見證取樣送檢制度樣板

2023年12月12日發(作者：現在完成時態)

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見證取樣送檢制度

一、見證取樣概述

1、概述：見證取樣和送檢制度是指在建設監理單位或建設單位見證下，對進入施工現場的有關建筑材料，由施工單位專職材料試驗人員在現場取樣或制作試件后，送至符合資質資格管理要求的試驗室進行試驗的一個程序。

見證取樣和送檢由施工單位的有關人員按規定進場材料現場取樣，并送至具備相應資質的檢測單位進行檢測。見證人員和取樣人員對試樣的代表性和真實性負責。 如今，這項工作大部分工程均由監理和施工單位共同完成。實踐證明，見證取樣和送檢工作為保證建設工程質量檢測公證性、科學性、權威性的首要環節，對提高工程質量，實現質量目標起到了重要作用。為監理單位對工程質量的驗收、評估提供了直接依據。但是，在實際操作過程中，來自、、施工單位及檢測部門等方面的原因，導致這項工作的開展存在一定的困難和問題，也就是工作的真實性難以保證。

2、見證取樣檢測標準、依據

檢測項目 依據文件/標準 GB175—1999《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》

GB1344—1999《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥》

GB12958—1999《復合硅酸鹽水泥》

GB/T2015—2005《白色硅酸鹽水泥》

GB/T3183—2003《砌筑水泥》

水泥物理性能檢測

鋼筋（含焊接與機械連接）

力學性能檢驗

GB/T17671—1999《水泥膠砂強度檢驗方法》

砂、石常規檢驗

GB/T2419—2005《水泥膠砂流動度測驗方法》混凝土、砂漿強度

檢驗等

GB/T8074—1987《水泥比表面積測定方法 勃氏法》

GB/T701—1997《低碳鋼熱軋圓盤條》

GB1499.1—2008《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》

GB1499.2—2007《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》

GB/T1345—2005《水泥細度檢驗方法 篩析法》

GB/T1346—2001《水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法》 GB13014—1991《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》

GB13788—2000《冷軋帶肋鋼筋》

JG —2006《冷軋扭鋼筋》

GB/T228—2002《金屬材料 室溫拉伸試驗方法》

GB/T232—1999《金屬材料 彎曲試驗方法》

GB/238—2003《金屬線材反復彎曲試驗方法》

JGJ/T27—2001《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》

JGJ18—2003《鋼筋焊接驗收規程》

JGJ107—2003《鋼筋機械連接通用技術規程》

JGJ108—96《帶肋套筒擠壓連接技術規程》

JGJ109—96《鋼筋錐螺紋連接技術規程》

JGJ52—2006《普通混凝土用砂、石質量標準及檢驗方法》

GB/T14685—2001 《建筑用卵石、碎石》

GB/T14684—2001《建筑用砂》

GB50080—2002《普通混凝土拌和物性能試驗方法》

GB50081—2002《普通混凝土力學性能試驗方法標準》

GB/T11971—1997《加氣混凝土力學性能試驗方法》

GBJ82—1985《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法》

JGJ55—2000《普通混凝土配合比設計規程》

JGJ/T98—2000《砌筑砂漿配合比設計規程》

JGJ70—1990《建筑砂漿基本性能試驗方法》

JC 861—2000《混凝土小型空心砌塊灌孔混凝土》

JC 860—2000《混凝土小型空心砌塊砌筑砂漿》

3、見證取樣 一般規定

取樣，是按照有關技術標準、規范的規定，從檢驗（或檢測）對象中抽取實驗樣品的過程；送檢，是指取樣后將樣品從現場移交有檢測資格的單位承檢的過程。取樣和送檢是工程質量檢測的首要環節，其真實性和代表性直接影響到監測數據的公正性。

在當前市場經濟影響下，不少檢測單位熱衷于為其他單位提供委托試驗服務；另一方面，部分建筑施工企業的現場取樣缺少必要的監督管理制度，滋生了由于實驗取樣的不規范，以及少數單位弄虛作假而出現樣品合格但工程實體質量不合格的不良現象，使檢測手段失去對工程質量的控制作用。因此，對工程質量檢測應加強管理。

為保證試件能代表母體的質量狀況和取樣的真實，制止出具只對試件（來樣）負責的檢測報告，保證建設工程質量檢測工作的科學性、公正性和準確性，以確保建設工程質量，根據建設部建建（2000）211號《關于印發〈房屋建筑工程和市政基礎設施工程實行見證取樣和送檢制度的規定〉的通知》的要求，在建設工程質量檢測中實行見證取樣和送檢制度，即在建設單位或監理單位人員見證下，由施工人員在現場取樣，送至進行試驗。

4、見證取樣 范圍

（一）、見證取樣的范圍

按規定下列試塊、試件和材料必須實施見證取樣和送檢：

1、用于承重結構的試塊；

2、用于承重墻體的砌筑試塊；

3、用于承重結構的鋼筋及連接接頭試件；

4、用于承重墻的磚和混凝土小型砌塊；

5、用于拌制混凝土和砌筑砂漿的；

6、用于承重結構的混凝土中使用的摻加劑；

7、地下、屋面、廁浴間使用的防水材料；

8.石材幕墻、玻璃幕墻、鋁合金窗、塑鋼窗材料試驗；

9、監理工程師和建設單位認為必要的其它試驗項目。 10、國家規定必須實行見證取樣和送檢的其他試塊、試件和材料。

（二）、見證取樣的數量

涉及結構安全的試塊、試件和材料，見證取樣和送樣的比例，不得低于有關技術標準中規定應取樣數量的30%。

5、見證取樣的程序：

1、開工前以書面形式向質量監督站和檢測單位遞交“見證取樣和人員授權書”，并通知施工單位。

2、根據見證取樣內容、部位、數量制定見證取樣和送樣計劃

3、施工單位按計劃在見證人員旁站見證下由取樣人員在現場進行原材料取樣和試塊制作。

4、見證人員對試樣進行監護，并和施工單位取樣人員一起將試件送至檢測單位或采取有效的封樣措施送樣。

5、檢測單位在接受委托任務時，需由送檢單位填寫委托單，見證人應在檢驗委托單上簽名。

6、見證取樣 步驟

見證取樣和送檢的步驟：

（1）取樣：

施工單位：材料取樣和試件制作；

見證人人員：① 對材料取樣和試件制作見證；② 在試件或其包裝上作標記；③ 填寫《見證記錄》。

（2）送檢：取樣后將試件從現場移交給試驗單位的過程。

（3）收件： （4）試驗報告：

五點要求：① 試驗報告應電腦打印;② 試驗報告采用省統一用表;③ 試驗報告簽名一定要手簽;④ 試驗報告應有“有見證檢驗”專用章統一格式;⑤ 注明見證人的姓名。

（5）報告領?。?

