啤酒全套生產(chǎn)線安全操作及保養(yǎng)規(guī)程

2024年2月13日發(fā)(作者：朝令暮改)

啤酒全套生產(chǎn)線安全操作及保養(yǎng)規(guī)程

前言

啤酒一直是大眾生活中最受歡迎的飲品之一，而啤酒生產(chǎn)過程中需要使用到大量的設(shè)備和生產(chǎn)線，其中包括麥芽磨碎機、釀造槽、發(fā)酵罐、灌裝機等等。在使用這些設(shè)備和生產(chǎn)線的過程中，如果操作不當，將會帶來不可預(yù)估的損失，甚至可能導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。因此，本文將為大家介紹啤酒全套生產(chǎn)線的安全操作和保養(yǎng)規(guī)程，以確保生產(chǎn)過程中的安全穩(wěn)定。

生產(chǎn)線設(shè)備安全操作規(guī)程

麥芽磨碎機的安全操作規(guī)程

麥芽磨碎機作為啤酒生產(chǎn)線中承擔粉碎麥芽的重要設(shè)備，必須按照以下規(guī)程來操作：

1.

在操作前，必須全面檢查機器，確保各項傳動部件、電氣開關(guān)、排氣管路、保護設(shè)施等正常情況，并檢查齒輪箱油位。

2.

開始操作前，必須戴上手套、口罩、護目鏡等防護用品，確保人員安全。

3.

啟動磨機前，將機器底部的壓力開關(guān)確認無誤后，才能啟動。千萬不要在設(shè)備還在運轉(zhuǎn)時進行檢查、清理和維護工作，以免發(fā)生危險。

4.

操作完畢后，必須關(guān)閉磨機開關(guān)，等其停止后方可進行清理和維護。

釀造槽的安全操作規(guī)程

釀造槽是啤酒生產(chǎn)線中承擔發(fā)酵作用的設(shè)備，必須按照以下規(guī)程來操作：

1.

在進行釀造作業(yè)前，必須全面檢查槽體及底部接頭處是否暢通，液位傳感器是否正常工作并且上下傳感器是否反應(yīng)靈敏，槽體上是否覆蓋防滑墊和警示標識。

2.

推薦在釀造過程中進行現(xiàn)場監(jiān)測，以確保槽體內(nèi)的溫度、液位和壓力等參數(shù)的安全穩(wěn)定。

3.

對于不可抗因素導(dǎo)致的釀造槽內(nèi)壓力和溫度預(yù)警值超標等情況，建議立即與工程師聯(lián)系，千萬不要私自開啟槽蓋或者進行操作。

4.

操作結(jié)束后，必須將廢液清洗干凈，槽體排空后立即關(guān)閉感應(yīng)傳感器和閥門，防止污染其他設(shè)備。

發(fā)酵罐的安全操作規(guī)程

發(fā)酵罐是啤酒生產(chǎn)線中最重要的部分之一，承擔著對發(fā)酵過程的完整控制，對其的操作必須按照以下規(guī)程：

1.

發(fā)酵罐操作前，必須全面檢查各項狀態(tài)，如管路、電氣、傳動等，確保安全運行。如出現(xiàn)任何不正常的情況，在操作前必須進行修理，否則會對生產(chǎn)過程造成嚴重的后果。

2.

操作前，必須將發(fā)酵罐內(nèi)密封，避免外界雜質(zhì)進入，同時按照槽底液位需求充入酵母及其他物料，并檢查記錄槽內(nèi)各參數(shù)數(shù)值平衡。

3.

如果有液位預(yù)警，應(yīng)該先減小發(fā)酵罐內(nèi)壓力，然后慢慢打開罐蓋，逐漸平衡壓力，以避免發(fā)酵罐內(nèi)的氣體爆炸。

4.

操作結(jié)束后，必須清洗好發(fā)酵罐，加設(shè)施保護措施并隔離它，防止未授權(quán)人員進入該設(shè)備。

灌裝機的安全操作規(guī)程

灌裝機是啤酒生產(chǎn)線中的最后一道工序，其操作需要尤為注意，必須按照以下規(guī)程來進行：

1.

