jī)具等做好施工前的準(zhǔn)
備工作。
2.混凝土表面處理
1)應(yīng)清除被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝
土,露出混凝土結(jié)構(gòu)層。
2)被加固構(gòu)件表面打磨平整,除去表層浮漿、油污等雜質(zhì),直至
完全露出混凝土結(jié)構(gòu)新面。轉(zhuǎn)角粘貼處應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)角處理并打磨成
圓弧狀,圓弧半徑不應(yīng)小于20mm。并用修復(fù)材料將表面修復(fù)平
整。
3)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)裂縫進(jìn)行灌縫或封閉處理。
4)表面打磨后,應(yīng)用強(qiáng)力吹風(fēng)器或吸塵器將表面粉塵徹底清除,
并保持干燥。
3.配制并涂刷底層樹(shù)脂
1)應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制底層樹(shù)脂。
2)應(yīng)采用滾筒刷將底層樹(shù)脂均勻涂抹于混凝土表面。宜在底層樹(shù)
脂表面指觸干燥后,盡快進(jìn)行下一工序的施工。
4.粘貼面找平處理
1)應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制找平材料。
2)混凝土表面修補(bǔ)應(yīng)選用丙酮將表面浮塵擦去,有凹陷處,應(yīng)使
用修補(bǔ)膠找平;有段差或轉(zhuǎn)角部位,應(yīng)抹成平滑曲面。
3)轉(zhuǎn)角處應(yīng)采用找平材料修理成為光滑的圓弧,半徑不應(yīng)小于
20mm。
4)用刀頭寬度≥100mm的刮刀對(duì)凹坑實(shí)施填塞修補(bǔ)、找平,找平
程度按眼觀目測(cè)無(wú)明顯的刮板或刮刀痕跡紋路平滑為準(zhǔn)。
5)宜在找平材料表面指觸干燥后,盡快進(jìn)行下一工序的施工。
5.碳纖維布(板)剪裁
1)按設(shè)計(jì)規(guī)定尺寸剪裁碳纖布,切記必須滿足設(shè)計(jì)尺寸,嚴(yán)禁斜
切碳纖布,并防出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。
2)保證剪裁后的碳纖維加固向與粘貼部位的方向一致。
3)剪裁成型的碳纖維注意保護(hù)潔凈不受污染。
6.配制并涂刷浸漬樹(shù)脂或粘貼樹(shù)脂
1)配制粘結(jié)劑前應(yīng)仔細(xì)閱讀其使用說(shuō)明書(shū)。
2)按粘貼面積確定每次用量,以防失效浪費(fèi)。
3)嚴(yán)格按重量比計(jì)量使用配制。
4)按廠家配合比和工藝要求進(jìn)行配制,且應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。攪拌應(yīng)
順時(shí)針一個(gè)方向攪拌,直至顏色均勻,無(wú)氣泡產(chǎn)生,并應(yīng)防止灰
塵等雜質(zhì)混入。
5)調(diào)制好的粘結(jié)劑抓緊使用。
7.粘貼碳纖維材料
粘貼碳纖維布
1)粘貼碳纖維前應(yīng)對(duì)混凝土表面再次擦拭,確保粘貼面無(wú)粉塵。
2)混凝土表面涂刷結(jié)構(gòu)膠,必須做到涂刷穩(wěn)、準(zhǔn)、勻的要求,即:
穩(wěn),刷涂用力適度,盡量不流不墜不掉;準(zhǔn),涂刷不出控制線;
勻,涂刷范圍內(nèi)薄厚較一致。
3)碳纖維布粘貼時(shí),同樣要穩(wěn)、準(zhǔn)、勻,核心要求做到放卷用力
適度,使碳纖維布不皺、不折、展延平滑順暢。
4)滾壓碳纖布必須從一端向另一端滾壓,不宜在一個(gè)部位反復(fù)滾
壓揉搓,滾壓中讓膠滲透纖維布,做到浸潤(rùn)飽滿。碳纖維布需要
搭接時(shí),必須滿足規(guī)范要求≥100mm。
5)多層粘貼時(shí),應(yīng)在碳纖維織物表面指觸干燥后立即進(jìn)行下一層
的粘貼。如超過(guò)40分鐘,則應(yīng)等12小時(shí)后,再行涂刷粘結(jié)劑粘
貼下一層。
粘貼碳纖維板
1)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維板,并按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工
藝規(guī)定配制粘結(jié)樹(shù)脂;
2)應(yīng)將碳纖維板表面擦拭干凈至無(wú)粉塵。當(dāng)需粘貼兩層時(shí),底層
碳纖維板的兩面均應(yīng)擦拭干凈;
3)擦拭干凈的碳纖維板應(yīng)立即涂刷粘結(jié)樹(shù)脂,樹(shù)脂層應(yīng)呈突起狀,
平均厚度不應(yīng)小于2mm;
4)應(yīng)將涂有粘結(jié)樹(shù)脂的碳纖維板用手輕壓貼于需粘貼的位置。用
橡皮滾筒順纖維方向均勻平穩(wěn)壓實(shí),使樹(shù)脂從兩邊擠出,保證密
實(shí)無(wú)空洞。當(dāng)平行粘貼多條碳纖維板時(shí),兩條板帶之間的空隙不
應(yīng)小于5mm;
5)需粘貼兩層碳纖維板時(shí),應(yīng)連續(xù)粘貼。當(dāng)不能立即粘貼時(shí),再
開(kāi)始粘貼前應(yīng)對(duì)底層碳纖維板重新進(jìn)行清理。
6)表面防護(hù)當(dāng)需要做表面防護(hù)時(shí),應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定處理,
以保證防護(hù)材料與碳纖維之間粘結(jié)可靠。
八、檢驗(yàn)和驗(yàn)收
1.施工開(kāi)始前,應(yīng)確認(rèn)碳纖維材料和粘結(jié)劑、底層樹(shù)脂、找平材
料的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。
2.施工質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下:
1)碳纖維片粘貼位置與設(shè)計(jì)要求位置相比,中心線偏差≤10㎜鋼
尺測(cè)量全部
2)碳纖維片粘貼量≥設(shè)計(jì)數(shù)量根據(jù)測(cè)量計(jì)算全部
3)粘貼質(zhì)量
a.單個(gè)空鼓面積<1000㎜2充膠修復(fù);≥1000㎜2割除修補(bǔ)
b.空鼓面積之和與總粘貼面積之比小于5%錘擊法全部或抽樣
4)粘結(jié)劑厚度板:2㎜±1.0㎜鋼尺測(cè)量每構(gòu)件3處 織物:<2
㎜
3. 粘接質(zhì)量不符合要求需割除修補(bǔ)時(shí),應(yīng)沿空鼓邊沿,將空鼓部
分的碳纖維割除,以每邊向外緣擴(kuò)展100㎜大小之同樣碳纖維材
料,用同樣粘結(jié)劑,補(bǔ)貼在原處

本文發(fā)布于:2023-11-08 14:07:23,感謝您對(duì)本站的認(rèn)可!
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