第一種情況：檢驗結果合格，由施工單位領取報告，辦理簽收登記。

第二種情況：檢驗結果不合格，試驗單位通知見證人上報監督站。由見證人領取試驗報告。

在見證取樣和送檢試驗報告中，試驗室應在報告備注欄中注明見證人，加蓋有“有見證檢驗”專用章，不得再加蓋“僅對來樣負責”的印章，一旦發生試驗不合格情況，應立即通知監督該工程的建設工程質量監督機構和見證單位，有出現試驗不合格而需要按有關規定重新加倍取樣復試時，還需按見證取樣送檢程序來執行。

未注明見證人和無“有見證檢驗”章的試驗報告，不得作為質量保證資料和竣工驗收資料。

7、見證人員的職責：

1、取樣時，見證人員必須在現場進行見證。

2、見證人員必須對試件進行監護。

3、見證人員要和施工單位取樣人員一起將試件送至檢測單位。

4、使用專用送檢工具，見證人員必須親自封存。

5、見證人員必須在檢驗委托單上簽字。

6、見證人員應對試件的代表性和真實性負責。 7、見證取樣應建立工作臺賬，通過工作臺賬對見證員的工作進行日常管理，工作臺賬反映施工全過程的質量檢測情況，也便于監督檢驗部門的日常檢查和質量事故的處理。

8、見證取樣 對三方的規定

（1）見證取樣涉及三方行為：施工方，見證方，試驗方。

（2）試驗室的資質資格管理：① 各級工程質量監督檢測機構（有CMA章，即計量認證，1年審查一次）。② 建筑企業試驗室—逐步轉為企業內控機構，4年審查1次。（它不屬于第三方試驗室）

第三方試驗室檢查：① 計量認證書，CMA章。② 查附件，備案證書。

CMA（中國計量認證/認可）是依據《中華人民共和國計量法》為社會提供公正數據的產品質量檢驗機構。

計量認證分為兩級實施：一級為國家級，由國家認證認可監督管理委員會組織實施，一級為省級，實施的效力均完全是一致的。

見證人員必須取得《見證員證書》，且通過業主授權，并授權后只能承擔所授權工程的見證工作。對進入施工現場的所有建筑材料，必須按規范要求實行見證取樣和送檢試驗，試驗報告納入質保資料。

9、 見證取樣送樣專用工具

為了便于見證人員在取樣現場對所取樣品進行封存，防止串換，減少見證人員伴送樣品的麻煩，保證見證取樣送樣工作的順利進行，下面介紹三種簡易實用的送樣工具。這些工具結構簡潔耐用，加工制作容易，便于人工搬用和各種交通工具運輸。

1．A型送樣桶

（1）用途 a.適用150mm×150mm×150mm的混凝土試塊封裝，可裝3件（約24kg）。

b.若用薄網封閉空格部分，適用70.7mm×70.7mm×70.7mm砂漿試樣封裝，可裝24件（約18kg）。

c.如內框尺寸改為210mm×210mm，可裝100mm×100mm×100mm混凝土試塊16件（約40kg）。

（2）外形尺寸

外形尺寸為174mm×174mm×520mm。

2．B型送樣桶

（1）用途

適用Φ175mm（Φ185mm）×150mm的混凝土抗滲試塊封裝，可裝3件（約30kg），也適用于鋼筋試樣封裝。

（2）外形尺寸

外形尺寸為Φ237mm×550mm。

3．C型送樣桶

（1）用途

a.適用240mm×115mm×90mm的燒結試樣封裝，可裝4件（約12kg）。

b.適用240mm×115mm×53mm的普通磚試樣封裝，可裝8件（約20kg）。

c.可裝砂、石約40kg，水泥月30kg，或可裝土樣月40個。

（2）外形尺寸

外形尺寸為Φ300mm×400mm。 二、見證取樣對各種材料的具體規定：

1、水泥：

水泥進場時，應對其品種、級別、包裝或散裝、水泥的出廠合格證、生產日期、數量、及等級，檢查產品合格證、出廠檢驗報告，對其強度、安定性、凝結時間以及其它必要的性能指標進行二次復驗，按同一生產廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續進場的水泥，袋裝不超過200噸、散裝不超過500為一批，每批取樣不少于1次，每次都應多點采樣，混合均勻后，重量不小于12公斤。

現場監理應要求施工單位出示每批水泥的三天強度報告，報告合格之后方可同意該批水泥用于施工。

當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時，應進行復驗，并按復驗結果使用。

GB50204-2002《混凝土結構工程質量驗收規范》第7.2條、GB175-2007《通用硅酸鹽水泥》

水泥的檢測項目一般有：細度、凝結時間、安定性、膠砂強度。

水泥的凝結時間分初凝和終凝，初凝為水泥加水拌合時起至標準稠度凈漿開始失去可塑性所需的時間，終凝為水泥加水拌和時起至標準稠度凈漿完全失去可塑性并開始產生強度所需的時間。

安定性指水泥在凝結硬化過程中體積變化的均勻性。當水泥漿體硬化過程發生了不均勻的體積變化，會導致水泥膨脹、開裂、翹曲，即安定性不良，安定性不良的水泥會降低建筑物的質量，所以，規范規定水泥的體積安定性不良的水泥應作廢品處理，不能用于施工。 當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬水泥超過一個月）時，應復查試驗，并按其結果使用，鋼筋砼結構、預應力砼結構中，嚴禁使用含氯化物的水泥，不同品種的水泥不得混合使用。

廢品：凡氧化鎂、三氧化硫初凝時間、安定性中的任一項不符合本標準規定時均為廢品。

不合格：凡細度、終凝時間、不溶物和燒失量中的任一項不符合本標準規定或混合材料摻加量超過最大限量和強度低于商品強度等級規定的指標時稱為不合格品。水泥包裝標志中水泥品種、強度等級、出廠名稱和出廠編號不全的也屬不合格品。

取樣方法：可連續取，亦可從20個以上不同部位取等量樣品，采用取樣管，插入水泥適當深度，用大拇指按住氣孔，小心抽出取樣管，將所取樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中，總量不少于12kg。

2、砂、石 JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》

⑴頻率：按同產地同規格分批驗收，采用大型工具（如火車、貨船或汽車）運輸的，以400m3或600t為一批，采用小型工具（如拖拉機等）運輸的，以200或300t為一批，不足上述量者，按一驗收批進行驗收。當砂石質量比較穩定、進料量較大時，可1000t為一驗收批。

