鍋爐汽水系統識圖記要

2023年12月27日發(作者：幼兒語言教育)

鍋爐汽水系統識圖記要

1、 鍋爐汽水系統工藝流程：

高加來給水————→省煤器————→水冷壁入口機箱————→螺旋水冷壁————→鍋爐疏水聯箱————→爐頂混合聯箱（爐頂混合聯箱疏水）————→頂棚過熱器（頂棚出口聯箱疏水）————→懸掛管（后包墻出口聯箱疏水）————→（低溫過熱器入口疏水）低溫過熱器————→（屏式過熱器入口疏水）屏式過熱器————→（高溫過熱器入口疏水）高溫過熱器————→汽輪機高壓缸————→低溫再熱器————→高溫再熱器————→汽輪機中壓

缸 ————→（循環）

2、 主要設備與作用

（1）、省煤器：利用鍋爐尾部煙氣的熱量來加熱給水的設備，起作用是降低排水溫度，提高熱效率，節約燃料。提高給水溫度，減小因溫差而引發的的鍋筒壁的熱應力，延長鍋筒的利用壽命。

（2）、水冷壁入口集箱：它是鍋爐的主要受熱部份，它由數排鋼管組成，散布于鍋爐爐膛的周圍。它的內部為流動的水或蒸汽，外界接受鍋爐爐膛的火焰的熱量。

（3）、螺旋水冷壁：是水冷壁的一種，這樣的設計會更好增進熱互換。

（4）、鍋爐輸水聯箱：在鍋爐中，

把許多作用一致、平行排列的管子連在一路的筒形壓力容器稱為聯箱或集箱。它在系統中主要起聚集、混合、再分派工質的作用。鍋爐的水冷壁、省煤器、過熱器、再熱器等受熱面，要用大量的聯箱。聯箱多大數是用較大直徑的、與受熱面材質一樣的無縫鋼管制成。通過一些管子把工質引進聯箱，即起聚集工質的作用；工質在聯箱內彼此混合，起到質的和溫度的均勻作用，消除或減小前段受熱茅廁形成的熱誤差；由聯箱通過管子把工質引出去，起到再分派工質的作用。

（5）、低溫過熱器：低溫過熱器位于水平煙道，將必然壓力下的飽和水蒸

氣加熱成相應壓力下的過熱水蒸氣的受熱面。過熱器的作用就是將飽和蒸汽加熱成過熱蒸汽，降低排煙損失，提高鍋爐熱效率。

（6）、屏式過熱器：起到降低爐膛出口的煙氣溫度及凝渣的作用，避免后面的受熱面結渣。同時，也是現代大型鍋爐過熱器受熱面的主要組成部份。

（7）、高溫過熱器：高溫過熱器位于爐膛出口處，將必然壓力下的飽和水蒸氣加熱成相應壓力下的過熱水蒸氣的受熱面。過熱器的作用就是將飽和蒸汽加熱成過熱蒸汽，降低排煙損失，提高鍋爐熱效率。

（8）、高溫再熱器：過熱器是負責

把鍋爐中第一次蒸發的蒸汽加熱成高品質的過熱蒸汽。

3、 鍋爐汽水系統的工藝流程及作用

通過鍋爐的汽水系統圖知道了鍋爐的汽水流程，首先是鍋爐的給水（ MPa，296℃）進入煙道里面的省煤器加熱，然后和通過減溫的溫水在省煤器的上方可水管匯合。混合后的溫度和壓力為（,296℃）變成汽水混合物。在進入螺旋水冷壁入口聯箱進行汽水分離，水蒸汽帶水部份進入水冷壁入口集箱。再進入爐膛里面的螺旋水冷壁管吸收來自燃料燃燒的輻射熱，然后水蒸汽進入爐頂混合聯箱，再進入汽水分離器，汽體達到（29MPa,427℃），水部份進入儲水罐。分離事后的水蒸汽進入頂棚入口集箱然后

進入頂棚過熱器在進入頂棚出口集箱（入口集箱和出口集箱不在同一標高上，且坡向于出口集箱），然后包墻內的懸掛管加熱。（此鍋爐因為沒有鍋筒，這里的懸掛管相當于鍋筒的作用）然后進入低溫過熱器的入口集箱（低過入口集箱與省煤器入口集箱的中心線在同一標高）此時的水蒸汽狀態達到了28MPa,448℃馬上進入低溫過熱器加熱,工質的狀態達到了28MPa,469℃。然后進入屏過入口分派集箱分派流量進入豎直懸掛的屏式過熱器加熱，加熱以后進入高溫過熱器的入口集箱（此時的工質狀態27MPa，514℃）通太高溫過熱器的加熱后的工質進入到高過出口集箱（27MPa,579℃），這時取得的高溫高壓的水蒸汽通過鍋爐壓力控

制閥的調節使壓力溫度維持在,576℃。就可以夠去汽輪機的高壓缸利用了。通過汽輪機高壓缸利用后的蒸汽溫度壓力,350℃)都下降了，利用后的蒸汽進入到低溫再熱器的入口集箱然后再低溫再熱器內通過加熱后進入低再出口集箱，然后進入高溫再熱器的入口集箱，然后在高溫再熱器內加熱，加熱后的水蒸汽進入高再出口集箱。這時的水蒸汽狀態為（,576℃）就可以夠去汽輪機的中壓缸利用了。