在操作開始前，需對灌裝機進行全面檢查，包括機器的傳動機構(gòu)和電子部件，運輸器和流速器的狀態(tài)以及灌裝機在使用期間的工作記錄等。

2.

放入飲料瓶時，必須要求在操作過程中，對于塑料瓶需確保完好無損，不得使用有污染的瓶子，同時防止其他物品大小不統(tǒng)一嵌入到灌裝機中。

3.

啟動灌裝機時，必須確保其內(nèi)部的電氣保護設(shè)施正常，讓設(shè)備逐步上升到穩(wěn)定狀態(tài)，然后開始進行生產(chǎn)工作。

4.

操作完畢后，必須關(guān)閉灌裝機開關(guān)，清洗殘余物質(zhì)和雜質(zhì)，并檢查機器的各項零部件是否完好。發(fā)現(xiàn)故障必須立即修復(fù)，并做好日志記錄。

生產(chǎn)線設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程

麥芽磨碎機的保養(yǎng)規(guī)程

1.

磨碎機油品應(yīng)根據(jù)要求選用G16或G28級別的工業(yè)潤滑油，使用期限至少為12個月。同時，要定期更換和清洗潤滑系統(tǒng)來保證機器的運行性能。

2.

機器的齒輪和鏈條在每六個月或者八千小時的使用后應(yīng)該進行相應(yīng)的檢查，并清理和更換潤滑油。

3.

每年至少清理麥芽磨碎機內(nèi)部的各種殘留物質(zhì)，以保證設(shè)備的運行效率和生產(chǎn)質(zhì)量。

4.

在長時間停用后，應(yīng)該關(guān)閉所有開關(guān)并對機器進行清洗和防腐涂層處理，以防止生銹和腐蝕。

釀造槽的保養(yǎng)規(guī)程

1.

槽體應(yīng)該定期進行清洗，將其中的殘渣物質(zhì)徹底清除，適當增加保護涂層，并仔細檢查槽底的排污開關(guān)。

2.

液位傳感器和各種閥門應(yīng)該定期進行清洗和更換，以確保其正常工作。

3.

互換釀造槽時，應(yīng)注意其方向與上下差量，并在槽底用墊片防止漏水，排出站內(nèi)的殘渣水。

4.

對于停用一段時間的槽體，應(yīng)該及時對其進行維護和保養(yǎng)，避免產(chǎn)生腐蝕和損壞。

發(fā)酵罐的保養(yǎng)規(guī)程

1.

發(fā)酵罐在生產(chǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常進行清洗和消毒，并對罐內(nèi)的密封性進行檢查，確保其正常工作。

2.

定期檢查酵母和其他添加劑的狀態(tài)，及時進行維護和更換。

3.

定期清洗冷卻系統(tǒng)，防止其內(nèi)部的水垢和污物對生產(chǎn)造成影響。

4.

定期對發(fā)酵罐進行檢修和保養(yǎng)，清除其表面污物和涂層并進行重新調(diào)整。

灌裝機的保養(yǎng)規(guī)程

1.

定期對液體出口和管路進行清洗，以確保其通暢。

2.

每三個月根據(jù)用戶的使用頻率可更換一次過濾器，以避免灌裝機出口惡臭和沉淀。

3.

定期清洗和維護灌裝機的各種零部件，以確保其工作效率和生產(chǎn)質(zhì)量。

4.

操作人員要經(jīng)常對設(shè)備進行全面檢查和維護，并及時修復(fù)和更換故障部件。

結(jié)尾

保證啤酒生產(chǎn)線的安全和生產(chǎn)質(zhì)量是啤酒生產(chǎn)工藝中非常重要的一環(huán)。除了遵守以上規(guī)程，還需要對設(shè)備進行全面的維護和保養(yǎng)。相信只要我們按照規(guī)程操作，加強巡檢和各種維護，就一定可以保證啤酒生產(chǎn)的質(zhì)量和效率。