⑵取樣方法：

①從料堆上取樣時，取樣部位應均勻分布，取樣前應先將取樣部位表層鏟除，然后由各部分抽取大致相等的砂8份，石子16份，組成各自一組樣品

②從皮帶運輸機上取樣時，應在皮帶運輸機機尾的出料處用接料器定時抽取砂4份，石子8份組成各自一組樣品 ③從火車、汽車、貨船上取樣時，應從不同部位和深度抽取大致相等的砂8份，石16份組成各自一組樣品

④數量：每一試驗項目所需砂最少取樣質量

試驗項目

⑴篩分析

⑵含泥量

⑶泥塊含量

⑷表觀密度

⑸堆積密度

⑹吸水率

⑺含水率

⑻石粉含量

最少取樣質量（g）

4400

4400

20000

2600

5000

4000

1000

1600

每一試驗項目所需碎石或卵石最少取樣質量（kg）

最大公稱粒徑（mm）

試驗項目

10.0 16.0 20.0 25.0 31.5 40.0 63.0 80.0

⑴篩分析

⑵含泥量

⑶泥塊含8

量

⑷表觀密8

度

⑸堆積密40 40 40 40 80 80 120 120

8 8 8 12 16 24 24

8 24 24 40 40 80 80

8

8

15

8

16

24

20

24

25

40

32

40

50

80

64

80 度

⑹針片狀

⑺壓碎值

⑻含水率

⑼吸水率

2

8

2

8

1.2 4 8 12 20 40 — —

按試驗要求的粒級及質量取樣

2

16

2

16

3

16

3

24

4

24

6

32

每驗收批砂石至少應進行顆粒級配、含泥量、泥塊含量檢驗，對于碎石或卵石，還應檢驗針片狀顆粒含量。對于人工砂及混合砂，還應檢驗石粉含量，對于重要工程或特殊工程，應根據工程要求增加檢測項目。

3、混凝土、砂漿

3.1 混凝土 抗壓強度 GB50204-2002《混凝土結構工程施工質量驗收規范》7.4.1

⑴頻率：

1 每拌制 100 盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；

2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盤時，取樣不得少于一次；

3 當一次連續澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；

4 每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；

5 每次取樣應至少留置一組標養試件，同條件養護試件留置組數應根據實際需要確定。

6同一工程、同一施工工藝、同種材料、同一強度的混凝土應通過試配確定配合比，當原材料發生變化時，應重新進行試配。取樣方法：按水泥、砂、石、外加劑等取樣規定抽取各種原材料試樣，每種配合比取樣數量一般為：砂60kg，水泥50kg，石120kg，外加劑1kg

⑵取樣方法：

在澆筑地點隨機抽取，從同一盤或同一車混凝土中取樣，制作150mm×150mm×150mm試件，每組3個。標養試塊制作后應在溫度為20±5℃的環境下靜置一晝夜至二晝夜，然后編號、拆模。拆模后立即進行標準養護（工地無條件的可送至試驗室）。同條件養護試塊的拆模時間可與實際構件拆模時間相同，拆模后，試塊仍需同條件養護。

試塊完成終凝后，在見證人員見證下及時在試塊表面刻制試樣制作日期、部位、強度等級、刻制的文字應清晰可見，否則檢測單位將不得在出具報告上加蓋“有見證檢測”章。

3.2 砌筑砂漿 抗壓強度JGJ/T70-2009《建筑砂漿基本性能試驗方法標準》GB50203-2002《砌體工程施工質量驗收規范》

⑴頻率：

每一樓層或每250m3砌體中各種強度等級的砂漿，每臺攪拌機至少制作抗壓試件一組，當強度等級或配合比變更時，另做試件，基礎砌體可按一個樓層計。

⑵取樣方法：

在砂漿攪拌機出料口隨機取樣制作砂漿試塊（同盤砂漿只應制作一組試塊），采用70.7mm×70.7mm×70.7mm立方體試件，每組3個，試件制作后應在溫度為20±5℃的環境下靜置24±2h，對試件進行編號、拆模。當氣溫較低時或者凝結時間大于24h的砂漿，可適當延長時間，但不應超過2d，試件拆模后立即進行標準養護（工地無條件的可送至試驗室）。 試塊完成終凝后，在見證人員見證下及時在試塊表面刻制試樣制作日期、部位、強度等級、刻制的文字應清晰可見，否則檢測單位將不得在出具報告上加蓋“有見證檢測”章。

3.3 砂漿配合比 GB50203-2002《砌體工程施工質量驗收規范》

⑴頻率：

砌筑砂漿應通過試配確定配合比，當砂漿組成材料有變更時，其配合比應重新確定。

⑵取樣方法：

按水泥、砂、外加劑等取樣規定抽取各種原材料試樣。

每種配合比取樣數量一般為：水泥20kg、砂50kg、外加劑1kg

4、：

為保證工程質量及環保要求，政府要求使用商品砼。承包商應提前聯系供應商，按工程需要的品質要求，將砼配合比報監理部土建監理批準后方準使用。上報資料除砼配合比設計外，還應有強度試驗報告、抗滲試驗報告（如有抗滲要求的話）、水泥、混合料及外加劑的二證（即出廠合格證、使用前的復驗合格報告）、砂、石料的檢驗報告等。上報資料應經土建監理審查并簽署意見。施工單位應對使用的商品砼質量負最終責任。

（1）砼立方體抗壓強度：按GB/T50081-2002規定，將砼拌合物制作邊長為150㎜的立方體試件，在標準條件（溫度20℃±2℃，相對濕度大于95%以上）下，養護到28天的齡期，測得的抗壓強度值為砼立方體試件抗壓強度（簡稱立方體抗壓強度）。 （2）砼強度等級：砼強度等級是按砼立方體抗壓強度標準值來劃分的。強度等級采用符號C加立方體抗壓強度標準值（Mpa）下限表示，如C30、C25，砼強度等級是砼施工中控制工程質量和工程驗收時的重要依據。

砼拌合物的取樣應具有代表性，宜采用多次采樣的方法，一般在同一盤砼或同一車砼中的約1/4處、1/2處和3/4處之間分別取樣，從第一次取樣到最后一次取樣不宜超過15分鐘，然后人工攪拌均勻。砼試塊取樣組數應滿足規范規定的最少組數。（標準條件下養護1組，構件同條件下養護1組）