4、 關鍵安裝施工工藝

（1）、鋼架的安裝：

鋼架構件必需校正后再安裝；

按程序施工，上道工序未合格不得進入下道工序；

按順序焊接鋼架以防變形；按要求檢查焊縫質量；

主柱基礎板下的墊鐵需有足夠面積，且每摞不超過三塊， 每摞墊鐵之間需焊牢，

立柱基礎有預埋鋼板時，墊鐵要同預埋鋼板焊牢。

鋼架安裝找正焊接后，經檢查合格后即可對立柱地腳進行二次混凝土灌漿（注意巧用冷矯正、熱矯正和假焊法是設備準肯定位）。

（2）、鍋筒和集箱的安裝：鍋筒和集箱的安裝 鍋筒和集箱作為鍋爐的主要受壓受熱部件而接受勞動部門重點監督檢查。

1）安裝前對鍋筒和集箱制造質量的復查：

a、 除對鍋筒、集箱的隨機文件進行一般性校對審查（和對其外觀進行檢查）及對其焊縫進行X 射線檢查之外還應進行必要的專項復查

鍋筒集箱縱橫中心線安裝前必需復測或從頭標定，例如鍋筒：

若是實測鍋筒外園的周長S 那么鍋筒四條線縱向中心線應等分鍋筒外園長S， 即鍋筒四條縱向中心線橫向間距（弧長）應別離為S/4。實測四條縱向中心線間的弧長，如大于或小于，S/4即說明鍋筒縱向中心存在問題。鍋筒縱橫中心線的基準線的肯定。鍋筒管孔位置制造時，有較嚴格要求， 一般能符合JB1623 標準規定，而且鍋筒集箱之所以要嚴格找正，主要為了保證眾多受熱

面管的安裝順利和保證其安裝質量。基于這兩種考慮施工中常以管孔在鍋筒上的位置縱橫中心線作為校核修正鍋筒縱橫中心的基準線。

b.鍋筒和集箱結構主要幾何尺寸抽查

鍋筒集箱彎曲度?W 誤差復測：

筒體長Lm

<5

5～7

10～15

允許偏差?Wmm

?W <5

?W <7

?W< 20

（3）、省煤器的安裝：、

本工程省煤器采用蛇行管省煤器，含集箱。安裝方式如下所述：

a、找正省煤器管的支撐架在支架上畫

出省煤器管位置，線和焊限位當板。

b、單片蛇形管的吊裝。每片重量不大，片數眾多，垂直、水平吊運距離大，常常利用半噸卷揚機和水光滑動的單軌小車，配合吊裝。

C、吊裝幫扎點不能設在蛇形管上，常制作專用蛇形管吊裝架或綁在管夾上，避免蛇形管吊裝變形。

d、安裝順序從底向上，從里向外，逐級逐片安裝焊接，每組焊一片用臨時支架臨時固定，待裝完一級按設計要求正式固定，拆除臨時固定架。

e、省煤器的管夾和防磨板是用耐熱耐磨合金鋼材料制作。要求對管架材質進行光譜分析，避免用錯，且要求管夾平直無卡阻。

f、管式省煤器安裝質量合格標準。

（4）、空氣預熱器的安裝：

a、吊裝：空氣預熱器，分段吊裝，吊裝前在空氣預熱器的安裝位置的四角先放好墊鐵，再用吊車將空氣預熱器起吊就位。

b、找正先將空氣預熱器的支承梁組裝焊接好，并放在托架上用不同厚度或數量的墊付鐵找準水平度。

c、空氣預熱器附件安裝。

d、進出風口的安全。

e、空氣試漏。 將緊縮空氣調到設計壓力下用香皂水檢查脹縮節接口和進出口等連接處，泄漏現象為合格。 空氣予熱器安裝檢查合格標準 支承框架水平方向的位置，允許誤差±3 毫米。支承框架的標高允

許誤差?05。預熱器的垂直度，允許誤差高度的1/ 1000。 預熱器的伸縮節，進出口風及旁通風管煙管，應周密無漏，必要時作氣密實驗。

f、鍋爐本體焊接：為了提高鍋爐內順循環設備的運行質量，首先應對所有的水冷壁管、主蒸汽管采用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面。對省煤器管、一級、二級過熱器采用氬弧焊打底和蓋面，確保設備可以一次性成功。

（5）、烘爐、煮爐:

為使鍋爐爐膛砌筑和爐墻的水分緩慢均勻蒸發干燥而烘爐。烘爐可采用火焰加熱烘爐。為清除鍋爐受壓件內部的鐵銹、油污、水垢，在烘爐的末期開始堿液煮爐。

（6）、水壓實驗：

a.鍋爐水壓實驗應依照《電力建設施工及驗收技術規范》（鍋爐機組篇）

DL/T5047—95 和《鍋爐水壓實驗技術條件》 JB/T1612—1994 的有關規定進行。鍋爐本體水壓實驗，其實驗壓力為鍋筒工作壓力的倍，再熱器實驗壓力位再熱器入口集箱工作壓力的倍。

b.鍋爐本體、受熱面、管道等各部份安裝驗收合格后，將封頭、人孔、手孔等加裝臨時堵板，去除所有承壓、承重部件的臨時加固件，使鍋爐完全處于自由狀態后進行水壓實驗。

c.鍋爐水壓實驗壓力為鍋筒工作壓力的倍。水壓時用水一般采用軟化水或除鹽水，

上水溫度要求在5℃～70℃。泵壓進程中始終嚴格控制鍋筒上下壁溫差控制在允許范圍內。

d.鍋爐水壓實驗時，水壓應緩慢的起落。當壓力上升到工作壓力時，應暫停升壓，檢查有無漏水或異樣現象，然后再升壓到實驗壓力。

e.安全閥，當場雙色水位計不參加超壓實驗。

f.當水壓實驗距化學清洗時間大于30天時，應按《電力建設施工及驗收技術規范》（電廠化學篇） DLJ58-81的規定，采取適當的防腐辦法。