（3）現場測定砼坍落度的方法：① 濕潤坍落度筒及底板，在坍落度筒內壁和底板上應無明水。② 把按要求取得的砼試樣用小鏟分三層均勻地裝入筒內，使搗實后每層高度為筒高的三分之一左右，每層用搗棒搗25次，插搗應沿螺旋方向由外向中心進行，各次插搗應在截面上均勻分布，插搗筒邊時搗棒可以稍微傾斜，插搗底層時，搗棒應貫穿整個深度，插搗第二層和頂層時，搗棒應插透本層至下一層表面，澆灌頂層時，砼應灌到高出筒口，插搗過程中，如砼沉落低于筒口，則應隨時添加，頂層插搗完后，刮去多余的砼，并用抹刀抹平。③ 提坍落度筒時應垂直平穩，提的過程應在5～10S內完成，從開始裝料到提筒的過程應連續進行，并應在150S內完成。④ 坍落度是筒體與砼試體最高點之差。⑤ 觀察砼的粘聚性及保水性。

（4）、砼抗壓強度試塊尺寸與換算系數

骨料最大顆粒直徑（㎜） 換算系數 試塊尺寸（㎜） 31.5 0.95 100×100×100（非標準試塊）

40 1.00 150×150×150（標準試塊）

60 1.05 200×200×200（非標準試塊）

（5） 強度代表值的確定

（1）三個試件測值的算術平均值作為該組試件的（精確到0.1 Mpa）。（2）三個測值中的最大值或最小值如有一個與中間值的差值超過中間值的15%時，則把最大值及最小值一并除，取中間值作為該組試件的抗壓強度值。（3）如最大值和最小值與中間值的差均超過中間值的15%，則該組試件的數據無效。

（6）試件制作規定

①混凝土：

抗壓試塊用于檢查砼強度，應在砼澆筑地點隨機取樣，每拌制100盤或不超過100立方的同一配合比砼取樣不得少于1次，每一工作班拌制的同一配合比不足100盤時，取樣不得少于1次，當連續澆筑超過1000立方米時，同一配合比的砼每200立方不得少于1次，每一樓層同一配合比的砼取樣不得少于1次，每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件的養護試件的留置組數應根據需要確定；樓地面每1000平方米砼不少于1組。

②抗滲試塊：

連續澆筑砼每500立方應留置一組抗滲試塊，一組為6個抗滲件，且每項工程不得小于2組。采用預拌砼的抗滲件，應視結構的規模和要求而定。每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件的養護試件的留置組數應根據需要確定。

（7）砼添加劑：

（1）砼泵送劑：批量為每50噸泵送劑為一批，不足50噸也作為一批，試樣為總量不少于0.5噸水泥所需用的泵送劑，每一批取得的試樣分成兩等份，一份送檢，另一份封存半年，以備有疑問時交國家指定機構進行復驗或仲裁。

（2）砼膨脹劑：每60噸為一批，不足60噸也作為一批，每批取樣不少于10公斤，每一批取得的試樣分成兩等份，一份送檢，另一份封存三個月，以備有疑問時交國家指定機構進行復驗或仲裁。

（3）砼防水劑：每30噸為一批，每批取樣為不少于0.2噸水泥所需的防水劑量，每一批取得的試樣分成兩等份，一份送檢，另一份封存一年，以備有疑問時交國家指定機構進行復驗或仲裁。

（4）砼防凍劑：每50噸為一批，不足50也作為一批，每批取樣不少于0.5噸水泥所需防凍劑量，每一批取得的試樣分成兩等份，一份送檢，另一份封存半年，以備有疑問時交國家指定機構進行復驗或仲裁。

6、混凝土摻加劑

6.1 混凝土外加劑 GB 8076-1997《混凝土外加劑》

⑴頻率：

摻量≥1%的同品種外加劑100t為一批，摻量＜1%的同品種外加劑50t為一批。

⑵取樣方法： 可連續取，也可從20個以上不同部位取等量樣品混合均勻（液體分上、中、下三層分別取樣、混合均勻），取樣量不少于0.2t水泥所需用的外加劑量。

6.2 粉煤灰 GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》

⑴檢測參數：

細度、需水量比、燒失量、含水量、三氧化硫、游離氧化鈣、安定性（F類粉煤灰無要求）

⑵頻率：

連續供應的200t相同等級、相同種類的粉煤灰為一批，不足200t也為一批。

⑶取樣方法：

取樣應有代表性，可連續取，也可從10個以上不同部位取等量樣品，總量至少3kg。

7、鋼筋混凝土用鋼材

（一）鋼筋牌號的構成及其含義見下表。

牌號

HRB335

HRB400

HRB500

小值構成

RRB335

由RRB+規RRB—熱軋后帶有控制冷卻并定的屈服強度最小RRB400

值構成

自回火處理(余熱處理)帶肋鋼牌號構成

由HRB +HRB—熱軋帶肋鋼筋的英文規定的屈（Hot rolled ribbed bars）縮服強度最寫。

英文字母含義 筋的英文（Remained heat

RRB500

treatment ribbed bars）縮寫

帶肋鋼筋的表面標志應符合下列規定:

帶肋鋼筋應在其表面軋上牌號標志，還可依次軋上經注冊的廠名(或商標)和直徑毫米數字。

鋼筋牌號以阿拉伯數字加英文字母表示， HRB335 、HRB400、HRB500分別以3、4、5表示，RRB335、RRB400、RRB500分別以3K、4K、5K表示。廠名以漢語拼音字頭表示。直徑毫米數以阿拉伯數字表示。

直徑不大于10mm

標志應清晰明了，標志的尺寸由供方按鋼筋直徑大小作適當規定，與標志相交的橫肋可以取消。

除上述規定外，鋼筋的包裝、標志和質量證明書應符合GB/T2101的有關規定。

（二）鋼筋原材料

⑴

鋼筋表面不得有影響使用性能的缺陷。鋼筋表面凸塊不得超過橫肋的高度。

（2

鋼筋可以盤卷交貨，每盤應是一條鋼筋，允許每批有5%的盤數(不足兩盤時可有兩盤)由二條鋼筋組成。其盤重及盤徑由供需雙方協商確定。長度允許許偏差為±25mm。 當要求最小長度時,其偏差為+50mm。當要求最大長度時,其偏差為-50mm。

鋼筋通常按定尺長度交貨，具體交貨長度應在合 （3）彎曲度和端部 直條鋼筋的彎曲度應不影響正常使用，總彎曲度不大于鋼筋總長度的0.4%

（4）取樣頻率：一般每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規格的鋼筋組成，每批重量不大于60t。

（5）取樣方法：鋼筋同一品種、同規格、同一批號、，同一生產廠家、同一交貨狀態下60噸以內為一批，同時鋼筋進場前，應檢查鋼材的出廠合格證，材質證明文件，質保單和鋼材的銘牌是否和質量證明材料上相符。

①熱軋帶肋、熱軋光圓鋼筋GB1499-2008《鋼筋混凝土用鋼》第一、第二部分。

序號

1

2

3

4

檢測項目 取樣數量

拉伸

冷彎

尺寸偏差

重量偏差

2

2

逐支

不少于5

500mm

②冷軋帶肋鋼筋GB13788-2000《冷軋帶肋鋼筋》

序號

1

2

復）

③冷軋扭鋼筋JG190-2006《冷軋扭鋼筋》

檢測項目 取樣數量

拉伸

彎曲（反2 約450mm，彎曲長約350mm

1

在每（任）盤中隨機切取，拉伸長取樣方法

取樣方法

任選2根鋼筋切取，長度約450mm

任選2根鋼筋切取，長度約350mm

一般就用力學性能試件做

從不同根鋼筋上截取，長度不小于每批由同一型號、同一強度等級、同一規格尺寸、同一臺（套）軋機生產的鋼筋組成，且每批不大于20t。

序號

1

檢測項目 取樣數量

拉伸

2

取樣方法

隨機抽取，每根鋼筋只能截取1根拉伸，1根彎曲試樣。先去掉鋼筋端部500mm后，再截取試樣。試樣長2

冷彎

1

度：取偶數倍節距，且不應小于4倍節距，同時不小于500mm。

（三）

鋼筋的公稱橫截面面積與公稱重量列于表。

公稱直徑，mm 公稱橫截面面積，mm2

6

8

10

12

14

16

18

20

22

25

28.27

50.27

78.54

113.1

153.9

201.1

254.5

314.2

380.1

490.9

0.222

0.395

0.617

0.888

1.21

1.58

2.00

2.47

2.98

3.85

理論重量，kg/m 28

32

36

40

50

615.8

804.2

1 018

1 257

1 964

4.83

6.31

7.99

9.87

15.42

5支，每支試樣長度不小于500mm。長度應逐支測量，應精確到1mm。測量試樣總重量時，應精確到不大于總重量的1%。

鋼筋實際重量與理論重量的允許偏差應符合下表的規定。

實際重量與公稱重量的偏公稱直徑/ mm

差/ %

6～12

14～20

22～50

±7

±5

±4

(四)帶有縱肋的月牙肋鋼筋，尺寸及允許偏差應符合下表的規定。 單位為毫米 公稱

直徑

6

8

10

12

內徑d

橫肋高h

縱肋高h1

公公稱稱允許（不大尺寸 尺偏差

于）

寸

+

5.8 0.6

0.3

0.6

－0.2

+

7.7 0.8

0.4

0.8

－0.2

+

9.6 1.0

0.4

1.0

－0.3

11.5 1.2 1.2

1.4

1.5

1.6

1.7

1.9

2.1

2.2

橫肋末端最橫肋縱肋公稱允許大間隙（公稱10％頂寬 頂寬尺寸 偏差

周長的弦長）

b a

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

1.0 3.7

1.5 5.0

1.5 6.5

1.5 7.9

1.8 9.0

1.8 10.0

1.8

2.5

3.1

3.7

4.3

5.0

間距l

±0.5

14 13.4 1.4

±0.4

16 15.4 1.5

+

18 17.3 1.6

0.5

－0.4

±20 19.3 1.7

0.5

22 21.3 1.9

25 24.2 2.1

±0.6

28 27.2 2.2

1.0

1.2

1.3

1.5

1.7

2.0 10.0

2.0 10.0

±2.5 10.5

0.8

2.5 12.5

3.0 12.5

5.6

6.2

6.8

7.7

8.6

+

32 31.0 2.4

0.8

2.4 1.9

－0.7

+1.0

36 35.0 2.6 －2.1

2.6

0.8

2.2

±40 38.7 2.9

1.1

2.9

±3.2 2.5

50 48.5 3.2

1.2

注1：縱肋斜角θ為0o～30o。

注2：尺寸a、b為參考數據。

3.0 14.0

±3.5 15.0

1.0

3.5 15.0

4.0 16.0

9.9

11.1

12.4

15.5

平均值的方法,即測取鋼筋最大外徑,減去該處內徑,所得數值的一半為該處肋高,應精確到0.1mm。當需要計算相對肋面積時，應增加測量橫肋四分之一處高度。

帶肋鋼筋橫肋間距采用測量平均肋距的方法進行測量。即測取鋼筋一面上第1個與第11個橫肋的中心距離，該數值除以10即為橫肋間距，應精確到0.1mm

（五）鋼筋報告分析：

（1）鋼的牌號應符合下表的規定，其化學成分和碳當量(熔煉分析)應不大于下表規定的值。根據需要，鋼中還可加入V、Nb、Ti等元素

化學成分，% （不大于）

牌號

C

HRB335

HRB400

HRB500

0.80

RRB335

RRB400

RRB500

（2） 碳當量Ceq(百分比)值可按公式（3

0.25 0.045 0.045

—

1.60

0.25

Si Mn P S Ceq

0.52

0.040 0.040 0.54

0.55

Ceq=C+Mn/6+(Cr+V+M0)/5+(Cu+Ni)/153）

（3） 鋼的氮含量應不大于0.012%。供方如能保證可不作分析。鋼中如有

（4）鋼筋的化學成分允許偏差應符合GB/T222的規定。碳當量Ceq的允許偏差為+0.03%。 （5）鋼筋的力學性能特性值應符合下表的規定。

ReL

牌號

Mpa

Rm

Mpa

A

Agt

% %

不小于

HRB335

HRB400

HRB500

RRB335

RRB400

RRB500

335

400

500

335

400

500

455

17

540

630

390

16

460

575 14

5.0

16

7.5

滿足上表與以下a)、b)規定的鋼筋在牌號后加E。

a) 鋼筋實測抗拉強度與實測屈服強度之比不小于1.25。

b) 鋼筋實測屈服強度與表6規定的屈服強度特性值之比不大于1.30

C)對于沒有明顯屈服強度的鋼，屈服強度特性值ReL應采用規定非比例伸長應力Rp0.2。

根據供需雙方協議，伸長率類型可從A或

Agt中選定。如伸長率類型未經協議確定，則Agt適用于牌號為HRB335、HRB400、HRB500鋼筋，A適用于牌號RRB335、RRB400、RRB500鋼筋。

（6）工藝性能

彎曲性能 按下表規定的彎芯直徑彎曲180°后，鋼筋受彎曲部位表面

單位為毫米 牌號

HRB335

RRB335

HRB400

RRB400

HRB500

RRB500

（7）反向彎曲性能

公稱直徑 a

6～25

彎芯直徑

3a

4a

4a5a

5a

6a

28～50

6～25

28～50

6～25

28～50

反向彎曲試驗的彎芯直徑比彎曲試驗相應增加一個鋼筋直徑。

反向彎曲試驗：先正向彎曲90°后再反向彎曲20°。經反向彎曲試驗后，鋼筋受彎曲部位表面不得產生裂紋。

（8）疲勞性能 如需方要求，經供需雙方協議，可進行疲勞性能試驗。疲勞試驗的技術要求和試驗方法由供需雙方協商確定

(六)熱軋光圓鋼筋

（1）鋼筋牌號的構成與含義

牌號 牌號構成 英文字母含義

HPB235

由HPB +屈服HPB—熱軋光圓鋼筋的英文強度最特征HPB300

值構成

(2)光圓鋼筋的直徑、不圓度規定

寫。

（Hot rolled Plain bars）縮公稱直徑/mm

6（6.5）

8

10

12

14

16

18

20

22

允許偏差/mm

±0.3

不圓度/mm

（3）直條≦0.4

±0.4

光圓鋼筋按規定交貨時的長度允許偏差為0 --- ±50mm，直條鋼筋的彎曲度應不影響正常使用，總彎曲度不大于鋼筋總長度的0.4%，鋼筋端部應剪切正直，局部變形應不影響使用。

盤條按卷交貨鋼筋，每根盤條應不小于500kg，每盤重量應不小于1000kg。

化學成分（質量分數）/%不大于

牌號

C

HPB235

HPB300

0.22

0.25

Si

0.30

0.55

Mn

0.65

0.045

1.50

0.050

P S

鋼中殘余元素鉻、鎳、銅含量應不大于0.30%，供方如能保證可補作分析。

鋼筋的化學成分允許偏差應符合GB/T222的規定。

（5）鋼筋的力學性能特性值應符合下表的規定。

牌號

ReL

Mpa

Rm

Mpa

A

%

Agt

%

冷彎試驗180度

d—彎芯直徑

不小于

a—鋼筋公稱直徑

HPB235

HPB300

235

300

370

25.0

420

10.0

d=a

根據供需雙方協議，伸長率類型可從A或

Agt中選定。如伸長率類型未經協議確定，則生長率采用A，仲裁檢驗時采用

Agt

。

彎芯直徑彎曲180度后，鋼筋彎曲部位不得產生裂紋。

8、鋼筋焊接接頭:

（1）閃光對焊

取樣頻率：同一臺班內由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭為一批，當同一臺班內焊接的接頭數量較少，可在一周內累計計算，如累計仍不足300個接頭，也應按一批計算。

⑵取樣方法：每批隨機抽取3個長約450mm接頭做拉伸，抽取3個長約350mm接頭做冷彎。

（2）電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊、

⑴取樣頻率：在一般構筑物中，以300個同牌鋼筋、同型式接頭作為一批，在現澆鋼筋混凝土結構中，在同一樓層中300個同牌號、同型式接頭作為一批，不足300個接頭，按一批計算。 ⑵取樣方法：①電弧焊：每批隨機抽取3個長約450mm的接頭做拉伸②電渣壓力焊：每批隨機抽取3個長約450mm的接頭做拉伸③氣壓焊：在柱、墻豎向鋼筋連接及梁、板水平鋼筋連接中，隨機抽取3個接頭做拉伸，在梁、板水平鋼筋連接中，隨機抽取3個接頭做冷彎。

（3）預埋件鋼筋T型接頭

⑴頻率：以300件同類型預埋件為一批，一周內連續焊接時可累計計算。

⑵取樣方法：每批接頭隨機抽取3個做拉伸試驗，試件的鋼筋長度大于等于200mm，鋼板長度和寬度均應大于等于60mm。

（4）鋼筋機械連接 GJ107-2003《鋼筋機械連接通用技術規程》

①取樣頻率：工藝檢驗：鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗

現場檢驗：同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，以500個為一批

②取樣方法：

工藝檢驗：每種規格鋼筋接頭的試件不應少于3個，鋼筋母材抗拉強度試件不應少于3根，且應取自接頭試件的同一根鋼筋。

現場檢驗：在工程結構中隨機截取3個接頭做拉伸試件。

9、磚：

同品種、同規格、同一廠家標準粘土磚15萬塊為一批；多孔磚5萬塊為一批；灰砂磚及粉煤灰磚10萬塊為一批。

砼小型空心砌塊：

同一品種、同一規格、同一生產廠家每1萬塊不少于一組；用于多層以上建筑基礎和底層的不少于2組。 10、土壤試驗：回填土檢測密實度、干容重。

11、防水材料：

1000卷抽5卷；500-1000卷抽4卷；100-499卷抽3卷；100卷以下抽2卷進行外觀質量規格尺寸檢查，在合格卷中任抽一卷做試驗。

12、防腐、絕緣、保溫材料：有異議時抽樣檢測。

13、鋁合金、鋼、塑鋼門窗：

檢測抗風壓性、空氣滲透、雨水滲透性，每一單位工程建筑面積3000平方米以內為一組；3000-5000平方米為三組（同一施工、制作單位的適當減少）；大于5000平方米的適當增加。

門窗物理性能 依據GB50210-2001《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》5.1.3

⑴檢測參數：

抗風壓性、氣密性、水密性

⑵頻率：

同一品種、類型和規格的窗每100樘為一個檢驗批，不足100樘也為一個檢驗批。

⑶取樣方法：

每個檢驗批至少抽查5%，并不得少于3樘。高層建筑的外窗，每個檢驗批至少抽查10%，并不得少于6樘。

14、鋼結構工程用鋼材、連接件

鋼結構工程用鋼材 依據GB/T700-2006《碳素結構鋼》GB/T699-1999《優質碳素結構鋼》 GB/T1591-2008《低合金高強度結構鋼》

⑴檢測參數：

碳素結構鋼、低合金高強度結構鋼：1根拉伸、1根冷彎 優質碳素結構鋼：2根拉伸

⑵頻率：

同一牌號、同一爐罐號、同一等級、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態，60t為一批。

⑶取樣方法：GB/T2975-1998

①型鋼（角鋼、I字型、槽鋼、Z行鋼、T行鋼等）在腿長1/3處切??；鋼板在板寬1/4處切取，試樣加工應采用冷加工方法，不能直接高溫切割加工，矩形試樣，厚度2.5-4.5mm時，試樣寬30mm，厚度4.5-6.5mm時，試樣寬20mm，長度拉伸試件450mm，冷彎試件350mm

②碳素結構鋼：型鋼和鋼棒取縱向試樣，鋼板、鋼帶取橫向試樣，窄鋼帶取橫向試樣受寬度限制時，可以取縱向試樣。

③優質碳素結構鋼：2根拉伸試件應從不同根鋼材上切取。

④低合金高強度結構鋼：寬度不小于600mm的扁平材，拉伸試驗取橫向試樣，寬度小于600mm的扁平材、型材及棒材取縱向試樣。

15、建筑節能工程檢測

（1）膠粉聚苯顆粒保溫系統 GB50411-2007《建筑節能工程施工質量驗收規范》4.2.3

組成材料 取樣數量 批量 備注

必須提供配料

抗裂砂漿

面磚粘結砂10kg

5 kg

3 kg

產品，當單位工程建筑置比例、質面積在20000平米以下保書等

時各抽查不少于3組，膠粉保溫漿顆粒3kg，膠粉按同一廠家同一品種的漿

面磚勾縫料 3 kg

當單位面積20000平米以上各抽查不少于6次。

耐堿網格布

去除最外層最熱鍍鋅電焊少1m后，取2

網

界面砂漿

m2

5 kg

（2）聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統 GB50411-2007《建筑節能工程施工質量驗收規范》4.2.3

組成材料

保溫板

抹面膠漿

膠粘劑

取樣數量

2 m2

5 kg

5 kg

批量

按同一廠家同一品種的產品，當單位工程建筑面積在20000平米以下提供質保備注

耐堿網格布

去除最外層最時各抽查不少于3組，書、水灰比熱鍍鋅電焊少1m后，取2

當單位面積20000平米網

界面砂漿

m2

5 kg

以上各抽查不少于6次。

等

（3）硬質泡沫聚氨酯系統 GB50411-2007《建筑節能工程施工質量驗收規范》4.2.3

①頻率：

按同一廠家同一品種的產品，當單位工程建筑面積在20000平米以下時各抽查不少于3組，當單位面積20000平米以上各抽查不少于6次。

②取樣方法： 工地現場發泡制樣，導熱系數、干密度制作成：300mm×300mm×30mm一組3個試件。

強度：100mm×100mm×厚度（可按設計厚度，最好做到50mm）一組5個試件。

（4）保溫砂漿同條件試塊 GB50411-2007《建筑節能工程施工質量驗收規范》4.2.9

①頻率：

當外墻采用保溫漿料做保溫層時，應在施工中制作同條件養護試件，檢測其導熱系數、干密度和壓縮強度。每個檢驗批應抽樣制作同條件養護試塊不少于3組

②取樣方法：

檢測導熱系數、干密度：制作成：300mm×300mm×30mm一組3個試件。

檢測壓縮強度制作成：100mm×100mm×100mm一組5個試件。

（5） 門窗 GB50411-2007《建筑節能工程施工質量驗收規范》6.1.4 ，6.2.3

檢測參數：氣密性、傳熱系數、玻璃遮陽系數、可見光透射比、中空玻璃露點

頻率：建筑外窗進入施工現場，以同一品種、類型和規格的門窗及門窗玻璃每100樘為一批，不足100樘按一批計。

取樣方法：每批應至少抽查5%并不得少于3樘；高層建筑的外窗每批應至少抽查10%并不得少于6樘。

16、建筑水電

（一）（1）冷熱水用聚丙烯（PP-R）管材、管件 GB/T 18742.2~18742.3-2002

檢測參數：管材：縱向回縮率、簡支梁沖擊、靜液壓試驗 管件：靜液壓試驗

⑵頻率：

管材：同一原料、配方和工藝連續生產的同一規格管材作為一批，每批數量不超過50t，如果連續生產7天仍不足50t，則以7天產量為一批。

管件：用同一原料和工藝連續生產的同一規格管件為一批，dn≤32mm規格的管件每批不超過1萬件，dn＞32mm規格的管件每批不超過5000件，如果連續生產7天仍不足上述數量，則以7天產量為一批。

⑶取樣方法：

管材：單位工程每種規格隨機抽取6根，每根長1m。

管件：單位工程每種規格隨機抽取8件。

（二）建筑排水用硬聚氯乙烯（U-PVC）管材、管件 GB/T5836-2006

⑴檢測參數：

管材：密度、維卡軟化溫度、縱向回縮率、二氯甲烷浸漬試驗、拉伸屈服強度、落錘沖擊試驗

管件：密度、維卡軟化溫度、烘箱試驗、墜落試驗

⑵頻率：

管材：同一原料配方、同一工藝和同一規格連續生產的管材作為一批，每批數量不超過50t，如果生產7天尚不足50t，則以7天產量為一批。

管件：同一原料、配方和工藝生產的同一規格的管件作為一批 當dn＜75mm時，每批數量不超過1萬件;當dn≥75mm時，每批數量不超過5000件。如果生產7天仍不足一批，以7天生產量為一批。

⑶取樣方法：

管材：單位工程每種規格隨機抽取6根，每根長1m。 管件：單位工程每種規格隨機抽取8件。

（三） 給水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材、管件 GB/T10002.1-2006

GB/T10002.2-2003

⑴檢測參數：

管材：密度、維卡軟化溫度、縱向回縮率、二氯甲烷浸漬試驗、落錘沖擊試驗、液壓試驗

管件：維卡軟化溫度、烘箱試驗、墜落試驗、液壓試驗

⑵頻率：

管材：用相同原料、配方和工藝生產的同一規格的管材作為一批。當dn≤63mm時，每批數量不超過50t，當dn＞63mm時，每批數量不超過100t。如果生產7天仍不足批量，以7天產量為一批。

管件：用相同原料、配方和工藝生產的同一規格的管件作為一批。當dn≤32mm時，每批數量不超過2萬個;當dn＞32mm時，每批數量不超過5000個。如果生產7天仍不足批量，以7天產量為一批。

⑶取樣方法：

管材：單位工程每種規格隨機抽取6根，每根長1m。

管件：單位工程每種規格隨機抽取8件。

（四）電工套管 JG/T 3050-1998《建筑用絕緣電工套管》

⑴頻率：

單位工程每種規格為一批。

⑵取樣方法：

隨機取樣12根，每根長1m。 （五）電線電纜 GB5023-1997《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜》

⑴檢測參數：

印刷標志、線芯直徑、20℃導體電阻、電壓試驗、70℃絕緣電阻、絕緣厚度、絕緣最薄點厚度、外徑尺寸、老化前斷裂伸長率、老化后斷裂伸長率、伸長率變化率、老化前抗張強度、老化后抗張強度、抗張強度變化率、水平燃燒、垂直燃燒。

⑵頻率：

每個單位工程中所使用的同廠家、同規格型號、同批號的電線電纜為一批

⑶取樣方法：

隨機抽取包裝完好的整卷電線一卷。

（六） 低壓配電箱

⑴檢測參數：

外觀檢查、機械操作、爬電距離、介電性能、電氣間隙

⑵頻率：

每個單位工程中所使用的同廠家、同規格型號的低壓配電箱為一批

⑶取樣方法：

隨機抽取組裝完好的低壓配電箱2個。

（七）開關、插座

⑴頻率：

每個單位工程中所使用的同廠家、同規格型號的開關、插座為一批

⑵取樣方法：

每批隨機抽取開關、插座各6個。 17、墻體、屋面材料

(一) 砌塊 GB50203-2002《砌體工程施工質量驗收規范》6.1；9.1

⑴頻率：

普通混凝土小型空心砌塊、粉煤灰小型空心砌塊、輕集料混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊同一生產廠家、同種材料、同等級和同一生產工藝制成的1萬塊為一批，每批至少抽檢一組，用于多層以上建筑基礎和底層的砌塊抽檢數量不應少于2組。

⑵取樣方法：

從每批產品的堆垛中隨機抽取外觀質量目檢合格的樣品，蒸壓加氣混凝土砌塊每批抽取9塊，其他每批抽取5塊。（可稍多取點備用），產品齡期不應小于28天。

(二) 磚 GB50203-2002《砌體工程施工質量驗收規范》5.2

⑴頻率：

以同一生產廠家、同一原材料、同一工藝生產的相同外觀質量等級、強度等級磚為一批，燒結普通磚、燒結空心磚、混凝土普通磚、混凝土多孔磚15萬塊為一批，多孔磚5萬塊為一批，灰砂磚及粉煤灰磚10萬塊為一批。

⑵取樣方法：

從每批產品的堆垛中隨機抽取外觀質量目檢合格的樣品，每批抽取15塊

（三）瓦

⑴頻率：

燒結瓦同類別、同規格、同色號、同等級的3.5萬件為一批。

混凝土瓦以同類別、同規格、同等級的5萬件為一批。

⑵取樣方法： 從每批產品中隨機抽取外觀質量目檢合格的樣品，每組15塊。

三、見證取樣 意義

隨著基本建設任務的迅速開展，建筑施工隊伍的不斷壯大，以及當前建筑市場體制的不完善，不少建筑施工企業不具備相應的資質，隊伍素質低下，技術力量薄弱。小企業掛靠大公司或“搞家族式”的管理，各種規章制度不完善、不健全，使一些單位在取樣或砼、砂漿試塊制作中弄虛作假，導致檢測單位簽發的檢測報告不能真實反映工程質量，從而使工程上使用的不合格材料不能及時發現，給工程留下了質量問題及安全隱患。另一方面，少數檢測單位的個別檢測人員缺乏應有的職業道德，存在出具虛假檢測報告現象，使檢測手段失去了對工程質量的控制作用。三是個別監理企業及監理人員對見證取樣工作缺乏足夠重視，見證人員（持證人員）數量不足或缺乏見證取樣方面的知識，造成管理工作的“不作為”，從而使材料檢驗方面工作失控。四是“甲供”材料、設備較多，甲方沒人去送試，施工單位拿過來就用，監理單位束手無策。

為了扭轉上述的不規范、不重視、不作為的局面，監理單位責任是十分主要的。因此，無論是建設單位、施工單位、檢測單位和監理單位，對見證取樣、送檢工作都必須強制執行有關規定。

1、建設單位，在工程開工前應將選定的試驗室報送質量監督部門備案，同時將建設單位、監理單位見證人員及施工單位取樣人員在質量監督部門備案，并參與材料進場取樣的見證工作。對甲供材料，及時向施工單位提供材料、設備合格證、備案證，并對應該檢測的材料取樣送檢，并將檢測報告提供給施工單位以便歸檔。 2、施工單位，采購的材料必須是有正規廠家生產的，有質量證明，有備案證等。材料進場后，應將材料質量合格證，備案證及材料報驗單報送監理人員，監理人員應對進場材料進行外觀檢驗及核對材料的合格證、備案證及材料的出廠日期、批號、數量等，符合要求后，按規定需要復試的材料，應由監理人員見證，由施工單位取樣人員進行現場取樣，將取好的試樣做好標記，并共同送至試驗室試驗。

3、檢測部門應具有相應的，出具的報告具有法定效力。檢測人員要具備良好的職業道德，為防止施工單位瞞過監理單位送樣，應規定送樣委托單上必須加蓋監理單位公章和見證取樣員簽字，并與檢測單位約定，沒有監理單位公章或無見證人員簽字，檢測單位不得接收試樣，當試樣檢測結果不符合要求時，應立即通知業主或見證員，不得先與施工單位聯系。

4、監理單位，應配備足夠的見證人員，必要時應輪流對監理人員進行見證員培訓，并取得崗位證書。監理人員要有良好的職業道德，不刁難施工單位，更不能與施工單位惡意串通，弄虛作假等來損害建設單位的利益，做到客觀、公正，監理單位見證人員必須堅持現場取樣見證，要求取樣方法按規定進行操作，使樣品具有較充分的代表性；見證人員必須在委托單上簽名，對于重要的試件如、水泥等，見證人員必須見證施工單位取樣和送檢，并做好記錄以便歸檔；試驗報告出來后，經見證員（監理人員）審核和加蓋監理公章后才能存檔；并由見證員做好試驗記錄登記表，內容包括取樣日期、使用部位、取樣人、見證人、試驗報告編號、報告返回日期、試驗結果等；較大的工程、為防止施工單位在砼試塊、砂漿試塊上弄虛作假、如特制試塊、更換試塊、多做試塊張冠李戴等，監理單位應建立自己的養護室，隨時抽取及砂漿試塊進行檢測。若檢測結果與施工單位的試塊檢測結果出入較大時，應進行分析，搞清原因。為了做好上述工作，監理部應根據工程的具體情況，制定工程見證取樣送檢工作制度、辦法，對材料進場報驗、見證取樣送檢的范圍、工作程序、見證人員和取樣人員的職責、取樣方法，這些內容可寫到監理細則中去；并應由總監理工程師主持召開見證取樣和送樣工作的專題會議，要求參建各方在施工中必須嚴格按制定的工作程序執行，對違反操作程序的責任單位制定具體的處罰辦法，以便有章可循、有據可依，只有這樣才能充分發揮見證的作用，真正起到提高工程質量的作用。理工程師主持召開見證取樣和送樣工作的專題會議，要求參建各方在施工中必須嚴格按制定的工作程序執行，對違反操作程序的責任單位制定具體的處罰辦法，以便有章可循、有據可依。

深圳市中海建設監理有限公司

南寧華潤一期項目監理部

2010-7-27

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